CN205152095U - 一种垃圾生化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾生化处理装置，包括槽钢底座、壳体、电机、第一链轮、发酵箱、搅拌轮、第二链轮、传动链条、加热壁、鼓风机、废气净化器，工作时，通过投料闸门向发酵箱内投入垃圾和发酵剂，加热壁工作对垃圾进行加热保温，电机带动第一链轮转动，第一链轮通过传动链条带动第二链轮转动，从而带动搅拌轮转动，设置于搅拌轮上的叶轮将垃圾翻动使得垃圾受热均匀，设定电机工作方式为间歇式工作模式，有利于降低能耗，废气通过废气引出管进入废气净化器进行净化，净化后的空气经鼓风机排出。该装置结构简单，垃圾与加热壁为面接触，接触面积大，并通过搅拌轮的搅拌，使的垃圾发酵均匀，产出的肥料品质高，且能耗低。

Description

一种垃圾生化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，尤其涉及一种垃圾生化处理装置。

背景技术

厨余垃圾因为高油脂、高盐分，高含水量是生活垃圾处理这个难题中的“老大”。据统计，厨余垃圾一般占生活垃圾总量的50％左右，可以说解决好了厨余垃圾的处理难题，城市生活垃圾处置难这个难啃的硬骨头就成功解决了一半。目前世界上对厨余垃圾的处理主要有两种做法，一种是焚烧，另一种是生化处理，传统生化处理设备能耗高，垃圾发酵不均匀，发酵效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种垃圾生化处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种垃圾生化处理装置，来解决传统生化处理设备造成垃圾发酵不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种垃圾生化处理装置，包括槽钢底座、壳体、电机、第一链轮、发酵箱、搅拌轮、第二链轮、传动链条、加热壁、鼓风机、废气净化器，所述的壳体位于槽钢底座上端，所述的壳体与槽钢底座螺纹相连，所述的电机位于槽钢底座上端左侧，所述的电机与槽钢底座螺纹相连，所述的第一链轮位于电机左侧，所述的第一链轮与电机紧配相连，所述的发酵箱位于槽钢底座上端中心处，所述的发酵箱与槽钢底座螺纹相连，所述的搅拌轮贯穿发酵箱，所述的搅拌轮与发酵箱转动相连，所述的第二链轮位于搅拌轮左侧，所述的第二链轮与搅拌轮螺纹相连，所述的传动链条位于第一链轮外壁且位于第二链轮外壁，所述的传动链条与第一链轮啮合相连且与第二链轮啮合相连，所述的加热壁位于发酵箱底部下端，所述的加热壁与发酵箱螺纹相连，所述的鼓风机位于槽钢底座上端右侧，所述的鼓风机与槽钢底座螺纹相连，所述的废气净化器位于鼓风机上端且位于壳体外壁右侧，所述的废气净化器与鼓风机螺纹相连且与壳体螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的壳体侧壁还设有投料闸门，所述的投料闸门与壳体螺纹相连，通过投料闸门投入垃圾和发酵剂。

进一步的，所述的壳体侧壁还设有放料闸门，所述的放料闸门与壳体螺纹相连，通过放料闸门将发酵好的肥料放出。

进一步的，所述的壳体还设有废气引出管，所述的废气引出管位于壳体外壁顶部右端且位于废气净化器上端，所述的废气引出管与壳体螺纹相连且与废气净化器螺纹相连，废气通过废气引出管进入废气净化器。

进一步的，所述的搅拌轮还设有若干叶轮，所述的叶轮与搅拌轮螺纹相连，所述的叶轮形状为螺旋形，均布于搅拌轮，叶轮用于翻动垃圾，使得垃圾发酵均匀。

与现有技术相比，该垃圾生化处理装置，工作时，通过投料闸门向发酵箱内投入垃圾和发酵剂，加热壁工作对垃圾进行加热保温，电机带动第一链轮转动，第一链轮通过传动链条带动第二链轮转动，从而带动与第二链轮固连的搅拌轮转动，设置于搅拌轮上的叶轮将垃圾翻动使得垃圾受热均匀，设定电机工作方式为间歇式工作模式，有利于降低能耗，鼓风机工作，使得废气净化器产生负压，废气通过废气引出管进入废气净化器进行净化，净化后的空气经鼓风机排出。该装置结构简单，垃圾与加热壁为面接触，接触面积大，并通过搅拌轮的搅拌，使的垃圾发酵均匀，产出的肥料品质高，且能耗低。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

槽钢底座1壳体2

电机3第一链轮4

发酵箱5搅拌轮6

第二链轮7传动链条8

加热壁9鼓风机10

废气净化器11投料闸门201

放料闸门202废气引出管203

叶轮601

具体实施方式

如图1所示，一种垃圾生化处理装置，包括槽钢底座1、壳体2、电机3、第一链轮4、发酵箱5、搅拌轮6、第二链轮7、传动链条8、加热壁9、鼓风机10、废气净化器11，所述的壳体2位于槽钢底座1上端，所述的壳体2与槽钢底座1螺纹相连，所述的电机3位于槽钢底座2上端左侧，所述的电机3与槽钢底座2螺纹相连，所述的第一链轮4位于电机3左侧，所述的第一链轮4与电机3紧配相连，所述的发酵箱5位于槽钢底座1上端中心处，所述的发酵箱5与槽钢底座1螺纹相连，所述的搅拌轮6贯穿发酵箱5，所述的搅拌轮6与发酵箱5转动相连，所述的第二链轮7位于搅拌轮6左侧，所述的第二链轮7与搅拌轮6螺纹相连，所述的传动链条8位于第一链轮4外壁且位于第二链轮7外壁，所述的传动链条8与第一链轮4啮合相连且与第二链轮7啮合相连，所述的加热壁9位于发酵箱5底部下端，所述的加热壁9与发酵箱5螺纹相连，所述的鼓风机10位于槽钢底座1上端右侧，所述的鼓风机10与槽钢底座1螺纹相连，所述的废气净化器11位于鼓风机10上端且位于壳体2外壁右侧，所述的废气净化器11与鼓风机10螺纹相连且与壳体2螺纹相连，所述的壳体2侧壁还设有投料闸门201，所述的投料闸门201与壳体2螺纹相连，通过投料闸门201投入垃圾和发酵剂，所述的壳体2侧壁还设有放料闸门202，所述的放料闸门202与壳体2螺纹相连，通过放料闸门202将发酵好的肥料放出，所述的壳体2还设有废气引出管203，所述的废气引出管203位于壳体2外壁顶部右端且位于废气净化器11上端，所述的废气引出管203与壳体2螺纹相连且与废气净化器11螺纹相连，废气通过废气引出管203进入废气净化器11，所述的搅拌轮6还设有若干叶轮601，所述的叶轮601与搅拌轮6螺纹相连，所述的叶轮601形状为螺旋形，均布于搅拌轮6，叶轮601用于翻动垃圾，使得垃圾发酵均匀，该垃圾生化处理装置，工作时，通过投料闸门201向发酵箱5内投入垃圾和发酵剂，加热壁9工作对垃圾进行加热保温，电机3带动第一链轮4转动，第一链轮4通过传动链条8带动第二链轮1转动，从而带动与第二链轮1固连的搅拌轮6转动，设置于搅拌轮6上的叶轮601将垃圾翻动使得垃圾受热均匀，设定电机3工作方式为间歇式工作模式，有利于降低能耗，鼓风机10工作，使得废气净化器11产生负压，废气通过废气引出管203进入废气净化器11进行净化，净化后的空气经鼓风机10排出。该装置结构简单，垃圾与加热壁9为面接触，接触面积大，并通过搅拌轮6的搅拌，使的垃圾发酵均匀，产出的肥料品质高，且能耗低。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垃圾生化处理装置，其特征在于包括槽钢底座、壳体、电机、第一链轮、发酵箱、搅拌轮、第二链轮、传动链条、加热壁、鼓风机、废气净化器，所述的壳体位于槽钢底座上端，所述的壳体与槽钢底座螺纹相连，所述的电机位于槽钢底座上端左侧，所述的电机与槽钢底座螺纹相连，所述的第一链轮位于电机左侧，所述的第一链轮与电机紧配相连，所述的发酵箱位于槽钢底座上端中心处，所述的发酵箱与槽钢底座螺纹相连，所述的搅拌轮贯穿发酵箱，所述的搅拌轮与发酵箱转动相连，所述的第二链轮位于搅拌轮左侧，所述的第二链轮与搅拌轮螺纹相连，所述的传动链条位于第一链轮外壁且位于第二链轮外壁，所述的传动链条与第一链轮啮合相连且与第二链轮啮合相连，所述的加热壁位于发酵箱底部下端，所述的加热壁与发酵箱螺纹相连，所述的鼓风机位于槽钢底座上端右侧，所述的鼓风机与槽钢底座螺纹相连，所述的废气净化器位于鼓风机上端且位于壳体外壁右侧，所述的废气净化器与鼓风机螺纹相连且与壳体螺纹相连。

2.如权利要求1所述的垃圾生化处理装置，其特征在于所述的壳体侧壁还设有投料闸门，所述的投料闸门与壳体螺纹相连。

3.如权利要求2所述的垃圾生化处理装置，其特征在于所述的壳体侧壁还设有放料闸门，所述的放料闸门与壳体螺纹相连。

4.如权利要求3所述的垃圾生化处理装置，其特征在于所述的壳体还设有废气引出管，所述的废气引出管位于壳体外壁顶部右端且位于废气净化器上端，所述的废气引出管与壳体螺纹相连且与废气净化器螺纹相连。

5.如权利要求4所述的垃圾生化处理装置，其特征在于所述的搅拌轮还设有若干叶轮，所述的叶轮与搅拌轮螺纹相连，所述的叶轮形状为螺旋形，均布于搅拌轮。