CN112521324A - 一种过氧化二叔丁基的制备方法 - Google Patents

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朱国成
李振伟
刘振余
刘洋
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Ningxia Shunbangda New Materials Co ltd
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C407/00Preparation of peroxy compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种过氧化二叔丁基的制备方法,将双氧水和硫酸投加入反应釜内,在冰浴条件下充分混合,制得混合液,连续搅拌30分钟;混合液在剧烈搅拌后,滴加叔丁醇,控制滴加速度,保证反应温度不超过5℃;滴加完毕后,自然升至室温,继续搅拌4小时,获得反应粗产物溶液;静置,引入分液槽内分液,得到上层的有机相,先用30%的NaOH溶液洗涤,然后水洗,用无水MgSO4干燥,得到刺激无色液体,刺激无色液体为过氧化二叔丁基。简化操作,产出率更高,缩短反应时间,有效控制逆反应分解,节约原料;废气母液循环使用,既节约了原料,降低生产成本,又减少了废液的排出,省下一笔后续处理费,节约环保,可持续发展,大大提供企业的生产利润。

Description

一种过氧化二叔丁基的制备方法
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,具体是指一种过氧化二叔丁基的制备方法。
背景技术
氧化二叔丁基(Di-t-butyl peroxide),又称二叔丁基过氧化物,引发剂a,硫化剂dTBP,是一种无色至微黄色透明液体,不溶于水,与苯、甲苯、丙酮等有机溶剂混溶。有强氧化性,易燃,常温下较稳定,对撞击不敏感。在高分子化学领域被作为引发剂、交联剂等广泛使用。随着精细化工产品的开发应用,又被用作油脂食品漂白剂、柴油和润滑油的添加剂、不饱和聚酯和硅橡胶的交联剂、变压器的降凝剂等。
二叔丁基的合成方法有:碱催化合成法、酸催化合成法、金属离子催化法、自氧化法等。现有的生产工艺路线长,生产成本高,反应时间长,氧化物产出率低。而且反应过程中产生的废液没有回收利用,后续处理这些废液还需要耗费大量人力物力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种过氧化二叔丁基的制备方法,其
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种过氧化二叔丁基的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:以硫酸、双氧水为原料,将双氧水和硫酸投加入反应釜内,在冰浴条件下充分混合,维持冰浴温度在2~-8℃,制得混合液,连续搅拌30分钟;
步骤2:步骤1所的混合液在剧烈搅拌后,滴加叔丁醇,控制滴加速度,保证反应温度不超过5℃;
步骤3:滴加完毕后,自然升至室温,继续搅拌4小时,获得反应粗产物溶液;
步骤4:静置,将步骤3所得反应粗产物溶液引入分液槽内分液,得到上层的有机相,下层的水相为废弃母液,废弃母液作为回收,重新进入反应系统,投加入反应釜内的混合液中继续使用;
步骤5:步骤4所得的有机相,先用30%的NaOH溶液洗涤,然后水洗,用无水MgSO4干燥,得到刺激无色液体,刺激无色液体为过氧化二叔丁基。
进一步的,所述硫酸与双氧水的质量比为1:1~5。
进一步的,所述硫酸的质量%比浓度为75~90,所述双氧水的质量%比浓度为27~45。
进一步的,所述废弃母液与双氧水的重量比为1~4:1。
进一步的,所述步骤2的叔丁醇的滴加时间为90min。
进一步的,所述步骤4的静置1~2小时。
进一步的,所述步骤5的水洗为,通入40℃的水,洗1h至pH<9时结束。
本发明的有益效果为:简化操作,产出率更高,缩短反应时间,有效控制逆反应分解,节约原料;废气母液循环使用,既节约了原料,降低生产成本,又减少了废液的排出,省下一笔后续处理费,节约环保,可持续发展,大大提供企业的生产利润。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
步骤1:以硫酸、双氧水为原料,将双氧水和硫酸投加入反应釜内,所述硫酸与双氧水的质量比为1:1.5,所述硫酸的质量%比浓度为75,所述双氧水的质量%比浓度为27,在冰浴条件下充分混合,维持冰浴温度在2~-8℃,制得混合液,连续搅拌30分钟;
步骤2:步骤1所的混合液在剧烈搅拌后,滴加叔丁醇,控制滴加速度,保证反应温度不超过5℃,所述步骤2的叔丁醇的滴加时间为90min;
步骤3:滴加完毕后,自然升至室温,继续搅拌4小时,获得反应粗产物溶液;
步骤4:静置,所述步骤4的静置1小时,将步骤3所得反应粗产物溶液引入分液槽内分液,得到上层的有机相,下层的水相为废弃母液,废弃母液作为回收,重新进入反应系统,投加入反应釜内的混合液中继续使用,所述废弃母液与双氧水的重量比为1.5:1;
步骤5:步骤4所得的有机相,先用30%的NaOH溶液洗涤,然后水洗,所述步骤5的水洗为,通入40℃的水,洗1h至pH<9时结束,用无水MgSO4干燥,得到刺激无色液体,刺激无色液体为过氧化二叔丁基。色谱分析表明,氧化物二叔丁基含量大于93.4%。
实施例二
步骤1:以硫酸、双氧水为原料,将双氧水和硫酸投加入反应釜内,所述硫酸与双氧水的质量比为1:2,所述硫酸的质量%比浓度为82,所述双氧水的质量%比浓度为35,在冰浴条件下充分混合,维持冰浴温度在2~-8℃,制得混合液,连续搅拌30分钟;
步骤2:步骤1所的混合液在剧烈搅拌后,滴加叔丁醇,控制滴加速度,保证反应温度不超过5℃,所述步骤2的叔丁醇的滴加时间为90min;
步骤3:滴加完毕后,自然升至室温,继续搅拌4小时,获得反应粗产物溶液;
步骤4:静置,所述步骤4的静置1.5小时,将步骤3所得反应粗产物溶液引入分液槽内分液,得到上层的有机相,下层的水相为废弃母液,废弃母液作为回收,重新进入反应系统,投加入反应釜内的混合液中继续使用,所述废弃母液与双氧水的重量比为2.5:1;
步骤5:步骤4所得的有机相,先用30%的NaOH溶液洗涤,然后水洗,所述步骤5的水洗为,通入40℃的水,洗1h至pH<9时结束,用无水MgSO4干燥,得到刺激无色液体,刺激无色液体为过氧化二叔丁基。色谱分析表明,氧化物二叔丁基含量大于96.2%。
实施例三
步骤1:以硫酸、双氧水为原料,将双氧水和硫酸投加入反应釜内,所述硫酸与双氧水的质量比为1:3,所述硫酸的质量%比浓度为90,所述双氧水的质量%比浓度为45,在冰浴条件下充分混合,维持冰浴温度在2~-8℃,制得混合液,连续搅拌30分钟;
步骤2:步骤1所的混合液在剧烈搅拌后,滴加叔丁醇,控制滴加速度,保证反应温度不超过5℃,所述步骤2的叔丁醇的滴加时间为90min;
步骤3:滴加完毕后,自然升至室温,继续搅拌4小时,获得反应粗产物溶液;
步骤4:静置,所述步骤4的静置2小时,将步骤3所得反应粗产物溶液引入分液槽内分液,得到上层的有机相,下层的水相为废弃母液,废弃母液作为回收,重新进入反应系统,投加入反应釜内的混合液中继续使用,所述废弃母液与双氧水的重量比为4:1;
步骤5:步骤4所得的有机相,先用30%的NaOH溶液洗涤,然后水洗,所述步骤5的水洗为,通入40℃的水,洗1h至pH<9时结束,用无水MgSO4干燥,得到刺激无色液体,刺激无色液体为过氧化二叔丁基。色谱分析表明,氧化物二叔丁基含量大于95.3%。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,只是本发明的实施方式之一,实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:以硫酸、双氧水为原料,将双氧水和硫酸投加入反应釜内,在冰浴条件下充分混合,维持冰浴温度在2~-8℃,制得混合液,连续搅拌30分钟;
步骤2:步骤1所的混合液在剧烈搅拌后,滴加叔丁醇,控制滴加速度,保证反应温度不超过5℃;
步骤3:滴加完毕后,自然升至室温,继续搅拌4小时,获得反应粗产物溶液;
步骤4:静置,将步骤3所得反应粗产物溶液引入分液槽内分液,得到上层的有机相,下层的水相为废弃母液,废弃母液作为回收,重新进入反应系统,投加入反应釜内的混合液中继续使用;
步骤5:步骤4所得的有机相,先用30%的NaOH溶液洗涤,然后水洗,用无水MgSO4干燥,得到刺激无色液体,刺激无色液体为过氧化二叔丁基。
2.根据权利要求1所述的一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于:所述硫酸与双氧水的质量比为1:1~5。
3.根据权利要求1所述的一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于:所述硫酸的质量%比浓度为75~90,所述双氧水的质量%比浓度为27~45。
4.根据权利要求1所述的一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于:所述废弃母液与双氧水的重量比为1~4:1。
5.根据权利要求1所述的一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于:所述步骤2的叔丁醇的滴加时间为90min。
6.根据权利要求1所述的一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于:所述步骤4的静置1~2小时。
7.根据权利要求1所述的一种过氧化二叔丁基的制备方法,其特征在于:所述步骤5的水洗为,通入40℃的水,洗1h至pH<9时结束。
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