CN112536371A - 一种火焰筒装配专用收口工具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种火焰筒装配专用收口工具，C型夹装置由C型夹和定位柱组成，所述C型夹上下对称设有两个同轴的安装孔，上端的安装孔设有螺纹；定位柱紧固在C型夹下端的安装孔内；顶杆装置由顶杆、顶杆块、C型活动手柄压紧螺钉和轴承组成；C型活动手柄压紧螺钉顶端与顶杆之间小间隙配合接触，且可自由转动；顶杆前端通过轴插入顶杆块中，且顶杆和顶杆块之间可自由转动；顶杆块自由搭盖在轴承上部，外止口包裹轴承以保证同轴度，且轴承自身可自由转动；型块装置由两个不同角度的型块a、型块b构成；轴承先搭盖在型块a上，再搭盖型块b上；从大到小，逐渐收口。本发明实现减小摩擦力，保证了操作灵活、保证了零件合格率。
Description
技术领域
本发明涉及发动机用引导装置技术领域，特别涉及一种火焰筒装配专用收口工具及其使用方法。
背景技术
目前火焰筒在装配球头后，需要对装配球头的位置进行收口。因为装配位置空间往往狭小，而且数目繁多，操作起来很棘手。以往的结构在设计时，通常单独通过压紧螺钉的机构来减小摩擦力。在使用过程中效果并不理想。而且由于原收口工装或直接冲压，因力度难以控制使收口处产生裂纹或褶皱；或人工手锤敲打，效率低质量差；或收口工具旋转压下收口处受到摩擦产生划伤质量问题，合格率低。
发明内容
为解决上述技术问题，提出了一种火焰筒装配专用收口工具及其使用方法具体技术方案如下：
一种火焰筒装配专用收口工具，包括C型夹装置、顶杆装置和型块装置；
所述C型夹装置由C型夹和定位柱组成，所述C型夹上下对称设有两个同轴的安装孔，上端的安装孔设有螺纹，用于连接传动顶杆；定位柱紧固在C型夹下端的安装孔内，用于零件的定位；
所述顶杆装置由顶杆、顶杆块、C型活动手柄压紧螺钉和轴承组成；
所述C型活动手柄压紧螺钉顶端与顶杆之间小间隙配合接触，且可自由转动；
所述顶杆前端通过轴插入顶杆块中，且顶杆和顶杆块之间可自由转动；
所述顶杆块自由搭盖在轴承上部，外止口包裹轴承以保证同轴度，且轴承自身可自由转动；
所述型块装置由两个不同角度的型块a、型块b构成；
所述轴承先搭盖在型块a上，再搭盖型块b上；从大到小，逐渐收口。
所述的一种火焰筒装配专用收口工具，其优选方案为所述型块a和型块b同样设计有外止口包裹轴承，保证了C型活动手柄压紧螺钉转动是整个装置的同轴度。
所述的一种火焰筒装配专用收口工具，其优选方案为可根据装置需要增加或减少所述型块装置中的型块数目。
所述的一种火焰筒装配专用收口工具，其优选方案为所述型块a角度为100°，型块b角度为154°。
一种火焰筒装配专用收口工具的使用方法，其特征在于：
步骤一：先将C型夹的定位柱卡在零件的B基准内，对零件的A基准进行定位；
步骤二：再将顶杆装置和型块a依图安装，压在零件收口部位上表面；
步骤三：转动C型活动手柄压紧螺钉的手柄，带动顶杆、顶杆块、轴承以及型块a向下压紧收口面，使零件完成一次收口；
步骤四：反方向转动C型活动手柄压紧螺钉手柄，松开零件，更换型块b。
步骤五：重复步骤三，完成零件收口。
本发明的有益效果：本发明顶杆机构在设计时，将以往各种方式整合。通过轴承、压紧螺钉、顶杆三处配合，最大程度的减小摩擦力，操作起来十分顺滑；
将与零件接触的型块设计成可拆卸的一组型块，型块的收口面角度逐渐增大，逐步收口来保证收口光滑平整。
该装置的设计在实际应用中效果很好，实现收口合格率的大幅提高，保证了工艺要求。操作灵活节约工时，为企业降低了人工成本。此项目将在各类零件收口工序中有很大的应用价值。
附图说明
图1为一种火焰筒装配专用收口工具结构示意图；
图2为一种火焰筒装配专用收口工具三维结构图；
图3为零件基准图；
图4为C型夹结构图。
图中，1-C型夹、2-定位柱、3-顶杆、4-零件、5-顶杆块、6-C型活动手柄压紧螺钉、7-轴承、8-型块a、9-型块b、10-收口处。
具体实施方式
如图1-4所示，一种火焰筒装配专用收口工具，包括C型夹装置、顶杆装置和型块装置；
所述C型夹装置由C型夹1和定位柱2组成，所述C型夹1上下对称设有两个同轴的安装孔，上端的安装孔设有螺纹，用于连接传动顶杆3；定位柱2紧固在C型夹1下端的安装孔内，用于零件4的定位；
所述顶杆装置由顶杆3、顶杆块5、C型活动手柄压紧螺钉6和轴承7组成；
所述C型活动手柄压紧螺钉6顶端与顶杆3之间小间隙配合接触，且可自由转动；
所述顶杆3前端通过轴插入顶杆块5中，且顶杆3和顶杆块5之间可自由转动；
所述顶杆块5自由搭盖在轴承7上部，外止口包裹轴承7以保证同轴度，且轴承7自身可自由转动；
所述型块装置由两个不同角度的型块a8、型块b9构成；
所述轴承先搭盖在型块a8上，再搭盖型块b9上；从大到小，逐渐收口。
所述型块a8和型块b9同样设计有外止口包裹轴承7，保证了C型活动手柄压紧螺钉6转动是整个装置的同轴度。
可根据装置需要增加或减少所述型块装置中的型块数目。
所述型块a8角度为100°，型块b9角度为154°。
一种火焰筒装配专用收口工具的使用方法，其特征在于：
步骤一：先将C型夹1的定位柱卡2在零件4的B基准内，对零件4的A基准进行定位；
步骤二：再将顶杆装置和型块a8依图安装，压在零件4收口部位10上表面；
步骤三：转动C型活动手柄压紧螺钉6的手柄，带动顶杆3、顶杆块5、轴承7以及型块a8向下压紧收口面10，使零件4完成一次收口；
步骤四：反方向转动C型活动手柄压紧螺钉6手柄，松开零件4，更换型块b9。
步骤五：重复步骤三，完成零件4收口。
Claims (5)
1.一种火焰筒装配专用收口工具，其特征在于：包括C型夹装置、顶杆装置和型块装置；
所述C型夹装置由C型夹和定位柱组成，所述C型夹上下对称设有两个同轴的安装孔，上端的安装孔设有螺纹，用于连接传动顶杆；定位柱紧固在C型夹下端的安装孔内，用于零件的定位；
所述顶杆装置由顶杆、顶杆块、C型活动手柄压紧螺钉和轴承组成；
所述C型活动手柄压紧螺钉顶端与顶杆之间小间隙配合接触，且可自由转动；
所述顶杆前端通过轴插入顶杆块中，且顶杆和顶杆块之间可自由转动；
所述顶杆块自由搭盖在轴承上部，外止口包裹轴承以保证同轴度，且轴承自身可自由转动；
所述型块装置由两个不同角度的型块a、型块b构成；
所述轴承先搭盖在型块a上，再搭盖型块b上；从大到小，逐渐收口。
2.根据权利要求1所述的一种火焰筒装配专用收口工具，其特征在于：所述型块a和型块b同样设计有外止口包裹轴承，保证了C型活动手柄压紧螺钉转动是整个装置的同轴度。
3.根据权利要求1所述的一种火焰筒装配专用收口工具，其特征在于：可根据装置需要增加或减少所述型块装置中的型块数目。
4.根据权利要求1所述的一种火焰筒装配专用收口工具，其特征在于：所述型块a角度为100°，型块b角度为154°。
5.根据权利要求1所述的一种火焰筒装配专用收口工具的使用方法，其特征在于：
步骤一：先将C型夹卡在零件上，对零件的A基准进行定位；
步骤二：再将顶杆装置和型块a依图安装，压在零件收口部位上表面；
步骤三：转动C型活动手柄压紧螺钉的手柄，带动顶杆、顶杆块、轴承以及型块a向下压紧收口面，使零件完成一次收口；
步骤四：反方向转动C型活动手柄压紧螺钉手柄，松开零件，更换型块b。
步骤五：重复步骤三，完成零件收口。
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