CN112519435A

CN112519435A - 一种印刷用塑料盘印花纹设备

Info

Publication number: CN112519435A
Application number: CN202011397007.3A
Authority: CN
Inventors: 丘文通
Original assignee: Individual
Current assignee: Yingkou Pengda Plastic Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2040-12-04
Also published as: CN112519435B

Abstract

本发明涉及一种塑料盘印花纹设备，尤其涉及一种印刷用塑料盘印花纹设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对塑料盘进行批量化的印刷花纹和人工操作的劳动强度相对较低的，且对塑料盘进行印刷花纹的效率和质量较高的印刷用塑料盘印花纹设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种印刷用塑料盘印花纹设备，包括：机架，其连接在底板上；导架，其连接在机架上；连接板，其连接在底板上靠近机架的其中一侧；传动机构，其连接在底板上靠近连接板的一侧；间歇机构，其连接在传动机构与机架之间。通过传动机构、间歇机构和下压机构的作用，可快速的实现对塑料盘进行多次且均匀的印刷花纹。

Description

一种印刷用塑料盘印花纹设备

技术领域

本发明涉及一种塑料盘印花纹设备，尤其涉及一种印刷用塑料盘印花纹设备。

背景技术

塑料盘是一种容器，有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能；并有较好的机械强度。具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，外观可透明也可不透明。易于成型，只要更换模具，即可得到不同品种的样式，并容易形成大批量生产。塑料盘品种多，易于着色，色泽鲜艳。随之人们生活水平的逐渐提高，越来越多的人们喜欢自定义的在塑料盘内印刷上自己喜爱的花纹或字体。

目前，人们根据自己的喜好对塑料盘进行印刷不同种类的花纹时，普遍是通过人工手持印刷块对塑料盘逐个的进行印刷花纹，如此，由于人工操作的失误，容易导致对塑料盘印刷的花纹不均匀，且人工操作的效率较低、劳动力较大，不利于塑料盘进行批量化的印刷花纹。因此亟需研发一种印刷用塑料盘印花纹设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们对塑料盘进行印刷花纹时，通过人工手持印刷块对塑料盘逐个的进行印刷花纹，如此，由于人工操作的失误，容易导致对塑料盘印刷的花纹不均匀，且人工操作的效率较低、劳动力较大，不利于塑料盘进行批量化的印刷花纹的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对塑料盘进行批量化的印刷花纹和人工操作的劳动强度相对较低的，且对塑料盘进行印刷花纹的效率和质量较高的印刷用塑料盘印花纹设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种印刷用塑料盘印花纹设备，包括：机架，其连接在底板上；导架，其连接在机架上；连接板，其连接在底板上靠近机架的其中一侧；传动机构，其连接在底板上靠近连接板的一侧；间歇机构，其连接在传动机构与机架之间；下压机构，其连接在导架和连接板之间。

优选地，传动机构包括：伺服电机，其安装在底板上靠近连接板的一侧；转轴，其连接在伺服电机的输出轴上。

优选地，间歇机构包括：拨盘，其连接在转轴上；拨板，其连接在转轴上靠近拨盘的一侧；定位盘，其转动式地连接在底板与机架之间；第二转盘，其连接在定位盘上；触碰杆，其设有多个，且其均连接在第二转盘的其中一侧，触碰杆与拨板间歇性的滑动配合；第一转盘，其连接在第二转盘的另一侧；连接杆，其设有多根，且其均连接在第一转盘上，连接杆与拨盘间歇性的滑动配合。

优选地，下压机构包括：扇形齿轮，其连接在转轴上靠近拨板的一侧；转杆，其转动式地连接在连接板上；圆齿轮，其连接在转杆上，且扇形齿轮与圆齿轮间歇性的啮合；连杆，其转动式地连接在连接板上靠近转杆的一侧；锥齿轮，其至少设有两个，且其分别连接在连杆与转杆上，两个锥齿轮相互啮合；单向齿轮，其连接在连杆上靠近锥齿轮的一侧；印刷块，其滑动式地连接在导架上；滑板，其连接在印刷块的其中一侧；接触齿条，其连接在滑板的其中一侧，且接触齿条与单向齿轮相互啮合；固定板，其连接在导架上靠近印刷块的一侧；复位弹簧，其连接在固定板与滑板之间。

优选地，还包括有出料机构，出料机构包括：出料板，其滑动式地连接在底板的另一侧；气缸，其连接在出料板与底板之间；支撑杆，其连接在底板上靠近定位盘的一侧；固定架，其连接在支撑杆与连接板之间；放料桶，其安装在固定架上，且出料板与放料桶的其中一侧滑动式地配合。

优选地，还包括：集料框，其放置在底板上靠近支撑杆的一侧。

（3）有益效果

通过传动机构、间歇机构和下压机构的作用，可快速的实现对塑料盘进行多次且均匀的印刷花纹，无需通过人工手持印刷块对塑料盘逐个的进行印刷花纹，降低了人工操作的劳动强度，提高了人们对塑料盘进行印刷花纹的效率和质量；通过出料机构和集料框的作用，可快速的实现将塑料盘较精确的输送到定位盘上，促成塑料盘进行批量化的印刷花纹，从而进一步的提高了人们对塑料盘进行印刷花纹的效率和质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明局部的立体结构示意图。

图3为本发明出料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-机架，3-导架，4-连接板，5-传动机构，51-伺服电机，52-转轴，6-间歇机构，61-拨盘，62-拨板，63-第一转盘，64-连接杆，65-第二转盘，66-触碰杆，67-定位盘，7-下压机构，71-扇形齿轮，72-转杆，73-圆齿轮，74-连杆，75-锥齿轮，76-单向齿轮，77-滑板，78-接触齿条，79-印刷块，710-固定板，711-复位弹簧，8-出料机构，81-气缸，82-出料板，83-放料桶，84-固定架，85-支撑杆，9-集料框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种印刷用塑料盘印花纹设备，如图1和图2所示，包括有底板1、机架2、导架3、连接板4、传动机构5、间歇机构6和下压机构7，底板1顶部的后侧连接有机架2，机架2顶部的右前侧连接有导架3，底板1顶部的左前侧连接有连接板4，底板1顶部的右前侧连接有传动机构5，传动机构5与机架2的右侧之间连接有间歇机构6，导架3和连接板4之间连接有下压机构7。

传动机构5包括有伺服电机51和转轴52，底板1顶部的右前侧安装有伺服电机51，伺服电机51的输出轴上连接有转轴52。

间歇机构6包括有拨盘61、拨板62、第一转盘63、连接杆64、第二转盘65、触碰杆66和定位盘67，转轴52的下部连接有拨盘61和拨板62，且拨板62位于拨盘61的上方，底板1与机架2的右侧之间转动式地连接有定位盘67，定位盘67的上部连接有第二转盘65，第二转盘65的顶部连接有多个触碰杆66，且触碰杆66与拨板62间歇性的滑动配合，第二转盘65的下部连接有第一转盘63，第一转盘63的顶部连接有多根连接杆64，且连接杆64与拨盘61间歇性的滑动配合。

下压机构7包括有扇形齿轮71、转杆72、圆齿轮73、连杆74、锥齿轮75、单向齿轮76、滑板77、接触齿条78、印刷块79、固定板710和复位弹簧711，转轴52的上部连接有扇形齿轮71，连接板4的中部转动式地连接有转杆72，转杆72的下部连接有圆齿轮73，且扇形齿轮71与圆齿轮73间歇性的啮合，连接板4的上部转动式地连接有连杆74，连杆74与转杆72上均连接有锥齿轮75，两个锥齿轮75相互啮合，连杆74的中部连接有单向齿轮76，导架3上部的左侧滑动式地连接有印刷块79，印刷块79顶部连接有滑板77，滑板77的前侧连接有接触齿条78，且接触齿条78与单向齿轮76相互啮合，导架3顶部的左侧连接有固定板710，固定板710与滑板77之间连接有复位弹簧711。

当人们需要对塑料盘进行印刷花纹时，可将塑料盘放置在定位盘67上，启动伺服电机51，伺服电机51转动带动转轴52、拨盘61、拨板62和扇形齿轮71转动，当扇形齿轮71与圆齿轮73啮合时，转杆72随之带动锥齿轮75和单向齿轮76转动，接触齿条78随之带动滑板77和印刷块79向下滑动，复位弹簧711随之拉伸，当印刷块79向下滑动到最底端时，印刷块79随之对塑料盘进行印刷花纹，当扇形齿轮71继续转动与圆齿轮73脱离啮合时，在复位弹簧711拉力的作用下随之带动接触齿条78和滑板77向上滑动复位，在单向齿轮76的作用下，连杆74和锥齿轮75随之保持静止状态，当拨板62与触碰杆66接触配合时，第二转盘65随之带动定位盘67和塑料盘转动，当拨盘61与连接杆64接触配合时，拨板62与触碰杆66随之脱离配合，第一转盘63随之带动定位盘67和塑料盘转动，当拨盘61与连接杆64脱离配合时，定位盘67和塑料盘随之停止转动，扇形齿轮71随之再次与圆齿轮73啮合并带动印刷块79对塑料盘的另一位置进行印刷花纹，当塑料盘上的花纹印刷完毕后，关闭伺服电机51，取出塑料盘，人们还可根据自己的喜好更换不同类型的印刷块79，如此重复以上操作，即可快速的实现对塑料盘进行多次且均匀的印刷花纹，无需通过人工手持印刷块79对塑料盘逐个的进行印刷花纹，降低了人工操作的劳动强度，提高了人们对塑料盘进行印刷花纹的效率和质量。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有出料机构8，出料机构8包括有气缸81、出料板82、放料桶83、支撑杆85和固定架84，底板1顶部的后侧滑动式地连接有出料板82，出料板82与底板1之间连接有气缸81，底板1顶部的后侧连接有支撑杆85，支撑杆85与连接板4之间连接有固定架84，固定架84上安装有放料桶83，且出料板82与放料桶83的底部滑动式地配合。

还包括有集料框9，底板1顶部的右后侧放置有集料框9。

当人们需要对塑料盘进行印刷花纹时，可将塑料盘堆叠在放料桶83内，最底部的塑料盘随之与底板1接触，启动气缸81使其的伸缩杆伸长，出料板82随之推动最底部的塑料盘向定位盘67处滑动，在出料板82的阻挡作用下，堆叠的塑料盘随之保持在放料桶83，当塑料盘滑动到定位盘67上时，启动气缸81使其的伸缩杆缩短复位，出料板82随之向左侧滑动复位并与放料桶83的底部脱离接触，放料桶83内的塑料盘随之滑落一个在底板1上，启动伺服电机51，即可对塑料盘进行印刷花纹，当塑料盘上的花纹印刷完毕后，关闭启动伺服电机51，取出塑料盘并放置在集料框9内，如此，只需重复以上的操作，人们即可快速的实现将塑料盘较精确的输送到定位盘67上，促成塑料盘进行批量化的印刷花纹，从而进一步的提高了人们对塑料盘进行印刷花纹的效率和质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种印刷用塑料盘印花纹设备，其特征在于，包括：

机架（2），其连接在底板（1）上；

导架（3），其连接在机架（2）上；

连接板（4），其连接在底板（1）上靠近机架（2）的其中一侧；

传动机构（5），其连接在底板（1）上靠近连接板（4）的一侧；

间歇机构（6），其连接在传动机构（5）与机架（2）之间；

下压机构（7），其连接在导架（3）和连接板（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用塑料盘印花纹设备，其特征在于，传动机构（5）包括：

伺服电机（51），其安装在底板（1）上靠近连接板（4）的一侧；

转轴（52），其连接在伺服电机（51）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种印刷用塑料盘印花纹设备，其特征在于，间歇机构（6）包括：

拨盘（61），其连接在转轴（52）上；

拨板（62），其连接在转轴（52）上靠近拨盘（61）的一侧；

定位盘（67），其转动式地连接在底板（1）与机架（2）之间；

第二转盘（65），其连接在定位盘（67）上；

触碰杆（66），其设有多个，且其均连接在第二转盘（65）的其中一侧，触碰杆（66）与拨板（62）间歇性的滑动配合；

第一转盘（63），其连接在第二转盘（65）的另一侧；

连接杆（64），其设有多根，且其均连接在第一转盘（63）上，连接杆（64）与拨盘（61）间歇性的滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种印刷用塑料盘印花纹设备，其特征在于，下压机构（7）包括：

扇形齿轮（71），其连接在转轴（52）上靠近拨板（62）的一侧；

转杆（72），其转动式地连接在连接板（4）上；

圆齿轮（73），其连接在转杆（72）上，且扇形齿轮（71）与圆齿轮（73）间歇性的啮合；

连杆（74），其转动式地连接在连接板（4）上靠近转杆（72）的一侧；

锥齿轮（75），其至少设有两个，且其分别连接在连杆（74）与转杆（72）上，两个锥齿轮（75）相互啮合；

单向齿轮（76），其连接在连杆（74）上靠近锥齿轮（75）的一侧；

印刷块（79），其滑动式地连接在导架（3）上；

滑板（77），其连接在印刷块（79）的其中一侧；

接触齿条（78），其连接在滑板（77）的其中一侧，且接触齿条（78）与单向齿轮（76）相互啮合；

固定板（710），其连接在导架（3）上靠近印刷块（79）的一侧；

复位弹簧（711），其连接在固定板（710）与滑板（77）之间。

5.根据权利要求4所述的一种印刷用塑料盘印花纹设备，其特征在于，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括：

出料板（82），其滑动式地连接在底板（1）的另一侧；

气缸（81），其连接在出料板（82）与底板（1）之间；

支撑杆（85），其连接在底板（1）上靠近定位盘（67）的一侧；

固定架（84），其连接在支撑杆（85）与连接板（4）之间；

放料桶（83），其安装在固定架（84）上，且出料板（82）与放料桶（83）的其中一侧滑动式地配合。

6.根据权利要求5所述的一种印刷用塑料盘印花纹设备，其特征在于，还包括：

集料框（9），其放置在底板（1）上靠近支撑杆（85）的一侧。