CN112542126B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

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CN112542126B CN202011480098.7A CN202011480098A CN112542126B CN 112542126 B CN112542126 B CN 112542126B CN 202011480098 A CN202011480098 A CN 202011480098A CN 112542126 B CN112542126 B CN 112542126B
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Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板和显示装置,通过设置像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关,可以使得在单位时间内,流过发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的电荷量小于流过发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的电荷量,进而使得相同时间内,发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中栅极电压变化量小于发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中栅极电压变化量,进而提高流过发光效率较低的子像素的驱动电流,相应的,提高流过发光效率较低的子像素的发光亮度,进而有利于实现显示面板的高亮显示。

Description

显示面板和显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展,人们对屏体的显示亮度的提升要求越来越高。
现有显示面板中发光效率过低的子像素制约着屏体高亮度的实现。
发明内容
本发明提供一种显示面板和显示装置,以实现屏体的高亮度显示。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括:多个子像素和驱动子像素的像素驱动电路,每一像素驱动电路包括写入晶体管;其中
像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关。
可选的,像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道长度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关;
和/或像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关。
可选的,像素驱动电路还包括驱动模块和存储电容;其中,
写入晶体管用于在数据写入阶段向驱动模块的控制端写入数据电压;
存储电容的第一端连接驱动模块的控制端,存储电容的第二端接收电源信号;
驱动模块的第一端接收电源信号,驱动模块的第二端连接子像素的发光器件。
可选的,像素驱动电路的存储电容的电容值与对应的子像素的发光效率负相关。
可选的,像素驱动电路还包括补偿晶体管;
驱动模块包括驱动晶体管,写入晶体管的第一极接收数据信号,写入晶体管的栅极接收第一扫描信号,写入晶体管的第二极连接驱动晶体管的第一端;
补偿晶体管的第一极连接驱动晶体管的第二极,补偿晶体管的第二极连接驱动晶体管的栅极。
可选的,像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关。
可选的,像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道长度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关;和/或
像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道宽度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关。
可选的,子像素至少包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素其中两种;其中,
所述蓝色子像素对应的像素电路中所述写入晶体管的宽长比小于所述红色子像素对应的像素驱动电路中所述写入晶体管的宽长比,且所述蓝色子像素对应的像素电路中所述写入晶体管的宽长比小于所述绿色子像素对应的像素驱动电路中所述写入晶体管的宽长比;
优选的,所述蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度大于所述红色子像素和所述绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度;和/或,所述蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度小于所述红色子像素和所述绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度。
可选的,子像素至少包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素其中两种;其中,
蓝色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于红色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值;
蓝色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于绿色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值;
可选的,红色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于绿色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括第一方面提供的显示面板。
本发明实施例提供的显示面板和显示装置,通过设置像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关,可以使得在单位时间内,流过发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的电荷量小于流过发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的电荷量,进而使得相同时间内,发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中栅极电压变化量小于发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中栅极电压变化量,进而提高流过发光效率较低的子像素的驱动电流,相应的,提高流过发光效率较低的子像素的发光亮度,进而有利于实现显示面板的高亮显示。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的一种显示面板的版图结构示意图;
图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的版图结构示意图;
图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的版图结构示意图;
图8是本发明实施例提供的另一种显示面板的版图结构示意图;
图9是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中所述,现有显示面板中发光效率过低的子像素制约着屏体高亮度的实现。经发明人研究发现,出现上述问题的原因在于,子像素的发光亮度与子像素的发光效率以及流过子像素的电流有关;其中子像素的发光亮度与子像素的发光材料的发光效率正相关,并与流过子像素的电流正相关。因此,子像素的发光效率越低,越难实现显示面板的高亮显示。现有显示面板中通常包括多种颜色子像素,例如包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素,其中蓝色子像素的发光效率明显低于红色子像素和绿色子像素的发光效率,因此向不同颜色子像素对应的像素驱动电路提供相同的数据电压时,即保证流过不同颜色子像素的驱动电流大小相同时,蓝色子像素的亮度会低于红色子像素和绿色子像素的亮度,因此使得整个显示面板难以实现高亮度显示。
基于上述问题,本发明实施例提供一种显示面板,图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图,参考图1,该显示面板包括多个子像素10和驱动子像素10的像素驱动电路200,每一像素驱动电路200包括写入晶体管T1;其中像素驱动电路200的写入晶体管T1的导电沟道宽长比与像素驱动电路200对应的子像素10的发光效率正相关。
可选的,多个子像素10可以包括至少两种不同颜色的子像素10,示例性的,多个子像素10中可以包括红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素、黄色子像素和白色子像素。其中子像素10可以包括发光器件100,发光器件包括发光材料,不同颜色子像素10的发光材料的发光效率可以不同。
其中,每个子像素10可以对应连接一像素驱动电路200,像素驱动电路200可用于驱动对应连接的子像素10发光。像素驱动电路200还包括驱动晶体管,像素驱动电路200中写入晶体管T1可以是用于向同一像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极写入数据电压的开关晶体管。可选的,写入晶体管T1在数据写入阶段将数据电压写入到驱动晶体管的栅极。其中写入晶体管T1导通时,写入晶体管T1中流过电流,相应的,写入晶体管T1的导电沟道中产生电荷的流动,通过该电荷的流动将数据电压写入到驱动晶体管的栅极。其中,写入晶体管T1的宽长比越大,则单位时间内流过写入晶体管T1沟道的电荷量越多,相同时间内驱动晶体管的栅极电压变化量越大。
本实施例中,设置像素驱动电路200的写入晶体管T1的导电沟道宽长比与像素驱动电路200对应的子像素10的发光效率正相关,即子像素10的发光效率越高,则设置与该子像素10电连接的像素驱动电路200中写入晶体管T1的导电沟道的宽长比越大;而子像素10的发光效率越低,则设置与该子像素10电连接的像素驱动电路200中写入晶体管T1的导电沟道的宽长比越小。因此对于发光效率不同的任意两个子像素10(记为第一子像素和第二子像素),其中第一子像素的发光效率小于第二子像素的发光效率,则第一子像素对应的像素驱动电路200中写入晶体管T1的导电沟道的宽长比小于第二子像素对应的像素驱动电路200中写入晶体管T1的导电沟道的宽长比,因此单位时间内流过第一子像素对应的像素驱动电路200中写入晶体管T1的导电沟道的电荷量小于流过第二子像素对应的像素驱动电路200中写入晶体管T1的导电沟道的电荷量,进而使得相同时间内,第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压变化量小于第二子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压变化量。
其中,驱动晶体管为P型晶体管时,向驱动晶体管栅极写入数据电压的过程是对驱动晶体管的栅极进行充电的过程,驱动晶体管的栅极的电压由低向高变化。第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压变化量小于第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压变化量,使得第一子像素和第二子像素对应的数据电压大小相同时,在数据写入阶段进行数据电压写入后,第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压低于第二子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压,而根据驱动晶体管在饱和区的电流计算公式,
Figure GDA0002940321210000071
其中u表示载流子迁移率,Cox表示栅极氧化物单位面积上电容,
Figure GDA0002940321210000072
表示驱动晶体管的宽长,Vgs表示驱动晶体管的栅源电压差,Vg表示驱动晶体管的栅极电压,Vs表示驱动晶体管的源极电压,Vth表示驱动晶体管的阈值电压。对于P型驱动晶体管来说,发光阶段,驱动晶体管导通时,Vgs<0,且Vs固定,因此在驱动晶体管的阈值电压Vth固定时,驱动晶体管的栅极电压越低,则Vgs越小,|Vgs-Vth|越大,驱动晶体管产生的驱动电流越大,则在第一子像素和第二子像素对应的数据电压大小相同时,流过第一子像素的驱动电流大于流过第二子像素的驱动电流,进而可以提高流过发光效率较低的子像素10的驱动电流,相应的,可以提高发光效率较低的子像素10的发光亮度,进而有利于实现显示面板的高亮显示。
驱动晶体管为N型晶体管时,向驱动晶体管栅极写入数据电压的过程是驱动晶体管栅极通过写入晶体管T1进行放电的过程,驱动晶体管的栅极的电压由高向低变化。第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压变化量小于第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压变化量,使得第一子像素和第二子像素对应的数据电压大小相同时,在数据写入阶段写入数据电压后,第一子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压高于第二子像素对应的像素驱动电路200中驱动晶体管的栅极电压,根据驱动晶体管饱和区的电流计算公式,
Figure GDA0002940321210000073
其中u表示载流子迁移率,Cox表示栅极氧化物单位面积上电容,
Figure GDA0002940321210000081
表示驱动晶体管的宽长,Vgs表示驱动晶体管的栅源电压差,Vg表示驱动晶体管的栅极电压,Vs表示驱动晶体管的源极电压,Vth表示驱动晶体管的阈值电压。而对于N型驱动晶体管来说,发光阶段,驱动晶体管导通时,Vgs>0,且Vs固定,因此在驱动晶体管的阈值电压Vth固定时,驱动晶体管的栅极电压越高,Vgs越大,|Vgs-Vth|越大,则驱动晶体管产生的驱动电流越大,则在第一子像素和第二子像素对应的数据电压大小相同时,流过第一子像素的驱动电流大于流过第二子像素的驱动电流,进而可以提高流过发光效率较低的子像素10的驱动电流,相应的,可以提高发光效率较低的子像素10的发光亮度,进而有利于实现显示面板的高亮显示。
本实施例提供的显示面板,通过设置像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关,可以使得在单位时间内,流过发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的电荷量小于流过发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的电荷量,进而使得相同时间内,发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中栅极电压变化量小于发光效率较低的子像素对应的像素驱动电路中栅极电压变化量,进而提高流过发光效率较低的子像素的驱动电流,相应的,提高流过发光效率较低的子像素的发光亮度,进而有利于实现显示面板的高亮显示。
在上述技术方案的基础上,可选的,像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道长度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关;和/或像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关。
具体的,写入晶体管的导电沟道宽长比等于写入晶体管的导电沟道的宽度与写入晶体管的导电沟道的长度的比值,因此可通过调整写入晶体管的导电沟道的长度和/或宽度来对导电沟道的宽长比进行调整。在导电沟道的长度一定时,导电沟道的宽度越小,导电沟道的宽长比越小;在导电沟道的宽度一定时,导电沟道的长度越大,导电沟道的宽长比越小。本实施例中,通过设置写入晶体管的导电沟道长度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关;和/或像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关,进而使得像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道的宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关,进而使得在发光效率越低的子像素流过的驱动电流越大,进而提高发光效率较低的子像素的亮度,进而实现全屏的高亮显示,同时有利于显示对比度的提升。
图2是本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图,参考图2,可选的,像素驱动电路200还包括驱动模块210和存储电容Cst;其中,写入晶体管T1用于在数据写入阶段向驱动模块210的控制端写入数据电压;存储电容Cst的第一端连接驱动模块210的控制端,存储电容Cst的第二端接收电源信号;驱动模块210的第一端接收电源信号,驱动模块210的第二端连接子像素10的发光器件100。
可选的,驱动模块210包括驱动晶体管DT,其中驱动晶体管DT的栅极g作为驱动模块210的控制端,驱动晶体管DT的第一极s作为驱动模块210的第一端,驱动晶体管DT的第二极作为驱动模块210的第二端。可选的,数据写入晶体管T1的栅极可以连接第一扫描信号输入端S1,接收第一扫描信号,数据写入晶体管T1的第一极连接数据电压输入端Vdata,数据写入晶体管T1的第二端连接驱动模块210的控制端,存储电容Cst的两端分别与驱动模块210的控制端和第一端电连接,驱动模块210的第一端连接第一电源电压输入端Vdd,驱动模块210的第二端可以连接子像素10的发光器件100的阳极,发光器件100的阴极连接第二电源电压输入端Vss。图2所示像素驱动电路200的工作过程可以包括数据写入阶段和发光阶段,其中在数据写入阶段,在第一扫描信号的控制下,数据写入晶体管T1将数据电压写入到驱动晶体管DT的栅极;在发光阶段,驱动晶体管DT根据自身栅极与第一极的电压差产生驱动电流驱动子像素10的发光器件100发光。因在发光阶段,对于任意子像素10对应的像素驱动电路200来说,驱动晶体管DT第一极的电位都为第一电源电压输入端Vdd输入的第一电源电压,因此驱动晶体管DT的栅极电压决定了驱动晶体管DT产生的驱动电流大小。当驱动晶体管DT为P型晶体管时,驱动晶体管DT的栅极电压越小,则驱动电流越大。因像素驱动电路200的写入晶体管T1的导电沟道宽长比与像素驱动电路200对应的子像素的发光效率正相关,进而使得对于发光效率越小的子像素,相同时间内流过写入晶体管T1的电荷量越少,相应的驱动晶体管DT的栅极电压越小,进而使得驱动电流越大,进而有利于发光效率低的子像素的显示亮度的提升。对于驱动晶体管DT为N型晶体管时,与上述原理类似,在此不再赘述。
在上述技术方案的基础上,可选的,像素驱动电路200的存储电容Cst的电容值与对应的子像素10的发光效率负相关。
具体的,根据公式U=Q/C,其中,U表示驱动晶体管DT的栅极电压在数据写入阶段的变化量,Q表示数据写入阶段向驱动晶体管DT栅极进行数据电压写入的写入路径中流过的电荷量,C表示存储电容Cst的电容值。通过以上实施例中设置写入晶体管T1的宽长比与子像素10的发光效率正相关,可以通过调整写入晶体管T1的宽长比的方式实现对写入路径中电荷量的调整,进而提高发光效率低的子像素的电流。而本实施例中,通过设置像素驱动电路200的存储电容Cst的电容值与对应的子像素10的发光效率负相关,使得发光效率越低的子像素10对应的像素驱动电路200中驱动晶体管DT的栅极电压变化量越小,相应的,发光效率越低的子像素对应的像素电路中驱动晶体管DT产生的驱动电流越大,进而进一步提高发光效率低的子像素的驱动电流,进而提高发光效率低的子像素的亮度。
需要说明的是,在本发明其他可选实施例中,还可设置各个子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的宽长比相等,仅通过设置像素驱动电路的存储电容的电容值与对应的子像素的发光效率负相关的方式来提高发光效率低的子像素的亮度。
图3是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的结构示意图,参考图3,可选的,像素驱动电路200还包括补偿晶体管T2;
驱动模块210包括驱动晶体管DT,写入晶体管T1的第一极接收数据信号,写入晶体管T1的栅极接收第一扫描信号,写入晶体管T1的第二极连接驱动晶体管DT的第一端;
补偿晶体管T2的第一极连接驱动晶体管DT的第二极,补偿晶体管T2的第二极连接驱动晶体管DT的栅极。
参考图3,像素驱动电路200包括数据电压输入端Vdata,数据电压输入端Vdata与写入晶体管T1的第一极电连接,向写入晶体管T1的第一极提供数据信号;像素电路还包括第一扫描信号输入端S1,第一扫描信号输入端S1与写入晶体管T1的栅极电连接,向写入晶体管T1的栅极提供第一扫描信号。可选的,补偿晶体管T2的栅极也与第一扫描信号输入端S1电连接,第一扫描信号输入端S1同时向补偿晶体管T2的栅极提供第一扫描信号。可选的,像素驱动电路200还包括第一发光控制晶体管T3和第二发光控制晶体管T4,第一发光控制晶体管T3和第二发光控制晶体管T4的栅极均可以与发光控制信号输入端EM电连接,发光控制信号输入端EM提供发光控制信号;第一发光控制晶体管T3连接在第一电源电压输入端Vdd与驱动晶体管DT的第一极之间,第二发光控制晶体管T4连接在驱动晶体管DT的第二极与子像素10的发光器件100的阳极之间,发光器件100的阴极连接第二电源电压输入端Vss。
图3所示像素驱动电路200的工作过程可以包括数据写入阶段和发光阶段。其中,在数据写入阶段,在第一扫描信号的控制下,写入晶体管T1和补偿晶体管T2导通,数据电压通过写入晶体管T1、驱动晶体管DT和补偿晶体管T2写入到驱动晶体管DT的栅极,同时补偿晶体管T2在数据写入阶段将包含驱动晶体管DT的阈值电压信息的信号写入到驱动晶体管DT的栅极,实现对驱动晶体管DT的阈值电压的补偿;在发光阶段,在发光控制信号的控制下,第一发光控制晶体管T3和第二发光控制晶体管T4导通,驱动晶体管DT驱动子像素10的发光器件100发光。
图4是本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的结构示意图,在图3所示像素驱动电路200的基础上,可选的,像素驱动电路200还包括第一初始化晶体管T5以及第二初始化晶体管T6。其中,第一初始化晶体管T5和第二初始化晶体管T6的栅极均可以第二扫描信号输入端S2电连接,第一初始化晶体管T5、第二初始化晶体管T6的第一极均与初始化信号输入端Vref电连接,第一初始化晶体管T5的第二极与驱动晶体管DT的栅极电连接,第二初始化晶体管T6的第二极与发光器件100的阳极电连接。
图4所示像素电路的工作过程相比于图3所示像素电路的工作过程多一个初始化阶段,该初始化阶段可以在数据写入阶段之前进行。在初始化阶段,第一初始化晶体管T5和第二初始化晶体管T6在第二扫描信号的控制下导通,初始化信号输入端Vref输入的初始化电压通过第一初始化晶体管T5写入到驱动晶体管DT的栅极,初始化信号输入端Vref输入的输入端通过第二初始化晶体管T6写入到发光器件100的阳极。
对于图3和图4所示包括补偿晶体管T2的像素驱动电路200来说,补偿晶体管T2也在数据电压的写入路径中,因此单位时间内流过数据电压的写入路径中的电荷量还与补偿晶体管T2的导电沟道的宽长比有关,补偿晶体管T2的宽长比越大,则单位时间内流过补偿晶体管T2的导电沟道的电荷量越多,相应的,单位时间内流过数据电压的写入路径中的电荷量也越多。
在本发明一可选实施例中,像素驱动电路200的补偿晶体管T2的导电沟道宽长比与像素驱动电路200对应的子像素10的发光效率正相关;进而可以提高流过发光效率较低的子像素10的驱动电流,相应的,可以提高发光效率较低的子像素10的发光亮度,进而有利于实现显示面板的高亮显示;其中补偿晶体管T2的导电沟道宽长比与像素驱动电路200对应的子像素10的发光效率正相关可以提高流过发光效率较低的子像素10的驱动电流的原理与上述实施例关于写入晶体管T1的导电沟道宽长比与像素驱动电路200对应的子像素10的发光效率正相关可以提高流过发光效率较低的子像素10的驱动电流的原理相同,在此不再赘述。
继续参考图4,补偿晶体管T2为双栅晶体管,该双栅晶体管包括第一补偿子晶体管T21和第二补偿子晶体管T22,进而使得补偿晶体管T2自身的漏电流较小,使得驱动晶体管DT栅极电位在发光阶段可以更好地被保持。
在上述技术方案的基础上,可选的,像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道长度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关;和/或像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道宽度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关。
具体的,补偿晶体管的导电沟道宽长比等于写入晶体管的导电沟道的宽度与补偿晶体管的导电沟道的长度的比值,因此可通过调整补偿晶体管的导电沟道的长度和/或宽度来对导电沟道的宽长比进行调整。在导电沟道的长度一定时,导电沟道的宽度越小,导电沟道的宽长比越小;在导电沟道的宽度一定时,导电沟道的长度越大,导电沟道的宽长比越小。本实施例中,通过设置补偿晶体管的导电沟道长度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关;和/或像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道宽度与像素驱动电路对应的子像素的发光效率正相关,进而使得像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道的宽长比与像素驱动电路对应的子像素的发光效率负相关,进而使得在发光效率越低的子像素流过的驱动电流越大,进而提高发光效率较低的子像素的亮度,进而实现全屏的高亮显示,同时有利于显示对比度的提升。
在上述各实施例的基础上,可选的,子像素至少包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素其中两种。在本发明其他可选实施例中,还可包括其他颜色的子像素,例如白色子像素。其中蓝色子像素的发光效率低于红色子像素的发光效率,也低于绿色子像素的发光效率。
可选的,蓝色子像素对应的像素电路中写入晶体管的宽长比小于红色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的宽长比,且蓝色子像素对应的像素电路中写入晶体管的宽长比小于绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的宽长比。
可选的,蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度大于红色子像素和绿色对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度;进而减小蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的宽长比,从而使得相对于红色子像素,蓝色子像素对应的像素驱动电路中驱动晶体管产生的驱动电流被提高,进而提高蓝色子像素的亮度,进而有利于实现整屏的高亮度显示。
图5是本发明实施例提供的一种显示面板的版图结构示意图,其中图5中仅示出了显示面板的部分结构。参考图5,显示面板包括层叠设置的有源层和第一金属层,第一金属层包括沿第一方向x延伸的多条第一扫描线Scan1,该第一扫描线Scan1与本发明上述实施例中像素驱动电路中的第一扫描信号输入端S1电连接;有源层包括多个沿第二方向y延伸的第一有源部120,第一有源部120与第一扫描线Scan1交叠形成写入晶体管,其中第一有源部120与第一扫描线Scan1交叠位置处第一有源部120的在第二方向y上的尺寸即为写入晶体管的沟道长度;第一方向x和第二方向y相交。图5以显示面板包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素为例,示意性地示出了红色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-R,绿色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-G,蓝色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-B。其中,形成蓝色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-B的位置处第一有源部120的在第二方向y上的尺寸d1大于形成红色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-R的位置处第一有源部120在第二方向y上的尺寸d2,也大于形成红色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-G的位置处第一有源部120在第二方向y上的尺寸d3。具体的,可以设置形成蓝色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-B的位置处,第一扫描线Scan1在第二方向y上的尺寸大于第一扫描线Scan1其他位置处的在第二方向y上的尺寸,即蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度大于红色子像素和绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度度。
可选的,蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度小于红色子像素和绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度;进而减小蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的宽长比,从而使得相对于红色子像素,蓝色子像素对应的像素驱动电路中驱动晶体管产生的驱动电流被提高,进而提高蓝色子像素的亮度,进而有利于实现整屏的高亮度显示。
图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的版图结构示意图,其中图6中仅示出了显示面板的部分结构。其中第一有源部120与第一扫描线Scan1交叠位置处,第一有源部120在第一方向x上的尺寸为写入晶体管的导电沟道的宽度。参考图6,图5以显示面板包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素为例,示意性地示出了红色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-R,绿色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-G,蓝色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-B。形成蓝色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-B的位置处第一有源部120在第一方向x上的尺寸b1小于形成红色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-R的位置处第一有源部120在第一方向x上的尺寸b2,也小于形成绿色子像素对应的像素驱动电路中的写入晶体管T1-G的位置处第一有源部120在第一方向x上的尺寸b3,即蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度小于红色子像素和绿色对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度。
可选的,蓝色子像素对应的像素电路中补偿晶体管的宽长比小于红色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比,且蓝色子像素对应的像素电路中补偿晶体管的宽长比小于绿色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比。
可选的,蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道长度大于红色子像素和绿色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道长度;进而减小蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比,从而使得相对于红色子像素,蓝色子像素对应的像素驱动电路中驱动晶体管产生的驱动电流被提高,进而提高蓝色子像素的亮度,进而有利于实现整屏的高亮度显示。
图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的版图结构示意图,其中图7中仅示出了显示面板的部分结构。其中图7所示出显示面板对应图3所示像素驱动电路中补偿晶体管为单栅晶体管的情况。有源层还包括多个沿第二方向y延伸的第二有源部130,第二有源部130与第一扫描线Scan1交叠形成补偿晶体管,其中第二有源部130与第一扫描线Scan1交叠位置处第二有源部130的在第二方向y上的尺寸即为补偿晶体管的沟道长度。图7以显示面板包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素为例,示意性地示出了红色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-R,绿色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-G,蓝色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-B。其中,形成蓝色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-B的位置处第二有源部130的在第二方向y上的尺寸h1大于形成红色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-R的位置处第二有源部130在第二方向y上的尺寸h2,也大于形成红色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-G的位置处第二有源部130在第二方向y上的尺寸h3。具体的,可以设置形成蓝色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-B的位置处,第一扫描线Scan1在第二方向y上的尺寸大于第一扫描线Scan1其他位置处的在第二方向y上的尺寸,即蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道长度大于红色子像素和绿色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道长度。
可选的,蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道宽度小于红色子像素和绿色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的导电沟道宽度;进而减小蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比,从而使得相对于红色子像素,蓝色子像素对应的像素驱动电路中驱动晶体管产生的驱动电流被提高,进而提高蓝色子像素的亮度,进而有利于实现整屏的高亮度显示。
图8是本发明实施例提供的另一种显示面板的版图结构示意图,其中图8中仅示出了显示面板的部分结构。其中图8所示出显示面板对应图4所示像素驱动电路中补偿晶体管为双栅晶体管的情况。参考图8,第一扫描线Scan1包括沿第一方向x延伸的主体部11和多个沿第二方向y延伸的分支部12;第一方向x和第二方向y相交;有源层还包括多个沿第二方向y延伸的第二有源部130和多个沿第一方向x延伸的第三有源部140,每一第三有源部140对应连接一第二有源部130,第二有源部130与主体部11交叠形成第一补偿子晶体管,第三有源部140与分支部12交叠形成第二补偿子晶体管,第一补偿子晶体管与对应连接的第二补偿子晶体管作为补偿晶体管。其中,第一补偿子晶体管的沟道长度为第二有源部130与第一扫描线Scan1主体部11交叠位置处第二有源部130的在第二方向y上的尺寸;第一补偿子晶体管的沟道宽度为第二有源部130与第一扫描线Scan1主体部11交叠位置处第二有源部130的在第一方向x上的尺寸。第二补偿子晶体管的沟道长度为第三有源部140与第一扫描线Scan1分支部12交叠位置处第三有源部140的在第一方向x上的尺寸;第二补偿子晶体管的沟道宽度为第三有源部140与第一扫描线Scan1交叠分支部12交叠位置处第三有源部140的在第二方向y上的尺寸。可通过设置蓝色子像素对应的第一补偿子晶体管的沟道长度大于红色子像素和绿色对应的第一补偿子晶体管的沟道长度;和/或蓝色子像素对应的第一补偿子晶体管的沟道宽度小于红色子像素和绿色对应的第一补偿子晶体管的沟道宽度,实现蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比小于红色子像素以及绿色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比。也可对第二补偿子晶体管的沟道长度和/或宽度进行与第一补偿子晶体管的相同设置,实现蓝色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比小于红色子像素以及绿色子像素对应的像素驱动电路中补偿晶体管的宽长比。
图8以显示面板包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素为例,示意性地示出了红色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-R(包括红色子像素对应的第一补偿子晶体管T21-R和第二补偿子晶体管T22-R),绿色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-G(包括绿色子像素对应的第一补偿子晶体管T21-G和第二补偿子晶体管T22-G),蓝色子像素对应的像素驱动电路中的补偿晶体管T2-B(包括蓝色子像素对应的第一补偿子晶体管T21-B和第二补偿子晶体管T22-B)。图8中以蓝色子像素对应的第一补偿子晶体管T21-B的沟道长度大于绿色子像素对应的第一补偿子晶体管T21-G的沟道长度,并且大于红色子像素对应的第一补偿子晶体管T21-B的沟道长度;并且蓝色子像素对应的第二补偿子晶体管T22-B的沟道宽度小于绿色子像素对应的第二补偿子晶体管T22-G的沟道长度,并且小于红色子像素对应的第二补偿子晶体管T22-B的沟道宽度进行了示例性示出。
需要说明的是,因设置补偿晶体管的空间有限,当像素驱动电路中补偿晶体管为双栅晶体管时,将蓝色补偿晶体管对应的第一补偿子晶体管和/或第二补偿子晶体管的沟道长度增加时,容易使得双栅晶体管连接成单栅晶体管。因此,当像素驱动电路中补偿晶体管为双栅晶体管时,优选通过缩小蓝色子像素对应的第一补偿子晶体管和/或第二补偿子晶体管的沟道宽度来对补偿晶体管的宽长比进行调整。
继续参考图5-图8,可选的,子像素至少包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素其中两种;因蓝色子像素的发光效率蓝色子像素的发光效率低于红色子像素的发光效率,也低于绿色子像素的发光效率。在本发明另一可选实施例中,蓝色子像素对应的像素驱动电路中存储电容Cst-B的电容值大于红色子像素对应的像素驱动电路中存储电容Cst-R的电容值;蓝色子像素对应的像素驱动电路中存储电容Cst-B的电容值大于绿色子像素对应的像素驱动电路中存储电容Cst-G的电容值;进而相对于红色子像素和绿色子像素,使得蓝色子像素对应的像素电路中的驱动电流被提高,进而提高蓝色子像素的亮度,进而有利于全屏高亮度显示的实现。
可选的,红色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于绿色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值,进而使得相对于绿色子像素,使得红色子像素对应的像素电路中的驱动电流被提高,进而提高蓝色子像素的亮度,进而有利于全屏高亮度显示的实现。
本发明实施例还提供了一种显示装置,图9是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图,该显示装置30包括本发明上述任意实施例的显示面板300。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:多个子像素和驱动所述子像素的像素驱动电路,每一所述像素驱动电路包括写入晶体管;其中
所述像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽长比与所述像素驱动电路对应的所述子像素的发光效率正相关;
所述像素驱动电路还包括驱动模块和存储电容;其中,
所述写入晶体管用于在数据写入阶段向所述驱动模块的控制端写入数据电压;
所述存储电容的第一端连接所述驱动模块的控制端,所述存储电容的第二端接收电源信号;
所述驱动模块的第一端接收所述电源信号,所述驱动模块的第二端连接所述子像素的发光器件;
所述像素驱动电路的存储电容的电容值与对应的所述子像素的发光效率负相关。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道长度与所述像素驱动电路对应的所述子像素的发光效率负相关;
和/或所述像素驱动电路的写入晶体管的导电沟道宽度与所述像素驱动电路对应的所述子像素的发光效率正相关。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述像素驱动电路还包括补偿晶体管;
所述驱动模块包括驱动晶体管,所述写入晶体管的第一极接收数据信号,所述写入晶体管的栅极接收第一扫描信号,所述写入晶体管的第二极连接所述驱动晶体管的第一端;
所述补偿晶体管的第一极连接所述驱动晶体管的第二极,所述补偿晶体管的第二极连接所述驱动晶体管的栅极。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述像素驱动电路的所述补偿晶体管的导电沟道宽长比与所述像素驱动电路对应的所述子像素的发光效率正相关。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道长度与所述像素驱动电路对应的所述子像素的发光效率负相关;和/或
所述像素驱动电路的补偿晶体管的导电沟道宽度与所述像素驱动电路对应的所述子像素的发光效率正相关。
6.根据权利要求1-5任一项所述的显示面板,其特征在于,所述子像素至少包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素其中两种;
其中,所述蓝色子像素对应的像素电路中所述写入晶体管的宽长比小于所述红色子像素对应的像素驱动电路中所述写入晶体管的宽长比,且所述蓝色子像素对应的像素电路中所述写入晶体管的宽长比小于所述绿色子像素对应的像素驱动电路中所述写入晶体管的宽长比。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度大于所述红色子像素和所述绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道长度;和/或,所述蓝色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度小于所述红色子像素和所述绿色子像素对应的像素驱动电路中写入晶体管的导电沟道宽度。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述子像素至少包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素其中两种;其中,
所述蓝色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于所述红色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值;
所述蓝色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于所述绿色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述红色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值大于所述绿色子像素对应的像素驱动电路中存储电容的电容值。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。
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