CN214824805U - 一种自动在线扫码称重贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动在线扫码称重贴标机，涉及包装设备技术领域，包括主体、传送带、推动杆、承载块、夹持块、压紧弹簧、传动齿轮、支撑架、齿条、升降气缸、载物板、贴标头、复位弹簧、开关、第二丝杆螺母和伺服电机。本实用新型通过设置位移滑块、夹持块、压紧弹簧和齿条起到了定位校准的作用，使装置在贴标时可将产品夹紧并脱离传送带，避免了标签不能准确贴在相应位置的情况发生，同时将产品抬升又防止传送带对产品底部造成刮花，提高了使用效果，还通过设置第二丝杆、第二丝杆螺母和伺服电机起到了自由调节贴标位置的作用，可根据产品的不同在其顶部不同位置完成贴标，提高了装置的适用性，操作简单，使用方便。

Description

一种自动在线扫码称重贴标机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种自动在线扫码称重贴标机。

背景技术

目前市场上出现了一些自动在线扫码称重贴标机，其具有贴标、扫码、称重等多种功能，其利用传送带在同一个设备上依次完成多种功能，极大地提高了工作效率，使产品的生产标准化、工业化和自动化进一步的得以实现。

但目前的自动在线扫码称重贴标机在贴标时不具有定位校准功能，产品是在传送带上边运动边完成贴标的，这就导致有时标签并不能准确的贴在相应的位置，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动在线扫码称重贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动在线扫码称重贴标机，包括主体，所述主体的顶部设有传送带，所述主体的内部于传送带内侧设有第一传动轴，所述主体的内部于传送带的两侧倾斜设有转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的底部均与第一传动轴外壁活动连接，所述第一丝杆的外壁活动套设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的外壁固定连接有若干个推动杆，相邻的所述推动杆顶部延伸至主体上方固定连接有同一个承载块，所述承载块靠近传送带的外壁一侧活动连接有夹持块，所述承载块靠近夹持块的外壁一侧于夹持块内部固定连接有压紧弹簧，所述第一传动轴的一端延伸至主体外侧固定套设有传动齿轮，所述主体的外壁两侧固定连接有同一个支撑架，所述支撑架靠近传动齿轮的外壁一侧活动连接有齿条，所述齿条与传动齿轮相啮合，所述支撑架的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有贴标打印机，所述贴标打印机的外壁一侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接有载物板，所述载物板的底部固定连接有与贴标打印机相匹配的贴标头，所述载物板的内部一侧与齿条顶部活动连接，所述主体的内壁一侧活动连接有位移滑块，所述位移滑块的外壁一侧于主体内部固定连接有复位弹簧，所述主体内部于复位弹簧内侧固定连接有开关，所述开关与升降气缸电性连接，所述贴标头靠近活动板的内部一侧水平设有转动连接的第二丝杆，所述第二丝杆的外壁活动套设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的顶部延伸至支撑架上方与活动板底部固定连接，所述传动齿轮的外壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二丝杆一端固定连接。

进一步的，所述主体的顶部设有与夹持块相匹配的活动凹槽，使用时，所述夹持块于活动凹槽内对产品进行定位夹持，其起到为夹持块提供活动空间的作用。

进一步的，所述贴标打印机靠近升降气缸的外壁一侧设有两个与载物板相匹配的导轨，使用时，所述载物板在升降气缸的推动下沿着导轨进行上下滑动，其起到限位和引导载物板运动的作用。

进一步的，所述第一传动轴的外壁两侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一丝杆的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与相邻的第二锥齿轮相啮合，使用时，所述第一传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一丝杆转动，其起到稳定传递动力的作用。

进一步的，所述位移滑块的外壁两侧固定连接有限位块，所述主体的内壁设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述限位块在位移滑块的带动下沿着限位滑槽进行运动，其起到配合位移滑块控制开关开合的作用。

进一步的，所述载物板的内部设有与齿条相匹配的限位凹槽，使用时，所述载物板通过限位凹槽带动齿条进行上下运动，其起到稳定为齿条传递动力的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该自动在线扫码称重贴标机，通过设置位移滑块、夹持块、压紧弹簧和齿条起到了定位校准的作用，使装置在贴标时可将产品夹紧并脱离传送带，避免了标签不能准确贴在相应位置的情况发生，同时将产品抬升又防止传送带对产品底部造成刮花，提高了使用效果。

2、该自动在线扫码称重贴标机，通过设置第二丝杆、第二丝杆螺母和伺服电机起到了自由调节贴标位置的作用，可根据产品的不同在其顶部不同位置完成贴标，提高了装置的适用性，操作简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型位移滑块的结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4是本实用新型运动后的主视剖面图。

图中：1、主体；2、传送带；3、第一传动轴；4、第一丝杆；5、第一丝杆螺母；6、推动杆；7、承载块；8、夹持块；9、压紧弹簧；10、传动齿轮；11、支撑架；12、齿条；13、活动板；14、贴标打印机；15、升降气缸；16、载物板；17、贴标头；18、位移滑块；19、复位弹簧；20、开关；21、第二丝杆；22、第二丝杆螺母；23、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种自动在线扫码称重贴标机，包括主体1，所述主体1的顶部设有传送带2，所述主体1的内部于传送带2内侧设有第一传动轴3，所述主体1的内部于传送带2的两侧倾斜设有转动连接的第一丝杆4，所述第一丝杆4的底部均与第一传动轴3外壁活动连接，所述第一丝杆4的外壁活动套设有第一丝杆螺母5，所述第一丝杆螺母5的外壁固定连接有若干个推动杆6，相邻的所述推动杆6顶部延伸至主体1上方固定连接有同一个承载块7，所述承载块7靠近传送带2的外壁一侧活动连接有夹持块8，所述承载块7靠近夹持块8的外壁一侧于夹持块8内部固定连接有压紧弹簧9，所述第一传动轴3的一端延伸至主体1外侧固定套设有传动齿轮10，所述主体1的外壁两侧固定连接有同一个支撑架11，所述支撑架11靠近传动齿轮10的外壁一侧活动连接有齿条12，所述齿条12与传动齿轮10相啮合，所述支撑架11的顶部活动连接有活动板13，所述活动板13的顶部固定连接有贴标打印机14，所述贴标打印机14的外壁一侧固定连接有升降气缸15，所述升降气缸15的输出轴固定连接有载物板16，所述载物板16的底部固定连接有与贴标打印机14相匹配的贴标头17，所述载物板16的内部一侧与齿条12顶部活动连接，所述主体1的内壁一侧活动连接有位移滑块18，所述位移滑块18的外壁一侧于主体1内部固定连接有复位弹簧19，所述主体1内部于复位弹簧19内侧固定连接有开关20，所述开关20与升降气缸15电性连接。

所述主体1的顶部设有与夹持块8相匹配的活动凹槽，使用时，所述夹持块8于活动凹槽内对产品进行定位夹持，其起到为夹持块8提供活动空间的作用。

所述贴标打印机14靠近升降气缸15的外壁一侧设有两个与载物板16相匹配的导轨，使用时，所述载物板16在升降气缸15的推动下沿着导轨进行上下滑动，其起到限位和引导载物板16运动的作用。

所述第一传动轴3的外壁两侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一丝杆4的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与相邻的第二锥齿轮相啮合，使用时，所述第一传动轴3通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一丝杆4转动，其起到稳定传递动力的作用。

所述位移滑块18的外壁两侧固定连接有限位块，所述主体1的内壁设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述限位块在位移滑块18的带动下沿着限位滑槽进行运动，其起到配合位移滑块18控制开关20开合的作用。

实施方式具体为：使用时，传送带2带动产品沿着主体1运动，当产品触碰到位移滑块18时，位移滑块18克服复位弹簧19的张力触发开关20，开关20被触发后控制升降气缸15完成一个上下运动，在此过程中，首先升降气缸15带动载物板16运动，载物板16带动贴标头17运动，贴标头17则带动着从贴标打印机14出口处吸附的标签向下运动，同时，载物板16带动齿条12向下运动，齿条12带动传动齿轮10转动，传动齿轮10带动第一传动轴3转动，第一传动轴3带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动第一丝杆螺母5向上运动，第一丝杆螺母5带动推动杆6运动，推动杆6带动承载块7运动，承载块7带动夹持块8运动，此刻两个夹持块8逐渐将产品夹持，之后随着第一丝杆4的转动，承载块7带动夹持块8夹持的同时带动其向上运动，于是此时夹持块8克服压紧弹簧9的张力将产品夹紧后进行抬升，此时产品与传送带2脱离，被进行定位，随后贴标头17带着标签完成了贴标，最后升降气缸15复位，产品又重新被放回传送带2，此时一个工作周期结束，通过设置以上结构起到了定位校准的作用，使装置在贴标时可将产品夹紧并脱离传送带2，避免了标签不能准确贴在相应位置的情况发生，同时将产品抬升又防止传送带2对产品底部造成刮花，提高了使用效果。

如图1和图4所示的一种自动在线扫码称重贴标机，还包括水平转动连接于贴标头17内部一侧的第二丝杆21，所述第二丝杆21位于贴标头17靠近活动板13的内部一侧，所述第二丝杆21的外壁活动套设有第二丝杆螺母22，所述第二丝杆螺母22的顶部延伸至支撑架11上方与活动板13底部固定连接，所述传动齿轮10的外壁一侧固定连接有伺服电机23，所述伺服电机23的输出轴与第二丝杆21一端固定连接。

所述载物板16的内部设有与齿条12相匹配的限位凹槽，使用时，所述载物板16通过限位凹槽带动齿条12进行上下运动，其起到稳定为齿条12传递动力的作用。

实施方式具体为：当需要对产品不同位置进行贴标时，启动伺服电机23，伺服电机23带动第二丝杆21转动，第二丝杆21带动第二丝杆螺母22运动，第二丝杆螺母22带动活动板13运动，此时贴标头17对准的位置发生了改变，于是装置可对产品不同位置进行贴标，通过设置以上结构起到了自由调节贴标位置的作用，可根据产品的不同在其顶部不同位置完成贴标，提高了装置的适用性，操作简单，使用方便。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置位移滑块18、夹持块8、压紧弹簧9和齿条12起到了定位校准的作用，使装置在贴标时可将产品夹紧并脱离传送带2，避免了标签不能准确贴在相应位置的情况发生，同时将产品抬升又防止传送带2对产品底部造成刮花，提高了使用效果。

进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置第二丝杆21、第二丝杆螺母22和伺服电机23起到了自由调节贴标位置的作用，可根据产品的不同在其顶部不同位置完成贴标，提高了装置的适用性，操作简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动在线扫码称重贴标机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设有传送带(2)，所述主体(1)的内部于传送带(2)内侧设有第一传动轴(3)，所述主体(1)的内部于传送带(2)的两侧倾斜设有转动连接的第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的底部均与第一传动轴(3)外壁活动连接，所述第一丝杆(4)的外壁活动套设有第一丝杆螺母(5)，所述第一丝杆螺母(5)的外壁固定连接有若干个推动杆(6)，相邻的所述推动杆(6)顶部延伸至主体(1)上方固定连接有同一个承载块(7)，所述承载块(7)靠近传送带(2)的外壁一侧活动连接有夹持块(8)，所述承载块(7)靠近夹持块(8)的外壁一侧于夹持块(8)内部固定连接有压紧弹簧(9)，所述第一传动轴(3)的一端延伸至主体(1)外侧固定套设有传动齿轮(10)，所述主体(1)的外壁两侧固定连接有同一个支撑架(11)，所述支撑架(11)靠近传动齿轮(10)的外壁一侧活动连接有齿条(12)，所述齿条(12)与传动齿轮(10)相啮合，所述支撑架(11)的顶部活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)的顶部固定连接有贴标打印机(14)，所述贴标打印机(14)的外壁一侧固定连接有升降气缸(15)，所述升降气缸(15)的输出轴固定连接有载物板(16)，所述载物板(16)的底部固定连接有与贴标打印机(14)相匹配的贴标头(17)，所述载物板(16)的内部一侧与齿条(12)顶部活动连接，所述主体(1)的内壁一侧活动连接有位移滑块(18)，所述位移滑块(18)的外壁一侧于主体(1)内部固定连接有复位弹簧(19)，所述主体(1)内部于复位弹簧(19)内侧固定连接有开关(20)，所述开关(20)与升降气缸(15)电性连接，所述贴标头(17)靠近活动板(13)的内部一侧水平设有转动连接的第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)的外壁活动套设有第二丝杆螺母(22)，所述第二丝杆螺母(22)的顶部延伸至支撑架(11)上方与活动板(13)底部固定连接，所述传动齿轮(10)的外壁一侧固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴与第二丝杆(21)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动在线扫码称重贴标机，其特征在于：所述主体(1)的顶部设有与夹持块(8)相匹配的活动凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动在线扫码称重贴标机，其特征在于：所述贴标打印机(14)靠近升降气缸(15)的外壁一侧设有两个与载物板(16)相匹配的导轨。

4.根据权利要求1所述的一种自动在线扫码称重贴标机，其特征在于：所述第一传动轴(3)的外壁两侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一丝杆(4)的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与相邻的第二锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动在线扫码称重贴标机，其特征在于：所述位移滑块(18)的外壁两侧固定连接有限位块，所述主体(1)的内壁设有与限位块相匹配的限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动在线扫码称重贴标机，其特征在于：所述载物板(16)的内部设有与齿条(12)相匹配的限位凹槽。

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