CN209139044U - 一种环保胶粘剂点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保胶粘剂点胶装置,包括底座,底座中间开设有置物槽,置物槽两侧分别固定安装有支柱,支柱内开设有第一气缸固定腔,第一气缸固定腔内安装有第一气缸,支柱之间安装有直板,直板两端设有卡条,卡条与第一气缸输出端固定连接,直板之间连接有胶桶支撑板,本实用新型结构紧凑,使用方便,通过第一气缸带动直板垂直移动,继而带动胶桶支撑板上设有的胶桶垂直移动,通过第二气缸带动推塞板移动,继而将胶桶内的胶水向下挤压,并涂抹至产品顶端,通过第二气缸带动推塞板返回原位置,有效防止胶水泄露以及涂抹不均,该装置不仅可以对产品进行自动化涂抹,大大降低了作业人员的劳动强度,提高了产品质量,大大降低了点胶的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶装置,具体为一种环保胶粘剂点胶装置,属于点胶装置技术领域。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶,可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务,现有的点胶方法主要是作业人员手动将胶水涂抹到产品上,不仅增加了作业人员的劳动强度,人工涂抹往往导致涂抹不均,增加了胶水的消耗量,大大增加了点胶的成本,同时也大大降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种环保胶粘剂点胶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种环保胶粘剂点胶装置,包括底座,所述底座中间开设有置物槽,所述置物槽两侧分别固定安装有支柱,且所述支柱共设有四个,所述支柱内开设有第一气缸固定腔,所述第一气缸固定腔内安装有第一气缸,所述支柱之间安装有直板,所述直板两端设有卡条,所述卡条与第一气缸输出端固定连接,所述直板之间连接有胶桶支撑板,所述胶桶支撑板顶端固定安装有四个胶桶固定块,所述胶桶固定块上安装有第一螺丝,所述胶桶支撑板中间开设有圆孔,所述圆孔内壁之间安装有胶桶,所述胶桶顶端设有顶盖,所述顶盖底端固定安装有第二气缸,所述第二气缸输出端连接有推塞板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胶桶底端的出胶口上固定安装有减震环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡条一端穿过支柱侧端面处的开口与第一气缸输出端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺丝穿过胶桶固定块上开设的螺纹孔与胶桶外壁端面连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二气缸底部设有第二螺丝,且所述第二螺丝与顶盖连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,通过开启顶盖,可以将胶水灌输进胶桶内,当顶盖旋紧后,胶桶内形成密闭空间,通过第一气缸带动直板垂直移动,继而带动胶桶支撑板上设有的胶桶垂直移动,当减震环与产品接触时,可以降低胶桶冲击产品产生的损坏,通过第二气缸带动推塞板移动,继而将胶桶内的胶水向下挤压,并涂抹至产品顶端,当涂抹完成后,通过第二气缸带动推塞板返回原位置,可以将胶桶底端的胶水吸回原位置,有效防止胶水涂抹不均,出现拉丝现象,该装置不仅可以对产品进行自动化涂抹,大大降低了作业人员的劳动强度,同时机械涂抹均匀,提高了产品质量,大大降低了涂抹成本,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的胶桶内部结构示意图。
图中:1、底座;2、支柱;3、胶桶固定块;4、第一螺丝;5、顶盖;6、胶桶;7、直板;8、减震环;9、置物槽;10、胶桶支撑板;11、卡条;12、第一气缸固定腔;13、第一气缸;14、第二气缸;15、推塞板;16、第二螺丝;17、圆孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-3所示,一种环保胶粘剂点胶装置,包括底座1,所述底座1中间开设有置物槽9,所述置物槽9两侧分别固定安装有支柱2,且所述支柱2共设有四个,所述支柱2内开设有第一气缸固定腔12,所述第一气缸固定腔12内安装有第一气缸13,所述支柱2之间安装有直板7,所述直板7两端设有卡条11,所述卡条11与第一气缸13输出端固定连接,所述直板7之间连接有胶桶支撑板10,所述胶桶支撑板10顶端固定安装有四个胶桶固定块3,所述胶桶固定块3上安装有第一螺丝4,所述胶桶支撑板10中间开设有圆孔17,所述圆孔17内壁之间安装有胶桶6,所述胶桶6顶端设有顶盖5,所述顶盖5底端固定安装有第二气缸14,所述第二气缸14输出端连接有推塞板15,所述胶桶6底端的出胶口上固定安装有减震环8,所述卡条11一端穿过支柱2侧端面处的开口与第一气缸13输出端连接,所述第一螺丝4穿过胶桶固定块3上开设的螺纹孔与胶桶6外壁端面连接,所述第二气缸14底部设有第二螺丝16,且所述第二螺丝16与顶盖5连接。
具体的,使用时,将产品放置于置物槽9内,通过开启顶盖5,将胶水灌输进胶桶6内,然后将顶盖5旋紧,继而让胶桶6内形成一个有压力的密闭空间,将胶桶6放置于圆孔17中间,并通过胶桶固定块3将其固定于胶桶支撑板10上,通过第一气缸13带动胶桶支撑板10上下移动,当胶桶6底端连接的减震环8与产品接触时,通过第二气缸14带动推塞板15移动,继而将胶桶6内的胶水推出,并涂抹至产品顶端,当涂抹完成后,通过第二气缸14将推塞板15拉回原位置,由于胶桶6内的气压,可以将胶水吸回原位置,有效防止胶水泄露,并保证了胶水涂抹均匀,该环保胶粘剂点胶装置不仅大大节省了作业人员的劳动强度,同时可以对产品进行机械涂抹,涂抹均匀,大大提高了产品的质量,减少了胶水的浪费,大大降低了点胶的成本。
本实用新型结构紧凑,使用方便,通过开启顶盖,可以将胶水灌输进胶桶内,当顶盖旋紧后,胶桶内形成密闭空间,通过第一气缸带动直板垂直移动,继而带动胶桶支撑板上设有的胶桶垂直移动,当减震环与产品接触时,可以降低胶桶冲击产品产生的损坏,通过第二气缸带动推塞板移动,继而将胶桶内的胶水向下挤压,并涂抹至产品顶端,当涂抹完成后,通过第二气缸带动推塞板返回原位置,可以将胶桶底端的胶水吸回原位置,有效防止胶水涂抹不均,出现拉丝现象,该装置不仅可以对产品进行自动化涂抹,大大降低了作业人员的劳动强度,同时机械涂抹均匀,提高了产品质量,大大降低了涂抹成本,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保胶粘剂点胶装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)中间开设有置物槽(9),所述置物槽(9)两侧分别固定安装有支柱(2),且所述支柱(2)共设有四个,所述支柱(2)内开设有第一气缸固定腔(12),所述第一气缸固定腔(12)内安装有第一气缸(13),所述支柱(2)之间安装有直板(7),所述直板(7)两端设有卡条(11),所述卡条(11)与第一气缸(13)输出端固定连接,所述直板(7)之间连接有胶桶支撑板(10),所述胶桶支撑板(10)顶端固定安装有四个胶桶固定块(3),所述胶桶固定块(3)上安装有第一螺丝(4),所述胶桶支撑板(10)中间开设有圆孔(17),所述圆孔(17)内壁之间安装有胶桶(6),所述胶桶(6)顶端设有顶盖(5),所述顶盖(5)底端固定安装有第二气缸(14),所述第二气缸(14)输出端连接有推塞板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述胶桶(6)底端的出胶口上固定安装有减震环(8)。
3.根据权利要求1所述的一种环保胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述卡条(11)一端穿过支柱(2)侧端面处的开口与第一气缸(13)输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述第一螺丝(4)穿过胶桶固定块(3)上开设的螺纹孔与胶桶(6)外壁端面连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保胶粘剂点胶装置,其特征在于,所述第二气缸(14)底部设有第二螺丝(16),且所述第二螺丝(16)与顶盖(5)连接。
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CN201821599218.3U CN209139044U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种环保胶粘剂点胶装置 |
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CN111976278A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 湖南蓝印文化发展有限公司 | 一种机械化的蓝印花布雕刻工艺 |
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