CN112536850A - 一种石斛切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石斛切片装置,包括机体,所述机体上设置有上料机构、输送机构和切断机构;所述上料机构包括导料板,所述导料板上设置有上料通道,所述上料通道的两侧转动连接有平行拨动机构;所述输送机构位于上料通道的底部,所述输送机构包括输送通道,所述压动框靠近导料板的一侧安装有输送带;所述切断机构设置在输送通道的端部,所述切断机构包括竖直设置的切割刀,所述切割刀上固定有控制板,所述控制板的一端安装有第一电动伸缩杆;本发明通过自动调整石斛条的移动方向,使其能够实现自动上料,并且能够稳定进行运输,减少切割过程中石斛条的拨动,提高切口出的平整度,提高质量。

Description

一种石斛切片装置
技术领域
本发明涉及石斛技术领域,特别涉及一种石斛切片装置。
背景技术
石斛,又名万丈须、吊兰、林兰、禁生、金钗花等,茎直立,肉质状肥厚,稍扁的圆柱形,长10-60厘米,石斛是一种非常常见的中药材,具有非常高的食用和药用价值,其性味甘淡微咸,寒,归胃、肾,肺经,石斛晒干后,需要将晒干的石斛切断保存,传统切断石斛采用剪刀作为工具,需要人工操作,或者简单的切片设备,需要人工进行上料投料,操作十分不便,效率较低,具有广泛的应用价值。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种石斛切片装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种石斛切片装置,包括机体,所述机体上设置有上料机构、输送机构和切断机构;所述上料机构包括导料板,所述导料板上设置有上料通道,所述上料通道的两侧转动连接有平行拨动机构;所述输送机构位于上料通道的底部,所述输送机构包括输送通道,所述输送通道的底部安装有多个下滚轴,所述输送通道的上端滑动连接有压动框,所述压动框上安装多有多个上滚轴,所述压动框靠近导料板的一侧安装有输送带;所述切断机构设置在输送通道的端部,所述切断机构包括竖直设置的切割刀,所述切割刀上固定有控制板,所述控制板的一端安装有第一电动伸缩杆。
优选的,所述上料通道设置有多个,所述输送通道和切割刀对应设置有多个。
优选的,所述导料板倾斜设置,所述导料板的底部安装有震动电机。
优选的,所述平行拨动机构包括拨动输送带,所述拨动输送带上固定有多个拨动杆。
优选的,所述输送带靠近输送导料板的一端倾斜设置,所述输送带上设置有摩擦层。
优选的,所述压动框的底部两侧设置有导向杆,所述导向杆与输送通道的两侧相插接。
优选的,所述压动框的顶部通过连接板连接有第二电动伸缩杆。
优选的,所述切割刀的底部有排料通道,所述排料通道的底部连接有接料盒。
优选的,所述切割刀远离输送通道的一侧设置有限位板。
与传统技术相比,本发明产生的有益效果是:
1、该石斛切片装置,使用时,通过将石斛条放置到导料板上,通过平行拨动机构将石斛条拨动并平行与上料通道向下滑动,进入到输送通道通过输送带和上滚轴进行固定,并推动石斛条向切割刀移动,通过切割刀往复横向移动对石斛条进行切片,切片效果更好,通过自动调整石斛条的移动方向,使其能够实现自动上料,并且能够稳定进行运输,减少切割过程中石斛条的拨动,提高切口出的平整度,提高质量。
2、该石斛切片装置,通过设置多个上料通道,同时进行多通道上料切割,切割效率更高,并且通过调整压动框的高度,调整一次切割石斛条的数量,能够进行大量高效的切割,并且通过输送带的一端倾斜设置,控制进入输送通道内石斛的数量,方便上料切割。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的输送带和上滚轴示意图。
图中:1、机体;2、导料板;3、上料通道;4、拨动输送带;5、拨动杆;6、连接板;7、压动框;8、第二电动伸缩杆;9、输送通道;10、第一电动伸缩杆;11、控制板;12、限位板;13、排料通道;14、接料盒;15、切割刀;16、下滚轴;17、输送带;18、导向杆;19、上滚轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,一种石斛切片装置,包括机体1,所述机体1上设置有上料机构、输送机构和切断机构;所述上料机构包括导料板2,所述导料板2上设置有上料通道3,所述上料通道3的两侧转动连接有平行拨动机构;所述输送机构位于上料通道3的底部,所述输送机构包括输送通道9,所述输送通道9的底部安装有多个下滚轴16,所述输送通道9的上端滑动连接有压动框7,所述压动框7上安装多有多个上滚轴19,所述压动框7靠近导料板2的一侧安装有输送带17;所述切断机构设置在输送通道9的端部,所述切断机构包括竖直设置的切割刀15,所述切割刀15上固定有控制板11,所述控制板11的一端安装有第一电动伸缩杆10,使用时,通过将石斛条放置到导料板上,通过平行拨动机构将石斛条拨动并平行与上料通道向下滑动,进入到输送通道通过输送带和上滚轴进行固定,并推动石斛条向切割刀移动,通过切割刀往复横向移动对石斛条进行切片,切片效果更好,通过自动调整石斛条的移动方向,使其能够实现自动上料,并且能够稳定进行运输,减少切割过程中石斛条的拨动,提高切口出的平整度,提高质量。
本实施例中,所述上料通道3设置有多个,所述输送通道9和切割刀15对应设置有多个,同时进行多通道上料切割,切割效率更高,。
本实施例中,所述导料板2倾斜设置,所述导料板2的底部安装有震动电机,更好的进行上料。
本实施例中,所述平行拨动机构包括拨动输送带4,所述拨动输送带4上固定有多个拨动杆5,通过拨动输送带带动拨动杆旋转,与石斛条下滑相反的方向进行旋转,将横向滑落的石斛条拨动为竖直方向移动,方便进行上料。
本实施例中,所述输送带17靠近输送导料板2的一端倾斜设置,所述输送带17上设置有摩擦层,控制进入输送通道内石斛的数量,方便上料切割。
本实施例中,所述压动框7的底部两侧设置有导向杆18,所述导向杆18与输送通道9的两侧相插接,更好对石斛条进行运输。
本实施例中,所述压动框7的顶部通过连接板6连接有第二电动伸缩杆8,通过调整压动框的高度,调整一次切割石斛条的数量,能够进行大量高效的切割。
本实施例中,所述切割刀15的底部有排料通道13,所述排料通道13的底部连接有接料盒14,方便接料。
本实施例中,所述切割刀15远离输送通道9的一侧设置有限位板12,限定石斛片的厚度。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种石斛切片装置,包括机体,其特征在于:所述机体上设置有上料机构、输送机构和切断机构;
所述上料机构包括导料板,所述导料板上设置有上料通道,所述上料通道的两侧转动连接有平行拨动机构;
所述输送机构位于上料通道的底部,所述输送机构包括输送通道,所述输送通道的底部安装有多个下滚轴,所述输送通道的上端滑动连接有压动框,所述压动框上安装多有多个上滚轴,所述压动框靠近导料板的一侧安装有输送带;
所述切断机构设置在输送通道的端部,所述切断机构包括竖直设置的切割刀,所述切割刀上固定有控制板,所述控制板的一端安装有第一电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述上料通道设置有多个,所述输送通道和切割刀对应设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述导料板倾斜设置,所述导料板的底部安装有震动电机。
4.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述平行拨动机构包括拨动输送带,所述拨动输送带上固定有多个拨动杆。
5.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述输送带靠近输送导料板的一端倾斜设置,所述输送带上设置有摩擦层。
6.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述压动框的底部两侧设置有导向杆,所述导向杆与输送通道的两侧相插接。
7.根据权利要求6所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述压动框的顶部通过连接板连接有第二电动伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述切割刀的底部有排料通道,所述排料通道的底部连接有接料盒。
9.根据权利要求1所述的一种石斛切片装置,其特征在于:所述切割刀远离输送通道的一侧设置有限位板。
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