CN219633041U - 一种氮气弹簧顶盖压合定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，包括：底板、滑杆、定位结构和顶盖，所述底板上方连接有滑杆，所述滑杆上设置有定位结构，所述滑杆上方连接有顶盖，所述定位结构下方设置有氮气弹簧，且底板作为承载基础，该氮气弹簧顶盖压合定位工装，可通过定位结构内部的定位块和定位槽的卡合，使得推板在移动时，定位块和定位槽保证其移动的稳定型，并且氮气弹簧通过定位筒的作用，使得在顶动压合过程中，不会偏移位置，由此实现氮气弹簧压合定位，且可通过转筒带动连接筒内部的卡块顺着卡槽移动到与滑槽平齐的位置，此时再将氮气弹簧从固定块内抽离，使得连接筒从环形槽内脱离，由此实现便于氮气弹簧的单独更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧顶盖压合定位工装。
背景技术
模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件，现有的氮气弹簧在使用时还存在一定缺陷，就比如；
现有的氮气弹簧在模具上方使用时，由于没有定位结构，使得氮气弹簧在工作顶动顶盖的过程中，可能会使顶动的位置发生偏移，影响模具的正常生产，且现有的氮气弹簧在使用过程中，虽然氮气弹簧的使用寿命长，但是长期使用还是会发生损坏，由于上方的氮气弹簧为了保证稳定性与固定块是一体式连接，此种连接方式在氮气弹簧发生损坏后，不便于氮气弹簧的单独更换。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的氮气弹簧没有压合的定位结构和不便于氮气弹簧的单独更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，包括：底板、滑杆、定位结构和顶盖；
所述底板上方连接有滑杆，所述滑杆上设置有定位结构，所述滑杆上方连接有顶盖，所述定位结构下方设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧上设置有拆卸结构，所述拆卸结构下方连接有固定块，所述固定块连接在底板上方，且底板作为承载基础。
优选的，所述定位结构包括：定位槽、定位块、通孔、连接块、推板、定位筒和压合块，所述滑杆一侧开设有定位槽。
优选的，所述定位槽内卡合连接有定位块，所述定位块连接在通孔内侧壁上，所述通孔内贯穿连接有滑杆。
优选的，所述通孔开设在连接块上，所述连接块一侧连接有推板，所述推板下方连接有定位筒，所述定位筒内连接有氮气弹簧顶端，所述推板上方连接有压合块。
优选的，所述拆卸结构包括：限位槽、限位块、转筒、扭簧槽、扭簧、连接筒、卡块、卡槽、滑槽和环形槽，所述氮气弹簧一侧开设有限位槽。
优选的，所述限位槽内卡合连接有限位块，所述限位块连接在转筒内侧壁上，所述转筒内贯穿连接有氮气弹簧，所述转筒内侧壁上开设有扭簧槽。
优选的，所述扭簧槽内卡合连接有扭簧，所述扭簧内贯穿连接有氮气弹簧，所述转筒一侧连接有连接筒，所述连接筒内侧壁上连接有卡块。
优选的，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开合在滑槽内侧壁上，所述滑槽开设在环形槽内侧壁上，所述环形槽开设在固定块一端，所述固定块内连接有氮气弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氮气弹簧顶盖压合定位工装，可通过定位结构内部的定位块和定位槽的卡合，使得推板在移动时，定位块和定位槽保证其移动的稳定型，并且氮气弹簧通过定位筒的作用，使得在顶动压合过程中，不会偏移位置，由此实现氮气弹簧压合定位，且可通过转筒带动连接筒内部的卡块顺着卡槽移动到与滑槽平齐的位置，此时再将氮气弹簧从固定块内抽离，使得连接筒从环形槽内脱离，由此实现便于氮气弹簧的单独更换，具体内容如下：
1.可通过氮气弹簧的工作，使得氮气弹簧顶端移动到定位筒内，使得推板向上移动，同时连接块内部的定位块顺着定位槽内滑动，保证推板移动的位置不会发生偏移，使得推板上方的压合块挤压到顶盖下方，由此实现便于氮气弹簧压合定位；
2.可通过转动转筒，转筒带动连接筒旋转，同时限位块顺着限位槽内滑动，使得连接筒顺着环形槽内滑动，同时卡块顺着卡槽移动到与滑槽平齐的位置，再将氮气弹簧从固定块内抽离，同时卡块顺着滑槽内滑动，由于扭簧的作用，会使得卡块牢牢的卡合在卡槽内，保证氮气弹簧的稳定连接，由此实现便于氮气弹簧的单独更换。
附图说明
图1为本实用新型氮气弹簧结构示意图；
图2为本实用新型滑槽结构示意图；
图3为本实用新型滑杆结构示意图；
图4为本实用新型A部放大示意图；
图5为本实用新型B部放大示意图；
图6为本实用新型C部放大示意图。
图中：1、底板；2、滑杆；3、定位结构；301、定位槽；302、定位块；303、通孔；304、连接块；305、推板；306、定位筒；307、压合块；4、顶盖；5、氮气弹簧；6、拆卸结构；601、限位槽；602、限位块；603、转筒；604、扭簧槽；605、扭簧；606、连接筒；607、卡块；608、卡槽；609、滑槽；610、环形槽；7、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，包括：底板1、滑杆2、定位结构3和顶盖4；
底板1上方连接有滑杆2，滑杆2上设置有定位结构3，滑杆2上方连接有顶盖4，定位结构3下方设置有氮气弹簧5，氮气弹簧5上设置有拆卸结构6，拆卸结构6下方连接有固定块7，固定块7连接在底板1上方，且底板1作为承载基础。
定位结构3包括：定位槽301、定位块302、通孔303、连接块304、推板305、定位筒306和压合块307，滑杆2一侧开设有定位槽301，定位槽301内卡合连接有定位块302，定位块302连接在通孔303内侧壁上，通孔303内贯穿连接有滑杆2，通孔303开设在连接块304上，连接块304一侧连接有推板305，推板305下方连接有定位筒306，定位筒306内连接有氮气弹簧5顶端，推板305上方连接有压合块307，实现便于氮气弹簧5的压合定位。
拆卸结构6包括：限位槽601、限位块602、转筒603、扭簧槽604、扭簧605、连接筒606、卡块607、卡槽608、滑槽609和环形槽610，氮气弹簧5一侧开设有限位槽601，限位槽601内卡合连接有限位块602，限位块602连接在转筒603内侧壁上，转筒603内贯穿连接有氮气弹簧5，转筒603内侧壁上开设有扭簧槽604，扭簧槽604内卡合连接有扭簧605，扭簧605内贯穿连接有氮气弹簧5，转筒603一侧连接有连接筒606，连接筒606内侧壁上连接有卡块607，卡块607卡合连接在卡槽608内，卡槽608开合在滑槽609内侧壁上，滑槽609开设在环形槽610内侧壁上，环形槽610开设在固定块7一端，固定块7内连接有氮气弹簧5，实现便于氮气弹簧5的单独更换。
综上所述：如图1-6，在使用该氮气弹簧顶盖压合定位工装时，首先可通过氮气弹簧5的工作，使得氮气弹簧5顶端移动到定位筒306内，使得推板305向上移动，同时连接块304内部的定位块302顺着定位槽301内滑动，保证推板305移动的位置不会发生偏移，使得推板305上方的压合块307挤压到顶盖4下方，由此实现便于氮气弹簧5压合定位，然后可通过转动转筒603带动连接筒606旋转，同时限位块602顺着限位槽601内滑动，使得连接筒606顺着环形槽610内滑动，同时卡块607顺着卡槽608移动到与滑槽609平齐的位置，再将氮气弹簧5从固定块7内抽离，同时卡块607顺着滑槽609内滑动，由于扭簧605的作用，会使得卡块607牢牢的卡合在卡槽608内，保证氮气弹簧5的稳定连接，由此实现便于氮气弹簧5的单独更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，包括：底板（1）、滑杆（2）、定位结构（3）和顶盖（4），其特征在于；
所述底板（1）上方连接有滑杆（2），所述滑杆（2）上设置有定位结构（3），所述滑杆（2）上方连接有顶盖（4），所述定位结构（3）下方设置有氮气弹簧（5），所述氮气弹簧（5）上设置有拆卸结构（6），所述拆卸结构（6）下方连接有固定块（7），所述固定块（7）连接在底板（1）上方。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述定位结构（3）包括：定位槽（301）、定位块（302）、通孔（303）、连接块（304）、推板（305）、定位筒（306）和压合块（307），所述滑杆（2）一侧开设有定位槽（301）。
3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述定位槽（301）内卡合连接有定位块（302），所述定位块（302）连接在通孔（303）内侧壁上，所述通孔（303）内贯穿连接有滑杆（2）。
4.根据权利要求3所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述通孔（303）开设在连接块（304）上，所述连接块（304）一侧连接有推板（305），所述推板（305）下方连接有定位筒（306），所述定位筒（306）内连接有氮气弹簧（5）顶端，所述推板（305）上方连接有压合块（307）。
5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述拆卸结构（6）包括：限位槽（601）、限位块（602）、转筒（603）、扭簧槽（604）、扭簧（605）、连接筒（606）、卡块（607）、卡槽（608）、滑槽（609）和环形槽（610），所述氮气弹簧（5）一侧开设有限位槽（601）。
6.根据权利要求5所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述限位槽（601）内卡合连接有限位块（602），所述限位块（602）连接在转筒（603）内侧壁上，所述转筒（603）内贯穿连接有氮气弹簧（5），所述转筒（603）内侧壁上开设有扭簧槽（604）。
7.根据权利要求6所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述扭簧槽（604）内卡合连接有扭簧（605），所述扭簧（605）内贯穿连接有氮气弹簧（5），所述转筒（603）一侧连接有连接筒（606），所述连接筒（606）内侧壁上连接有卡块（607）。
8.根据权利要求7所述的一种氮气弹簧顶盖压合定位工装，其特征在于：所述卡块（607）卡合连接在卡槽（608）内，所述卡槽（608）开合在滑槽（609）内侧壁上，所述滑槽（609）开设在环形槽（610）内侧壁上，所述环形槽（610）开设在固定块（7）一端，所述固定块（7）内连接有氮气弹簧（5）。
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