CN112519167A - 基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理、分解处理、酸性溶液冲洗处理、过滤筛选处理、加热融化处、冷却处理和成型处理，以此将废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收并重新转换为聚苯乙烯板材，并且还对该聚苯乙烯板材行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得便于应用于不同建筑场合进行任意组装拼接的聚苯乙烯建筑板材，其能够实现对废弃聚苯乙烯泡沫塑料的高效回收与循环利用以及降低聚苯乙烯建筑板材的生产成本。

Description

基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料制造的技术领域，特别涉及基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法。
背景技术
目前，聚苯乙烯泡沫塑料由于其重量轻、制作简单和价格低廉等特点，已经被广泛用作建筑材料。该聚苯乙烯泡沫塑料通常用作建筑物墙体的夹层或者建筑物的外立面，其能够在降低建筑物墙体或者外立面重量的同时，改善建筑物的保温性能，从而使建筑物来使用过程中能够最大限度地降低使用能耗和满足相应的绿色环保要求。但是，随着城市建筑更新的加快，越来越多的聚苯乙烯泡沫塑料会被作为建筑废料产生，由于该聚苯乙烯泡沫塑料自身的难降解性，现有技术只能采用填埋的方式进行处理，这不仅对环境造成严重的污染，并且还不利于聚苯乙烯资源的可持续循环利用。可见，现有技术需要能够对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行高效回收和循环利用的制作方法。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质，再将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒，并对该聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除该聚苯乙烯颗粒中的杂质，并对该聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物，再对该聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物，再将该聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材，最后对该聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材；可见，该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理、分解处理、酸性溶液冲洗处理、过滤筛选处理、加热融化处、冷却处理和成型处理，以此将废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收并重新转换为聚苯乙烯板材，并且还对该聚苯乙烯板材行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得便于应用于不同建筑场合进行任意组装拼接的聚苯乙烯建筑板材，其能够实现对废弃聚苯乙烯泡沫塑料的高效回收与循环利用以及降低聚苯乙烯建筑板材的生产成本。
本发明提供基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于，其包括如下步骤；
步骤S1，对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质，再将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒；
步骤S2，对所述聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除所述聚苯乙烯颗粒中的杂质，并对所述聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物；
步骤S3，对所述聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物，再将所述聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材；
步骤S4，对所述聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材；
进一步，在所述步骤S1中，对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质具体包括：
步骤S101，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料放置于流动水环境中进行清洁处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面的无机杂质；
步骤S102，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料整体浸泡于弱碱性溶液中，以此分解所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面的有机油脂杂质，其中所述弱碱性溶液为氢氧化钠溶液且其PH值为7.5-8.5，所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料的浸泡时间为20min-40min；
步骤S103，对所述浸泡后的废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行纯净水清洗处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面残余的弱碱性溶液和/或有机油脂杂质；
进一步，在所述步骤S1中，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒具体包括：
步骤S104，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行压断粉碎处理，以此获得若干具有不规则形状的聚苯乙烯泡沫塑料碎块；
步骤S105，对所述聚苯乙烯泡沫塑料碎块进行研磨处理，从而将所述聚苯乙烯泡沫塑料碎块转换为平均粒径小于1mm的聚苯乙烯颗粒；
进一步，在所述步骤S2中，对所述聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除所述聚苯乙烯颗粒中的杂质具体包括：
步骤S201，采用盐酸和硝酸共同配置得到所述酸性溶液，其中，在所述酸性溶液中，所述盐酸、所述硝酸和水三者的体积比为10-15：5-8：25-40，并且所述酸性溶液的PH值为5.5-6.5；
步骤S202，将所述酸性溶液的温度维持在30℃-40℃，并将所述聚苯乙烯颗粒浸泡于所述酸性溶液中，以此去除所述聚苯乙烯颗粒总的杂质，其中所述聚苯乙烯颗粒在所述酸性溶液中的浸泡时间为10min-30min；
步骤S203，将所述聚苯乙烯颗粒从所述酸性溶液中分离出来，并采用纯净水对所述聚苯乙烯颗粒进行冲洗，从而去除所述聚苯乙烯颗粒中残留的酸性溶液；
进一步，在所述步骤S2中，对所述聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物具体包括：
步骤S204，将所述聚苯乙烯颗粒放置于过滤筛中进行筛选，同时获取筛选后的所述聚苯乙烯颗粒的图像，并对所述图像进行分析处理，从而确定所述图像的实际反射光色度值；
步骤S205，将所述实际反射光色度值与标准白平衡色度值进行比对，若所述实际反射光色度值与所述标准白平衡色度值之间的相对偏差小于预设偏差阈值，则停止对所述聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物，否则，继续对所述聚苯乙烯颗粒进行过滤筛选处理，直到所述相对偏差小于所述预设偏差阈值为止；
进一步，在所述步骤S3中，对所述聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物具体包括：
步骤S301，将所述聚苯乙烯颗粒放置于流动氩气氛围环境中进行二次加热融化处理，其中，所述流动氩气氛围环境中氩气的流速为2m3/s-10m3/s，所述二次加热融化处理包括先对所述聚苯乙烯颗粒进行100℃-170℃的初步加热处理后，对所述聚苯乙烯颗粒进行200℃-260℃的再加热处理，从而将所述聚苯乙烯颗粒转换为聚苯乙烯熔融物；
步骤S302，在所述初步加热处理过程中，对所述聚苯乙烯颗粒进行搅拌速度为30r/s-60r/s的搅拌处理；
步骤S303，在所述再加热处理过程中，对所述聚苯乙烯熔融体添加抗紫外线添加剂、抗氧化添加剂和交联剂，并对所述聚苯乙烯熔融体进行均匀搅拌，其中，所述聚苯乙烯熔融体、所述抗紫外线添加剂、所述抗氧化添加剂和所述交联剂之间的重量比为100-150：0.1-0.5：0.1-0.5：0.2-0.6；
进一步，在所述步骤S3中，将所述聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材具体包括：
步骤S304，对所述聚苯乙烯熔融物进行第一次自然冷却处理，以此将所述聚苯乙烯熔融物的温度冷却至120℃-160℃；
步骤S305，将经过所述第一次自然冷却处理后的聚苯乙烯熔融体进行共挤成型处理，以此生成具有预定厚度的聚苯乙烯板材，其中所述聚苯乙烯板材的厚度为5cm-100cm；
步骤S306，将所述聚苯乙烯板材进行第二次自然冷却，从而将所述聚苯乙烯板材的温度冷却至常温状态；
进一步，在所述步骤S4中，对所述聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材具体包括：
步骤S401，将所述聚苯乙烯板材进行裁剪处理，以此获得若干具有不同长度和不同宽度的矩形状聚苯乙烯板材，其中，所述长度为20cm-150cm，所述宽度为20cm-150cm；
步骤S402，对所述矩形状聚苯乙烯板材四周的侧面进行切割处理，以此在所述侧面上形成周期性的矩形齿槽结构，从而使不同矩形状聚苯乙烯板材能够通过所述矩形齿槽结构进行拼接组合，其中，所述矩形齿槽结构的槽深度为2cm-5cm，槽宽度为2cm-5cm；
步骤S403，在所述聚苯乙烯板材的上侧表面、下侧表面和四周侧面以此涂覆由憎水性树脂涂料形成的防水层和由(甲基)丙烯酸酯形成的抗刮硬涂层，从而获得所述聚苯乙烯建筑板材。
相比于现有技术，该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质，再将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒，并对该聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除该聚苯乙烯颗粒中的杂质，并对该聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物，再对该聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物，再将该聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材，最后对该聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材；可见，该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理、分解处理、酸性溶液冲洗处理、过滤筛选处理、加热融化处、冷却处理和成型处理，以此将废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收并重新转换为聚苯乙烯板材，并且还对该聚苯乙烯板材行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得便于应用于不同建筑场合进行任意组装拼接的聚苯乙烯建筑板材，其能够实现对废弃聚苯乙烯泡沫塑料的高效回收与循环利用以及降低聚苯乙烯建筑板材的生产成本。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，为本发明实施例提供的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法的流程示意图。该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法包括如下步骤；
步骤S1，对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质，再将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒；
步骤S2，对该聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除该聚苯乙烯颗粒中的杂质，并对该聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物；
步骤S3，对该聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物，再将该聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材；
步骤S4，对该聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材。
上述技术方案发的有益效果为：该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理、分解处理、酸性溶液冲洗处理、过滤筛选处理、加热融化处、冷却处理和成型处理，以此将废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收并重新转换为聚苯乙烯板材，并且还对该聚苯乙烯板材行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得便于应用于不同建筑场合进行任意组装拼接的聚苯乙烯建筑板材，其能够实现对废弃聚苯乙烯泡沫塑料的高效回收与循环利用以及降低聚苯乙烯建筑板材的生产成本。
优选地，在该步骤S1中，对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质具体包括：
步骤S101，将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料放置于流动水环境中进行清洁处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面的无机杂质；
步骤S102，将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料整体浸泡于弱碱性溶液中，以此分解该废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面的有机油脂杂质，其中该弱碱性溶液为氢氧化钠溶液且其PH值为7.5-8.5，该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的浸泡时间为20min-40min；
步骤S103，对该浸泡后的废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行纯净水清洗处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面残余的弱碱性溶液和/或有机油脂杂质。
上述技术方案发的有益效果为：由于废弃聚苯乙烯泡沫塑料在历史使用过程中其表面会黏附相应的无机杂质和有机油脂杂质等，这些杂质会影响聚苯乙烯的材料纯度和后续提炼的可控性，通过在流动水环境中对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行表面清洁处理和利用弱碱性溶液浸泡废弃聚苯乙烯泡沫塑料，能够有效地清除该无机杂质和分解其中的有机油脂杂质，从而保证该废弃聚苯乙烯泡沫塑料能够最大限度地进行循环利用。
优选地，在该步骤S1中，将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒具体包括：
步骤S104，将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行压断粉碎处理，以此获得若干具有不规则形状的聚苯乙烯泡沫塑料碎块；
步骤S105，对该聚苯乙烯泡沫塑料碎块进行研磨处理，从而将该聚苯乙烯泡沫塑料碎块转换为平均粒径小于1mm的聚苯乙烯颗粒。
上述技术方案发的有益效果为：由于废弃聚苯乙烯泡沫塑料通常是呈大面积的块状结构，这中块状结构不利于对该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收和循环利用，为了保证对该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收彻底性，通过对该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行压断粉碎处理以转换得到平均粒径小于1mm的聚苯乙烯颗粒，能够保证后续对聚苯乙烯颗粒的熔融均匀性和可控性。
优选地，在该步骤S2中，对该聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除该聚苯乙烯颗粒中的杂质具体包括：
步骤S201，采用盐酸和硝酸共同配置得到该酸性溶液，其中，在该酸性溶液中，该盐酸、该硝酸和水三者的体积比为10-15：5-8：25-40，并且该酸性溶液的PH值为5.5-6.5；
步骤S202，将该酸性溶液的温度维持在30℃-40℃，并将该聚苯乙烯颗粒浸泡于该酸性溶液中，以此去除该聚苯乙烯颗粒总的杂质，其中该聚苯乙烯颗粒在该酸性溶液中的浸泡时间为10min-30min；
步骤S203，将该聚苯乙烯颗粒从该酸性溶液中分离出来，并采用纯净水对该聚苯乙烯颗粒进行冲洗，从而去除该聚苯乙烯颗粒中残留的酸性溶液。
上述技术方案发的有益效果为：由于废弃聚苯乙烯泡沫塑料中会存在相应的不同类型功能添加剂，这些功能添加剂会影响后续回收重制造的效率和聚苯乙烯的熔融彻底性，而通过配置上述酸性溶液，能够最大限度地对这些功能添加剂进行分离，从而提高聚苯乙烯颗粒的纯度。
优选地，在该步骤S2中，对该聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物具体包括：
步骤S204，将该聚苯乙烯颗粒放置于过滤筛中进行筛选，同时获取筛选后的该聚苯乙烯颗粒的图像，并对该图像进行分析处理，从而确定该图像的实际反射光色度值；
步骤S205，将该实际反射光色度值与标准白平衡色度值进行比对，若该实际反射光色度值与该标准白平衡色度值之间的相对偏差小于预设偏差阈值，则停止对该聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物，否则，继续对该聚苯乙烯颗粒进行过滤筛选处理，直到该相对偏差小于该预设偏差阈值为止。
上述技术方案发的有益效果为：由于当聚苯乙烯颗粒的纯度不同时，聚苯乙烯颗粒在外观上会呈现不同的颜色状态，相应地其对光线的反射后形成的反射光色度值也相应不同，当聚苯乙烯颗粒的纯度越高，其对应的反射光色度值也越接近标准白平衡色度值，通过对该聚苯乙烯颗粒的图像进行分析处理，以此确定该实际反射光色度值与该标准白平衡色度值之间的相对偏差与预设偏差阈值之间的差异，能够快速地和准确地确定该聚苯乙烯颗粒的纯度是否满足要求。
优选地，在该步骤S3中，对该聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物具体包括：
步骤S301，将该聚苯乙烯颗粒放置于流动氩气氛围环境中进行二次加热融化处理，其中，该流动氩气氛围环境中氩气的流速为2m3/s-10m3/s，该二次加热融化处理包括先对该聚苯乙烯颗粒进行100℃-170℃的初步加热处理后，对该聚苯乙烯颗粒进行200℃-260℃的再加热处理，从而将该聚苯乙烯颗粒转换为聚苯乙烯熔融物；
步骤S302，在该初步加热处理过程中，对该聚苯乙烯颗粒进行搅拌速度为30r/s-60r/s的搅拌处理；
步骤S303，在该再加热处理过程中，对该聚苯乙烯熔融体添加抗紫外线添加剂、抗氧化添加剂和交联剂，并对该聚苯乙烯熔融体进行均匀搅拌，其中，该聚苯乙烯熔融体、该抗紫外线添加剂、该抗氧化添加剂和该交联剂之间的重量比为100-150：0.1-0.5：0.1-0.5：0.2-0.6。
上述技术方案发的有益效果为：通过在流动氩气的保护氛围环境中对聚苯乙烯颗粒进行加热能够保证在加热过程中，该聚苯乙烯颗粒的化学稳定性；通过在该聚苯乙烯熔融体中添加抗紫外线添加剂、抗氧化剂和交联剂，能够提高后续制成的聚苯乙烯板材的抗紫外性能的抗氧化性能，而添加交联剂则能够提高该聚苯乙烯板材的内部结构稳固性。
优选地，在该步骤S3中，将该聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材具体包括：
步骤S304，对该聚苯乙烯熔融物进行第一次自然冷却处理，以此将该聚苯乙烯熔融物的温度冷却至120℃-160℃；
步骤S305，将经过该第一次自然冷却处理后的聚苯乙烯熔融体进行共挤成型处理，以此生成具有预定厚度的聚苯乙烯板材，其中该聚苯乙烯板材的厚度为5cm-100cm；
步骤S306，将该聚苯乙烯板材进行第二次自然冷却，从而将该聚苯乙烯板材的温度冷却至常温状态。
上述技术方案发的有益效果为：通过对聚苯乙烯熔融体进行自然冷却和共挤成型，能够改善该聚苯乙烯板材的冷却重结晶状态和便于按照需求快速地制成各种尺寸的聚苯乙烯板材，从而最大限度地降低聚苯乙烯板材内部的结构缺陷。
优选地，在该步骤S4中，对该聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材具体包括：
步骤S401，将该聚苯乙烯板材进行裁剪处理，以此获得若干具有不同长度和不同宽度的矩形状聚苯乙烯板材，其中，该长度为20cm-150cm，该宽度为20cm-150cm；
步骤S402，对该矩形状聚苯乙烯板材四周的侧面进行切割处理，以此在该侧面上形成周期性的矩形齿槽结构，从而使不同矩形状聚苯乙烯板材能够通过该矩形齿槽结构进行拼接组合，其中，该矩形齿槽结构的槽深度为2cm-5cm，槽宽度为2cm-5cm；
步骤S403，在该聚苯乙烯板材的上侧表面、下侧表面和四周侧面以此涂覆由憎水性树脂涂料形成的防水层和由(甲基)丙烯酸酯形成的抗刮硬涂层，从而获得该聚苯乙烯建筑板材。
上述技术方案发的有益效果为：通过对该矩形状聚苯乙烯板材四周的侧面进行切割处理，以此在该侧面上形成周期性的矩形齿槽结构，能够使得不同聚苯乙烯板材按照实际建筑需求相互装配拼接，从而改善聚苯乙烯板材的拼接便捷性和稳固性；而采用憎水性树脂涂料形成的防水层和(甲基)丙烯酸酯形成的抗刮硬涂层，能够改善防水层的防水性能和降低防水层的制作难度以及最大限度地提高聚苯乙烯泡沫板的使用寿命。
从上述实施例的内容可知，该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除该废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质，再将该废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒，并对该聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除该聚苯乙烯颗粒中的杂质，并对该聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物，再对该聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物，再将该聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材，最后对该聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材；可见，该基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法通过对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理、分解处理、酸性溶液冲洗处理、过滤筛选处理、加热融化处、冷却处理和成型处理，以此将废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收并重新转换为聚苯乙烯板材，并且还对该聚苯乙烯板材行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得便于应用于不同建筑场合进行任意组装拼接的聚苯乙烯建筑板材，其能够实现对废弃聚苯乙烯泡沫塑料的高效回收与循环利用以及降低聚苯乙烯建筑板材的生产成本。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于，其包括如下步骤；
步骤S1，对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质，再将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒；
步骤S2，对所述聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除所述聚苯乙烯颗粒中的杂质，并对所述聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物；
步骤S3，对所述聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物，再将所述聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材；
步骤S4，对所述聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材。
2.如权利要求1所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S1中，对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行清洁处理和分解处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料的表面杂质具体包括：
步骤S101，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料放置于流动水环境中进行清洁处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面的无机杂质；
步骤S102，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料整体浸泡于弱碱性溶液中，以此分解所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面的有机油脂杂质，其中所述弱碱性溶液为氢氧化钠溶液且其PH值为7.5-8.5，所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料的浸泡时间为20min-40min；
步骤S103，对所述浸泡后的废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行纯净水清洗处理，以此去除所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料表面残余的弱碱性溶液和/或有机油脂杂质。
3.如权利要求2所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S1中，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，从而获得聚苯乙烯颗粒具体包括：
步骤S104，将所述废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行压断粉碎处理，以此获得若干具有不规则形状的聚苯乙烯泡沫塑料碎块；
步骤S105，对所述聚苯乙烯泡沫塑料碎块进行研磨处理，从而将所述聚苯乙烯泡沫塑料碎块转换为平均粒径小于1mm的聚苯乙烯颗粒。
4.如权利要求1所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S2中，对所述聚苯乙烯颗粒进行酸性溶液冲洗处理，以此去除所述聚苯乙烯颗粒中的杂质具体包括：
步骤S201，采用盐酸和硝酸共同配置得到所述酸性溶液，其中，在所述酸性溶液中，所述盐酸、所述硝酸和水三者的体积比为10-15：5-8：25-40，并且所述酸性溶液的PH值为5.5-6.5；
步骤S202，将所述酸性溶液的温度维持在30℃-40℃，并将所述聚苯乙烯颗粒浸泡于所述酸性溶液中，以此去除所述聚苯乙烯颗粒总的杂质，其中所述聚苯乙烯颗粒在所述酸性溶液中的浸泡时间为10min-30min；
步骤S203，将所述聚苯乙烯颗粒从所述酸性溶液中分离出来，并采用纯净水对所述聚苯乙烯颗粒进行冲洗，从而去除所述聚苯乙烯颗粒中残留的酸性溶液。
5.如权利要求4所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S2中，对所述聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物具体包括：
步骤S204，将所述聚苯乙烯颗粒放置于过滤筛中进行筛选，同时获取筛选后的所述聚苯乙烯颗粒的图像，并对所述图像进行分析处理，从而确定所述图像的实际反射光色度值；
步骤S205，将所述实际反射光色度值与标准白平衡色度值进行比对，若所述实际反射光色度值与所述标准白平衡色度值之间的相对偏差小于预设偏差阈值，则停止对所述聚苯乙烯颗粒的过滤筛选处理，从而获得满足预设纯度条件的聚苯乙烯颗粒净化物，否则，继续对所述聚苯乙烯颗粒进行过滤筛选处理，直到所述相对偏差小于所述预设偏差阈值为止。
6.如权利要求1所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S3中，对所述聚苯乙烯颗粒净化物进行加热融化处理，以此获得聚苯乙烯熔融物具体包括：
步骤S301，将所述聚苯乙烯颗粒放置于流动氩气氛围环境中进行二次加热融化处理，其中，所述流动氩气氛围环境中氩气的流速为2m3/s-10m3/s，所述二次加热融化处理包括先对所述聚苯乙烯颗粒进行100℃-170℃的初步加热处理后，对所述聚苯乙烯颗粒进行200℃-260℃的再加热处理，从而将所述聚苯乙烯颗粒转换为聚苯乙烯熔融物；
步骤S302，在所述初步加热处理过程中，对所述聚苯乙烯颗粒进行搅拌速度为30r/s-60r/s的搅拌处理；
步骤S303，在所述再加热处理过程中，对所述聚苯乙烯熔融体添加抗紫外线添加剂、抗氧化添加剂和交联剂，并对所述聚苯乙烯熔融体进行均匀搅拌，其中，所述聚苯乙烯熔融体、所述抗紫外线添加剂、所述抗氧化添加剂和所述交联剂之间的重量比为100-150：0.1-0.5：0.1-0.5：0.2-0.6。
7.如权利要求6所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S3中，将所述聚苯乙烯熔融物进行冷却处理和成型处理，从而获得聚苯乙烯板材具体包括：
步骤S304，对所述聚苯乙烯熔融物进行第一次自然冷却处理，以此将所述聚苯乙烯熔融物的温度冷却至120℃-160℃；
步骤S305，将经过所述第一次自然冷却处理后的聚苯乙烯熔融体进行共挤成型处理，以此生成具有预定厚度的聚苯乙烯板材，其中所述聚苯乙烯板材的厚度为5cm-100cm；
步骤S306，将所述聚苯乙烯板材进行第二次自然冷却，从而将所述聚苯乙烯板材的温度冷却至常温状态。
8.如权利要求1所述的基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制造方法，其特征在于：
在所述步骤S4中，对所述聚苯乙烯板材进行裁剪切割处理和表面成膜处理，从而获得聚苯乙烯建筑板材具体包括：
步骤S401，将所述聚苯乙烯板材进行裁剪处理，以此获得若干具有不同长度和不同宽度的矩形状聚苯乙烯板材，其中，所述长度为20cm-150cm，所述宽度为20cm-150cm；
步骤S402，对所述矩形状聚苯乙烯板材四周的侧面进行切割处理，以此在所述侧面上形成周期性的矩形齿槽结构，从而使不同矩形状聚苯乙烯板材能够通过所述矩形齿槽结构进行拼接组合，其中，所述矩形齿槽结构的槽深度为2cm-5cm，槽宽度为2cm-5cm；
步骤S403，在所述聚苯乙烯板材的上侧表面、下侧表面和四周侧面以此涂覆由憎水性树脂涂料形成的防水层和由(甲基)丙烯酸酯形成的抗刮硬涂层，从而获得所述聚苯乙烯建筑板材。
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