CN208912442U - 一种瞬干及光固化胶水点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶技术领域，具体是一种瞬干及光固化胶水点胶装置，包括支撑组件、感应组件、驱动组件、点胶组件和供胶组件，所述感应组件和驱动组件均安装在支撑组件上，且感应组件位于驱动组件的下方，点胶组件安装在驱动组件的端部上，供胶组件位于支撑组件的旁侧，所述点胶组件包括支撑板、点胶阀、点胶头和料件定位夹具，支撑板与驱动组件固定连接，点胶阀呈竖直安装在支撑板的侧壁上，点胶头与点胶阀固定连接，料件定位夹具安装在点胶头的端部上，点胶阀的顶部与供胶组件的一端相连接。本实用新型结构简单，避免频繁对点胶阀清洗作业，减少了人工劳动力和点胶阀的损坏，且提高了生产效率。

Description

一种瞬干及光固化胶水点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，具体是一种瞬干及光固化胶水点胶装置。

背景技术

点胶又称涂胶、滴胶、打胶、灌胶等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶主要用于将产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确地点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶装置中包含点胶阀和点胶头，目前胶水在停止点胶后的极短时间内就易于固化在点胶阀和输胶管中，需要及时清理点胶阀，对于不是全天工作的点胶机需要频繁清洗点胶阀，影响生产效率和增加点胶阀的损坏率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瞬干及光固化胶水点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种瞬干及光固化胶水点胶装置，包括支撑组件、感应组件、驱动组件、点胶组件和供胶组件，所述感应组件和驱动组件均安装在支撑组件上，且感应组件位于驱动组件的下方，点胶组件安装在驱动组件的端部上，供胶组件位于支撑组件的旁侧，所述点胶组件包括支撑板、点胶阀、点胶头和料件定位夹具，支撑板与驱动组件固定连接，点胶阀呈竖直安装在支撑板的侧壁上，点胶头与点胶阀固定连接，料件定位夹具安装在点胶头的端部上，点胶阀的顶部与供胶组件的一端相连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑组件包括支撑底座、支撑上座和两个呈竖直设置的支撑柱，两个支撑柱的底端安装在支撑底座内，两个支撑柱的顶端贯穿支撑上座设置，感应组件固定在一个支撑柱上。

在本实用新型一较佳实施例中，感应组件包括料件传感器、固定板、连接轴和承载板，所述固定板与一个支撑柱固定连接，连接轴呈水平设置且其一端与固定板的侧壁固定连接，承载板呈倾斜安装在连接轴的另一端上，料件传感器安装在承载板的顶部上，且料件传感器的输出端朝向料件定位夹具设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动组件包括竖板、第一驱动气缸、连接板、安装板和第二驱动气缸，所述竖板通过螺栓安装在支撑上座的侧壁上，第一驱动气缸安装在竖板的侧壁上，连接板呈L型结构且与第一驱动气缸的输出端固定连接，安装板通过螺栓安装在连接板的侧壁上，第二驱动气缸呈竖直固定在安装板的侧壁上，且第二驱动气缸的输出端朝下设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述供胶组件包括胶水压力桶、输胶管、胶水回收罐和底板，胶水压力桶和胶水回收罐均设置在支撑底座的旁侧，且胶水回收罐通过底板呈竖直安装在胶水压力桶和支撑底座之间，输胶管的两端分别与胶水压力桶和点胶阀相连通。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑底座包括两个相对设置的L型固定块，两个L型固定块上均设有两个供两个支撑柱底端插接的弧形槽，且每个L型固定块上均设有与地面固定连接的地螺栓。

本实用新型通过改进在此提供一种瞬干及光固化胶水点胶装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：当料件固定在料件定位夹具后，料件传感器感应到料件后，胶水压力桶开始工作压缩其内部空气使胶水通过输胶管流动到点胶阀中，第二驱动气缸带动点胶阀和点胶头由待点胶位置下降到料件定位夹具位置后，点胶阀工作使胶水流入点胶头内，随之点胶头完成料件的点胶作业，当完成点胶作业后，第二驱动气缸带动点胶阀和点胶头上升到原待点胶位置，当料件传感器感应到无料件点胶后，第一驱动气缸带动连接板呈水平移动至胶水回收罐上方，点胶头随之将其内部多余的胶水排至胶水回收罐内，完成胶水的回收利用目的，且点胶阀每隔一定时间开启一次以保证胶水的流动性，从而不需要频繁清洗点胶阀；本实用新型结构简单，避免频繁对点胶阀清洗作业，减少了人工劳动力和点胶阀的损坏，且提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图；

图3为本实用新型的第三角度立体结构示意图；

附图标记说明：

支撑组件1，支撑底座1a，L型固定块1a1，地螺栓1a2，支撑上座1b，支撑柱1c，感应组件2，料件传感器2a，固定板2b，连接轴2c，承载板2d，驱动组件3，竖板3a，第一驱动气缸3b，连接板3c，安装板3d，第二驱动气缸3e，点胶组件4，支撑板4a，点胶阀4b，点胶头4c，料件定位夹具4d，供胶组件5，胶水压力桶5a，胶水回收罐5b，底板5c。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种瞬干及光固化胶水点胶装置，如图1-图3所示，包括支撑组件1、感应组件2、驱动组件3、点胶组件4和供胶组件5，所述感应组件2和驱动组件3均安装在支撑组件1上，且感应组件2位于驱动组件3的下方，点胶组件4安装在驱动组件3的端部上，供胶组件5位于支撑组件1的旁侧，所述点胶组件4包括支撑板4a、点胶阀4b、点胶头4c和料件定位夹具4d，支撑板4a与驱动组件3固定连接，点胶阀4b呈竖直安装在支撑板4a的侧壁上，点胶头4c与点胶阀4b固定连接，料件定位夹具4d安装在点胶头4c的端部上，点胶阀4b的顶部与供胶组件5的一端相连接。

所述支撑组件1包括支撑底座1a、支撑上座1b和两个呈竖直设置的支撑柱1c，两个支撑柱1c的底端安装在支撑底座1a内，两个支撑柱1c的顶端贯穿支撑上座1b设置，感应组件2固定在一个支撑柱1c上，便于整体的快速安装和固定。

所述感应组件2包括料件传感器2a、固定板2b、连接轴2c和承载板2d，所述固定板2b与一个支撑柱1c固定连接，连接轴2c呈水平设置且其一端与固定板2b的侧壁固定连接，承载板2d呈倾斜安装在连接轴2c的另一端上，料件传感器2a安装在承载板2d的顶部上，且料件传感器2a的输出端朝向料件定位夹具4d设置，通过料件传感器2a感应料件定位夹具4d内是否有料件，当料件定位夹具4d内有料件时，驱动组件3驱动带动点胶阀4b和点胶头4c随之移动，实现料件的点胶作业，料件传感器2a的型号是E3JK-5DM1/5L的红外感应器。

所述驱动组件3包括竖板3a、第一驱动气缸3b、连接板3c、安装板3d和第二驱动气缸3e，所述竖板3a通过螺栓安装在支撑上座1b的侧壁上，第一驱动气缸3b安装在竖板3a的侧壁上，连接板3c呈L型结构且与第一驱动气缸3b的输出端固定连接，安装板3d通过螺栓安装在连接板3c的侧壁上，第二驱动气缸3e呈竖直固定在安装板3d的侧壁上，且第二驱动气缸3e的输出端朝下设置，当料件传感器2a感应到料件定位夹具4d上有料件时，利用第二驱动气缸3e驱动与其输出端固定连接的支撑板4a移动，故带动点胶阀4b和点胶头4c随之同步移动，当料件传感器2a感应到料件定位夹具4d上无料件时，第一驱动气缸3b驱动连接板3c移动至胶水回收罐5b上方位置，对点胶阀4b内多余的胶水进行回收，从而减少点胶阀4b的清洗频率。

所述供胶组件5包括胶水压力桶5a、输胶管、胶水回收罐5b和底板5c，胶水压力桶5a和胶水回收罐5b均设置在支撑底座1a的旁侧，且胶水回收罐5b通过底板5c呈竖直安装在胶水压力桶5a和支撑底座1a之间，输胶管的两端分别与胶水压力桶5a和点胶阀4b相连通，通过胶水压力桶5a工作压缩其内部空气，使输胶管将胶水压力桶5a内的胶水流至点胶阀4b中，从而完成点胶阀4b的自动上胶作业，当料件传感器2a感应到料件定位夹具4d上无料件时，第一驱动气缸3b驱动连接板3c带动点胶头4c移动至胶水回收罐5b的正上方，从而使点胶阀4b内多余的胶水流至胶水回收罐5b内，实现胶水的回收，减少生产成本的同时，且不需要频繁清洗点胶阀4b。

所述支撑底座1a包括两个相对设置的L型固定块1a1，两个L型固定块1a1上均设有两个供两个支撑柱1c底端插接的弧形槽，便于对两个支撑柱1c的快速安装，且每个L型固定块1a1上均设有与地面固定连接的地螺栓1a2，使两个L型固定块1a1的安装更加稳固，提高整体稳定性。

工作原理：当料件固定在料件定位夹具4d后，料件传感器2a感应到料件后，胶水压力桶5a开始工作压缩其内部空气使胶水通过输胶管流动到点胶阀4b中，第二驱动气缸3e带动点胶阀4b和点胶头4c由待点胶位置下降到料件定位夹具4d位置后，点胶阀4b工作使胶水流入点胶头4c内，随之点胶头4c完成料件的点胶作业，当完成点胶作业后，第二驱动气缸3e带动点胶阀4b和点胶头4c上升到原待点胶位置，当料件传感器2a感应到无料件点胶后，第一驱动气缸3b带动连接板3c呈水平移动至胶水回收罐5b上方，点胶头4c随之将其内部多余的胶水排至胶水回收罐5b内，完成胶水的回收利用目的，且点胶阀4b每隔一定时间开启一次以保证胶水的流动性，从而不需要频繁清洗点胶阀4b。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种瞬干及光固化胶水点胶装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、感应组件(2)、驱动组件(3)、点胶组件(4)和供胶组件(5)，所述感应组件(2)和驱动组件(3)均安装在支撑组件(1)上，且感应组件(2)位于驱动组件(3)的下方，点胶组件(4)安装在驱动组件(3)的端部上，供胶组件(5)位于支撑组件(1)的旁侧，所述点胶组件(4)包括支撑板(4a)、点胶阀(4b)、点胶头(4c)和料件定位夹具(4d)，支撑板(4a)与驱动组件(3)固定连接，点胶阀(4b)呈竖直安装在支撑板(4a)的侧壁上，点胶头(4c)与点胶阀(4b)固定连接，料件定位夹具(4d)安装在点胶头(4c)的端部上，点胶阀(4b)的顶部与供胶组件(5)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的瞬干及光固化胶水点胶装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑底座(1a)、支撑上座(1b)和两个呈竖直设置的支撑柱(1c)，两个支撑柱(1c)的底端安装在支撑底座(1a)内，两个支撑柱(1c)的顶端贯穿支撑上座(1b)设置，感应组件(2)固定在一个支撑柱(1c)上。

3.根据权利要求2所述的瞬干及光固化胶水点胶装置，其特征在于：所述感应组件(2)包括料件传感器(2a)、固定板(2b)、连接轴(2c)和承载板(2d)，所述固定板(2b)与一个支撑柱(1c)固定连接，连接轴(2c)呈水平设置且其一端与固定板(2b)的侧壁固定连接，承载板(2d)呈倾斜安装在连接轴(2c)的另一端上，料件传感器(2a)安装在承载板(2d)的顶部上，且料件传感器(2a)的输出端朝向料件定位夹具(4d)设置。

4.根据权利要求3所述的瞬干及光固化胶水点胶装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括竖板(3a)、第一驱动气缸(3b)、连接板(3c)、安装板(3d)和第二驱动气缸(3e)，所述竖板(3a)通过螺栓安装在支撑上座(1b)的侧壁上，第一驱动气缸(3b)安装在竖板(3a)的侧壁上，连接板(3c)呈L型结构且与第一驱动气缸(3b)的输出端固定连接，安装板(3d)通过螺栓安装在连接板(3c)的侧壁上，第二驱动气缸(3e)呈竖直固定在安装板(3d)的侧壁上，且第二驱动气缸(3e)的输出端朝下设置。

5.根据权利要求4所述的瞬干及光固化胶水点胶装置，其特征在于：所述供胶组件(5)包括胶水压力桶(5a)、输胶管、胶水回收罐(5b)和底板(5c)，胶水压力桶(5a)和胶水回收罐(5b)均设置在支撑底座(1a)的旁侧，且胶水回收罐(5b)通过底板(5c)呈竖直安装在胶水压力桶(5a)和支撑底座(1a)之间，输胶管的两端分别与胶水压力桶(5a)和点胶阀(4b)相连通。

6.根据权利要求5所述的瞬干及光固化胶水点胶装置，其特征在于：所述支撑底座(1a)包括两个相对设置的L型固定块(1a1)，两个L型固定块(1a1)上均设有两个供两个支撑柱(1c)底端插接的弧形槽，且每个L型固定块(1a1)上均设有与地面固定连接的地螺栓(1a2)。