CN114368228B - 试件标记装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及标记设备技术领域，提供一种试件标记装置，包括：机架、连接架、至少一个标记模块、驱动件、复位件和调节件；连接架滑动连接于机架；标记模块设置在连接架上，标记模块外侧形成有至少两行标记凸起；驱动件适于驱动连接架与机架相对滑动以使标记模块的一行标记凸起与试件接触；复位件适于驱动连接架复位；调节件适于将所述标记模块上任意行的所述标记凸起切换至随所述连接架移动后能够与所述试件接触的位置。本发明提供的试件标记装置，能够有效减小试件标记的工作量，节约人力成本和时间成本，并且能够使标记印记更统一、规范。
Description
技术领域
本发明涉及标记设备技术领域，尤其涉及一种试件标记装置。
背景技术
在配制某等级的混凝土时，通常要根据技术需求按照有关标准(如GB50081或GB50082)制作相应规格的混凝土试件，在混凝土试件养护一天后，要用记号笔手工标记后再拆模养护；
一般混凝土搅拌站年产混凝土30万方以上(1万方混凝土至少要制作100组试块)，一年制作混凝土试块6000组以上(7天/28天两个龄期)。用绒尖的记号笔手工标记一组试件约3分钟，用毛笔手工标记则要4分钟以上。当配制多组混凝土时，标记混凝土试件是个大量重复性的工作，需要投入大量的人力成本和时间成本。
发明内容
本发明提供一种试件标记装置，用以解决现有技术中手工标记试件需要投入较大的人力成本和时间成本的问题。
本发明提供一种试件标记装置，包括：
机架，适于与试件抵接；
连接架，所述连接架滑动连接于所述机架；
至少一个标记模块，设置在所述连接架上，所述标记模块外侧形成有至少两行标记凸起；
驱动件，连接所述连接架，适于驱动所述连接架与所述机架相对滑动，以使所述标记模块的一行所述标记凸起与所述试件接触；
复位件，连接所述连接架，以适于驱动所述连接架复位；
调节件，连接所述标记模块，适于将所述标记模块上任意行的所述标记凸起切换至随所述连接架移动后能够与所述试件接触的位置。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述标记模块包括标记带、第一安装辊和第二安装辊，所述第一安装辊和所述第二安装辊分别转动连接于所述机架，所述标记凸起设置在所述标记带的一侧，所述调节件连接所述第一安装辊或所述第二安装辊，以适于驱动所述第一安装辊和所述第二安装辊旋转切换与所述试件接触的所述标记凸起。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述标记带为环形带，所述标记带分别与所述第一安装辊和所述第二安装辊套接。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述标记模块设置有两个以上，各所述标记模块平行设置。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述机架上形成有安装腔，所述安装腔的一侧形成标记开口，所述标记模块滑动安装在所述安装腔内。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述复位件为弹性件，所述弹性件沿所述连接架的滑动方向弹性支撑所述连接架。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述弹性件为拉伸弹簧或压缩弹簧，所述弹性件的一端连接所述机架，另一端连接所述连接架。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述驱动件为手柄，所述手柄可拆卸连接于所述连接架。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述调节件为调节轮，所述调节轮与所述第一安装辊或所述第二安装辊同轴固定。
根据本发明提供的一种试件标记装置，所述标记模块设置有三个，三个所述标记模块分别用于标识第一信息行、第二信息行和第三信息行，所述第一信息行包括试件号和试件类型，所述第二信息行包括等级信息，所述第三信息行包括成型日期。
本发明提供的试件标记装置，通过驱动件驱动连接架滑动时标记模块总的一行标记凸起与试件接触，即可进行标记，在标记完成后，复位件能够带动连接架复位，为下次标记做好准备。通过调节件能够切换标记凸起，以满足不同批次的试件标记。利用本发明提供的试件标记装置进行标记，能够有效减小工作量，节约人力成本和时间成本，并且能够使标记印记更统一、规范。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种试件标记装置在第一方向上的结构示意图；
图2是本发明提供的一种试件标记装置在垂直于第一方向上的结构示意图；
附图标记：
1、机架；2、连接架；3、驱动件；4、螺柱；5、第一安装辊；6、第二安装辊；7、标记带；8、标记凸起；9、复位件；10、调节件；11、第一连接杆；12、第二连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1、图2描述本发明实施例的试件标记装置，该试件标记装置能够替代手工描画标记，并且能够满足不同批次的试件的标记需求。本发明实施例的试件标记装置包括机架1、连接架2、至少一个标记模块、驱动件3、复位件9以及调节件10。
机架1适于与试件抵接，在进行标记时，机架1与试件的相对位置固定。连接架2滑动连接于机架1，连接架2能够做靠近和远离试件的滑动。标记模块设置在连接架2上，标记模块能够随连接架2移动。标记模块外侧形成有至少两行标记凸起8，该标记凸起8可以为文字、数字或符号等内容的凸起结构，需要说明的是，图2中的数字形式的标记凸起8仅仅是示例性地展示一种标记凸起8的形状。
驱动件3与连接架2连接，驱动件3适于驱动连接架2与机架1相对滑动，以使标记模块的一行标记凸起8与试件接触。复位件9与连接架2连接，复位件9适于驱动连接架2复位。调节件10连接标记模块，适于将标记模块上任意行的标记凸起8切换至随连接架2移动后能够与试件接触的位置。
本发明实施例的试件标记装置的使用过程如下：
先通过调节件10选择合适的标记凸起8，在印台上蘸取墨汁或耐水耐碱油墨后，将机架1抵接在试件上，通过驱动件3驱动连接架2滑动，使标记凸起8与试件的表面接触以将标记凸起8的内容标记在试件上，标记完成后复位件9驱动连接架2滑动复位，标记凸起8与试件脱离。重复上述步骤可实现试件的批量标记。
在本发明一些实施例中，标记模块包括标记带7、第一安装辊5和第二安装辊6。第一安装辊5和第二安装辊6分别转动连接于机架1，第一安装辊5和第二安装辊6的旋转轴线平行且均垂直于连接架2的滑动方向。标记凸起8设置在标记带7的一侧，位于第一安装辊5背离第二安装辊6的一侧的一行标记凸起8能够与试件接触进行标记。调节件10连接第一安装辊5或第二安装辊6，以适于驱动第一安装辊5和第二安装辊6旋转切换与试件接触的标记凸起8。可以理解的是，沿第一安装辊5和第二安装辊6轴向排列的标记凸起8可同时与试件接触。
可选地，标记带7为环形带，标记带7分别与第一安装辊5和第二安装辊6套接，标记带7在第一安装辊5和第二安装辊6的支撑下张紧，标记凸起8设置在标记带7的外侧。
可选地，标记模块设置有两个以上，各标记模块平行设置，从而能够在试件上形成两行以上的标记。可以理解的是，不同行的标记内容可以相同，也可以不同。
可选地，标记模块设置有三个，三个标记模块分别用于标识第一信息行、第二信息行和第三信息行。其中，第一信息行包括试件号和试件类型，试件号为6位数字(其取值范围介于001至999999)，试件类型为07(7d龄期试件)或28(28d龄期试件)；第二信息行包括等级信息，该等级信息可以为强度等级、抗渗等级和抗冻等级，强度等级标记为CXA(C代表强度，X取值范围为1至9，A取值0或5)，抗渗等级标记为PE(P代表抗渗，E取值4，6，8，10，12等)，抗冻等级标记为D/FG(D代表慢冻，F代表快冻，G代表冻融次数，冻融次数通常为25的倍数)；第三信息行包括成型日期，成型日期由由8位数字表示年月日。
在本发明一些实施例中，机架1上形成有安装腔，标记模块滑动安装在安装腔内。安装腔的一侧形成标记开口，标记模块可滑动至标记开口位置，使标记模块上的标记凸起8在标记开口位置与试件接触。机架1不仅在使用过程中起到支撑作用，还能在不使用时对标记模块起到防护作用，并且避免标记凸起8上的墨汁或耐水耐碱油墨沾染到其他位置。
在本发明一些实施例中，复位件9为弹性件，弹性件沿连接架2的滑动方向弹性支撑连接架2。连接架2向标记开口移动时，弹性件产生弹性变形蓄能，在去除驱动件3对连接架2的作用力后，弹性件能够驱动连接架2复位，将标记凸起8隐藏在安装腔内部。
可选地，弹性件为拉伸弹簧或压缩弹簧，弹性件的一端连接机架1，另一端与连接架2连接。具体地，机架1上设置有第一连接杆11，连接架2上设置有第二连接杆12，弹性件的一端连接第一连接杆11，弹性件的另一端连接第二连接杆12。当弹性件采用拉伸弹簧时，第一连接杆11设置在第二连接杆12背离标记开口的一侧；当弹性件采用压缩弹簧时，第一连接杆11设置在第二连接杆12抱紧标记开口的一侧。
可选地，弹性件设置有两个以上，各弹性件沿垂直于连接架2的滑动方向排布。
在本发明一些实施例中，驱动件3为手柄，手柄可拆卸连接于连接架2。可选地，连接架2上设置有螺柱4，手柄上设置有螺纹孔，手柄上的螺纹孔与连接架2上的螺柱4配合实现手柄与连接架2的可拆卸连接。
可选地，机架1背离标记开口的一端设置有通孔，连接架2滑动连接于该通孔。
在一种可选方式中，手柄安装在连接架2背离标记开口的一端，按压手柄时，手柄插入机架1的通孔内。
在另一种可选方式中，机架1的侧壁上形成有滑孔，该滑孔沿连接架2的滑动方向延伸，手柄的一端伸入滑孔内与连接架2的侧壁连接，手柄沿滑孔滑动时可带动连接架2滑动。
在本发明一些实施例中，调节件10为调节轮，调节轮与第一安装辊5或第二安装辊6同轴固定，通过旋转调节轮可以带动第一安装辊5和第二安装辊6旋转，进而切换与试件接触的标记凸起8。
可选地，调节轮的端部设置有内六角凹槽，通过内六角扳手可以旋转调节轮。
进一步地，机架1外壁上设置有调节孔，调节轮位于安装腔内，且在未按压手柄时调节轮与调节孔对齐，由此可将调节轮进行隐藏，避免误触碰导致标记凸起8更换位置。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种试件标记装置，其特征在于，包括：
机架，适于与试件抵接；
连接架，所述连接架滑动连接于所述机架；
至少一个标记模块，设置在所述连接架上，所述标记模块外侧形成有至少两行标记凸起；
驱动件，连接所述连接架，适于驱动所述连接架与所述机架相对滑动，以使所述标记模块的一行所述标记凸起与所述试件接触；
复位件，连接所述连接架，适于驱动所述连接架复位；
调节件，连接所述标记模块，适于将所述标记模块上任意行的所述标记凸起切换至随所述连接架移动后能够与所述试件接触的位置；
所述标记模块包括标记带、第一安装辊和第二安装辊，所述第一安装辊和所述第二安装辊分别转动连接于所述机架，所述标记凸起设置在所述标记带的一侧，所述调节件连接所述第一安装辊或所述第二安装辊，所述调节件驱动所述第一安装辊和所述第二安装辊旋转；
所述标记带为环形带，所述标记带分别与所述第一安装辊和所述第二安装辊套接；
所述机架上形成有安装腔，所述安装腔的一侧形成标记开口，所述标记模块滑动安装在所述安装腔内；
所述调节件为调节轮，所述调节轮与所述第一安装辊或所述第二安装辊同轴固定；
所述机架外壁上设置有调节孔，所述调节轮位于所述安装腔内，且在未进行所述试件的标记时所述调节轮与所述调节孔对齐；
所述调节轮的端部设置有内六角凹槽。
2.根据权利要求1所述的试件标记装置，其特征在于，所述标记模块设置有两个以上，各所述标记模块平行设置。
3.根据权利要求1所述的试件标记装置，其特征在于，所述复位件为弹性件，所述弹性件沿所述连接架的滑动方向弹性支撑所述连接架。
4.根据权利要求3所述的试件标记装置，其特征在于，所述弹性件为拉伸弹簧或压缩弹簧，所述弹性件的一端连接所述机架，另一端连接所述连接架。
5.根据权利要求1所述的试件标记装置，其特征在于，所述驱动件为手柄，所述手柄可拆卸连接于所述连接架。
6.根据权利要求1所述的试件标记装置，其特征在于，所述标记模块设置有三个，三个所述标记模块分别用于标识第一信息行、第二信息行和第三信息行，所述第一信息行包括试件号和试件类型，所述第二信息行包括等级信息，所述第三信息行包括成型日期。
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