CN211593121U

CN211593121U - 一种细高杯自动叠杯机

Info

Publication number: CN211593121U
Application number: CN202020115125.XU
Authority: CN
Inventors: 张健
Original assignee: Xi'an Shuangjian Packaging Co ltd
Current assignee: Xi'an Shuangjian Packaging Co ltd
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种细高杯自动叠杯机，涉及塑料杯打包设备领域。其技术要点是：一种细高杯自动叠杯机，包括皮带输送机，皮带输送机的出料端设置有机架，机架上间隔设置有两个传送皮带机，两个传送皮带机的长度方向与皮带输送机的长度方向平行，两个传送皮带机的竖截面呈V字形，两个传送皮带机的高度低于皮带输送机，传送皮带机远离皮带输送机的一侧设置有导向槽，导向槽的竖截面呈倒梯形；机架位于传送皮带机的两侧均设置有支撑杆，两根支撑杆的上端转动连接有横杆，横杆位于传送皮带机的上方，横杆上连接有倾斜设置的压片，压片的较低端伸入导向槽内。本实用新型具有降低工人的劳动强度、堆叠效率高的优点。

Description

一种细高杯自动叠杯机

技术领域

本实用新型涉及塑料杯打包设备技术领域，尤其是涉及一种细高杯自动叠杯机。

背景技术

塑料杯广泛地用于装饮料、奶制品和粥的一次性容器，其在生产过程中需要将成品的塑料杯进行叠放，目前，有一种细高杯主要用于盛装酸奶或饮料，其叠放的方式主要人工堆叠。

在公开号为CN102642739A的中国发明专利公开了一种片材成型机的接杯输送带，包括皮带输送机构，还包括制品升降转移机构，所述皮带输送机构包括机架、驱动机构、主动轮、被动轮和至少两条相互平行的传送皮带，主动轮、被动轮分别可转动的固定在机架上，各传送皮带分别套在主动轮、被动轮上，驱动机构连接主动轮，所述制品升降转移机构固定在机架上，并且制品升降转移机构位于主动轮与被动轮之间、各传送皮带的内侧。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：细高杯成型后，还需要在其表面加工包装膜，然后在一个个放在输送带上送至人工叠放区域，由人工将细高杯叠放在一起，套上塑料袋，再装入包装箱内，人工堆叠细高杯时，工人的劳动强度大，导致堆叠效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种细高杯自动叠杯机，其具有降低工人的劳动强度、堆叠效率高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细高杯自动叠杯机，包括输送细高杯的皮带输送机，所述皮带输送机的出料端设置有机架，所述机架上间隔设置有两个传送皮带机，两个所述传送皮带机的长度方向与皮带输送机的长度方向平行，两个所述传送皮带机的竖截面呈V字形，两个所述传送皮带机的高度低于皮带输送机，所述传送皮带机远离皮带输送机的一侧设置有导向槽，所述导向槽的竖截面呈倒梯形；

所述机架位于传送皮带机的两侧均设置有支撑杆，两根所述支撑杆的上端转动连接有横杆，所述横杆位于传送皮带机的上方，所述横杆上连接有倾斜设置的压片，所述压片的较低端伸入导向槽内。

通过采用上述技术方案，工作时，细高杯一个个放在皮带输送机上，细高杯在运动至传送皮带机时，从高处掉落，从而翻转90°，传送皮带机带动细高杯继续运动，在接触到压片时，压片使得细高杯运动的阻力变大，从而使多个细高杯堆叠在一起，多个细高杯对压片产生推力，从而使得压片向上转动，堆叠在一起的细高杯进入导向槽内，工人只需要定时将导向槽内的细高杯取走即可，不需要工人一个个手动叠放细高杯，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆上设置有压板，所述压板上设置有穿过压板且与横杆螺纹连接的锁紧螺栓，所述压片的一端位于压板和横杆之间。

通过采用上述技术方案，由于压片长时间反复受到推力，可能会发生变形、磨损和脏污，压片与横杆可拆卸连接，方便后续对其进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带输送机包括支架、两个传动辊、输送带、传动电机、两个挡板，所述传动辊与支架转动连接，所述输送带绕设在两个传动辊的周侧，所述传动电机与其中一个传动辊同轴且固定连接，所述挡板位于输送带的两侧且与支架固定连接，所述输送带和挡板合围形成空腔，所述输送带沿其长度方向开设有若干与空腔相通的吸气孔，所述挡板上连接有与空腔相通的吸气管，所述吸气管的另一端连接有真空泵。

通过采用上述技术方案，由于皮带输送机在输送细高杯时，细高杯重心不稳，容易掉落，真空泵吸走空腔和细高杯内的空气，形成负压，使得细高杯紧紧贴在皮带输送机上，在输送的过程中不易掉落，从而提高堆叠效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽远离传送皮带机的一侧设置有收料皮带机，所述收料皮带机的长度方向与传送皮带机的长度方向相同，所述收料皮带机的两侧沿其长度方向均设置有挡杆。

通过采用上述技术方案，挡杆对细高杯的运动起到限位作用，能够防止细高杯在运动时脱离收料皮带机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料皮带机靠近挡杆的一侧沿竖直方向设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑杆周围套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽、收料皮带机的机架固定连接，所述滑套连接有位于收料皮带机上方的转轴，所述转轴上转动连接有压轮，所述压轮的转动方向与收料皮带机的运动方向一致。

通过采用上述技术方案，堆叠后的细高杯在经过收料皮带机时，受到压轮的挤压，压轮增大了细高杯运动的阻力，使得相邻的细高杯堆叠更加紧密，堆叠紧密的细高杯对压轮产生向上的推力，使得弹簧伸长，滑套带动压轮上升，从而通过压轮。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料皮带机的上方设置有门形架，所述门形架上连接有离子风机，所述离子风机的出风口朝向收料皮带机。

通过采用上述技术方案，当细高杯通过离子风机的下方时，离子风机朝向细高杯吹风，能够吹落细高杯表面因静电吸附的杂质和灰尘，而且可以消除细高杯因摩擦产生的静电，方便后续进行包装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽的一端放置于两根挡杆上方，所述导向槽的另一端设置有驱动导向槽升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，当细高杯堆叠不够紧密时，升降组件可以降低导向槽一端的高度，使得导向槽的高度沿收料皮带机至挡杆的方向逐渐增大，细高杯在运动至导向槽时，运动阻力变大，得相邻的细高杯堆叠更加紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括支座、螺杆、手轮、滑块、铰接杆，所述支座与机架固定连接，所述螺杆的两端分别与机架、支座转动连接，所述螺杆的顶端设置有手轮，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块朝向导向槽的一端与铰接杆连接，所述铰接杆与导向槽的底端铰接，所述铰接杆水平设置且其轴线垂直于导向槽的长度方向。

通过采用上述技术方案，在需要调节导向槽的高度时，旋转手轮，带动螺杆转动，螺杆带动滑块升降，铰接杆带动导向槽的一端升降。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，细高杯一个个放在皮带输送机上，细高杯在运动至传送皮带机时，从高处掉落，从而翻转90°，传送皮带机带动细高杯继续运动，在接触到压片时，压片使得细高杯运动的阻力变大，从而使多个细高杯堆叠在一起，多个细高杯对压片产生推力，从而使得压片向上转动，堆叠在一起的细高杯进入导向槽内，工人只需要定时将导向槽内的细高杯取走即可，不需要工人一个个手动叠放细高杯，提高工作效率。

2.通过设置吸气管和真空泵，真空泵吸走空腔和细高杯内的空气，形成负压，使得细高杯紧紧贴在皮带输送机上，在输送的过程中不易掉落，从而提高堆叠效率。

3.通过设置压轮、弹簧和升降组件，堆叠后的细高杯在经过收料皮带机时，受到压轮的挤压，压轮增大了细高杯运动的阻力，升降组件可以降低导向槽一端的高度，使得导向槽的高度沿收料皮带机至挡杆的方向逐渐增大，细高杯在运动至导向槽时，运动阻力变大，使得相邻的细高杯堆叠更加紧密。

附图说明

图1是一种细高杯自动叠杯机的结构示意图；

图2是皮带输送机、吸气管和真空泵的剖视图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4是图1中B部分的局部放大示意图；

图5是图1中C部分的局部放大示意图；

图6是升降组件和导向槽的结构示意图。

附图标记：1、皮带输送机；101、支架；102、传动辊；103、输送带；104、传动电机；105、挡板；2、机架；3、传送皮带机；4、导向槽；5、支撑杆；6、横杆；7、压片；8、压板；9、锁紧螺栓；10、空腔；11、吸气孔；12、吸气管；13、真空泵；14、收料皮带机；15、挡杆；16、滑杆；17、滑套；18、弹簧；19、转轴；20、压轮；21、门形架；22、离子风机；23、支座；24、螺杆；25、手轮；26、滑块；27、铰接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种细高杯自动叠杯机，包括输送细高杯的水平设置的皮带输送机1，皮带输送机1的出料端设置有机架2，机架2上间隔设置有两个传送皮带机3，两个传送皮带机3的长度方向与皮带输送机1的长度方向平行，两个传送皮带机3的竖截面呈V字形，两个传送皮带机3的高度低于皮带输送机1，传送皮带机3远离皮带输送机1的一侧设置有导向槽4，导向槽4的竖截面呈倒梯形；机架2位于传送皮带机3的两侧均通过螺栓固定连接有支撑杆5，两根支撑杆5的上端转动连接有横杆6，横杆6位于传送皮带机3的上方，横杆6上连接有倾斜设置的压片7，压片7采用不锈钢薄片制成，压片7的较低端伸入导向槽4内。

细高杯一个个放在皮带输送机1上，细高杯在运动至传送皮带机3时，从高处掉落，从而翻转90°，传送皮带机3带动细高杯继续运动，在接触到压片7时，压片7使得细高杯运动的阻力变大，从而使多个细高杯堆叠在一起，多个细高杯对压片7产生推力，从而使得压片7向上转动，堆叠在一起的细高杯进入导向槽4内，工人只需要定时将导向槽4内的细高杯取走即可，不需要工人一个个手动叠放细高杯，提高工作效率。

参照图2和图3，由于皮带输送机1在输送细高杯时，细高杯重心不稳，容易掉落，因此，皮带输送机1包括支架101、两个传动辊102、输送带103、传动电机104、两个挡板105，传动辊102与支架101转动连接，输送带103绕设在两个传动辊102的周侧，传动电机104与其中一个传动辊102同轴且固定连接，挡板105位于输送带103的两侧且与支架101焊接，输送带103和挡板105合围形成空腔10，输送带103沿其长度方向等间距开设有若干与空腔10相通的吸气孔11，挡板105上连接有与空腔10相通的吸气管12，吸气管12的另一端连接有真空泵13。真空泵13吸走空腔10和细高杯内的空气，形成负压，使得细高杯紧紧贴在皮带输送机1上，在输送的过程中不易掉落，从而提高堆叠效率。

横杆6上设置有压板8，压板8上滑动连接有穿过压板8且与横杆6螺纹连接的锁紧螺栓9，压片7的一端位于压板8和横杆6之间，本实施例中，锁紧螺栓9设置为两个且位于压片7的两端。压片7与横杆6可拆卸连接，方便后续对其进行更换。

参照图4，导向槽4远离传送皮带机3的一侧水平设置有收料皮带机14，收料皮带机14的长度方向与传送皮带机3的长度方向相同，收料皮带机14的两侧沿其长度方向均设置有挡杆15。挡杆15对细高杯的运动起到限位作用，能够防止细高杯在运动时脱离收料皮带机14。

参照图4和图5，收料皮带机14靠近挡杆15的一侧沿竖直方向焊接有滑杆16，滑杆16上滑动连接有滑套17，滑杆16周围套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与滑槽、收料皮带机14的机架2焊接，滑套17连接有位于收料皮带机14上方的转轴19，转轴19上转动连接有压轮20，压轮20的转动方向与收料皮带机14的运动方向一致。堆叠后的细高杯在经过收料皮带机14时，受到压轮20的挤压，压轮20增大了细高杯运动的阻力，使得相邻的细高杯堆叠更加紧密，堆叠紧密的细高杯对压轮20产生向上的推力，使得弹簧18伸长，滑套17带动压轮20上升，从而通过压轮20。

收料皮带机14的上方焊接有门形架21，门形架21上通过螺栓连接有离子风机22，离子风机22的出风口朝向收料皮带机14。当细高杯通过离子风机22的下方时，离子风机22朝向细高杯吹风，能够吹落细高杯表面因静电吸附的杂质和灰尘，而且可以消除细高杯因摩擦产生的静电，方便后续进行包装。

参照图6，导向槽4的一端放置于两根挡杆15上方，导向槽4的另一端设置有驱动导向槽4升降的升降组件。升降组件包括支座23、螺杆24、手轮25、滑块26、铰接杆27，支座23与机架2通过螺栓固定连接，螺杆24的两端分别与机架2、支座23转动连接，螺杆24的顶端焊接有手轮25，螺杆24上螺纹连接有滑块26，滑块26朝向导向槽4的一端与铰接杆27连接，铰接杆27与导向槽4的底端铰接，铰接杆27水平设置且其轴线垂直于导向槽4的长度方向。当细高杯堆叠不够紧密时，旋转手轮25，带动螺杆24转动，螺杆24带动滑块26下降，铰接杆27带动导向槽4的一端下降，使得导向槽4的高度沿收料皮带机14至挡杆15的方向逐渐增大，细高杯在运动至导向槽4时，运动阻力变大，得相邻的细高杯堆叠更加紧密。

本实施例的实施原理为：工作时，细高杯一个个放在皮带输送机1上，真空泵13吸走空腔10和细高杯内的空气，形成负压，使得细高杯紧紧贴在皮带输送机1上，在输送的过程中不易掉落，细高杯在运动至传送皮带机3时，从高处掉落，从而翻转90°。传送皮带机3带动细高杯继续运动，在接触到压片7时，压片7使得细高杯运动的阻力变大，从而使多个细高杯堆叠在一起，多个细高杯对压片7产生推力，从而使得压片7向上转动，堆叠在一起的细高杯进入导向槽4内，堆叠后的细高杯在经过收料皮带机14时，受到压轮20的挤压，压轮20增大了细高杯运动的阻力，使得相邻的细高杯堆叠更加紧密，堆叠紧密的细高杯对压轮20产生向上的推力，使得弹簧18伸长，滑套17带动压轮20上升，从而通过压轮20。当细高杯通过离子风机22的下方时，离子风机22朝向细高杯吹风，能够吹落细高杯表面因静电吸附的杂质和灰尘，而且可以消除细高杯因摩擦产生的静电，方便后续进行包装。工人只需要定时将收料皮带机14上的细高杯取走即可，不需要工人一个个手动叠放细高杯，提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种细高杯自动叠杯机，包括输送细高杯的皮带输送机（1），所述皮带输送机（1）的出料端设置有机架（2），其特征在于，所述机架（2）上间隔设置有两个传送皮带机（3），两个所述传送皮带机（3）的长度方向与皮带输送机（1）的长度方向平行，两个所述传送皮带机（3）的竖截面呈V字形，两个所述传送皮带机（3）的高度低于皮带输送机（1），所述传送皮带机（3）远离皮带输送机（1）的一侧设置有导向槽（4），所述导向槽（4）的竖截面呈倒梯形；

所述机架（2）位于传送皮带机（3）的两侧均设置有支撑杆（5），两根所述支撑杆（5）的上端转动连接有横杆（6），所述横杆（6）位于传送皮带机（3）的上方，所述横杆（6）上连接有倾斜设置的压片（7），所述压片（7）的较低端伸入导向槽（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述横杆（6）上设置有压板（8），所述压板（8）上设置有穿过压板（8）且与横杆（6）螺纹连接的锁紧螺栓（9），所述压片（7）的一端位于压板（8）和横杆（6）之间。

3.根据权利要求1所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述皮带输送机（1）包括支架（101）、两个传动辊（102）、输送带（103）、传动电机（104）、两个挡板（105），所述传动辊（102）与支架（101）转动连接，所述输送带（103）绕设在两个传动辊（102）的周侧，所述传动电机（104）与其中一个传动辊（102）同轴且固定连接，所述挡板（105）位于输送带（103）的两侧且与支架（101）固定连接，所述输送带（103）和挡板（105）合围形成空腔（10），所述输送带（103）沿其长度方向开设有若干与空腔（10）相通的吸气孔（11），所述挡板（105）上连接有与空腔（10）相通的吸气管（12），所述吸气管（12）的另一端连接有真空泵（13）。

4.根据权利要求1所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述导向槽（4）远离传送皮带机（3）的一侧设置有收料皮带机（14），所述收料皮带机（14）的长度方向与传送皮带机（3）的长度方向相同，所述收料皮带机（14）的两侧沿其长度方向均设置有挡杆（15）。

5.根据权利要求4所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述收料皮带机（14）靠近挡杆（15）的一侧沿竖直方向设置有滑杆（16），所述滑杆（16）上滑动连接有滑套（17），所述滑杆（16）周围套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与滑槽、收料皮带机（14）的机架（2）固定连接，所述滑套（17）连接有位于收料皮带机（14）上方的转轴（19），所述转轴（19）上转动连接有压轮（20），所述压轮（20）的转动方向与收料皮带机（14）的运动方向一致。

6.根据权利要求4所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述收料皮带机（14）的上方设置有门形架（21），所述门形架（21）上连接有离子风机（22），所述离子风机（22）的出风口朝向收料皮带机（14）。

7.根据权利要求4所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述导向槽（4）的一端放置于两根挡杆（15）上方，所述导向槽（4）的另一端设置有驱动导向槽（4）升降的升降组件。

8.根据权利要求7所述的一种细高杯自动叠杯机，其特征在于，所述升降组件包括支座（23）、螺杆（24）、手轮（25）、滑块（26）、铰接杆（27），所述支座（23）与机架（2）固定连接，所述螺杆（24）的两端分别与机架（2）、支座（23）转动连接，所述螺杆（24）的顶端设置有手轮（25），所述螺杆（24）上螺纹连接有滑块（26），所述滑块（26）朝向导向槽（4）的一端与铰接杆（27）连接，所述铰接杆（27）与导向槽（4）的底端铰接，所述铰接杆（27）水平设置且其轴线垂直于导向槽（4）的长度方向。