CN111976278A - 一种机械化的蓝印花布雕刻工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，包括如下步骤：(1)织布：将整理完成的线送至织布机织出原布；(2)制作印版：在空白的印版上雕刻花纹；(3)涂防染剂：将雕刻好的印版置于原布上，利用涂抹装置将防染剂涂抹在原布上；(4)印染：将涂抹好防染剂的原布置于染缸中，印染6‑8次，得到半成品；(5)去防染剂：将半成品上的防染剂铲除，得到成品。与现有技术相比，本发明采用了相应的机械生产，能够有效提升生产效率，从而降低生产成本，为将蓝印花布进一步推向市场提供条件。

Description

一种机械化的蓝印花布雕刻工艺

技术领域

本发明涉及印花雕刻工艺，特别涉及一种机械化的蓝印花布雕刻工艺。

背景技术

蓝印花布又称靛蓝花布，俗称药斑布、浇花布等。是汉族传统的工艺印染品，镂空版白浆防染印花，距今已有一千三百年历史。最初以蓝草为染料印染而成。蓝印花布用石灰、豆粉合成灰浆烤蓝，采用全棉、全手工纺织、刻版、刮浆等多道印染工艺制成。

蓝印花布是从蓼蓝草中提取蓝作染料(靛蓝)，把镂空花版铺在白布上，用刮浆板把防染浆剂刮入花纹空隙漏印在布面上，干后放入染缸，布下缸20分钟后取出氧化、透风30分钟，一般经过6至8次反复染色，使其达到所需颜色。再将其拿出在空气中氧化,晾干后刮去防染浆粉，即显现出蓝白花纹。因为是全手工印染,干后的浆不免会有裂纹,形成了手工蓝印花布特有的魅力----冰裂纹,而机印花布或没有采用传统的技艺的蓝印花布则蓝白分明,毫无手工的痕迹,因此对传统技艺的保护迫在眉睫！蓝印花布的图案吉祥喜庆、为近世三百年来平民百姓所喜闻乐见。

然而，蓝印花工艺由于采用纯手工制作，导致其生产成本较高，难以实现大批量地面向市场推广，所以如何降低其生产成本成为了一个亟待解决的问题。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种机械化的蓝印花布雕刻工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其能够有效提升制作效率，降低生产成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，包括如下步骤：

(1)织布：将整理完成的线送至织布机织出原布；

(2)制作印版：在空白的印版上雕刻花纹；

(3)涂防染剂：将雕刻好的印版置于原布上，利用涂抹装置将防染剂涂抹在原布上，所述涂抹装置包括机架、机台、第一滑轨、第一驱动装置、第二驱动装置和下料器，所述下料器包括推杆、橡胶块、料桶和出料嘴，所述料桶设置为管状，所述第一驱动装置连接所述推杆的上端，用于驱动所述推杆上下运动，所述推杆的下端竖直插入所述料桶中，且与所述橡胶块连接，所述橡胶块设于所述料桶中，且与所述料桶的侧壁紧密贴合，所述出料嘴设于所述料桶的下端，且位于所述机台的上方，所述机架架设于所述机台上，所述第一滑轨水平设置且安装于所述机架上，所述第一驱动装置安装于所述第一滑轨上且能沿所述第一滑轨滑动，所述第二驱动装置固定于所述第一滑轨上，所述第二驱动装置与所述料桶连接，用于驱动所述料桶沿平行于所述第一滑轨的方向运动；

(4)印染：将涂抹好防染剂的原布置于染缸中，印染6-8次，得到半成品；

(5)去防染剂：将半成品上的防染剂铲除，得到成品。

在一个优选实施例中，所述步骤(2)中，所述印版采用硬质塑料制成，雕刻花纹的过程采用激光雕刻的方式。

在一个优选实施例中，所述第一驱动装置包括第一滑块和第一气缸，所述第一滑块与所述第一滑轨相配合，所述第一气缸的上端与所述第一滑块连接，下端与所述推杆连接，所述第二驱动装置包括连接架和第二气缸，所述连接架连接所述第一滑轨和所述第二气缸，所述第二气缸与所述料桶连接。

在一个优选实施例中，所述出料嘴包括出料管和出料板，所述出料板内部设有空腔，所述出料板的下段边沿设有长条形且连接所述空腔的出料孔，所述出料板与水平面呈40-50度角设置，所述出料管的上端连接所述料桶，下端连接所述出料板，且与所述空腔连通。

在一个优选实施例中，所述出料嘴还包括刮条，所述刮条设置为长条形，其沿着所述出料孔的边缘布置，其采用橡胶材料制成。

在一个优选实施例中，所述出料嘴还包括第一阀门，所述第一阀门设于所述出料管上。

在一个优选实施例中，所述下料器还包括入料管、通气管、第二阀门和第三阀门，所述入料管和通气管均设于所述料桶的侧壁上，所述第二阀门设于所述入料管上，所述第三阀门设于所述通气管上。

在一个优选实施例中，所述橡胶块的厚度设置为10-15cm，所述入料管与所述料桶的连接点距离所述料桶的顶端的距离设置为15-20cm，所述通气管与所述料桶的连接点距离所述料桶的顶端的距离也设置为15-20cm。

在一个优选实施例中，所述机架包括第一支架、第二支架、第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨被所述第一支架和所述第二支架支撑，所述第二滑块与所述第二滑轨相配合，所述第二滑块与所述第一驱动装置连接，所述第一滑轨垂直于所述第二滑轨。

在一个优选实施例中，所机台包括面板、多个支腿和第三气缸，所述面板水平设置，所述多个支腿设于所述面板的下方，用于支撑所述面板，所述支腿包括导向管和导向杆，所述导向杆插入所述导向管中，所述第三气缸竖直设置，其一端与所述面板连接。

与现有技术相比，本发明提供一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其采用了相应的机械生产，能够有效提升生产效率，从而降低生产成本，为将蓝印花布进一步推向市场提供条件；在工艺中，特别用到了涂抹装置，其自动化程度较高，解决了蓝印花布生产过程中较为繁琐的涂防染剂耗时耗力的问题，从而达到提升生产效率的目的。

附图说明

图1是本发明涉及一种机械化的蓝印花布雕刻工艺中所使用的涂抹装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是本发明涉及一种机械化的蓝印花布雕刻工艺中所使用的涂抹装置的剖除料桶的部分结构后的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大结构示意图。

图中

第一滑轨 1；第一气缸 2；连接架 3；第二气缸 4；推杆 5；橡胶块 6；料桶 7；出料管 8；出料板 9；刮条 10；第一阀门 11；入料管 12；通气管 13；第二阀门 14；第三阀门15；第一支架 16；第二支架 17；第二滑轨 18；面板 19；第三气缸 20；导向管 21；导向杆22。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，包括如下步骤：

(1)织布：将整理完成的线送至织布机织出原布；

(2)制作印版：在空白的印版上雕刻花纹；

(3)涂防染剂：将雕刻好的印版置于原布上，利用涂抹装置将防染剂涂抹在原布上；

(4)印染：将涂抹好防染剂的原布置于染缸中，印染6-8次，得到半成品；

(5)去防染剂：将半成品上的防染剂铲除，得到成品。

本实施例的一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其采用了相应的机械生产，能够有效提升生产效率，从而降低生产成本，为将蓝印花布进一步推向市场提供条件；在工艺中，特别用到了涂抹装置，其自动化程度较高，解决了蓝印花布生产过程中较为繁琐的涂防染剂耗时耗力的问题，从而达到提升生产效率的目的。

为了进一步提升自动化程度，所述步骤(2)中，所述印版采用硬质塑料制成，雕刻花纹的过程采用激光雕刻的方式。

有关于所述涂抹装置的设置，如图1至图4所示，所述涂抹装置包括机架、机台、第一滑轨1、第一驱动装置、第二驱动装置和下料器，所述下料器包括推杆5、橡胶块6、料桶7和出料嘴，所述料桶7设置为管状，所述第一驱动装置连接所述推杆5的上端，用于驱动所述推杆5上下运动，所述推杆5的下端竖直插入所述料桶7中，且与所述橡胶块6连接，所述橡胶块6设于所述料桶7中，且与所述料桶7的侧壁紧密贴合，所述出料嘴设于所述料桶7的下端，且位于所述机台的上方，所述机架架设于所述机台上，所述第一滑轨1水平设置且安装于所述机架上，所述第一驱动装置安装于所述第一滑轨1上且能沿所述第一滑轨1滑动，所述第二驱动装置固定于所述第一滑轨1上，所述第二驱动装置与所述料桶7连接，用于驱动所述料桶7沿平行于所述第一滑轨1的方向运动。

在上述结构设置中，料桶7中装有防染剂，在工作过程中，原布铺设于机台上，并进行固定，印版盖在原布上，第一驱动装置动作，使得推杆5向下运动，从而带动橡胶块6向下运动，将料筒中的防染剂经由出料嘴挤出至印版上，同时第二驱动装置驱动料筒运动，出料嘴也随之运动，以实现涂抹过程，相较于人工涂抹，利用涂抹装置的涂抹过程稳定，涂抹效率较高。

具体的，所述第一驱动装置包括第一滑块和第一气缸2，所述第一滑块与所述第一滑轨1相配合，所述第一气缸2的上端与所述第一滑块连接，下端与所述推杆5连接，所述第二驱动装置包括连接架3和第二气缸4，所述连接架3连接所述第一滑轨1和所述第二气缸4，所述第二气缸4与所述料桶7连接。

具体的，所述出料嘴包括出料管8和出料板9，所述出料板9内部设有空腔，所述出料板9的下段边沿设有长条形且连接所述空腔的出料孔，所述出料板9与水平面呈40-50度角设置，所述出料管8的上端连接所述料桶7，下端连接所述出料板9，且与所述空腔连通。在以上结构设置下，防染剂经由出料管8和出料板9后由出料孔流出至印版上。

为了达到更好的涂抹效果，所述出料嘴还包括刮条10，所述刮条10设置为长条形，其沿着所述出料孔的边缘布置，其采用橡胶材料制成。在上述结构设置下，在涂抹工作过程中，首先使得出料嘴沿靠向出料板9的方向运动，出料口中流出防染剂，随后被刮条10抹平，使得防染剂能够被精准地涂抹至原布的特定区域，然后使得出料嘴沿原方向返回运动一次，此过程中，刮条10将印版上多余的防染剂刮走，以便于印版的下一次使用。

在上述结构设置中，机台的一侧应用对应设置有用于收集多余的防染剂的收集装置，例如收集桶或收集槽等。

为了控制出料管8的通断，所述出料嘴还包括第一阀门11，所述第一阀门11设于所述出料管8上。

为了便于向料桶7中补充防染剂，所述下料器还包括入料管12、通气管13、第二阀门14和第三阀门15，所述入料管12和通气管13均设于所述料桶7的侧壁上，所述第二阀门14设于所述入料管12上，所述第三阀门15设于所述通气管13上。在上述结构设置下，当需要补充防染剂时，关闭第一阀门11，打开第二阀门14和第三阀门15，并且使得橡胶块6上升至最高位，即可经由入料管12向料桶7中补充防染剂，通气管13用于在补充防染剂的过程中平衡料桶7的内外气压，以使得防染剂能够顺利补充。

进一步，所述橡胶块6的厚度设置为10-15cm，所述入料管12与所述料桶7的连接点距离所述料桶7的顶端的距离设置为15-20cm，所述通气管13与所述料桶7的连接点距离所述料桶7的顶端的距离也设置为15-20cm。在上述结构设置下，当橡胶块6上升到最高位时，入料管12与料桶7的连接点以及通气管13与料桶7的连接点均位于橡胶块6的下方，使得补充防染剂的工作能够顺利进行。

进一步，所述机架包括第一支架16、第二支架17、第二滑轨18和第二滑块，所述第二滑轨18被所述第一支架16和所述第二支架17支撑，所述第二滑块与所述第二滑轨18相配合，所述第二滑块与所述第一驱动装置连接，所述第一滑轨1垂直于所述第二滑轨18。在上述结构设置下，依靠第二滑轨18和第二滑块的配合，可以实现下料器的工作位置的切换，以便于其对布料的一个位置施工完成后转移至下一个工位，所述第二滑块的滑动可以依靠人工控制，也可利用皮带带动移动，皮带利用电机驱动，这在现有技术中均为现成的技术方案。

进一步，所机台包括面板19、多个支腿和第三气缸20，所述面板19水平设置，所述多个支腿设于所述面板19的下方，用于支撑所述面板19，所述支腿包括导向管21和导向杆22，所述导向杆22插入所述导向管21中，所述第三气缸20竖直设置，其一端与所述面板19连接。所述导向杆22和导向管21的配合关系使得支腿处于可伸缩的状态，当第三气缸20伸长时，支腿相应伸长，当第三气缸20缩短时，支腿相应缩短。在这样的结构设置下，当一次涂抹工作完成后，可以利用第三气缸20使得面板19位置下降，以使得布面和下料器分开一段距离，方便下料器的工位的更换，或者方便撤下布料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)织布：将整理完成的线送至织布机织出原布；

(2)制作印版：在空白的印版上雕刻花纹；

(3)涂防染剂：将雕刻好的印版置于原布上，利用涂抹装置将防染剂涂抹在原布上，所述涂抹装置包括机架、机台、第一滑轨、第一驱动装置、第二驱动装置和下料器，所述下料器包括推杆、橡胶块、料桶和出料嘴，所述料桶设置为管状，所述第一驱动装置连接所述推杆的上端，用于驱动所述推杆上下运动，所述推杆的下端竖直插入所述料桶中，且与所述橡胶块连接，所述橡胶块设于所述料桶中，且与所述料桶的侧壁紧密贴合，所述出料嘴设于所述料桶的下端，且位于所述机台的上方，所述机架架设于所述机台上，所述第一滑轨水平设置且安装于所述机架上，所述第一驱动装置安装于所述第一滑轨上且能沿所述第一滑轨滑动，所述第二驱动装置固定于所述第一滑轨上，所述第二驱动装置与所述料桶连接，用于驱动所述料桶沿平行于所述第一滑轨的方向运动；

(4)印染：将涂抹好防染剂的原布置于染缸中，印染6-8次，得到半成品；

(5)去防染剂：将半成品上的防染剂铲除，得到成品。

2.根据权利要求1所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述印版采用硬质塑料制成，雕刻花纹的过程采用激光雕刻的方式。

3.根据权利要求1所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一滑块和第一气缸，所述第一滑块与所述第一滑轨相配合，所述第一气缸的上端与所述第一滑块连接，下端与所述推杆连接，所述第二驱动装置包括连接架和第二气缸，所述连接架连接所述第一滑轨和所述第二气缸，所述第二气缸与所述料桶连接。

4.根据权利要求1所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述出料嘴包括出料管和出料板，所述出料板内部设有空腔，所述出料板的下段边沿设有长条形且连接所述空腔的出料孔，所述出料板与水平面呈40-50度角设置，所述出料管的上端连接所述料桶，下端连接所述出料板，且与所述空腔连通。

5.根据权利要求4所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述出料嘴还包括刮条，所述刮条设置为长条形，其沿着所述出料孔的边缘布置，其采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求4所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述出料嘴还包括第一阀门，所述第一阀门设于所述出料管上。

7.根据权利要求4所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述下料器还包括入料管、通气管、第二阀门和第三阀门，所述入料管和通气管均设于所述料桶的侧壁上，所述第二阀门设于所述入料管上，所述第三阀门设于所述通气管上。

8.根据权利要求7所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述橡胶块的厚度设置为10-15cm，所述入料管与所述料桶的连接点距离所述料桶的顶端的距离设置为15-20cm，所述通气管与所述料桶的连接点距离所述料桶的顶端的距离也设置为15-20cm。

9.根据权利要求1所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所述机架包括第一支架、第二支架、第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨被所述第一支架和所述第二支架支撑，所述第二滑块与所述第二滑轨相配合，所述第二滑块与所述第一驱动装置连接，所述第一滑轨垂直于所述第二滑轨。

10.根据权利要求1所述一种机械化的蓝印花布雕刻工艺，其特征在于，所机台包括面板、多个支腿和第三气缸，所述面板水平设置，所述多个支腿设于所述面板的下方，用于支撑所述面板，所述支腿包括导向管和导向杆，所述导向杆插入所述导向管中，所述第三气缸竖直设置，其一端与所述面板连接。

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