CN112518929B - 一种木玩制作用竹片定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种木玩制作用竹片定长切割设备。本发明提供一种便于收集竹片、无需人工手动对竹片进行固定和操作简单的木玩制作用竹片定长切割设备。一种木玩制作用竹片定长切割设备，包括：底板，底板上设有多个支架；固定座，支架之间设有固定座；放置机构，固定座上转动式设有放置机构；下压机构，底板上设有下压机构；切割机构，下压机构上设有切割机构。通过启动气缸，实现连接杆的向下移动，接着在放置机构、下压机构和切割机构的配合下，实现对竹片的等距切割，其中压板可将竹片向右推动，进而使竹片摆放整齐。

Description

一种木玩制作用竹片定长切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种木玩制作用竹片定长切割设备。

背景技术

在庭院中，是不可缺少的点缀假山水榭的植物，而由于竹子生长快，为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造，同时竹子也可制作工艺品、乐器等。

竹也常用于建造棚架、做为建材及扫帚、桌、椅等日用品。竹也可以编制箩筐、背篓、菜篮、席子等一般农村多见，在对于竹子的加工中，较为常见的就是将竹筒进行开片，进而制作成竹片，竹片的用途较多，其可被制作成木玩等，而通常人们在将竹片制作成木玩前，都需要将竹片进行等距定长切割，传统的切割方式多为人工手动进行，这样在切割时就需要人工手动对竹片进行固定，且在竹片进行切割时，多是大量竹片一起进行切割，如此在切割完成后就容易使竹片四处洒落，不便于人们收集。

因此，我们需要研发一种便于收集竹片、无需人工手动对竹片进行固定和操作简单的木玩制作用竹片定长切割设备。

发明内容

为了克服传统切割竹片的方式需要人工手动对竹片进行固定和不便于人们收集竹片的缺点，本发明的技术问题为：提供一种便于收集竹片、无需人工手动对竹片进行固定和操作简单的木玩制作用竹片定长切割设备。

技术方案：一种木玩制作用竹片定长切割设备，包括：底板，底板上设有多个支架；固定座，支架之间设有固定座；放置机构，固定座上转动式设有放置机构；下压机构，底板上设有下压机构；切割机构，下压机构上设有切割机构。

此外，特别优选的是，放置机构包括：第一转轴，固定座上转动式设有第一转轴；第一放置板，第一转轴上设有第一放置板；第二转轴，固定座上转动式设有两个第二转轴；第二放置板，第二转轴上均设有第二放置板。

此外，特别优选的是，下压机构包括：导向板，底板上对称设有导向板；气缸，导向板之间设有气缸；连接板，气缸伸缩杆上设有连接板；连接杆，连接板上对称设有连接杆，连接杆在导向板上滑动；第一弹簧，连接杆上均套有第一弹簧；压板，连接杆之间滑动式设有压板，第一弹簧与连接板和压板连接。

此外，特别优选的是，切割机构包括：第二弹簧，导向板上部均开有导向槽，导向板的导向槽内均设有第二弹簧；连接架，导向板的导向槽之间滑动式设有连接架，连接架位于连接杆外侧；刀架，连接架两侧均设有刀架；接触块，连接杆上均滑动式设有接触块；第三弹簧，连接杆与接触块之间设有第三弹簧。

此外，特别优选的是，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：活动板，固定座上对称滑动式设有活动板；推杆，活动板上均设有推杆；第一齿条，推杆上均滑动式设有第一齿条；第四弹簧，推杆与第一齿条之间设有第四弹簧；第四转轴，固定座上转动式设有第四转轴；第一全齿轮，第四转轴上设有第一全齿轮；第二全齿轮，第四转轴上设有第二全齿轮，第一齿条与第一全齿轮啮合；第二齿条，压板上设有第二齿条，第二齿条与第二全齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括翻转机构，翻转机构包括：楔形块，一侧的连接杆下部设有楔形块；活动块，靠近楔形块一侧的导向板上滑动式设有活动块，活动块与楔形块配合；第三齿条，活动块上滑动式设有第三齿条；第三全齿轮，第一转轴上设有第三全齿轮，第三齿条与第三全齿轮啮合；第一皮带轮组，第一转轴和相近的第二转轴之间设有第一皮带轮组；第二皮带轮组，第一转轴与另一侧的第二转轴之间设有第二皮带轮组。

此外，特别优选的是，还包括顶出机构，顶出机构包括：顶块，靠近活动块一侧的导向板上设有顶块，活动块上开有插孔，顶块与插孔配合；第五弹簧，活动块与相近的导向板之间设有第五弹簧。

此外，特别优选的是，还包括卸料机构，卸料机构包括：卸料板，一侧的两个支架之间设有卸料板；短料框，底板上放置有短料框；把手，短料框上设有把手；成品框，底板上放置有成品框。

本发明具有如下优点：1、通过启动气缸，实现连接杆的向下移动，接着在放置机构、下压机构和切割机构的配合下，实现对竹片的等距切割，其中压板可将竹片向右推动，进而使竹片摆放整齐。

2、本发明通过夹紧机构和下压机构的配合，实现对竹片的夹紧固定，接着在翻转机构和顶出机构的运作下，实现第一放置板和第二放置板的自动转动，如此就无需人们手动转动第一放置板和第二放置板。

3、当第一放置板和第二放置板转动时，第一放置板上的竹片落入短料框中，第二放置板上的竹片则落入成品框中，如此就可实现对不同长度竹片的收集，其中，卸料板可使第一放置板上的竹片更好的落入短料框中。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：支架，3：固定座，4：放置机构，40：第一转轴，41：第一放置板，42：第二转轴，43：第二放置板，5：下压机构，50：导向板，51：气缸，52：连接板，53：连接杆，54：第一弹簧，55：压板，6：切割机构，60：导向槽，61：第二弹簧，62：连接架，63：刀架，64：接触块，65：第三弹簧，7：夹紧机构，70：活动板，71：推杆，72：第一齿条，73：第四弹簧，74：第四转轴，75：第一全齿轮，76：第二全齿轮，77：第二齿条，8：翻转机构，80：楔形块，81：活动块，82：第三齿条，83：第三全齿轮，84：第一皮带轮组，85：第二皮带轮组，9：顶出机构，90：顶块，91：第五弹簧，92：插孔，10：卸料机构，100：卸料板，101：短料框，102：把手，103：成品框。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种木玩制作用竹片定长切割设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、支架2、固定座3、放置机构4、下压机构5和切割机构6，底板1上设有多个支架2，支架2之间设有固定座3，固定座3上转动式设有放置机构4，底板1上设有下压机构5，下压机构5上设有切割机构6。

当人们需要使用本设备时，首先人们将竹片放置于放置机构4上，接着就可启动下压机构5，下压机构5进而带动切割机构6运作，待切割机构6运作向下移动至与竹片接触时，切割机构6对竹片进行切割，待切割完成，人们就可通过下压机构5带动切割机构6复位，进而使切割机构6远离竹片，然后人们就可转动放置机构4，对竹片进行收集，待收集完成，人们就可使放置机构4复位，当人们不需要使用本设备时，关闭下压机构5即可。

放置机构4包括有第一转轴40、第一放置板41、第二转轴42和第二放置板43，固定座3左侧转动式设有第一转轴40，第一转轴40上设有第一放置板41，固定座3左右两侧均转动式设有第二转轴42，第二转轴42上均设有第二放置板43。

首先人们将竹片放置于第一放置板41和第二放置板43之间，接着启动下压机构5，使切割机构6对竹片进行切割，待切割完成，切割机构6远离竹片后，人们就可转动第一放置板41和第二放置板43对竹片进行收集，待收集完成，人们再将第一放置板41和第二放置板43复位，如此就便于人们对竹片的收集。

下压机构5包括有导向板50、气缸51、连接板52、连接杆53、第一弹簧54和压板55，底板1顶部前后对称设有导向板50，导向板50上部之间设有气缸51，气缸51伸缩杆上设有连接板52，连接板52上对称设有连接杆53，连接杆53在导向板50上滑动，连接杆53下部均套有第一弹簧54，连接杆53之间滑动式设有压板55，第一弹簧54与连接板52和压板55连接。

当人们放置好竹片后，接着就可启动气缸51，首先人们控制气缸51伸缩杆向下移动，气缸51伸缩杆向下移动进而带动连接板52向下移动，连接杆53从而带动压板55向下移动，待压板55与竹片接触时，压板55将竹片压紧，同时将竹片向右推动，使竹片摆放整齐，此时第一弹簧54被压缩，接着连接杆53继续向下移动，进而带动切割机构6向下移动对竹片进行切割，然后当竹片切割完成，人们就可使气缸51伸缩杆向上移动，进而带动连接板52、连接杆53、压板55和切割机构6向上移动，待压板55与竹片分离时，第一弹簧54复位。

切割机构6包括有第二弹簧61、连接架62、刀架63、接触块64和第三弹簧65，导向板50上部均开有导向槽60，导向板50的导向槽60内均设有第二弹簧61，导向板50的导向槽60之间滑动式设有连接架62，连接架62位于连接杆53外侧，连接架62左右两侧均设有刀架63，连接杆53上均滑动式设有接触块64，接触块64与连接架62配合，连接杆53与接触块64之间设有第三弹簧65。

当连接杆53向下移动时，连接杆53带动接触块64向下移动，接着待接触块64移动至与连接架62接触时，连接架62被挤压带动刀架63向下移动，第二弹簧61被压缩，接着当刀架63与竹片接触时，刀架63对竹片进行等距切割，同时相对于刀架63接触块64向上移动，第三弹簧65被压缩，如此就可使刀架63对竹片进行切割时，有一个缓冲的作用，进而可以更好的保护刀架63，待切割完成，连接杆53带动接触块64向上移动，进而在第二弹簧61的作用下，连接架62向上移动，待刀架63与竹片分离时，第二弹簧61和第三弹簧65复位，如此不断重复就可高效切割处定长的竹片。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括夹紧机构7，夹紧机构7包括有活动板70、推杆71、第一齿条72、第四弹簧73、第四转轴74、第一全齿轮75、第二全齿轮76和第二齿条77，固定座3上前后对称滑动式设有活动板70，活动板70上均设有推杆71，推杆71右侧均滑动式设有第一齿条72，推杆71与第一齿条72之间设有第四弹簧73，固定座3右侧转动式设有第四转轴74，第四转轴74上设有第一全齿轮75，第四转轴74上设有第二全齿轮76，第二全齿轮76位于第一全齿轮75右侧，第一齿条72与第一全齿轮75啮合，压板55右侧设有第二齿条77，第二齿条77与第二全齿轮76啮合。

当压板55向下移动时，压板55带动第二齿条77向下移动，接着当第二齿条77与第二全齿轮76啮合时，第二齿条77带动第二全齿轮76转动，第二全齿轮76进而通过第四转轴74带动第一全齿轮75转动，第一全齿轮75从而带动两侧的第一齿条72相向移动，第一齿条72通过推杆71带动活动板70向内移动，当活动板70与竹片接触时，活动板70继续向内移动将竹片夹紧，第四弹簧73被压缩，如此在压板55与活动板70的配合下就可更好的将竹片固定，进而便于刀架63对竹片的切割，接着待切割完成，压板55带动第二齿条77向上移动，第二齿条77进而带动第二全齿轮76反转，第二全齿轮76通过第四转轴74带动第一全齿轮75反转，从而实现第一齿条72的复位，第一齿条72进而带动推杆71和活动板70复位，待活动板70与竹片分离时，第四弹簧73复位。

还包括翻转机构8，翻转机构8包括有楔形块80、活动块81、第三齿条82、第三全齿轮83、第一皮带轮组84和第二皮带轮组85，前侧的连接杆53下部设有楔形块80，前侧的导向板50上滑动式设有活动块81，活动块81与楔形块80配合，活动块81前侧滑动式设有第三齿条82，第一转轴40前端设有第三全齿轮83，第三齿条82与第三全齿轮83啮合，第一转轴40和相近的第二转轴42之间设有第一皮带轮组84，第一转轴40与另一侧的第二转轴42之间设有第二皮带轮组85。

当连接杆53向下移动时，连接杆53带动楔形块80向下移动，待楔形块80与活动块81接触时，活动块81被挤压向前滑动，活动块81进而带动第三齿条82向前移动，接着待楔形块80越过活动块81后，活动块81和第三齿条82复位，进而卡住楔形块80，接着当竹片切割完成连接杆53向上移动时，连接杆53通过楔形块80带动活动块81向上移动，活动块81带动第三齿条82向上移动，第三齿条82向上移动进而带动第三全齿轮83转动，第三全齿轮83带动第一转轴40转动，第一转轴40通过第一皮带轮组84带动左侧的第二转轴42转动，左侧的第二转轴42通过第二皮带轮组85带动右侧的第二转轴42转动，进而带动第一放置板41和第二放置板43顺时针转动，从而使第二放置板43和第一放置板41上的竹片向下滑落，如此就无需人工手动转动第二放置板43和第一放置板41，接着待活动块81向上移动至最大限度时，人们就可将活动块81向前移动，使活动块81与楔形块80分离，待活动块81与楔形块80分离后，人们使第三齿条82和活动块81向下移动复位，当第三齿条82向下移动与第三全齿轮83啮合时，第三全齿轮83反转，进而带动第一放置板41和第二放置板43逆时针转动复位，如此就无需人工手动将第一放置板41和第二放置板43复位，从而为人们提供便利。

还包括顶出机构9，顶出机构9包括有顶块90和第五弹簧91，前侧的导向板50上设有顶块90，活动块81上开有插孔92，顶块90与插孔92配合，活动块81与相近的导向板50之间设有第五弹簧91。

当活动块81向上移动时，第五弹簧91被压缩，接着当活动块81上的插孔92与顶块90接触时，顶块90带动活动块81向前移动，使活动块81与楔形块80分离，如此就无需人工手动将活动块81向前移动，接着待活动块81与楔形块80分离后，第五弹簧91带动活动块81和第三齿条82复位。

还包括卸料机构10，卸料机构10包括有卸料板100、短料框101、把手102和成品框103，左侧的两个支架2之间设有卸料板100，底板1顶部左侧放置有短料框101，短料框101左侧设有把手102，底板1顶部右侧放置有成品框103。

当第一放置板41和第二放置板43转动时，第一放置板41上的竹片落入短料框101中，第二放置板43上的竹片则落入成品框103中，如此就可实现对不同长度竹片的收集，其中，卸料板100可使第一放置板41上的竹片更好的落入短料框101中，待短料框101和成品框103内的竹片积累至一定程度时，人们就可将短料框101和成品框103内的竹片进行处理，待处理完成，人们将短料框101和成品框103复位即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种木玩制作用竹片定长切割设备，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）上设有多个支架（2）；

固定座（3），支架（2）之间设有固定座（3）；

放置机构（4），固定座（3）上转动式设有放置机构（4）；

下压机构（5），底板（1）上设有下压机构（5）；

切割机构（6），下压机构（5）上设有切割机构（6）；

放置机构（4）包括：

第一转轴（40），固定座（3）上转动式设有第一转轴（40）；

第一放置板（41），第一转轴（40）上设有第一放置板（41）；

第二转轴（42），固定座（3）上转动式设有两个第二转轴（42）；

第二放置板（43），第二转轴（42）上均设有第二放置板（43）；

下压机构（5）包括：

导向板（50），底板（1）上对称设有导向板（50）；

气缸（51），导向板（50）之间设有气缸（51）；

连接板（52），气缸（51）伸缩杆上设有连接板（52）；

连接杆（53），连接板（52）上对称设有连接杆（53），连接杆（53）在导向板（50）上滑动；

第一弹簧（54），连接杆（53）上均套有第一弹簧（54）；

压板（55），连接杆（53）之间滑动式设有压板（55），第一弹簧（54）与连接板（52）和压板（55）连接；

切割机构（6）包括：

第二弹簧（61），导向板（50）上部均开有导向槽（60），导向板（50）的导向槽（60）内均设有第二弹簧（61）；

连接架（62），导向板（50）的导向槽（60）之间滑动式设有连接架（62），连接架（62）位于连接杆（53）外侧；

刀架（63），连接架（62）两侧均设有刀架（63）；

接触块（64），连接杆（53）上均滑动式设有接触块（64）；

第三弹簧（65），连接杆（53）与接触块（64）之间设有第三弹簧（65）；

还包括夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括：

活动板（70），固定座（3）上对称滑动式设有活动板（70）；

推杆（71），活动板（70）上均设有推杆（71）；

第一齿条（72），推杆（71）上均滑动式设有第一齿条（72）；

第四弹簧（73），推杆（71）与第一齿条（72）之间设有第四弹簧（73）；

第四转轴（74），固定座（3）上转动式设有第四转轴（74）；

第一全齿轮（75），第四转轴（74）上设有第一全齿轮（75）；

第二全齿轮（76），第四转轴（74）上设有第二全齿轮（76），第一齿条（72）与第一全齿轮（75）啮合；

第二齿条（77），压板（55）上设有第二齿条（77），第二齿条（77）与第二全齿轮（76）啮合；

还包括翻转机构（8），翻转机构（8）包括：

楔形块（80），一侧的连接杆（53）下部设有楔形块（80）；

活动块（81），靠近楔形块（80）一侧的导向板（50）上滑动式设有活动块（81），活动块（81）与楔形块（80）配合；

第三齿条（82），活动块（81）上滑动式设有第三齿条（82）；

第三全齿轮（83），第一转轴（40）上设有第三全齿轮（83），第三齿条（82）与第三全齿轮（83）啮合；

第一皮带轮组（84），第一转轴（40）和相近的第二转轴（42）之间设有第一皮带轮组（84）；

第二皮带轮组（85），第一转轴（40）与另一侧的第二转轴（42）之间设有第二皮带轮组（85）。

2.如权利要求1所述的一种木玩制作用竹片定长切割设备，其特征是，还包括顶出机构（9），顶出机构（9）包括：

顶块（90），靠近活动块（81）一侧的导向板（50）上设有顶块（90），活动块（81）上开有插孔（92），顶块（90）与插孔（92）配合；

第五弹簧（91），活动块（81）与相近的导向板（50）之间设有第五弹簧（91）。

3.如权利要求2所述的一种木玩制作用竹片定长切割设备，其特征是，还包括卸料机构（10），卸料机构（10）包括：

卸料板（100），一侧的两个支架（2）之间设有卸料板（100）；

短料框（101），底板（1）上放置有短料框（101）；

把手（102），短料框（101）上设有把手（102）；

成品框（103），底板（1）上放置有成品框（103）。

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