CN212943665U - 一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷涂设备领域,其公开了一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,包括用于喷涂单元、用于夹持玩具的旋转送料台,所述喷涂单元包括喷涂腔室、固定在喷涂腔室上侧内壁的用于朝向玩具喷涂的喷枪模块,所述旋转送料台将玩具从喷涂腔室外侧移送至喷枪模块下侧进行喷涂,所述喷涂单元还包括清洗液以及供清洗液沿着喷涂腔室内壁流向喷涂腔室底部对飘落油漆冲刷带落的清洗模块;本方案实现避免喷涂产生的多余油漆飘落至喷涂设备的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具喷涂设备领域,特别是一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置。
背景技术
玩具在日常生活随处可见,随着人们生活质量的提高,对玩具的需求日益增长,促使玩具行业不断的迅速发展。
人们对玩具颜值要求随之提高,不满足于仅有单一色彩,需要在不同部分喷涂染上不同色,为了提高生产效率常使用喷涂设备进行自动化加工,喷涂设备具体结构可参考专利申请号为201920683771.3的技术方案,其一种喷漆机上的模具清洗装置,包括喷漆机、旋转送料台和模具清洗装置,模具清洗装置设置在喷漆机的后侧,旋转送料台设置在喷漆机上,模具清洗装置包括清洗室和喷洗枪装置,清洗室包括上清洗室、下清洗室、第一驱动装置和第二驱动装置,第一驱动装置可驱动上清洗室做升降运动,第二驱动装置可驱动下清洗室做升降运动,上清洗室与下清洗室可上下盖合形成清洗室;喷洗枪装置设置在上清洗室内,喷洗枪装置包括喷洗枪和可驱动喷洗枪在所述上清洗室内做前后和旋转运动的第三驱动装置。
上述该设备运行过程为,在喷漆机内对喷涂完油漆的工件后,移至清洗装置进行喷淋清洗,喷涂途中多余的油漆喷雾飘落至机体侧壁上难以清洁,无法对喷漆机内喷涂产生的多余油漆进行冲刷带落。
所以,本技术方案解决问题,如何避免喷涂产生的多余油漆飘落至喷涂设备的内壁上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,实现避免喷涂产生的多余油漆飘落至喷涂设备的内壁上。
本实用新型提供的技术方案为:一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,包括用于喷涂单元、用于夹持玩具的旋转送料台,所述喷涂单元包括喷涂腔室、固定在喷涂腔室上侧内壁的用于朝向玩具喷涂的喷枪模块,所述旋转送料台将玩具从喷涂腔室外侧移送至喷枪模块下侧进行喷涂,所述喷涂单元还包括清洗液以及供清洗液沿着喷涂腔室内壁流向喷涂腔室底部对飘落油漆冲刷带落的清洗模块。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述清洗模块包括环绕设置喷涂腔室内壁上的用于流出清洗液的出液槽、设置喷涂腔室底部的用于收集沿喷涂腔室内壁流下的清洗液的集液模块、以及供清洗液从出液槽流出的供液模块,所述出液槽设置在旋转送料台的下侧。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述喷涂腔室的一侧设有供旋转送料台夹持玩具从喷涂腔室外侧移送至喷涂腔室内侧的第一缺口,所述旋转送料台的位于第一缺口中,所述出液槽设置在第一缺口下侧。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述喷涂单元还包括设置喷涂腔室内的用于封闭第一缺口的挡板、固定在喷涂腔室内壁的用于驱动挡板往复升降的升降模块,所述挡板的下侧设有与供旋转送料台的外形贴合的第二缺口。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述集液模块包括设置喷涂腔室底部的集液箱,所述喷涂腔室的内壁环绕设有朝向集液箱的上端口倾斜布置的导液板,所述导液板设置在出料槽与集液箱之间。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述供液模块包括抽液管道、抽液泵,所述抽液泵通过抽液管道将清洗液从集液箱底部抽取到出液槽中循环流出。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述旋转送料台上设有上下开合的用于将玩具包裹夹持的第一夹具、驱动第一夹具绕轴线水平翻转的第一翻转模块,所述夹具的夹持端的端部设有供玩具端部露出喷涂的第三缺口。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述第一夹具为钳体结构,所述第一夹具包括上钳体、下钳体,所述下钳体的把持端与第一翻转模块固定连接。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,还包括用于下压上钳体把持端撬动上钳体夹持端上升的下压模块,所述下压模块包括冲头、固定在喷涂腔室外侧的用于驱动冲头往复下压的下压驱动子模块。
在上述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置中,所述旋转送料台还设有与第一夹具结构相同的第二夹具、驱动第二夹具绕轴线水平翻转的第二翻转模块,所述第二夹具与第一夹具镜像分设在旋转送料台的相对两侧。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案通过设置清洗液以及清洗模块,清洗液从喷涂腔室的内壁上流出并沿着内壁流向喷涂腔室的底部,清洗液不断的流出,在内壁表面形成一层液体层,喷枪模块对喷出油漆喷雾进行喷涂,途中多余油墨飘落至由清洗液形成的液体层,避免油漆粘连在内壁上,落至液体层的油漆,由清洗液冲刷带落至喷涂腔室的底部,形成油漆漂浮在清洗液上层的混合溶液以待集中处理,从而实现避免喷涂产生的多余油漆飘落至喷涂设备。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1的喷涂腔室的剖视图;
图3是本实用新型的实施例1的喷涂腔室的外部结构示意图;
图4是本实用新型的实施例1的喷涂腔室的内部结构示意图;
图5是本实用新型的实施例1的夹具的结构示意图。
附图标记:1、喷涂腔室;2、第一缺口;3、挡板;4、旋转送料台;5、下压驱动子模块;6、冲头;7、第一夹具;8、喷枪模块;9、出液槽;10、导液板;11、集液箱;12、升降模块;13、第二缺口;14、抽液泵;15、抽液管道;16、上钳体;17、第三缺口;18、下钳体
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1:
如图1-5所示,一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,包括用于喷涂单元、用于夹持玩具的旋转送料台4,所述喷涂单元包括喷涂腔室1、固定在喷涂腔室1上侧内壁的用于朝向玩具喷涂的喷枪模块8,所述旋转送料台4将玩具从喷涂腔室1外侧移送至喷枪模块8下侧进行喷涂,所述喷涂单元还包括清洗液以及供清洗液沿着喷涂腔室1内壁流向喷涂腔室1底部对飘落油漆冲刷带落的清洗模块。
其实施原理为,设置清洗液以及清洗模块,清洗液从喷涂腔室1的内壁上流出并沿着内壁流向喷涂腔室1的底部,清洗液不断的流出,在内壁表面形成一层液体层,喷枪模块8对喷出油漆喷雾进行喷涂,途中多余油墨飘落至由清洗液形成的液体层,避免油漆粘连在内壁上,落至液体层的油漆,由清洗液冲刷带落至喷涂腔室1的底部,形成油漆漂浮在清洗液上层的混合溶液以待进一步处理,从而实现避免喷涂产生的多余油漆飘落至喷涂设备。
具体实施为,所述清洗模块包括环绕设置喷涂腔室1内壁上的用于流出清洗液的出液槽9、设置喷涂腔室1底部的用于收集沿喷涂腔室1内壁流下的清洗液的集液模块、以及供清洗液从出液槽9流出的供液模块,所述出液槽9设置在旋转送料台4的下侧。
采用具体实施的措施,通过设置出液槽9,经由供液模块输送的清洗液,由出液槽9流出至喷涂腔室1的内壁上,沿着内壁流下至喷涂腔室1底部的集液模块,以待进一步的处理。
在实际应用中,所述喷涂腔室1的一侧设有供旋转送料台4夹持玩具从喷涂腔室1外侧移送至喷涂腔室1内侧的第一缺口2,所述旋转送料台4的位于第一缺口2中,所述出液槽9设置在第一缺口2下侧。
通过设置第一缺口2,供旋转送料台4在第一缺口2上旋转,玩具在旋转送料台4的一侧夹持,旋转过程中带动夹持的玩具从喷涂腔室1外侧移送至喷涂腔室1内侧,而出液槽9则设置在第一缺口2的下侧,避免清洗液从第一缺口2流出喷涂腔室1外。
在实际改进中,所述喷涂单元还包括设置喷涂腔室1内的用于封闭第一缺口2的挡板3、固定在喷涂腔室1内壁的用于驱动挡板3往复升降的升降模块12,所述挡板3的下侧设有与供旋转送料台4的外形贴合的第二缺口13。
为喷涂腔室1的密闭性能,通过设置挡板3,旋转送料台4夹持玩具移送至喷涂腔室1内后,挡板3从第一缺口2的上侧下降直至封闭第一缺口2,避免喷枪模块8喷涂途中,油漆从第一缺口2飘散至喷涂腔室1的外侧;第二缺口13的设置,使得挡板3与旋转送料台4外形相匹配,更好的密闭效果,防止油漆飘散泄漏。
在实际应用中,所述集液模块包括设置喷涂腔室1底部的集液箱11,所述喷涂腔室1的内壁环绕设有朝向集液箱11的上端口倾斜布置的导液板10,所述导液板10设置在出料槽与集液箱11之间。
在操作过程中,通过在喷涂腔室1的内壁上设置导液板10以及喷涂腔室1底部的集液箱11,从出液槽9流出的清洗液沿着导液板10导向流向集液箱11进行清洗液的集中汇集,当集液箱11装满清洗液后,可将集液箱11取出喷涂腔室1进行更换或者倾倒。
进一步的优化,所述供液模块包括抽液管道15、抽液泵14,所述抽液泵14通过抽液管道15将清洗液从集液箱11底部抽取到出液槽9中循环流出。
在应用过程中,通过设置抽液管道15、抽液泵14,利用抽液泵14抽取集液箱11中的清洗液,清洗液经由抽液管道15输送至出液槽9中循环流出,提高清洗液的重复使用率;清洗液和油漆混合后,油漆与清洗液分层,且漂浮在清洗液的上层,抽液管道15则与集液箱11的底部连通,抽取下层的清洗液,达到循环再用的效果。
在生产过程中,所述旋转送料台4上设有上下开合的用于将玩具包裹夹持的第一夹具7、驱动第一夹具7绕轴线水平翻转的第一翻转模块,所述夹具的夹持端的端部设有供玩具端部露出喷涂的第三缺口17。
旋转送料台4夹持玩具完成喷涂的过程为,通过设置第一夹具7,旋转送料台4利用第一夹具7包裹夹持玩具,玩具的端部则通过设置在夹具的夹持端端部的第三缺口17露出,供喷枪模块8喷涂上色,因喷枪模块8固定在喷涂腔室1上侧内壁,喷枪模块8只能向下喷涂油漆,玩具端部的下侧无法接触油漆上色,而第一翻转模块的设置,驱动第一夹具7夹持玩具绕轴线水平翻转,玩具端部的下侧向上翻转供喷枪模块8喷涂,完成玩具端部上下两侧的喷涂上色。
在操作实施中,所述第一夹具7为钳体结构,所述第一夹具7包括上钳体16、下钳体18,所述下钳体18的把持端与第一翻转模块固定连接。
旋转送料台4采用的夹持方式为,通过设置夹具为钳体结构,利用上钳体16与下钳体18的夹持端上下开合夹持将玩具,下钳体18的把持端则与第一翻转模块固定连接,以使第一翻转模块通过下钳体18带动整个夹具绕轴线水平翻转。
在实际操作中,还包括用于下压上钳体16把持端撬动上钳体16夹持端上升的下压模块,所述下压模块包括冲头6、固定在喷涂腔室1外侧的用于驱动冲头6往复下压的下压驱动子模块5。
控制夹具开合的方式为,通过设置下压模块,下压模块的冲头6往复升降,下压上钳体16的把持端,通过钳体结构的杠杆运动原理,上钳体16的把持端下降靠近下钳体18的把持端,则上钳体16的夹持端上升原理下钳体18的夹持端则,供玩具放入或取出。
为了提高生产效率,所述旋转送料台4还设有与第一夹具7结构相同的第二夹具、驱动第二夹具绕轴线水平翻转的第二翻转模块,所述第二夹具与第一夹具7镜像分设在旋转送料台4的相对两侧;使得第一夹具7夹持玩具在喷涂腔室1内喷涂,第二夹具在喷涂腔室1外装夹玩具供下一个工作循环进行喷涂,节省第一夹具7喷涂完成后移出喷涂腔室1重新装夹才能进行下一个工作循环的时间。
此外,第一夹具7、第二夹具以及喷枪模块8可设有若干个,在一个工作循环内的增大喷涂玩具数量,提高生产效率
本实施例实现避免喷涂产生的多余油漆飘落至喷涂设备的内壁上。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,包括用于喷涂单元、用于夹持玩具的旋转送料台,所述喷涂单元包括喷涂腔室、固定在喷涂腔室上侧内壁的用于朝向玩具喷涂的喷枪模块,所述旋转送料台将玩具从喷涂腔室外侧移送至喷枪模块下侧进行喷涂,其特征在于,所述喷涂单元还包括清洗液以及供清洗液沿着喷涂腔室内壁流向喷涂腔室底部对飘落油漆冲刷带落的清洗模块。
2.根据权利要求1所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述清洗模块包括环绕设置喷涂腔室内壁上的用于流出清洗液的出液槽、设置喷涂腔室底部的用于收集沿喷涂腔室内壁流下的清洗液的集液模块、以及供清洗液从出液槽流出的供液模块,所述出液槽设置在旋转送料台的下侧。
3.根据权利要求2所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述喷涂腔室的一侧设有供旋转送料台夹持玩具从喷涂腔室外侧移送至喷涂腔室内侧的第一缺口,所述旋转送料台的位于第一缺口中,所述出液槽设置在第一缺口下侧。
4.根据权利要求3所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述喷涂单元还包括设置喷涂腔室内的用于封闭第一缺口的挡板、固定在喷涂腔室内壁的用于驱动挡板往复升降的升降模块,所述挡板的下侧设有与供旋转送料台的外形贴合的第二缺口。
5.根据权利要求2所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述集液模块包括设置喷涂腔室底部的集液箱,所述喷涂腔室的内壁环绕设有朝向集液箱的上端口倾斜布置的导液板,所述导液板设置在出料槽与集液箱之间。
6.根据权利要求5所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述供液模块包括抽液管道、抽液泵,所述抽液泵通过抽液管道将清洗液从集液箱底部抽取到出液槽中循环流出。
7.根据权利要求1所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述旋转送料台上设有上下开合的用于将玩具包裹夹持的第一夹具、驱动第一夹具绕轴线水平翻转的第一翻转模块,所述夹具的夹持端的端部设有供玩具端部露出喷涂的第三缺口。
8.根据权利要求7所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述第一夹具为钳体结构,所述第一夹具包括上钳体、下钳体,所述下钳体的把持端与第一翻转模块固定连接。
9.根据权利要求8所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,还包括用于下压上钳体把持端撬动上钳体夹持端上升的下压模块,所述下压模块包括冲头、固定在喷涂腔室外侧的用于驱动冲头往复下压的下压驱动子模块。
10.根据权利要求7所述的用于对玩具进行喷涂加工的环保喷涂生产装置,其特征在于,所述旋转送料台还设有与第一夹具结构相同的第二夹具、驱动第二夹具绕轴线水平翻转的第二翻转模块,所述第二夹具与第一夹具镜像分设在旋转送料台的相对两侧。
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