CN111958016A - 一种牙盘制造用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牙盘制造设备，尤其涉及一种牙盘制造用打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低工人劳动强度、提高工作效率且可自行快速高效的完成打孔换料的牙盘制造用打孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种牙盘制造用打孔设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有机架；出料板，其连接在机架一侧；集料框，其连接在底板顶部一侧，集料框位于出料板一端下方；漏料板，其连接在机架底部；废料框，其连接在底板顶部一侧，废料框位于漏料板尾部下方。本发明通过下压组件和旋转组件的配合，不需要人工进行转料，废料与加工完成的后牙盘都能有效的进行收集，减少了工人重复性的动作。

Description

一种牙盘制造用打孔设备

技术领域

本发明涉及一种牙盘制造设备，尤其涉及一种牙盘制造用打孔设备。

背景技术

牙盘是自行车中轴和曲柄相连的部分。人们通过蹬踏带动曲柄，进而带动牙盘的转动，最终通过链条和飞轮，驱动后轮转动，提供动力，完成自行车的整个传动链。

目前对牙盘打孔通常是通过人工操作完成，人工需要将未加工的牙盘放置在操作台上，一边手动旋转一边机械下压打孔，转一下打一个孔，直到将孔洞打完为止，更换下一个，再次操作，上述操作方式工人的劳动强度大、效率低下，而且无法自动旋转打孔换料。

因此需要研究和开发一种能够降低工人劳动强度、提高工作效率且可自行快速高效的完成打孔换料的牙盘制造用打孔设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服工人的劳动强度大、效率低下，而且无法自动旋转打孔换料的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低工人劳动强度、提高工作效率且可自行快速高效的完成打孔换料的牙盘制造用打孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种牙盘制造用打孔设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有机架；出料板，其连接在机架一侧；集料框，其连接在底板顶部一侧，集料框位于出料板一端下方；漏料板，其连接在机架底部；废料框，其连接在底板顶部一侧，废料框位于漏料板尾部下方；下压组件，其连接在底板顶部与机架一侧之间；旋转组件，其连接在底板顶部与机架之间。

优选地，下压组件包括有：放置块，其连接在底板顶部一侧；伺服电机，其连接在放置块顶部；转杆，其连接在伺服电机上；架板，其连接在机架一侧；连杆，其内转动式地连接在架板上；链条传动组，其连接在连杆与转杆之间；转盘，其连接在连杆一端；连接杆，其连接在转盘一侧偏心位置；连接板，其转动式地连接在连接杆一侧；压板，其转动式地连接在连接板尾部一侧；导向板，其至少设置有一个，其连接在架板一侧，压板在导向板上滑动配合；压具，其连接在导向板底部。

优选地，旋转组件包括有： L型板，其连接在漏料板底部；带动杆，其内转动式地连接在L型板上；锥齿轮，其连接在转杆前端与带动杆中部，两个锥齿轮相互啮合；拨盘，其连接在带动杆一端；限位盘，机架顶部右侧上开有凹槽，其内转动式地连接在机架的凹槽内；转轴，其连接在限位盘底部；槽轮，其连接在转轴一端，槽轮与拨盘间歇传动配合。

优选地，还包括有换料组件，换料组件包括有：放置架，其连接在底板中部；料桶，其连接在放置架上；气缸，其连接在机架顶部一侧；换料板，其滑动式地连接在机架顶部；推料圈，其放置在机架凹槽内；推料杆，其至少设置有一个，其连接在推料圈底部；推料板，其连接在推料杆一端。

优选地，还包括有联动组件，联动组件包括有：连板，其连接在换料板一侧；触碰齿条，其连接在连板顶部一侧；固定块，其连接在底板顶部一侧；转动杆，其内转动式地连接在固定块上；单向离合器，其连接在转动杆一端；触碰齿轮，其连接在单向离合器上，触碰齿条与触碰齿轮啮合；凸轮，其连接在转动杆上；固定板，其连接在底板顶部中部；蜗卷弹簧，其连接在固定板与转动杆一端之间。

（3）有益效果

1.本发明通过下压组件和旋转组件的配合，不需要人工进行转料，废料与加工完成的后牙盘都能有效的进行收集，减少了工人重复性的动作，提高了工作效率。

2.通过换料组件能不需要人工反复进行拿料换料，进一步减轻了工人工作强度，并且提高了工作效率。

3.通过联动组件可无需人工推动推料板，自行快速高效的完成打孔换料的工作，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明下压组件的第一种局部立体机构示意图。

图4为本发明下压组件的第二种局部立体机构示意图。

图5为本发明旋转组件的第一种局部立体机构示意图。

图6为本发明旋转组件的第二种仰视局部立体机构示意图。

图7为本发明换料组件的立体机构示意图。

图8为本发明联动组件的立体机构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-机架，3-出料板，4-集料框，5-漏料板，6-废料框，7-下压组件，71-放置块，72-伺服电机，73-转杆，74-架板，75-连杆，76-链条传动组，77-转盘，78-连接杆，79-连接板，710-压板，711-导向板，712-压具，8-旋转组件，81-L型板，82-带动杆，83-锥齿轮，84-拨盘，85-限位盘，86-转轴，87-槽轮，9-换料组件，91-放置架，92-料桶，93-气缸，94-换料板，95-推料圈，96-推料杆，97-推料板，10-联动组件，101-连板，102-触碰齿条，103-固定块，104-转动杆，105-单向离合器，106-触碰齿轮，107-凸轮，108-固定板，109-蜗卷弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种牙盘制造用打孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、机架2、出料板3、集料框4、漏料板5、废料框6、下压组件7和旋转组件8，底板1顶部左前侧连接有机架2，机架2右侧连接有出料板3，底板1顶部右前侧连接有集料框4，集料框4位于出料板3右端下方，机架2底部连接有漏料板5，机架2上开有通孔，漏料板5位于机架2的通孔下方，底板1顶部右后侧连接有废料框6，废料框6位于漏料板5尾部下方，底板1顶部与机架2后侧之间安装有下压组件7，底板1顶部与机架2之间安装有旋转组件8。

下压组件7包括有放置块71、伺服电机72、转杆73、架板74、连杆75、链条传动组76、转盘77、连接杆78、连接板79、压板710、导向板711和压具712，底板1顶部右后侧连接有放置块71，放置块71位于废料框6左侧，放置块71顶部安装有伺服电机72，伺服电机72上连接有转杆73，机架2后侧连接有架板74，架板74上内转动式地连接有连杆75，连杆75与转杆73之间连接有链条传动组76，连杆75前端连接有转盘77，转盘77前侧偏心位置连接有连接杆78，连接杆78前侧转动式地连接有连接板79，连接板79尾部后侧转动式地连接有压板710，架板74前侧连接有左右两块导向板711，压板710在导向板711上滑动配合，导向板711底部连接有压具712，压具712位于机架2的通孔上方。

旋转组件8包括有L型板81、带动杆82、锥齿轮83、拨盘84、限位盘85、转轴86和槽轮87，漏料板5底部连接有L型板81，L型板81内转动式地连接有带动杆82，转杆73前端与带动杆82中部均连接有锥齿轮83，两个锥齿轮83相互啮合，带动杆82尾端连接有拨盘84，机架2顶部右侧上开有凹槽，机架2的通孔位于机架2的凹槽内，机架2的凹槽内转动式地连接有限位盘85，限位盘85底部连接有转轴86，转轴86尾端穿过机架2并连接有槽轮87，槽轮87与拨盘84间歇传动配合。

当需要对牙盘进行打孔加工时，将未加工的牙盘放置在限位盘85上，启动伺服电机72转动，转杆73随之转动，通过链条传动组76带动连杆75与转盘77转动，连接杆78随之离心转动，通过连接板79带动压板710在导向板711上滑动，通过压板710带动压具712上下运动，随之对未加工的牙盘进行打孔加工，压出的废料通过漏料板5滑出，进入废料框6，转杆73转动，通过两个锥齿轮83带动带动杆82转动，拨盘84随之带动槽轮87间歇转动，通过限位盘85带动牙盘间歇转动，压具712与限位盘85相互配合，压具712下压完成后限位盘85间歇转动60度，如此配合直到牙盘打孔加工完成后，电机停止转动，人工将加工完的牙盘拿出放在出料板3上，落入集料框4内，同时将其他未加工的牙盘放置在限位盘85内，进行下一次的加工，如此不需要人工进行转料，废料与加工完成的后牙盘都能有效的进行收集，减少了工人重复性的动作，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有换料组件9，换料组件9包括有放置架91、料桶92、气缸93、换料板94、推料圈95、推料杆96和推料板97，底板1中部安装有放置架91，放置架91上连接有料桶92，机架2顶部左前侧安装有气缸93，机架2顶部滑动式地连接有换料板94，气缸93的伸缩杆与换料板94相连接，换料板94上开有通孔，料桶92位于换料板94的通孔上方，机架2的凹槽内放置有推料圈95，推料圈95套在限位盘85外侧，推料圈95底部均匀间隔连接有推料杆96，推料杆96底端连接有推料板97。

将未加工的牙盘放入料桶92内，未加工的牙盘落入换料板94的通孔内，当需要将加工完成的牙盘更换下来时，推动推料板97，通过推料杆96带动推料圈95向上移动，将加工完成的牙盘推到机架2顶部平面之上，再启动气缸93，气缸93推动换料板94移动，换料板94推动加工完成的牙盘移动，同时带动未加工的牙盘移动，气缸93移动到一半松开推料板97，气缸93继续推动，将加工完成的牙盘推到出料板3上，落入集料框4内，同时将未加工的牙盘推入凹槽内，气缸93收缩带动换料板94复位，停止气缸93，未加工的牙盘再次落入换料板94通孔内，便与下一次的更换，如此不需要人工反复进行拿料换料，进一步减轻了工人工作强度，并且提高了工作效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有联动组件10，联动组件10包括有连板101、触碰齿条102、固定块103、转动杆104、单向离合器105、触碰齿轮106、凸轮107、固定板108和蜗卷弹簧109，换料板94后侧连接有连板101，连板101顶部左侧连接有触碰齿条102，底板1顶部右后侧连接有固定块103，固定块103位于放置块71前侧，固定块103内转动式地连接有转动杆104，转动杆104后端连接有单向离合器105，单向离合器105上安装有触碰齿轮106，触碰齿条102与触碰齿轮106啮合，转动杆104上连接有凸轮107，底板1顶部中部连接有固定板108，固定板108与转动杆104前端之间连接有蜗卷弹簧109。

当换料板94移动时，通过连板101带动触碰齿条102与触碰齿轮106啮合，蜗卷弹簧109压缩，通过转动杆104带动凸轮107转动，凸轮107顶起推料板97，通过推料圈95将加工完成的牙盘推起，随后换料板94将加工完成的牙盘推出，当触碰齿条102不与触碰齿轮106啮合时，在蜗卷弹簧109的作用下凸轮107复位，推料圈95随之复位，换料板94继续向前，更换完牙盘之后，换料板94在气缸93的作用下复位，在单向离合器105的作用下触碰齿轮106不转动，如此无需人工推动推料板97，可自行快速高效的完成打孔换料的工作，进一步提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种牙盘制造用打孔设备，其特征在于，包括有：

底板（1），其顶部一侧连接有机架（2）；

出料板（3），其连接在机架（2）一侧；

集料框（4），其连接在底板（1）顶部一侧，集料框（4）位于出料板（3）一端下方；

漏料板（5），其连接在机架（2）底部；

废料框（6），其连接在底板（1）顶部一侧，废料框（6）位于漏料板（5）尾部下方；

下压组件（7），其连接在底板（1）顶部与机架（2）一侧之间；

旋转组件（8），其连接在底板（1）顶部与机架（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种牙盘制造用打孔设备，其特征在于，下压组件（7）包括有：

放置块（71），其连接在底板（1）顶部一侧；

伺服电机（72），其连接在放置块（71）顶部；

转杆（73），其连接在伺服电机（72）上；

架板（74），其连接在机架（2）一侧；

连杆（75），其内转动式地连接在架板（74）上；

链条传动组（76），其连接在连杆（75）与转杆（73）之间；

转盘（77），其连接在连杆（75）一端；

连接杆（78），其连接在转盘（77）一侧偏心位置；

连接板（79），其转动式地连接在连接杆（78）一侧；

压板（710），其转动式地连接在连接板（79）尾部一侧；

导向板（711），其至少设置有一个，其连接在架板（74）一侧，压板（710）在导向板（711）上滑动配合；

压具（712），其连接在导向板（711）底部。

3.根据权利要求2所述的一种牙盘制造用打孔设备，其特征在于，旋转组件（8）包括有：

L型板（81），其连接在漏料板（5）底部；

带动杆（82），其内转动式地连接在L型板（81）上；

锥齿轮（83），其连接在转杆（73）前端与带动杆（82）中部，两个锥齿轮（83）相互啮合；

拨盘（84），其连接在带动杆（82）一端；

限位盘（85），机架（2）顶部右侧上开有凹槽，其内转动式地连接在机架（2）的凹槽内；

转轴（86），其连接在限位盘（85）底部；

槽轮（87），其连接在转轴（86）一端，槽轮（87）与拨盘（84）间歇传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种牙盘制造用打孔设备，其特征在于，还包括有换料组件（9），换料组件（9）包括有：

放置架（91），其连接在底板（1）中部；

料桶（92），其连接在放置架（91）上；

气缸（93），其连接在机架（2）顶部一侧；

换料板（94），其滑动式地连接在机架（2）顶部；

推料圈（95），其放置在机架（2）凹槽内；

推料杆（96），其至少设置有一个，其连接在推料圈（95）底部；

推料板（97），其连接在推料杆（96）一端。

5.根据权利要求4所述的一种牙盘制造用打孔设备，其特征在于，还包括有联动组件（10），联动组件（10）包括有：

连板（101），其连接在换料板（94）一侧；

触碰齿条（102），其连接在连板（101）顶部一侧；

固定块（103），其连接在底板（1）顶部一侧；

转动杆（104），其内转动式地连接在固定块（103）上；

单向离合器（105），其连接在转动杆（104）一端；

触碰齿轮（106），其连接在单向离合器（105）上，触碰齿条（102）与触碰齿轮（106）啮合；

凸轮（107），其连接在转动杆（104）上；

固定板（108），其连接在底板（1）顶部中部；

蜗卷弹簧（109），其连接在固定板（108）与转动杆（104）一端之间。

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