CN220362523U - 一种单手按压式拧铁丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单手按压式拧铁丝技术领域,具体是一种单手按压式拧铁丝装置,包括手握组件和按压旋拧组件,手握组件包括设置有外壳;本实用新型能够通过按压旋拧组件的设置,在使用时首先手握外壳将丁字旋拧杆套进铁丝中,然后按压按压钮向下移动,按压支柱和压块相继向下移动,带动竖向旋转齿轮进行转动,竖向齿轮转轴上的第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动丁字旋拧杆转动将铁丝旋拧紧,最后将丁字旋拧杆从铁丝中取出并抬起按压钮复位,实现单手拧铁丝动作,铁丝能够被快速的旋拧紧,操作起来也是方便,成本也是低,施工非常便捷,制作工艺比较简单,储存空间小,不占用太多实用空间,而且装置使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及单手按压式拧铁丝技术领域,具体是一种单手按压式拧铁丝装置。
背景技术
以往的拧铁丝工具结构简单,依靠手动旋拧,旋拧速度较慢,作业效率较低,施工安全性较低,人工成本较高。对于拧铁丝施工需求量大、作业空间有限的工程项目,为有效保障工效及工程质量,提高施工安全性,便形成了该实用新型。
基于以上检索结合现有技术发现:
现有的拧铁丝工具结构简单,主要依靠手部转动带动铁丝转动,拧铁丝方法旋拧速度较慢,作业效率较,拧铁丝方式需要较多的人力,人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单手按压式拧铁丝装置,通过增设手握组件和按压旋拧组件,实现单手拧铁丝动作,铁丝旋拧速度快,操作方便,成本低,施工便捷,制作简单,储存空间小,使用寿命长。
本实用新型的技术方案是:一种单手按压式拧铁丝装置,包括手握组件和按压旋拧组件,所述手握组件包括设置有外壳,外壳的内部开设有压块槽,压块槽内滑动连接有压块,压块的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块固定连接于压块的一侧。
优选的,所述压块槽的一侧开设有竖向齿轮槽,竖向齿轮槽的两侧内壁共同转动连接竖向齿轮转轴,竖向齿轮转轴上键连接有竖向旋转齿轮,竖向旋转齿轮与压块相啮合。
优选的,所述竖向齿轮槽的内壁开设有横向齿轮槽,横向齿轮槽的底端内壁开设有旋转孔,旋转孔内转动连接有丁字旋拧杆,丁字旋拧杆的顶端键连接有第一锥齿轮,竖向齿轮转轴上键连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一锥齿轮位于横向齿轮槽内,丁字旋拧杆的底端延伸至外壳的下方。
优选的,所述竖向旋转齿轮与第二锥齿轮相贴合。
优选的,所述外壳的顶端开设有滑动孔,滑动孔内滑动连接有按压支柱,按压支柱的顶端固定连接有按压钮,按压支柱的底端固定连接于压块的顶部。
本实用新型通过改进在此提供一种单手按压式拧铁丝装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
本实用新型通过通过按压旋拧组件的设置,在使用时首先手握外壳将丁字旋拧杆套进铁丝中,然后按压按压钮向下移动,带动竖向旋转齿轮进行转动和第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动丁字旋拧杆转动将铁丝旋拧紧,最后将丁字旋拧杆从铁丝中取出并抬起按压钮复位,实现了对铁丝进行旋转拧紧,拧铁丝方法旋拧速度较块,作业效率高,降低了人工成本,提高了工作效益及工程质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型整体的立体结构示意图;
图2是本实用新型手握组件截面图的立体结构示意图;
图3是本实用新型按压旋拧组件的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、手握组件;2、按压旋拧组件;11、压块槽;12、滑槽;13、竖向齿轮槽;14、横向齿轮槽;15、外壳;21、按压钮;22、按压支柱;23、压块;24、滑块;25、竖向旋转齿轮;26、竖向齿轮转轴;27、第一锥齿轮;28、丁字旋拧杆;29、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种单手按压式拧铁丝装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图3所示,一种单手按压式拧铁丝装置,包括手握组件1和按压旋拧组件2,手握组件1包括设置有外壳15,外壳15的内部开设有压块槽11,压块槽11内滑动连接有压块23,压块23的一侧开设有滑槽12,滑槽12内滑动连接有滑块24,滑块24固定连接于压块23的一侧;借由上述结构,通过压块槽11的设置,实现了压块23的上下滑动提供空间。
进一步的,压块槽11的一侧开设有竖向齿轮槽13,竖向齿轮槽13的两侧内壁共同转动连接竖向齿轮转轴26,竖向齿轮转轴26上键连接有竖向旋转齿轮25,竖向旋转齿轮25与压块23相啮合;借由上述结构,通过竖向齿轮槽13的设置,实现了竖向旋转齿轮25的转动提供空间。
进一步的,竖向齿轮槽13的内壁开设有横向齿轮槽14,横向齿轮槽14的底端内壁开设有旋转孔,旋转孔内转动连接有丁字旋拧杆28,丁字旋拧杆28的顶端键连接有第一锥齿轮27,竖向齿轮转轴26上键连接有第二锥齿轮29,第二锥齿轮29与第一锥齿轮27相啮合,第一锥齿轮27位于横向齿轮槽14内,丁字旋拧杆28的底端延伸至外壳15的下方;借由上述结构,通过横向齿轮槽14的设置,实现了第一锥齿轮27的转动提供空间。
进一步的,竖向旋转齿轮25与第二锥齿轮29相贴合;借由上述结构,通过相贴合的设置,实现了竖向旋转齿轮25与第二锥齿轮29同一个方向转动。
进一步的,外壳15的顶端开设有滑动孔,滑动孔内滑动连接有按压支柱22,按压支柱22的顶端固定连接有按压钮21,按压支柱22的底端固定连接于压块23的顶部;借由上述结构,通过按压钮21的设置,实现了对按压支柱22向下移动。
工作原理:在使用时,首先手握外壳15将丁字旋拧杆28套进铁丝中,然后按压按压钮21向下移动,按压支柱22和压块23相继向下移动,带动竖向旋转齿轮25进行转动,竖向齿轮转轴26上的第二锥齿轮29转动带动第一锥齿轮27进行转动,第一锥齿轮27带动丁字旋拧杆28转动将铁丝旋拧紧,最后将丁字旋拧杆28从铁丝中取出并抬起按压钮21复位,实现了对铁丝进行旋转拧紧,拧铁丝方法旋拧速度较块,作业效率高,降低了人工成本,提高了工作效益及工程质量。
Claims (5)
1.一种单手按压式拧铁丝装置,包括手握组件(1)和按压旋拧组件(2),其特征在于:所述手握组件(1)包括设置有外壳(15),外壳(15)的内部开设有压块槽(11),压块槽(11)内滑动连接有压块(23),压块(23)的一侧开设有滑槽(12),滑槽(12)内滑动连接有滑块(24),滑块(24)固定连接于压块(23)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种单手按压式拧铁丝装置,其特征在于:所述压块槽(11)的一侧开设有竖向齿轮槽(13),竖向齿轮槽(13)的两侧内壁共同转动连接竖向齿轮转轴(26),竖向齿轮转轴(26)上键连接有竖向旋转齿轮(25),竖向旋转齿轮(25)与压块(23)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种单手按压式拧铁丝装置,其特征在于:所述竖向齿轮槽(13)的内壁开设有横向齿轮槽(14),横向齿轮槽(14)的底端内壁开设有旋转孔,旋转孔内转动连接有丁字旋拧杆(28),丁字旋拧杆(28)的顶端键连接有第一锥齿轮(27),竖向齿轮转轴(26)上键连接有第二锥齿轮(29),第二锥齿轮(29)与第一锥齿轮(27)相啮合,第一锥齿轮(27)位于横向齿轮槽(14)内,丁字旋拧杆(28)的底端延伸至外壳(15)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种单手按压式拧铁丝装置,其特征在于:所述竖向旋转齿轮(25)与第二锥齿轮(29)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种单手按压式拧铁丝装置,其特征在于:所述外壳(15)的顶端开设有滑动孔,滑动孔内滑动连接有按压支柱(22),按压支柱(22)的顶端固定连接有按压钮(21),按压支柱(22)的底端固定连接于压块(23)的顶部。
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