CN112517772A - 一种侧墙加油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种侧墙加油装置,包括由上至下依次连接设置的工作面板、支撑板、底板、电控箱、支架,工作面板的顶部放置有四个L型滑块,四个L型滑块组成一个四边形框架,四边形框架内设有连接于工作面板顶部的支撑块与接近感应开关,四边形框架的内壁贴合设有海绵,每个L型滑块上均连接设有U型支架,U型支架的一端连接于L型滑块的顶部,U型支架的另一端连接设有气缸,气缸设置于工作面板与底板之间并连接于底板的顶部,电控箱内部设有供电装置,控制箱上连接设有控制连接供电装置的电源操作开关,供电装置电连接于气缸,气缸上设有连接于外部气源的进气组件,接近感应开关控制连接进气组件。
Description
技术领域
本发明涉及侧墙加油装置领域,具体涉及一种侧墙加油装置。
背景技术
在模具的成型过程中,由于模具母模工作面与铝材表面有摩擦成型过程,产品侧壁干摩擦会产生拉伤,在产品侧墙面上留下有感的擦伤痕,为改善和提升模板寿命,需增加拉伸油,为了达到产品要求,需要生产工作人员手工涂油操作,此过程无疑会增大生产工作人员的劳动强度,还会有滴漏油和漏涂现象,影响生产品质稳定性及效率。同时增加人力成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种侧墙加油装置,能够有效解决涂油工艺的问题,使得产品侧墙油面均匀,可避免人工加油到正面边缘和滴漏,节省人力,节约拉伸油,人工线和机械手自动线都可用,可降低劳动强度,增大生产效率及品质,改善环境降低污染,用以解决现有技术导致的缺陷。
为解决上述技术问题本发明提供以下的技术方案:一种侧墙加油装置,其中,包括由上至下依次连接设置的工作面板、支撑板、底板、电控箱、支架,所述工作面板的顶部放置有四个L型滑块,四个所述L型滑块组成一个四边形框架,所述四边形框架内设有连接于所述工作面板顶部的支撑块与接近感应开关,所述四边形框架的内壁贴合设有海绵,每个所述L型滑块上均连接设有U型支架,所述U型支架的一端连接于所述L型滑块的顶部,所述U型支架的另一端连接气缸,所述气缸设置于所述工作面板与所述底板之间并连接于所述底板的顶部,所述电控箱内部设有供电装置,所述控制箱上设有控制连接所述供电装置的电源操作开关,所述供电装置电连接于所述气缸,所述气缸上设有用于连通外部气源的进气组件,所述接近感应开关控制连接所述进气组件。
上述的一种侧墙加油装置,其中,所述进气组件包括进气管路以及连接于所述进气管路上的电磁阀,所述接近感应开关控制连接所述电磁阀。
上述的一种侧墙加油装置,其中,所述电磁阀内置有计时器,所述计时器控制连接所述电磁阀。
上述的一种侧墙加油装置,其中,所述U型支架的底部连接设有滑块,所述底板的顶部设有匹配所述滑块的滑轨,所述滑块的底部设有匹配所述滑轨的滑槽,滑块在滑轨上移动,通过滑槽进行限位,防止滑块偏移。
上述的一种侧墙加油装置,其中,所述支撑板设置有四个,四个所述支撑板分别设置于所述工作面板四个边的底部。
上述的一种侧墙加油装置,其中,所述支撑块设置有四个,便于对产品的四个角进行固定。
上述的一种侧墙加油装置,其中,所述支架的底部连接设有四个万向轮,便于进行移动。
依据上述本发明一种侧墙加油装置提供的技术方案具有以下技术效果:
可有效解决涂油工艺的问题,使得产品侧墙油面均匀,可避免人工加油到正面边缘和滴漏,节省人力,节约拉伸油,人工线和机械手自动线都可用,可降低劳动强度,增大生产效率及品质,改善环境降低污染。
附图说明
图1为本发明一种侧墙加油装置的结构示意图;
图2为本发明一种侧墙加油装置的侧视结构示意图。
其中,附图标记如下:
工作面板101、支撑板102、底板103、电控箱104、支架105、L型滑块106、四边形框架107、支撑块108、接近感应开关109、U型支架110、滑块111、滑轨112、万向轮113、气缸201、电源操作开关202。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本发明。
本发明的一较佳实施例是提供一种侧墙加油装置,目的是有效解决涂油工艺的问题,使得产品侧墙油面均匀,可避免人工加油到正面边缘和滴漏,节省人力,节约拉伸油,人工线和机械手自动线都可用,可降低劳动强度,增大生产效率及品质,改善环境降低污染。
如图1-2所示,一种侧墙加油装置,其中,包括由上至下依次连接设置的工作面板101、支撑板102、底板103、电控箱104、支架105,工作面板101的顶部放置有四个L型滑块106,四个L型滑块106组成一个四边形框架107,四边形框架107内设有连接于工作面板101顶部的支撑块108与接近感应开关109,四边形框架107的内壁贴合设有海绵,每个L型滑块106上均连接设有U型支架110,U型支架110的一端连接于L型滑块106的顶部,U型支架110的另一端连接气缸201,气缸201设置于工作面板101与底板103之间并连接于底板103的顶部,电控箱104内部设有供电装置,控制箱上设有控制连接供电装置的电源操作开关202,供电装置电连接于气缸201,气缸201上设有用于连通外部气源的进气组件,接近感应开关109控制连接进气组件。
在使用时,首先将海绵通过魔术贴固定在组成四边形框架107的每个L型滑块106的内侧,将油浸满整个海绵,将预成型的产品放置在四个支撑块108上,此时近接感应开关感应到产品并将控制信号传送至电磁阀,电磁阀工作将管路接通并送气给气缸201,四个气缸201分别带动U型支架110移动,U型支架110带动L型滑块106移动挤压海绵使得海绵与产品外围接触进行上油,气缸201工作的同时计时器工作计算时间,当气缸201运行时间达到计时器设定时间时电磁阀控制气缸201带动U型支架110向反方向移动,此时海绵与产品分离,取下产品,完成工作,进行下一循环。
本实施例提供的一种侧墙加油装置,采用的进气组件包括进气管路以及连接于进气管路上的电磁阀,接近感应开关109控制连接电磁阀。
本实施例提供的一种侧墙加油装置,采用的电磁阀内置有计时器,计时器控制连接电磁阀。
本实施例提供的一种侧墙加油装置,采用的U型支架110的底部连接设有滑块111,底板103的顶部设有匹配滑块111的滑轨112,滑块111的底部设有匹配滑轨112的滑槽,滑块111在滑轨112上移动,通过滑槽进行限位,防止滑块111偏移。
本实施例提供的一种侧墙加油装置,采用的支撑板102设置有四个,四个支撑板102分别设置于工作面板101四个边的底部。
本实施例提供的一种侧墙加油装置,采用的支撑块108设置有四个,便于对产品的四个角进行固定。
本实施例提供的一种侧墙加油装置,采用的支架105的底部连接设有四个万向轮113,便于进行移动。
综上,本发明的一种侧墙加油装置,能够有效解决涂油工艺的问题,使得产品侧墙油面均匀,可避免人工加油到正面边缘和滴漏,节省人力,节约拉伸油,人工线和机械手自动线都可用,可降低劳动强度,增大生产效率及品质,改善环境降低污染。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种侧墙加油装置,其特征在于,包括由上至下依次连接设置的工作面板、支撑板、底板、电控箱、支架,所述工作面板的顶部放置有四个L型滑块,四个所述L型滑块组成一个四边形框架,所述四边形框架内设有连接于所述工作面板顶部的支撑块与接近感应开关,所述四边形框架的内壁贴合设有海绵,每个所述L型滑块上均连接设有U型支架,所述U型支架的一端连接于所述L型滑块的顶部,所述U型支架的另一端连接气缸,所述气缸设置于所述工作面板与所述底板之间并连接于所述底板的顶部,所述电控箱内部设有供电装置,所述控制箱上设有控制连接所述供电装置的电源操作开关,所述供电装置电连接于所述气缸,所述气缸上设有用于连通外部气源的进气组件,所述接近感应开关控制连接所述进气组件。
2.如权利要求1所述的一种侧墙加油装置,其特征在于,所述进气组件包括进气管路以及连接于所述进气管路上的电磁阀,所述接近感应开关控制连接所述电磁阀。
3.如权利要求2所述的一种侧墙加油装置,其特征在于,所述电磁阀内置有计时器,所述计时器控制连接所述电磁阀。
4.如权利要求3所述的一种侧墙加油装置,其特征在于,所述U型支架的底部连接设有滑块,所述底板的顶部设有匹配所述滑块的滑轨,所述滑块的底部设有匹配所述滑轨的滑槽。
5.如权利要求1所述的一种侧墙加油装置,其特征在于,所述支撑板设置有四个,四个所述支撑板分别设置于所述工作面板四个边的底部。
6.如权利要求1所述的一种侧墙加油装置,其特征在于,所述支撑块设置有四个。
7.如权利要求1所述的一种侧墙加油装置,其特征在于,所述支架的底部连接设有四个万向轮。
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