CN112518588A - 一种打磨封尘罩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打磨封尘罩,属于打磨加工设备领域。打磨封尘罩包括架体,封尘板,操作窗口;架体上布置操作窗口,操作窗口的外侧设有封尘板;封尘板沿操作窗口上下滑动,封尘板下滑最低端与操作窗口的底端之间设有一定距离。本发明提供的打磨封尘罩,可针对不同打磨机适配,并提供防尘保护,避免了粉尘对人体的直接接触。该封尘罩可安装可拆卸,可按需求进行了使用,装配拆卸较为方面。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨封尘罩,属于打磨加工设备领域。
背景技术
打磨是通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。现有打磨或抛光机外部都是敞开或半敞开状态,打磨后的粉尘会直接飘散在外部,对人体造成危害。
发明内容
本发明采用针对上述问题提供了一种打磨封尘罩。
本发明采用如下技术方案:
本发明所述的打磨封尘罩,包括架体,封尘板,操作窗口;所述的架体上布置操作窗口,操作窗口的外侧设有封尘板;封尘板沿操作窗口上下滑动,封尘板下滑最低端与操作窗口的底端之间设有一定距离。
本发明所述的打磨封尘罩,所述的操作窗口的两侧分别设有滑槽,封尘板的两侧设有支脚,封尘板的支脚布置操作窗口的滑槽内。
本发明所述的打磨封尘罩,所述架体的底端设有两条底条,底条垂直于架体,架体与底条形成L形结构。
本发明所述的打磨封尘罩,所述的底条内设有滑轮;滑轮沿底条的延伸方向纵向排列,首尾的滑轮为万向轮。
本发明所述的打磨封尘罩,所述的架体内设有凹腔,凹腔的高度位于架体顶端的下方,凹腔的宽度小于架体的宽度。
有益效果
本发明提供的打磨封尘罩,可针对不同打磨机适配,并提供防尘保护,避免了粉尘对人体的直接接触。该封尘罩可安装可拆卸,可按需求进行了使用,装配拆卸较为方面。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的封尘板开合状态示意图;
图3是本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图所示:本发明所述的打磨封尘罩,包括架体1,封尘板2,操作窗口3;所述的架体1上布置操作窗口3,操作窗口3的外侧设有封尘板1;操作窗口3的两侧分别设有滑槽,封尘板的两侧设有支脚,封尘板的支脚布置操作窗口的滑槽内。封尘板2沿操作窗口3上下滑动,封尘板2下滑最低端与操作窗口3的底端之间设有一定距离。
作为本发明所述的打磨封尘罩的优选方案,架体1的底端设有两条底条4,底条4垂直于架体1,架体1与底条4形成L形结构。L形结构保证了整体架体的稳定性。
本发明的打磨封尘罩的使用方案,将打磨封尘罩放置在打磨头的外侧,打开封尘板2,放置打磨器件;向下滑移封尘板2开始打磨。
本发明所述的打磨封尘罩,所述的底条4内设有滑轮5;滑轮5沿底条的延伸方向纵向排列,首尾的滑轮为万向轮。
本发明所述的打磨封尘罩,所述的架体内设有凹腔,凹腔的高度位于架体顶端的下方,凹腔的宽度小于架体的宽度。凹腔用于放置操作人员的腿部,方便操作人员操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种打磨封尘罩,其特征在于:包括架体,封尘板,操作窗口;所述的架体上布置操作窗口,操作窗口的外侧设有封尘板;封尘板沿操作窗口上下滑动,封尘板下滑最低端与操作窗口的底端之间设有一定距离。
2.根据权利要求1所述的打磨封尘罩,其特征在于:所述的操作窗口的两侧分别设有滑槽,封尘板的两侧设有支脚,封尘板的支脚布置操作窗口的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的打磨封尘罩,其特征在于:所述架体的底端设有两条底条,底条垂直于架体,架体与底条形成L形结构。
4.根据权利要求3所述的打磨封尘罩,其特征在于:所述的底条内设有滑轮;滑轮沿底条的延伸方向纵向排列,首尾的滑轮为万向轮。
5.根据权利要求2所述的打磨封尘罩,其特征在于:所述的架体内设有凹腔,凹腔的高度位于架体顶端的下方,凹腔的宽度小于架体的宽度。
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