CN1125446C - 棱镜和利用它的光传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种棱镜与利用这种棱镜的光传感器,包括:具有在剖面大体为平行四边形的玻璃材料的斜面上由金属Si和氧化物SiO2-x(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和若干个电介质膜层叠而成的多层膜作为偏振光分光镜膜4、在同一玻璃材料中与配有上述偏振光分光镜膜4的斜面3具有大体平行的关系的斜面5上由作为高折射率膜的由金属Si和氧化物SiO2-x混合生成的复合膜和作为具有相对低折射率膜的由若干个电介质膜层叠而成的多层膜作为反射膜6的平行棱镜。
Description
本发明涉及一种棱镜和利用该棱镜借助于漫射光达到集成化的光传感器。
目前作为利用激光的照射将信息记录和再生的光盘、磁光盘、补记型光盘、小型光盘(简写为CD)和激光盘已达到实用化。而作为今后下代的记录媒体将希望集中在数字视盘(简写为DVD)上。
光传感器担任着对光盘记录和再生的任务。作为时代的趋势,随着光传感器的集成化,开发使其小型化的技术具有重要的位置。
作为这种光传感器的一个例子,在日本专利申请特愿平7-136462号公报中公开了一种如图11A和B所示的以光磁盘为对象的小型的光传感器。图11A为上述目前的光学系统的简略剖面图,图11B为光电检测器件、发光器件和检偏器的俯视图。在图11A与B中,光学模块81的内部具有基板82。在基板82上设置有作为发光器件的激光二极管83和作为光电检测器件的光检测器件84、85和86。激光二极管83被设置在比如在基板82的一部分上具有45°斜面的凹部(图中没有表示)上,其中装有发光片(图中未表示),由发光片发射的光遇到45°的斜面,经反射成为向上发射。光检测器件84,85分别由被分割成的6个部分84a-84f和85a-85f构成,光检测器件86由与光检测器件84,85的排列方向成大体为45°倾斜方向的两个部分86a与86b组成。
87为由玻璃或树脂构成的透明基板,形成具有与激光二极管83相对的面成5-20°衍射的±1次的衍射光的焦点位置不同的透镜效果的全息图衍射光栅88,透明基板87位于光学模块81上部,将其内部密封。89为将剖面为大体成直角三角形的三角形棱镜和剖面大体为45°的平行四边形棱镜相结合成为剖面大体为梯形的偏振光透镜,在接合部89a设置有比如由激光二极管83发射的光为P偏振光时穿透率约为70%,P偏振光的反射率约为30%,S偏振光的反射率约为100%的如(表1)所示将各种的电介质薄膜多层化构成的偏振光分光镜膜。
【表1】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.635 | - |
第1层 | TiO2 | 119nm |
第2层 | SiO2 | 183nm |
第3层 | TiO2 | 119nm |
第4层 | SiO2 | 183nm |
第5层 | TiO2 | 119nm |
第6层 | SiO2 | 183nm |
第7层 | TiO2 | 119nm |
第8层 | SiO2 | 183nm |
第9层 | TiO2 | 119nm |
基板 | n=1.635 | - |
偏振光透镜89是在透明基板87上作为整体构成的,斜面89b为向光学模块81的内部倾斜的面,在该面89b上设置有如(表2)所示的将各种电介质薄膜多层化而构成的反射膜。
【表2】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.635 | - |
第1层 | TiO2 | 119nm |
第2层 | SiO2 | 183nm |
第3层 | TiO2 | 119nm |
第4层 | SiO2 | 183nm |
第5层 | TiO2 | 119nm |
第6层 | SiO2 | 183nm |
第7层 | TiO2 | 119nm |
第8层 | SiO2 | 183nm |
第9层 | TiO2 | 119nm |
第10层 | SiO2 | 183nm |
第11层 | TiO2 | 119nm |
第12层 | SiO2 | 183nm |
第13层 | TiO2 | 119nm |
第14层 | SiO2 | 183nm |
第15层 | TiO2 | 119nm |
第16层 | SiO2 | 183nm |
第17层 | TiO2 | 119nm |
第18层 | SiO2 | 183nm |
第19层 | TiO2 | 119nm |
第20层 | SiO2 | 183nm |
第21层 | TiO2 | 119nm |
第22层 | SiO2 | 183nm |
第23层 | TiO2 | 119nm |
第24层 | SiO2 | 183nm |
第25层 | TiO2 | 119nm |
第26层 | SiO2 | 183nm |
第27层 | TiO2 | 119nm |
第28层 | SiO2 | 183nm |
第29层 | TiO2 | 119nm |
第30层 | SiO2 | 183nm |
第31层 | TiO2 | 119nm |
第32层 | SiO2 | 183nm |
第33层 | TiO2 | 119nm |
基板 | n=1.635 | - |
90为剖面呈三角形的棱镜和剖面为平行四边形的棱镜相结合形成的剖面为梯形的棱镜型检偏器,其结合面为设定P偏振光的穿透率为100%、S偏振光的反射率为100%的偏振光分离面90a。棱镜型的检偏器90位于基板82上的光检测器件86的上部,偏振光分离面90a位于光检测器件86的86a部分的上部,斜面90b位于光检测器件86的86b部分的上部。91为位于偏振光棱镜89的上方的作为聚光部件的物镜。
以上述方式构成的光磁性传感器中,由激光二极管83发射的P偏振光的光,穿过形成全息图衍射光88的透明基板87,射入偏振光棱镜89的偏振光分离面89a。因为偏振光分离面89a设定的P偏振光的穿透率约为70%,P偏振光的反射率约为30%,S偏振光的反射率约为100%,约有70%的光透过,在物镜91的作用下会聚在光磁记录媒体92上。在光磁记录媒体92上,由于被记录的磁性信号使光的偏振面有大致为0.5°左右的旋转,将作为光磁信号成分得到的S偏振光成分的光进行反射,再次通过物镜91返回到偏振光棱镜89的偏振光分离面89a。
在偏振光分离面89a,因设定P偏振光的穿透率大体为70%,P偏振光的反射率大体为30%,S偏振光的反射率大体为100%,P偏振光成分的约70%穿过,而P偏振光成分的约30%和作为光磁信号的S偏振光成分的约100%被反射。其中,偏振光分离面89a反射的光经斜面89b反射,透过透明基板87射入光学模块81中,入射到棱镜型检偏器90的偏振光分离面90a上。在偏振光分离面90a,因设定P偏振光的穿透率约为100%,而S偏振光的反射率约为100%,P偏振光成分透过光检测器件86的86a部分入射,S偏振光成分在被反射斜面90b反射后入射光检测器件86的86b部分。
在以上述形式构成的光磁性传感器中,因为有和光学模块81成为一体的对P偏振光和S偏振光的反射率和穿透率不同的偏振光棱镜89,和在光学模块81的内部设有激光二极管83和光检测器件84-86,和在该基板上与之成一体的设有棱镜型的检偏器,所以使得制造小型且廉价的集成化的光磁盘用的光传感器成为可能。
并且,在特愿平7-188898号公报中提出了如图12A和B所示的形式的以DVD作为对象的小型的光传感器。图12A为现有的光学系统的简略剖面图,图12B为光检测器件局部的放大的俯视图。
在图12A,B中,103为光学模块,其内部设有基板104。在基板104上,设有激光二极管105和光检测器件106、107、108。激光二极管105例如装在基板104的具有45°斜面的凹部(图中没有表示)的部分,其中装有发光片(图中没有表示),由发光片发出的光射到45°的斜面上,向上方反射,发射出P偏振光的直线偏振的光。光检测器件106,108被分别由分割成4个部分的106a,106b,106c,106d和108a,108b,108c,108d组成,结构上将区域106a和区域106d分割的分割线和将区域108b和区域108d分割的分割线的方向和信息记录媒体124的信息磁道列的方向大体平行。109为由玻璃或树脂构成的透明基板,在与基板104相对的面中与光检测器件106,107,108相对的区域中,从约5°-20°衍射角被衍射的±1次衍射光的焦点位置以光检测器件106,107,108的面为中心,分别放置与距离透明基板109近的一侧和远的一侧具有透镜效果的全息图衍射光栅120,透明基板109的设置将光学模块103形成内部密闭的形式。
121为剖面大体为直角三角形的棱镜和剖面大体为45°的平行四边形的棱镜接合所形成的偏振光分光镜,在该结合面上,为使P偏振光透过,而使8偏振光反射的光学膜121a。光学膜121a如(表3)所示为将电介质多层化构成的。
〔表3〕
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.51 | - |
第1层 | TiO2 | 97nm |
第2层 | SiO2 | 152nm |
第3层 | TiO2 | 97nm |
第4层 | SiO2 | 152nm |
第5层 | TiO2 | 97nm |
第6层 | SiO2 | 152nm |
第7层 | TiO2 | 97nm |
第8层 | SiO2 | 152nm |
第9层 | TiO2 | 97nm |
基板 | n=1.51 | - |
偏振分光镜121为在透明基板109上与其成一体构成的,斜面121b向光学模块103的内部倾斜。122为在偏振光分光镜121的上面设置的与之一体的1/4波长板,将直线偏振光变为圆偏振光。
上述方法构成的光传感器使由激光二极管105发射的P偏振光通过透明基板109入射到偏振光分光镜121上,透过光学膜121a,入射1/4波长板122上。在此,P偏振光变为圆偏振光射出,经物镜123会聚在信息记录媒体124上。在信息记录媒体124上得到信息信号的反射的圆偏振光再次透过物镜123入射到1/4波长板122上。在此,由于再次透过1/4波长板122,圆偏振光的光变为与激光二极管发射的P偏振光垂直的直线偏振光,即变成S偏振光射出,入射到偏振光分光镜121上,在光学膜121a上被反射,经斜面121b反射后入射到透明基板109的全息图衍射光栅120上。
在此,光以约为5°-20°的衍射角衍射,例如+1次衍射光入射到光检测器件106上,0次光入射到光检测器件107上,-1次衍射光入射到光检测器件108上。
上述结构的以DVD为对象的光传感器由于将光学模块103和偏振光分光镜121作成一体并将偏振光分光镜121和1/4波长板122作成一体,使得光传感器大幅度的小型化成为可能。而且,因为是由在光学模块内部103作为一体的激光二极管105和光检测器件106,107,108构成的,零件的个数少,且不用高精度地确定光检测器件106,107,108的位置,使光传感器低价格化成为可能。
使构成光传感器的主要元件集成化本质上是因作为光源利用的是具有扩展性的漫射光的半导体激光来实现的,故作为光传感器的构成要素的光学特性受到入射角的强烈影响。
图11A,11B所示的光磁盘用光传感器,在多数场合因在剖面大体为平行四边形的玻璃材料的89a面和与该89a面大体平行的面89b上,分别配有由若干层电介质膜构成的偏振光分光镜膜和反射膜,随入射角变大将产生P偏振光和S偏振光间的相位差。
在偏振光分光镜膜的反射光中的P偏振光和S偏振光间的相位差(以下简称为P-S相位差)、在反射膜的反射光的P-S相位差、和偏振光分光镜膜和反射膜的反射光的P-S相位差的和,(即,被盘反射的光入射到光检测器件时的P-S相位差对入射角度的依存性)如图13所示。在该图中,光的入射角度相对透镜为±10°亦即相对光学膜为45°±6°时,偏振光分光镜膜的P-S相位差为-50°~+40°,反射膜的P-S相位差为-50°~+50°以上,入射到光检测器件时光的P-S相位差(同图中作为综合的P-S相位差表示)为-50°~+50°以上。
但是,为进行良好的光磁盘的再生,在入射光检测器件时,光的P-S相位差至少应抑制在-20°~+20°左右,这对于上述现有的以偏振光分光镜膜,反射膜构成的对应于漫射光的光传感器而言是非常困难的。
而且,图12A,B所示的以DVD为对象的光传感器因为随着入射角变大时,比如图14所示的因相对于P偏振光分光镜膜的穿透率对入射角度的依存性大(相对透镜入射角度为±10°时,向光学的入射角度为45°±7°,穿透率为50%~10%)时,引导到光电部分的光量减少,不能产生良好的再生。
不仅如此,因为全息图光栅120设在把光学模块13的内部密封的透明基板109上,当将全息图光栅和光检测器件106,107,108之间的间隔变小时,衍射光的衍射角度θ变大,即需要将衍射光栅的节距减小,从而使衍射光栅的制造困难,造成不能构成良好的光传感器的问题。
本发明的目的在于解决上述目前存在的问题,即提供一种相位差小的光磁传感器。
此外本发明可以提供一种使再生时的光通量的效率得到改善,并且可加大衍射光栅的间距的以DVD为对象的光传感器。
为了达到上述目的,本发明的透镜和利用它的光磁盘所用的光传感器包括,在剖面大体为平行四边形的玻璃材料的斜面上,具有由金属Si和氧化物SiO2-x(其中x<0.5)混合生成的复合膜(以下简称为“复合膜”)和将若干个电介质膜层叠成的多层膜构成的偏振光分光镜,此外在同一玻璃材料中在与上述配有偏振光分光镜的斜面具有大体平行的关系的斜面上,设置有具有由作为高折射率的膜的金属Si和氧化物SiO2-x(其中x<0.5)混合成的复合膜(以下简称为“复合膜”)和由若干个具有相对低的折射率的膜的电介质膜层叠而成的多层膜所构成的反射膜的大体平行的棱镜。
在上述本发明的光磁传感器中的大体平行的棱镜中,构成上述偏振光分光镜的复合膜的折射率n和吸收系数k最好为n≥2.8而k≤0.3。
并且上述本发明的光传感器中大体平行的棱镜中构成上述反射膜的复合膜的折射率n和吸收系数K最好为n≥2.8,k≤0.3。
而且,在前述的DVD中,为达到上述目的,本发明的棱镜和利用它的光传感器包括:在剖面大体为平行四边形的玻璃材料的斜面上,设有由金属Si和氧化物SiO2-x(x<0.5)混合而成的混合膜和将若干介电介质膜层叠而成的多层膜作为偏振光分光镜;并且同一个玻璃材料中,在与上述配置有偏振光分光镜膜的斜面有大体平行的关系的斜面上,设置有具有全息图衍射光栅和在该全息图衍射光栅上由单层金属膜或金属膜和电介质的层积膜构成的反射膜的大体平行的棱镜。
但是,上述本发明的光传感器的大体平行的棱镜构成上述偏振光分光镜的复合膜的折射率n和吸收系数k最好为n≥2.8,k≤0.3。
另外,上述反射膜最好为Ag膜。不仅如此,该反射膜最好利用微细加工等使其具有光栅化的形状。
本发明的特征为在剖面大体为平行四边形的玻璃材料的斜面上将金属Si和氧化物SiO2-x(其中x<0.5)混合构成的复合膜和若干个电介质膜层叠而成的多层膜作为偏转分光镜膜,而在包括在同一玻璃材料中与上述配置有偏振光分光镜的斜面具有大体平行的关系的斜面上,具有由作为高折射率膜的金属Si和氧化物SiO2-x(其中x<0.5)混合构成的复合膜和由有相对低折射率膜的若干个电介质膜层叠而成的多层膜作为反射的平行棱镜。偏转分光镜膜和反射膜由于利用于金属Si和氧化物SiO2-x(其中x<0.5)混合而成的复合膜,即使光的入射角变化,光学特性也不变。即因作为本发明的组成部分的复合膜的折射率n高,吸收系数小,这样,可以起到使对入射角度的依存性好的效果。
并且,本发明的光传感器的特征为偏振光分光镜中的复合膜的折射率n和吸收系数k为n≥2.8,k≤0.3;反射膜中的复合膜的折射率n和吸收系数k为n≥2.8,k≤0.3;由于n,k限定在上述范围,可以使对入射角度的依存性得到改善,并产生高效率的效果。
本发明的特征为具有在剖面大体为平行四边形的玻璃材料的斜面上以金属Si和氧化物SiO2-x(其中x<0.5)混合而成的复合膜和若干个电介质膜层叠而成的多层膜作为偏振光分光镜;在同一个玻璃材料中与上述配置有偏振分光光镜;在同一个玻璃材料中与上述配置有偏振光分光镜的斜面具有大体平行的关系的斜面上,具有全息图衍射光栅和在该全息图衍射光栅上由单层金属膜或金属膜和电介质膜层叠而成的膜构成的反射膜的平行棱镜。由于偏转分光镜膜为利用金属Si和氧化物SiO2-x(x<0.5)的混合而成的复合膜,即使光的入射角度发生变化,光学特性也不变,即因可以提高该膜的折射率n,减少吸收率,因此具有对入射角的依存性良好的作用,因为在平行棱镜中具有全息图光栅的结构,可以加长到光检测器件的光路的长度,从而可以减小全息图衍射光栅的衍射角度;因此,全息图光栅的间距可以加大,从而使得全息图光栅的制造变得容易。
本发明为以偏振光分光镜内的金属膜折射率n和吸收系数k为n≥2.8,k≤0.3为特征的光传感器,由于n,k为上述值,对入射角度的依存性得到了改善,具有提高效率的效果。
本发明为从构成反射膜的金属膜的为Ag膜作为特征的光传感器,因为构成反射膜的金属膜为银膜,反射率对入射角度的依存性小,且可以实现高效率的反射率。
本发明为以至少应将配置在全息图衍射光栅上的反射膜光栅化为特征的光传感器,即使在反射膜和玻璃材料的粘着性不好的场合,由于将反射膜在全息图上直接形成抑制了反射膜的剥离,具有可以构成很好的光传感器的效果。
本发明的特征还在于采用为剖面大体为45°的平行四边形的硝在材料的斜面上由金属Si和氧化物SiO2-x(其中,x<0.5)混合成的复合膜和由若干个电介质膜层叠成的多层膜作为偏振光分光镜;在同一玻璃材料中与上述偏振光分光镜相配合的斜面大体平行的斜面上装有全息图衍射光栅,且上述玻璃材料折射率n为n≥1.6的平行棱镜;因其不用反射膜故可提高全息图部分的反射率的效率,构成入射角度依存性小的光传感器。
本发明为以偏振光分光镜中的金属膜的折射率n和吸收系数k和全部厚度d为n≥2.8,k≤0.3为特征的光传感器,由于采用上述规定的n与k对入射角度的依存性得到了改善并且具有提高效率的作用。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的第一实施例的透镜的剖面图。
图2表示本发明的第一实施例的偏转分光镜膜的P-S相位差对入射角度的依存性。
图3表示本发明的第一实施例的反射膜的P-S相位差对入射角度的依存性。
图4表示经由本发明的第一实施例的偏转分光镜膜和反射膜的光的P-S相位差对入射角度的依存性。
图5为本发明的第二实施例中光传感器的剖面图。
图6为本发明的第三实施例中棱镜的剖面图。
图7表示本发明的第三实施例中棱镜的穿透率对入射角度的依存性。
图8为本发明的第四实施例中光传感器的剖面图。
图9为本发明的第五实施例中构成光传感器的棱镜的剖面图。
图10为本发明的第六实施例中光传感器的剖面图。
图11A为现有的光学系统的简略剖面图。
图11B为图11A中现有的光检测器件、发光器件和检偏器部分的俯视图。
图12A为现有的光学系统的简略剖面图。
图12B为图12A中现有的光检测器件,发光器件和检偏器部分的俯视图。
图13所示为现有的棱镜的P-S相位差对入射角度的依存性。
图14所示为现有的偏转分光镜膜的穿透率对入射角度的依存性。
以下根据图1-图10对本发明的实施例加以说明。
第1实施例
图1为本发明的第一实施例中构成用于光磁盘的光传感器的棱镜的剖面图,图2-4所示为棱镜的P-S相位差对入射角的依存性。
如图1中,棱镜1包括剖面形状大体为45°的平行四边形的玻璃材料2,玻璃材料2的折射率n为1.635。在玻璃材料2的斜面3上设置如(表4)或(表5)所示的金属Si和氧化物SiO2-x(其中x=0.2)混合形成的复合膜(以下简称为“复合膜”)和由若干个如Al2O3,SiO2,Y2O3及TiO2膜的电介质膜层叠而成的偏振光分光镜膜4。
【表4】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.635 | - |
第1层 | Al2O3 | 390nm |
第2层 | Si+SiO2-x | 25nm |
第3层 | Al2O3 | 324nm |
第4层 | Si+SiO2-x | 25nm |
第5层 | Al2O3 | 390nm |
第6层 | SiO2 | 186nm |
第7层 | Y2O3 | 166nm |
第8层 | SiO2 | 186nm |
第9层 | Y2O3 | 101nm |
第10层 | SiO2 | 186nm |
基板 | n=1.635 | - |
Si+SiO2-x:n=3.5,k=0.04(x=0.2)
【表5】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.635 | - |
第1层 | Al2O3 | 262nm |
第2层 | Si+SiO2-x | 40nm |
第3层 | Al2O3 | 262nm |
第4层 | Si+SiO2-x | 40nm |
第5层 | Al2O3 | 388nm |
第6层 | SiO2 | 190nm |
第7层 | Al2O3 | 196nm |
第8层 | SiO2 | 190nm |
第9层 | Al2O3 | 156nm |
第10层 | SiO2 | 190nm |
基板 | n=1.635 | - |
Si+SiO2-x:n=2.9,k=0.03(x=0.2)
另外,偏振光分光镜膜4为如(表4),(表5)所示的10层的叠层膜。
在同一玻璃材料2中与斜面3成大体平行关系的斜面5设置有如(表6)或(表7)所示的作为高折射率膜的金属Si和氧化物SiO2-x(其中x=0.2)混合形成的复合膜(以下简称为“复合膜”)和由若干个具有相对低的折射率的如Al2O3和TiO2膜的电介质膜层叠而成的反射膜6。
【表6】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.635 | - |
第1层 | Al2O3 | 295nm |
第2层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第3层 | TiO2 | 106nm |
第4层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第5层 | TiO2 | 106nm |
第6层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第7层 | TiO2 | 106nm |
第8层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第9层 | TiO2 | 106nm |
第10层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第11层 | TiO2 | 106nm |
第12层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第13层 | TiO2 | 106nm |
第14层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第15层第16层 | TiO2 | 106nm |
Si+SiO2-x | 60nm | |
第17层 | TiO2 | 106nm |
第18层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第19层 | TiO2 | 106nm |
第20层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第21层 | TiO2 | 106nm |
第22层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第23层 | Al2O3 | 295nm |
基板 | n=1.635 | - |
Si+SiO2-x:n=3.5,k=0.04(x=0.2)
【表7】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.635 | - |
第1层 | Al2O3 | 354nm |
第2层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第3层 | TiO2 | 127nm |
第4层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第5层 | TiO2 | 127nm |
第6层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第7层 | TiO2 | 127nm |
第8层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第9层 | TiO2 | 127nm |
第10层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第11层 | TiO2 | 127nm |
第12层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第13层 | TiO2 | 127nm |
第14层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第15层 | TiO2 | 127nm |
第16层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第17层 | TiO2 | 127nm |
第18层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第19层 | TiO2 | 127nm |
第20层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第21层 | TiO2 | 127nm |
第22层 | Si+SiO2-x | 60nm |
第23层 | Al2O3 | 354nm |
基板 | n=1.635 | - |
Si+SiO2-x:n=2.9,k=0.03(x=0.2)
〔表7〕
并且,反射膜6为如(表6),(表7)所示的23层的叠层膜。
玻璃材料2两侧的三角形棱镜7,8分别借助偏振光分光镜膜4和反射膜6与其相结合。
以该多层膜构成的偏振光分光镜膜4的反射光的P-S相位差对入射角度的依存性如图2所示,单独反射膜6的反射光的P-S相位差对入射角度的依存性如图3所示,偏振光分光镜和反射膜的反射光的P-S相位差的总和即盘反射的光入射光检测器件时的P-S相位差对入射角的依存性发中图4所示。此外,图2中横轴为光的入射角度,表示的是与偏振光分光镜4相应的面3的法线和入射光所成的角度(即相对于光学膜的角度)。图3中横轴为设有反射膜6的面5的法线和入射光所成的角度。
由图2,3,4可知,和现有的偏振光分光镜膜和反射膜,即仅由电介质膜构成的多层膜(图13)相比,光的入射角度相对于棱镜为±10°,即相对于光学膜为45°±6°的场合,偏振光分光镜膜的P-S相位差为-10°~+10°(现有的例为-50°~+40°),反射膜的P-S相位差为-20 °~+10°(现有的例子为~50°~+50°),入射到光检测器件的光的P-S相位差为-15°~+20°(现有的例为-50 °~50°)。亦即使P-S相位差可以得到减小。
此外,构成偏振光分光镜膜和反射膜的金属Si和氧化物SiO2-x混合而成的复合膜,上面以x=0.2为例加以说明,但只要x在0<x<0.5的范围中可以得到同样的特性。
又,虽然图中没有示出,但由于折射率大,穿透率和反射率对入射角度的依存性小,吸收系数k小时则可以产生高效率是不言而喻的。
这样可以得到具有良好的相位特性,使电介质和金属所具有的特征基本上得到补偿的多层膜。即,电介质虽然没有膜吸收损失,若干材料加以适当组合,从而可以对穿透率和反射率加以任意设定,但其负面效应为由于光的入射角度引起的相位差等光学特性的变化大。金属膜由于折射率高,即使光的入射角度变化,上述光学特性相对地不变,但是另一方面由于吸收大难以实现高效率的穿透率。这样将相互的特性进行补偿将电介质膜和金属层叠而成的物质其穿透率和反射率就可以任意设定,并且具有对光的入射角度依存性小的优点。不仅如此,在本发明中不仅是金属膜,还采用了金属Si和氧化物SiO2-x混合而成的复合膜,可以实现高折射率n和低吸收系数k,可以实现高效率的偏振光分光镜膜和反射膜。
并且,构成上述偏振光分光镜膜的多层膜的金属Si和氧化物SiO2-x混合而成的复合膜的折射率n和吸收系数k如图2~4所示对反射光的P-S相位差对入射角度的依存性产生影响。希望上述的该复合膜的折射率n大,而吸收系数k小,更希望n≥2.8,k≤0.3。其理由是假定n<2.8时,作为良好的光磁盘进地再生的必要条件即入射光检测器件时光的P-S相位差落在-20°~+20°的范围中的条件可能得不到满足。而k>0.3时则效率降低。
又,在本实施例中,玻璃材料2的角度大体为45°,即使角度在35°~55°的范围中,在斜面上和与斜面3大体平行的斜面5上配置上述多层膜,与现有的多层膜相比,可以改善随入射角产生的反射光的P-S相位差特性。第2实施例
图5所示为作为本发明的第二个实施例的光传感器,即采用本发明的第一个实施例的棱镜的光传感器的光学系统的简略的剖面图。因为本实施例为在图11A,B所示的光磁盘用的光传感器中将本发明的第一实施例的棱镜装入,可以减小P-S相位差进行良好的再生。第3实施例
图6为本发明的第三个实施例中,构成本发明的DVD用光传感器的棱镜,图7所示为本实施例中棱镜的基本性能,即相对于P偏振光的偏振光分光镜膜的穿透率。
图6中棱镜50具有剖面大体为45 °的形状大体为平行四边形的玻璃材料51,玻璃材料51的折射率n为1.51,在玻璃材料51的斜面52上,设置有如(表8)或(表9)中所示的金属Si和氧化物SiO2-x(其中x=0.2)混合而成的混合膜和如TiO2与SiO2等膜的若干个电介质膜层叠而成的偏振光分光镜膜53。
【表8】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.51 | - |
第1层 | TiO2 | 42nm |
第2层 | SiO2 | 75nm |
第3层 | TiO2 | 89nm |
第4层 | SiO2 | 75nm |
第5层 | TiO2 | 89nm |
第6层 | SiO2 | 75nm |
第7层 | TiO2 | 89nm |
第8层 | SiO2 | 110nm |
第9层 | TiO2 | 89nm |
第10层 | SiO2 | 75nm |
第11层 | TiO2 | 89nm |
第12层 | SiO2 | 75nm |
第13层 | TiO2 | 89nm |
第14层 | SiO2 | 110nm |
第15层 | TiO2 | 114nm |
第16层 | SiO2 | 248nm |
第17层 | Si+SiO2-x | 30nm |
第18层 | TiO2 | 42nm |
第19层 | SiO2 | 219nm |
第20层 | TiO2 | 89nm |
基板 | n=1.51 | - |
Si+SiO2-x:n=3.7,k=0.17(x=0.2)
〔表9〕
【表9】
薄膜厚度 | ||
基板 | n=1.51 | - |
第1层 | TiO2 | 31nm |
第2层 | SiO2 | 85nm |
第3层 | TiO2 | 83nm |
第4层 | SiO2 | 85nm |
第5层 | TiO2 | 83nm |
第6层 | SiO2 | 85nm |
第7层 | TiO2 | 83nm |
第8层 | SiO2 | 120nm |
第9层 | TiO2 | 83nm |
第10层 | SiO2 | 85nm |
第11层 | TiO2 | 83nm |
第12层 | SiO2 | 85nm |
第13层 | TiO2 | 83nm |
第14层 | SiO2 | 120nm |
第15层 | TiO2 | 107nm |
第16层 | SiO2 | 245nm |
第17层 | Si+SiO2-x | 45nm |
第18层 | TiO2 | 31nm |
第19层 | SiO2 | 204nm |
第20层 | TiO2 | 83nm |
基板 | n=1.51 | - |
Si+SiO2-x:n=3.1,k=0.08(x=0.2)
又,偏振光分光镜膜53的层数如(表8)、(表9)所示为20层。
与在同一玻璃材料50中的斜面52有大体平行关系的斜面54上,设有全息图衍射光栅55。而且,在全息图光栅55上设有Ag构成的反射膜。
在玻璃材料51的两侧三角形的棱镜57,58分别借助偏振光分光镜膜53和反射膜与之结合。
在本实施例中以多层膜构成的偏振光分光镜膜53随光的入射角度其P偏振光的穿透率的变化如图7所示,偏振光分光镜膜53的穿透率的变化范围是70%~90%(入射角度45°±7°)与图14所示现有的50%~100%的范围相比小且稳定。
又,图7中横轴所示的光的入射角度,为配有偏振光分光镜53斜面52的法线和入射光所成的角度。
再者,构成偏振光分光镜膜和反射膜的金属Si和氧化物SiO2-x混合而成的复合膜,例子的说明中取x=0.2,但x在0<x<0.5的范围中可以得到同样的特性。
这样,由于P偏振光穿透率随入射角度变化具有稳定性,在如第一实施例所述的情况即电介质膜和金属膜的特性基本得到补偿的多层膜同时不仅金属膜且金属Si和其氧化物SiO2-x混合生成的复合膜中,由于可以实现高折射率n和低吸收系数k,可以达到实现高效率的偏振光分光镜膜的效果。
构成偏振光分光镜膜53的多层膜中的金属Si和氧化物SiO2-x混合生成的复合膜的折射率n和吸收系数k如图7所示对P偏振光穿透率对入射角度的依存性产生影响。复合膜的折射率n大,吸收系数k小是我们所希望2的。最好是n≥2.8,k≤0.3。
并且,和玻璃材料51的斜面52有大体平行关系的斜面54上因构成了全息图光栅,和图11A,B所示现有例相比,可以加长到全息图器件和光检测器件的光路,全息图衍射光栅的衍射角度θ可以减小。因此,全息图光栅的间距可以加大,具有可使全息图光栅的制造变得容易的作用。
不仅如此,因为构成反射膜的金属膜利用Ag,使反射率对入射角度的依存性变小,且具有可以实现高效率的反射率的作用。
而且,由于至少将配置在全息图衍射光栅上的反射膜光栅化,即便在反射膜和玻璃材料粘着性不好的场合,由于反射膜直接在全息图上形成可以抑制反射膜的剥离,具有可以构成良好的光传感器的作用。
在本实施例中,使用的是角度大体为45°的平行四边形的玻璃材料,即便在角度为35°~55°的范围中,在斜面52上配置上述的多层膜53,并且在和斜面52具有大体平行关系的斜面54上设置全息图光栅55,进一步在全息图衍射光栅55上构成反射膜56,和现有的利用多层膜的大体平行的棱镜相比,可以达到随入射角度变化P偏振光的穿透率稳定的目的。第4实施例
图8所示为本发明的第四个实施例的光传感器,表示利用本发明的第三个实施例的棱镜的光传感器的光学系统的简略的剖面图。本实施例为在图12A,B所示的光传感器的没有全息图光栅120的透明的基板109上装填第三实施例的棱镜形成的。在对利用本实施例的光传感器的DVD的再生特性进行测定时发现,与现有的光传感器相比较,因随着相对于入射角的P偏振光穿透率的稳定性增加了光通量效率可以得到良好的再生效果。第5实施例
图9所示为本发明的第五个实施例,是构成DVD用光传感器的棱镜的剖面图,表示剖面大体为45°的大致为平行四边形的平行棱镜。
图9中,棱镜70由剖面大体为平行四边行的玻璃材料71和剖面大体为三角形的玻璃材料76构成。该大体成平行四边形的玻璃材料71的折射率n为1.6,玻璃材料71的斜面72上设有(表8)或(表9)所示的金属Si和氧化物SiO2-x(其中x=0.2)混合而成的复合膜和如TiO2与SiO2等膜的若干个电介质膜层叠而成的偏振光分光镜膜73。又,偏振光分光镜膜73的层数如(表8),(表9)所示为20层。
在同一个玻璃材料71中,与斜面72有大体平行关系的斜面74上设置有全息图光栅75。
在构成玻璃材料71的偏振光分光镜膜73的一侧,三角形棱镜76借助偏振光分光镜膜73与之相结合。
在本实施例中由多层膜构成偏振光分光镜膜73,其效果与第二实施例相同,故将对其说明省去。
又,构成偏振光分光镜膜与反射膜的金属Si和氧化物SiO2-x混合生成的复合膜,实施例中以x=0.2进行说明,当x在0<x<0.5的范围中可以得到同样的特性。
并且,构成偏振光分光镜膜73的多层膜中的金属Si和氧化物SiO2-混合而成的复合膜的折射率n和吸收系数k,如图7所示,对P偏振光穿透率对入射角度的依存性产生影响。复合的折射率n大,吸收系数k小所希望的,与第三实施例相同,最好n≥2.8,k≤0.3。
同时,因在与玻璃材料71的斜面72具有平行关系的斜面74上构成全息图光栅,与图12A,B所示的现有的例相比,可以加长到全息图光栅和光检测器件的光路的长度,并且减小全息图衍射光栅的衍射角度θ。因此可以加大全息图光栅的间距和第三实施例相同达到可以使全息图光栅的制造变得容易的作用。
不仅如此,在本实施例中,由于玻璃材料71的角度大体为45°,折射率为1.6,第三实施例中那种反射膜56和三角棱镜58就不必要了,可以得到在玻璃材料71/空气界面的反射具有良好的反射率的特性的特有效果。又,假如玻璃材料的折射率n≥1.6可以得到良好的反射率特性。第6实施例
图10所示为作为本发明的第6实施例的光传感器,表示利用本发明的第五实施例的棱镜的光传感器的光学系统的简略剖面图。本实施例为在图12A,B所示的光传感器的不具有全息图光册120的透明基板109上装上第5实施例的棱镜。在测定采用本实施例的光传感器的DVD的再生特性时,与现有的光传感器比较,随着P偏振光穿透率对于入射角度的稳定化,光通量效率增加,可以产生良好的再生。
如上说明,假如用本发明的棱镜和利用它的光传感,反射率、穿透率对入射角度的依存性不会变坏,P-S相位差可以大幅度地减小,具有可以进行良好地再生的效果。
而且,假如用本发明的棱镜和利用它的光传感器,因为在平行棱镜中构成全息光栅,到光检测器件的光路的长度可以加长,并可使全息图衍射光栅的衍射角度变小,因此,全息图光栅的间距可以加大,具有可以使全息图光栅的制造变得容易的效果。不仅如此,构成反射膜的金属膜采用Ag,反射率对入射角度的依存性变小,并且,具有可以实现高效率的反射率的效果。并且,由于至少将配置在全息图射光栅上的反射膜光栅化,即便反射膜和玻璃材料的粘着性不好时,由于反射膜仅在全息图上形成可抑制反射膜的剥,有可以构成良好的光传感器的效果。
不仅如此,由于平行棱镜的角度大体为45 °,折射率为1.6以上,玻璃材料/空气界面的反射具有良好的反射特,能产生特有的效果。
Claims (23)
1.一种光传感器用的棱镜,包括:
剖面大体为平行四边形、具有第一斜面(3)和与第一斜面大体平行的第二斜面(5)的玻璃材料(2);
在上述玻璃材料的第一斜面(3)上形成的多层膜(4),所述多层膜(4)包括由金属Si和SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和多层电介质膜的叠层,以及
在上述玻璃材料的第二斜面(5)上形成的多层膜(6),所述多层膜(6)包括作为高折射率膜的由金属Si和SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和作为具有相对低折射率膜的、多层电介质膜的叠层。
2.根据权利要求1所述的光传感器用的棱镜,还包括:
与上述玻璃材料的第一斜面(3)上形成的多层膜(4)结合的第一三角形棱镜(7);以及
与上述玻璃材料的第二斜面(5)上形成的多层膜(6)结合的第二三角形棱镜(8)。
3.根据权利要求1所述的光传感器用的棱镜,其中,上述电介质膜至少包括Al2O3、SiO2、Y2O3、TiO2中之一。
4.根据权利要求1所述的光传感器用的棱镜,其中,
在上述玻璃材料的第一斜面(3)上形成的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3;
在上述玻璃材料的第二斜面(5)上形成的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
5.一种光传感器,包括权利要求1的棱镜,其中形成在上述玻璃材料的第一斜面(3)上的多层膜(4)是偏振光分光镜,而上述形成在所述玻璃材料的第二斜面(5)上的多层膜(6)是反射膜。
6.如权利要求5所述的光传感器,其中,
偏振光分光镜中的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3;
而反射膜中的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
7.一种光传感器用的棱镜,包括:
剖面大体为平行四边形的玻璃材料(51),具有第一斜面(52)和与第一斜面大体平行的第二斜面(54),所述第二斜面(54)上配有全息图衍射光栅(55);
在上述玻璃材料的第一斜面(52)上形成的多层膜(53),所述多层膜(53)包括由金属Si和SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和多层电介质膜的叠层,以及
形成在上述玻璃材料的第二斜面(54)上的全息图衍射光栅(55)上的多层膜(56),所述多层膜(56)至少包含金属。
8.根据权利要求7所述的光传感器用的棱镜,还包括:
与上述玻璃材料的第一斜面(52)上形成的多层膜(53)结合的第一三角形棱镜(57);
与上述玻璃材料的第二斜面(54)上形成的多层膜(56)结合的第二三角形棱镜(58)。
9.根据权利要求7所述的光传感器用的棱镜,其中,上述电介质膜至少包括Al2O3、SiO2、Y2O3、TiO2中的一种。
10.根据权利要求7所述的光传感器用的棱镜,其中,
在上述玻璃材料的第一斜面(52)上形成的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3;以及
在上述玻璃材料的第二斜面(54)上形成的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
11.一种光传感器,包括:
剖面大体为平行四边形的玻璃材料(51),所述玻璃材料具有第一斜面(52)和与第一斜面大体平行的第二斜面(54),所述第二斜面上配置有全息图衍射光栅(55);
在上述玻璃材料的第一斜面(52)上形成的多层膜(53),所述多层膜(53)包括由金属Si和SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜以及多层电介质膜的叠层,以及
形成在上述玻璃材料的第二斜面(54)上的全息图衍射光栅(55)上的多层膜(56),所述多层膜(56)至少包含金属;
其中,形成在上述玻璃材料的第一斜面(52)上的多层膜(53)为偏振光分光镜,而形成在上述玻璃材料的第二斜面(54)上的多层膜(56)为反射膜。
12.一种使用平行棱镜的光传感器,其特征在于包括:
形成在具有大体为平行四边形剖面的玻璃材料(51)的斜面(52)上的多层膜(53),所述多层膜(53)为偏振光分光镜,由金属Si和SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和多层电介质层叠而成;
形成在所述玻璃材料的斜面(54)上配有全息图衍射光栅(55),所述斜面(54)与上述具有偏振光分光镜的斜面(52)大体平行;以及
形成在该全息图衍射光栅(55)上的多层膜(56),所述多层膜由单层金属膜和电介质膜的叠层,或由多层金属和电介质膜的叠层构成。
13.根据权利要求12所述的光传感器,其特征在于:
偏振光分光镜内的金属膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
14.根据权利要求12所述的光传感器,其特征在于:所述单层金属膜为Ag反射膜。
15.根据权利要求14所述的光传感器,其特征在于:所述反射膜(56)是被光栅化的,且至少配置在所述全息图衍射光栅(55)上。
16.一种光传感器用的棱镜,包括:
剖面大体为平行四边形的玻璃材料(51、71、76),具有第一斜面(52、72)和在与第一斜面大体平行的第二斜面(54、74),所述第二斜面上设置有全息图衍射光栅(55、75);
在上述玻璃材料的第一斜面(52、72)上形成的多层膜(53、73),所述多层膜(53、73)包括由金属Si和氧SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和多层电介质膜的叠层,以及
在上述玻璃材料的第二斜面(54、74)上的全息图衍射光栅(55、75)上形成的Ag膜。
17.根据权利要求16所述的光传感器用的棱镜,还包括:
与上述玻璃材料的第一斜面(52、72)上形成的多层膜结合的第一三角形棱镜(57、76)。
18.根据权利要求16所述的光传感器用的棱镜,其中,上述电介质膜至少包括Al2O3、SiO2、Y2O3、TiO2中之一。
19.根据权利要求16所述的光传感器用的棱镜,其中,上述玻璃材料的第一斜面(52、72)上形成的复合膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
20.一种光传感器,包括:
剖面大体为平行四边形、具有第一斜面(52、72)和在与第一斜面有大体平行关系的第二斜面(54、74)上配有全息图衍射光栅(55、75)的玻璃材料(51、71、76);
在上述玻璃材料的第一斜面(52、72)上形成的多层膜(53、73),所述多层膜(53、73)包括由金属Si和氧化物SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和多层电介质膜的叠层,以及
在上述玻璃材料的第二斜面(54、74)上的全息图衍射光栅(55、75)上形成的Ag膜;
其中,上述玻璃材料的第一斜面(52、72)上形成的多层膜(53、73)为偏振光分光镜膜,而上述玻璃材料的第二斜面(54、74)上形成的Ag膜为反射膜。
21.根据权利要求20所述的光传感器,其特征在于:
所述偏振光分光镜内的金属膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
22.一种使用平行棱镜的光传感器,其特征在于包括:
设置在剖面形状大体为45°的平行四边形玻璃材料的一个斜面上的多层膜,所述多层膜为偏振光分光镜膜,包括由Si和SiO2-X(其中,X<0.5)混合生成的复合膜和多层电介质膜的叠层;以及
设置在所述玻璃材料中与设置有上述偏振光分光镜的斜面大致平行的斜面上的全息图衍射光栅;
其中,上述玻璃材料的折射率n为n 1.6。
23.根据权利要求22所述的光传感器,其特征在于:
所述偏振光分光镜的金属膜的折射率n与吸收系数k为n 2.8,k 0.3。
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