CN112518863B - 一种塑料薄膜快速裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜快速裁切装置，包括底板，所述底板顶部外壁上依次焊接有“U”型结构的支撑架、龙门架、两个支撑板和固定板，所述支撑架相对一侧外壁上均开有安装口，且两个安装口内均通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴外壁上套接有放料辊，所述龙门架顶部外壁上开有螺纹口，且螺纹口内螺接有螺杆，所述螺杆底部外壁上通过轴承连接有压辊，所述龙门架相对一侧外壁上均沿垂直方向开有滑槽，且两个滑槽内均滑动安装有滑块。本发明电机工作时，收卷辊取下时，旋转一个环形圈，当环形圈的孔口与柱体的槽口相吻合时，移动第二转轴即可取出收卷辊，取收卷辊操作简便，提高了装置的便捷性。

Description

一种塑料薄膜快速裁切装置

技术领域

本发明涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜快速裁切装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜裁切过程中，其易在工作台上发生偏移现象，易出现塑料薄膜随着裁切工具移动的现象，塑料薄膜在传送过程中也容易变成松弛状态，进而造成裁切的塑料薄膜不能满足成型加工要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜快速裁切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜快速裁切装置，包括底板，所述底板顶部外壁上依次焊接有“U”型结构的支撑架、龙门架、两个支撑板和固定板，所述支撑架相对一侧外壁上均开有安装口，且两个安装口内均通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴外壁上套接有放料辊，所述龙门架顶部外壁上开有螺纹口，且螺纹口内螺接有螺杆，所述螺杆底部外壁上通过轴承连接有压辊，所述龙门架相对一侧外壁上均沿垂直方向开有滑槽，且两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块分别与压辊两端焊接，所述固定板顶部外壁上通过螺栓连接有第一挡板，所述第一挡板顶部四角外壁上均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆顶部外壁上焊接有第二挡板，所述第二挡板顶部内壁上焊接有套筒，所述套筒顶部内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧底部外壁上固定连接有“T”形结构的压板，所述第二挡板顶部内壁上焊接有气缸，所述气缸底部外壁上焊接有裁切刀，所述两个支撑板相对一侧外壁上均开有开口，且两个开口内通过轴承连接有柱体，且两个柱体一侧外壁上均开有槽口，两个所述柱体一端外壁上均套设有环形圈，且两个环形圈一侧外壁上均开有孔口，两个所述柱体均通过环形圈连接有第二转轴，且第二转轴两侧外壁上均焊接有固定块，所述第二转轴外壁上套接有收卷辊，所述支撑板一侧外壁上焊接有“L”形结构的安装板，所述安装板顶部外壁上通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端外壁上与其中一个柱体相连接，所述第一转轴和第二转轴一端外壁上均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带形成传动配合。

优选的所述螺杆顶部外壁上焊接有“T”形结构的把手，且把手顶部外壁上套接有防滑套。

优选的，所述压板底部外壁上套接有橡胶套。

优选的，所述第一挡板顶部位于裁切刀正下方外壁上开有刀槽，所述刀槽内径尺寸大于裁切刀外径尺寸。

优选的，所述柱体的槽口内径大小、环形圈的孔口内径大小和第二转轴两侧外壁上的固定块外径大小相适配。

优选的，所述电机连接有开关，且开关连接有电源线。

本发明的有益效果为：

1、电机工作时，放料辊在皮带轮的带动下进行转动，进而带动放料辊转动输送塑料薄膜，同时手动旋转把手调节压辊的高度使得下方的塑料薄膜处于拉紧状态，有利于裁切塑料薄膜，裁切刀裁切塑料薄膜时，压板固定塑料薄膜以便塑料薄膜弹回去，收卷辊把已经裁切好的塑料薄膜进行收卷，压板的使用节约了人为手动去拉住塑料薄膜，提高了装置的工作效率；

2、收卷辊取下时，旋转一个环形圈，当环形圈的孔口与柱体的槽口相吻合时，移动第二转轴即可取出收卷辊，取收卷辊操作简便，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料薄膜快速裁切装置的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料薄膜快速裁切装置的龙门架正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料薄膜快速裁切装置的收卷辊正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料薄膜快速裁切装置的第二转轴侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑料薄膜快速裁切装置的环形圈剖面结构示意图；

图6为图1中A的放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3龙门架、4支撑板、5第一转轴、6放料辊、7螺纹口、8螺杆、9把手、10压辊、11滑槽、12滑块、13固定板、14第一挡板、15支撑杆、16第二挡板、17套筒、18弹簧、19压板、20气缸、21裁切刀、22柱体、23环形圈、24第二转轴、25安装板、26电机、27收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种塑料薄膜快速裁切装置，包括底板1，所述底板1顶部外壁上依次焊接有支撑架2、龙门架3、两个支撑板4和固定板13，所述支撑架2相对一侧外壁上均开有安装口，且两个安装口内均通过轴承连接有第一转轴5，所述第一转轴5外壁上套接有放料辊6，所述龙门架3顶部外壁上开有螺纹口7，且螺纹口7内螺接有螺杆8，所述螺杆8顶部外壁上焊接有“T”形结构的把手9，且把手9顶部外壁上套接有防滑套，所述螺杆8底部外壁上通过轴承连接有压辊10，所述龙门架3相对一侧外壁上均沿垂直方向开有滑槽11，且两个滑槽11内均滑动安装有滑块12，两个所述滑块12分别与压辊10焊接，所述固定板13顶部外壁上通过螺栓连接有第一挡板14，所述第一挡板14顶部四角外壁上均焊接有支撑杆15，四个所述支撑杆15顶部外壁上焊接有第二挡板16，所述第二挡板16顶部内壁上焊接有套筒17，所述套筒17顶部内壁上固定连接有弹簧18，所述弹簧18底部外壁上固定连接有“T”形结构的压板19，所述压板19底部外壁上套接有橡胶套，所述第二挡板16顶部内壁上焊接有气缸20，所述气缸20底部外壁上焊接有裁切刀21，所述第一挡板14顶部位于裁切刀21正下方外壁上开有刀槽，所述螺杆8顶部外壁上焊接有“T”形结构的把手9，且把手9顶部外壁上套接有防滑套，所述两个支撑板4相对一侧外壁上均开有开口，且两个开口内通过轴承连接有柱体22，且两个柱体22一侧外壁上均开有槽口，两个所述柱体22一端外壁上均套设有环形圈23，且两个环形圈23一侧外壁上均开有孔口，两个所述柱体22均通过环形圈23连接有第二转轴24，且第二转轴24两侧外壁上均焊接有固定块，所述第二转轴24外壁上套接有收卷辊27，所述柱体22的槽口内径大小、环形圈23的孔口内径大小和第二转轴24两侧外壁上的固定块外径大小相适配，所述支撑板4一侧外壁上焊接有“L”形结构的安装板25，所述安装板25顶部外壁上通过螺栓连接有电机26，所述电机26连接有开关，且开关连接有电源线，所述电机26的输出轴一端外壁上与其中一个柱体22相连接，所述第一转轴5和第二转轴24一端外壁上均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带形成传动配合，收卷辊27取下时，旋转一个环形圈23，当环形圈23的孔口与柱体22的槽口相吻合时，移动第二转轴24即可取出提高了装置的便捷性。

工作原理：电机26工作时，放料辊6在皮带轮的带动下进行转动，进而带动放料辊6转动输送塑料薄膜，同时手动旋转把手9调节压辊10的高度使得下方的塑料薄膜处于拉紧状态，裁切刀21裁切塑料薄膜时，压板19固定塑料薄膜以便塑料薄膜弹回去，收卷辊27把已经裁切好的塑料薄膜进行收卷，收卷辊27取下时，旋转一个环形圈23，当环形圈23的孔口与柱体22的槽口相吻合时，移动第二转轴24即可取出提高了装置的便捷性。

其次，在底板1上设有位于第一挡板14长度方向两侧的导轨，在每根导轨上分别连接有滑块，以及固定在滑块上的水平驱动气缸，在水平驱动气缸上设有旋转气缸，在旋转气缸的动力轴上连接有U形叉，两个U形叉呈相对分布，水平驱动气缸驱动连接在旋转气缸上的U形叉相向移动，并且当塑料薄膜被切断前所述U形叉叉在塑料薄膜的侧边，当塑料薄膜被切断时所述旋转气缸驱动U形叉旋转并使得塑料薄膜靠近切断的一端被卷绕在U形叉上，此时切断继续进行并最终达到切断目的。

两个旋转气缸同时动作，以确保最终的卷绕可靠性。

滑块外侧安装有螺套，在导轨上安装有丝杆，螺套套在丝杆上并且两者螺纹连接，丝杆和伺服电机连接。

压板19向上复位，伺服电机启动则带动丝杆旋转，此时的螺套则带动滑块在导轨上行走，行走的滑块其则可以带动被卷绕的塑料薄膜端部送向收卷侧，以便于重复收卷作业。塑料薄膜送到到位后，此时的旋转气缸反转释放塑料薄膜，然后人为将塑料薄膜的端部固定在收卷辊上。

还有，在压板19上设有悬空块，悬空块的悬空端延长至气缸20的一侧并且在悬空块的悬空端设有倾斜刮刀，倾斜刮刀的刀刃与裁切刀21靠近套筒17的一竖向表面下侧接触，随着裁切刀21的下降或者上升，此时的倾斜刮刀则可以对裁切刀21进行清理，以避免裁切过程中滞留在裁切刀21上的滞留物堆积导致无法起到裁切的作用。

同时，悬空块呈水平分布，在悬空块的下表面连接有一根进气管，进气管的进气端和压缩机连接，进气管的出气端连接有与裁切刀21平行的出风管，出风管固定在倾斜刮刀下表面，出风管和进气管呈T形，出风管的两端封闭并且在出风管上设有若干倾斜角度与倾斜刮刀倾斜角度一致的锥形出风孔，锥形出风孔的风吹向裁切刀21，以起到清理的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜快速裁切装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部外壁上依次焊接有支撑架（2）、龙门架（3）、固定板（13）和两个支撑板（4），其特征在于，所述支撑架（2）相对一侧外壁上均开有安装口，且两个安装口内均通过轴承连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）外壁上套接有放料辊（6），所述龙门架（3）顶部外壁上开有螺纹口（7），且螺纹口（7）内螺接有螺杆（8），所述螺杆（8）底部外壁上通过轴承连接有压辊（10），所述龙门架（3）相对一侧外壁上均沿垂直方向开有滑槽（11），且两个滑槽（11）内均滑动安装有滑块（12），两个所述滑块（12）分别与压辊（10）焊接，所述固定板（13）顶部外壁上通过螺栓连接有第一挡板（14），所述第一挡板（14）顶部四角外壁上均焊接有支撑杆（15），四个所述支撑杆（15）顶部外壁上焊接有第二挡板（16），所述第二挡板（16）顶部内壁上焊接有套筒（17），所述套筒（17）顶部内壁上固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）底部外壁上固定连接有“T”形结构的压板（19），所述第二挡板（16）顶部内壁上焊接有气缸（20），所述气缸（20）底部外壁上焊接有裁切刀（21），所述两个支撑板（4）相对一侧外壁上均开有开口，且两个开口内通过轴承连接有柱体（22），且两个柱体（22）一侧外壁上均开有槽口，两个所述柱体（22）一端外壁上均套设有环形圈（23），且两个环形圈（23）一侧外壁上均开有孔口，两个所述柱体（22）均通过环形圈（23）连接有第二转轴（24），且第二转轴（24）两侧外壁上均焊接有固定块，所述第二转轴（24）外壁上套接有收卷辊（27），所述支撑板（4）一侧外壁上焊接有“L”形结构的安装板（25），所述安装板（25）顶部外壁上通过螺栓连接有电机（26），所述电机（26）的输出轴一端外壁上与其中一个柱体（22）相连接，所述第一转轴（5）和第二转轴（24）一端外壁上均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带形成传动配合；

在底板（ 1） 上设有位于第一挡板（14）长度方向两侧的导轨，在每根导轨上分别连接有滑块，以及固定在滑块上的水平驱动气缸，在水平驱动气缸上设有旋转气缸，在旋转气缸的动力轴上连接有U形叉，两个U形叉呈相对分布，水平驱动气缸驱动连接在旋转气缸上的U形叉相向移动，并且当塑料薄膜被切断前所述U形叉叉在塑料薄膜的侧边；两个旋转气缸同时动作；

在压板（19）上设有悬空块，悬空块的悬空端延长至气缸（20）的一侧并且在悬空块的悬空端设有倾斜刮刀，倾斜刮刀的刀刃与裁切刀（21）靠近套筒（17）的一竖向表面下侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜快速裁切装置，其特征在于，所述螺杆（8）顶部外壁上焊接有“T”形结构的把手（9），且把手（9）顶部外壁上套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜快速裁切装置，其特征在于，所述压板（19）底部外壁上套接有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜快速裁切装置，其特征在于，所述第一挡板（14）顶部位于裁切刀（21）正下方外壁上开有刀槽，所述刀槽内径尺寸大于裁切刀（21）外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜快速裁切装置，其特征在于，所述柱体（22）的槽口内径大小、环形圈（23）的孔口内径大小和第二转轴（24）两侧外壁上的固定块外径大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜快速裁切装置，其特征在于，所述电机（26）连接有开关，且开关连接有电源线。

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