CN112537616A - 空包回收线系统 - Google Patents

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郑培仪
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Shanghai Sanhe Garment Logistics Equipment Manufacturing Co ltd
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Shanghai Sanhe Garment Logistics Equipment Manufacturing Co ltd
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    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/123—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element arranged to keep the load-carriers horizontally during at least a part of the conveyor run
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了空包回收线系统，满包提升工位通过满包投放输送线与投放循环等待区输送入口连接，系统包括有若干投放循环等待区，投放循环等待区的输送出口通过投放支线与主循环输送线的输送入口连接，主循环输送线为循环输送线，主循环输送线的满包投放口处设置有投放口垂直循环输送线，空包回收工位与主循环输送线的空包输送出口之间设有空包回收支线，空包回收支线与空包回收工位之间设有空包下降机，所述满包提升工位和所述空包回收工位相邻分布。有效利用了系统本身的主循环输送线将空包送回与满包提升工位相邻的空包回收工位。既节省了资金的投入，又节省了搬运空包的人力，现场也没有了转运空包的小车，显得干净整洁。

Description

空包回收线系统
技术领域
本发明涉及物流输送系统的技术领域，尤其空包回收线系统，特别涉及其系统连接结构。
背景技术
现有物流输送线，尤其是鞋类物流输送线，装有鞋子的鞋盒被装入输送袋里，输送袋随着输送线流转到指定的投放口，空袋会大量滞留在投放口，需要人工转运，造成时间、人工的双重浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供空包回收线系统，利用输送系统的主循环输送线将空包重新输送回与满包提升工位相邻的空包回收工位，提高整个系统的流转效率，克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：空包回收线系统，包括满包提升工位和空包回收工位，满包提升工位通过满包投放输送线与投放循环等待区输送入口连接，系统包括有若干投放循环等待区，每个投放循环等待区对应至少2条满包投放输送，投放循环等待区的输送出口通过投放支线与主循环输送线的输送入口连接，主循环输送线为循环输送线，主循环输送线的满包投放口处设置有投放口垂直循环输送线，空包回收工位与主循环输送线的空包输送出口之间设有空包回收支线，空包回收支线与空包回收工位之间设有空包下降机，满包投放输送与满包提升工位之间通过投放提升机连接，所述满包提升工位和所述空包回收工位相邻分布。
本发明公开了空包回收线系统，有效利用了系统本身的主循环输送线将空包送回与满包提升工位相邻的空包回收工位。操作员将空包拿到旁边放鞋盒进去，然后将装好鞋盒的载物包放上满包投放输送线运走。当操作员取走空包后，放空包的位置空了，检测装置马上输出信号，上方的空包立刻再送下一个空包放在该位置上，以备装下一个鞋盒。如此往返形成一个回收空包和供给空包的自动化系统。空包回收和供给系统的输送线是利用主输送线的回路来实现的，既节省了资金的投入，又节省了搬运空包的人力，现场也没有了转运空包的小车，显得干净整洁。
附图说明
图1为本发明系统结构示意图。
图2为本发明提升运行机构结构示意图。
图3为本发明下降运行机构结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本发明进一步进行描述。
本发明公开了空包回收线系统，其区别于现有技术在于：包括满包提升工位1和空包回收工位2，满包提升工位1通过满包投放输送3与投放循环等待区4输送入口连接，系统包括有若干投放循环等待区4每个投放循环等待区4对应至少2条满包投放输送3，投放循环等待区4的输送出口通过投放支线5与主循环输送线6 的输送入口连接，主循环输送线6为循环输送线，主循环输送线6的满包投放口处设置有投放口垂直循环输送线7，空包回收工位2与主循环输送线6的空包输送出口之间设有空包回收支线8，空包回收支线8与空包回收工位2之间设有空包下降机9，满包投放输送3与满包提升工位1之间通过投放提升机10连接，所述满包提升工位1和所述空包回收工位2相邻分布。
在具体实施时，空包下降机9包括纵向分布的空包下降运行机构11，所述下降运行机构11设置有循环位移的鸟钩式挂架12，下降运行机构11的上端与空包回收支线8的第一转换针送线13连接，第一转换针送线13处设置有单件分离装置14。其中，鸟钩式挂钩具有打开、关闭的功能，利用拉簧复位。其安装在提升运行机构的链条上，最大承受重量为5Kg。单件分离装置，将包单件放下自滑至V型底部，鸟钩式挂架将包自行装入挂架，向下运行至限位端点。
在具体实施时，投放提升机10包括纵向分布的提升运行机构15，所述提升运行机构15亦设有循环位移的鸟钩式挂架12，提升运行机构15的上端与满包投放输送3的第二转换针送线16连接，提升运行机构15的上端处设有卸包装置17。其中，鸟钩式挂钩具有打开、关闭的功能，利用拉簧复位。其安装在提升运行机构的链条上，最大承受重量为5Kg。卸包装置上设有卸包块，能将鸟钩式挂架的鸟钩打开，包脱离挂架自滑落至第二转换针送线16上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.空包回收线系统，其特征在于：包括满包提升工位（1）和空包回收工位（2），满包提升工位（1）通过满包投放输送（3）与投放循环等待区（4）输送入口连接，系统包括有若干投放循环等待区（4），每个投放循环等待区（4）对应至少2条满包投放输送（3），投放循环等待区（4）的输送出口通过投放支线（5）与主循环输送线（6） 的输送入口连接，主循环输送线（6）为循环输送线，主循环输送线（6）的满包投放口处设置有投放口垂直循环输送线（7），空包回收工位（2）与主循环输送线（6）的空包输送出口之间设有空包回收支线（8），空包回收支线（8）与空包回收工位（2）之间设有空包下降机（9），满包投放输送（3）与满包提升工位（1）之间通过投放提升机（10）连接，所述满包提升工位（1）和所述空包回收工位（2）相邻分布。
2.根据权利要求1所述的空包回收线系统，其特征在于：空包下降机（9）包括纵向分布的空包下降运行机构（11），所述下降运行机构（11）设置有循环位移的鸟钩式挂架（12），下降运行机构（11）的上端与空包回收支线（8）的第一转换针送线（13）连接，第一转换针送线（13）处设置有单件分离装置（14）。
3.根据权利要求1所述的空包回收线系统，其特征在于：投放提升机（10）包括纵向分布的提升运行机构（15），所述提升运行机构（15）亦设有循环位移的鸟钩式挂架（12），提升运行机构（15）的上端与满包投放输送（3）的第二转换针送线（16）连接，提升运行机构（15）的上端处设有卸包装置（17）。
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