CN211222573U - 一种用于塑料制品生产的喷墨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料制品生产的喷墨设备,包括底板、冲洗单元和收集单元,底板的上表面固定连接有支架,支架的上表面固定连接有横板,横板的右端通孔内部插接有外箱,外箱的底部设置有开槽,外箱的顶板上表面设置有墨箱,墨箱的底端出料口固定连接有墨管,墨管穿过外箱顶板的通孔,墨管的中部串联有三通电磁阀,外箱的内部通过固定板固定连接有油墨喷头,墨管的出料口与油墨喷头的进料口固定连接,冲洗单元设置于外箱的右端,收集单元设置于支架的右端,该用于塑料制品生产的喷墨设备,能够有效对油墨喷头底部的凝固油墨进行去除,避免了人工拆卸清除的麻烦,同时能够对清理产生的油墨废液进行收集,为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨技术领域,具体为一种用于塑料制品生产的喷墨设备。
背景技术
目前在塑料制品的制作过程中,需要对塑料制品表面喷涂标志,所以现在已经出现了各种塑料制品快速喷墨设备,不过,现有的喷墨设备通常没有设备清洗装置,在喷墨设备长时间使用后,喷头下端会凝固聚集大量的油墨颗粒,导致喷嘴被堵塞,如果不及时发现就会造成不良品流出,严重影响产品的质量及公司的形象,因此需要对喷头进行拆卸清洗,而且人工清洗过程中容易造成油墨飞溅,喷洒在周边设备和塑料产品表面,造成不必要的麻烦,拆卸清洗不紧费时费力,还影响了生产效率,给人们提供了不便,为此,我们提出一种用于塑料制品生产的喷墨设备解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于塑料制品生产的喷墨设备,能够有效对油墨喷头底部的凝固油墨进行去除,清理干净彻底,避免了人工拆卸清除的麻烦,提高了作业效率,同时能够对清理产生的油墨废液进行收集,防止清理过程中油墨废液抛洒在塑料制品及周边设备上,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料制品生产的喷墨设备,包括底板、冲洗单元和收集单元;
底板:所述底板的上表面固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有横板,所述横板的右端通孔内部插接有外箱,所述外箱的底部设置有开槽,所述外箱的顶板上表面设置有墨箱,所述墨箱的底端出料口固定连接有墨管,所述墨管穿过外箱顶板的通孔,所述墨管的中部串联有三通电磁阀,所述外箱的内部通过固定板固定连接有油墨喷头,所述墨管的出料口与油墨喷头的进料口固定连接;
冲洗单元:所述冲洗单元设置于外箱的右端;
收集单元:所述收集单元设置于支架的右端,所述收集单元位于外箱的下方;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器固定连接于支架的上端,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源,所述PLC控制器的输出端分别电连接三通电磁阀和传动电机的输入端,通过PLC控制器打开电动推杆,电动推杆通过支撑环将接料槽推送至外箱的下方,PLC控制器打开增压泵,增压泵将清洗液箱内部的清洗液通过输送管输送至环形管内部,并以高压的形式由清洗喷头喷向油墨喷头,从而将油墨喷头表面凝固的油墨清除,然后启动微型气泵和三通电磁阀,三通电磁阀将墨管的上端封闭,使气管与墨管的下端连通,微型气泵产生的高压气体由墨管的下端进入油墨喷头,对内部无法喷淋的油墨凝固块压出油墨喷头,清理产生的油墨废液由外箱下端的开槽流入接料槽中,清洁完成后,电动推杆带动接料槽向左移动收回,然后进行喷墨作业,该用于塑料制品生产的喷墨设备能够有效对油墨喷头底部的凝固油墨进行去除,清理干净彻底,避免了人工拆卸清除的麻烦,提高了作业效率,为人们提供了方便。
进一步的,所述冲洗单元包括清洗液箱、增压泵、输送管、环形管和清洗喷头,所述清洗液箱固定连接于外箱的顶板上表面,所述输送管的一端与清洗液箱的出料口固定连接,所述输送管的另一端与环形管的进液口固定连接,所述输送管穿过外箱顶板的通孔,所述增压泵固定连接于外箱的顶板上表面,所述增压泵串联于输送管的进液端,所述清洗喷头有四个且均匀设置于环形管的弧面外部,所述清洗喷头与油墨喷头对应设置,所述增压泵的输入端电连接PLC控制器的输出端,从油墨喷头的外部进行喷淋冲洗,去除油墨喷头下端凝结的油墨。
进一步的,所述收集单元包括电动推杆、支撑环、接料槽和卡环,所述电动推杆固定连接于支架的中部右侧,所述电动推杆的右端与支撑环的外弧面最左端固定连接,所述卡环固定连接于接料槽的外弧面顶端,所述接料槽插接于支撑环的内部,所述卡环的下表面与支撑环的上表面接触,所述接料槽位于外箱的下表面下方,所述电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,对于清洁产生的油墨废液进行收集,防止飞溅抛洒到工件及设备上。
进一步的,还包括微型气泵和气管,所述微型气泵固定连接于外箱的顶板上表面,所述气管的一端与微型气泵的出气口固定连接,所述气管的另一端与三通电磁阀的另一个入口固定连接,所述气管穿过外箱顶板的通孔,所述微型气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端,用压缩空气从油墨喷头的内部进行清洁,提升清洁效果。
进一步的,还包括传动电机、传动轴、传送带和支撑板,所述支撑板有两个对称设置,支撑板的下表面与底板的上表面固定连接,所述传动轴有两个,传动轴的两端分别与两个支撑板的上端转动连接,两个传动轴通过传送带传动连接,所述传送带与外箱对应设置,所述传动电机固定连接于右侧的支撑板外侧面,所述传动电机的输出轴与前侧的传动轴端头固定连接,所述PLC控制器的输出端电连接传动电机的输入端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于塑料制品生产的喷墨设备,具有以下好处:
1、通过PLC控制器打开电动推杆,电动推杆通过支撑环将接料槽推送至外箱的下方,PLC控制器打开增压泵,增压泵将清洗液箱内部的清洗液通过输送管输送至环形管内部,并以高压的形式由清洗喷头喷向油墨喷头,从而将油墨喷头表面凝固的油墨清除,然后启动微型气泵和三通电磁阀,三通电磁阀将墨管的上端封闭,使气管与墨管的下端连通,微型气泵产生的高压气体由墨管的下端进入油墨喷头,对内部无法喷淋的油墨凝固块压出油墨喷头,清理产生的油墨废液由外箱下端的开槽流入接料槽中,清洁完成后,电动推杆带动接料槽向左移动收回,然后进行喷墨作业,该用于塑料制品生产的喷墨设备能够有效对油墨喷头底部的凝固油墨进行去除,清理干净彻底,避免了人工拆卸清除的麻烦,提高了作业效率,同时能够对清理产生的油墨废液进行收集,防止清理过程中油墨废液抛洒在塑料制品及周边设备上,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1底板、2支架、3横板、4 PLC控制器、5外箱、6墨箱、7冲洗单元、71清洗液箱、72增压泵、73输送管、74环形管、75清洗喷头、8收集单元、81电动推杆、82支撑环、83接料槽、84卡环、9微型气泵、10气管、11墨管、12三通电磁阀、13油墨喷头、14传动电机、15传动轴、16传送带、17支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料制品生产的喷墨设备,包括底板1、冲洗单元7和收集单元8;
底板1:底板1的上表面固定连接有支架2,支架2的上表面固定连接有横板3,横板3的右端通孔内部插接有外箱5,外箱5的底部设置有开槽,外箱5的顶板上表面设置有墨箱6,墨箱6的底端出料口固定连接有墨管11,墨管11穿过外箱5顶板的通孔,墨管11的中部串联有三通电磁阀12,外箱5的内部通过固定板固定连接有油墨喷头13,墨管11的出料口与油墨喷头13的进料口固定连接。
冲洗单元7:冲洗单元7包括清洗液箱71、增压泵72、输送管73、环形管74和清洗喷头75,清洗液箱71固定连接于外箱5的顶板上表面,输送管73的一端与清洗液箱71的出料口固定连接,输送管73的另一端与环形管74的进液口固定连接,输送管73穿过外箱5顶板的通孔,增压泵72固定连接于外箱5的顶板上表面,增压泵72串联于输送管73的进液端,清洗喷头75有四个且均匀设置于环形管74的弧面外部,清洗喷头75与油墨喷头13对应设置,增压泵72的输入端电连接PLC控制器4的输出端,PLC控制器4打开增压泵72,增压泵72将清洗液箱71内部的清洗液通过输送管73输送至环形管74内部,并以高压的形式由清洗喷头75喷向油墨喷头13,从油墨喷头13的外部进行喷淋冲洗,去除油墨喷头13下端凝结的油墨。
收集单元8:收集单元8包括电动推杆81、支撑环82、接料槽83和卡环84,电动推杆81固定连接于支架2的中部右侧,电动推杆81的右端与支撑环82的外弧面最左端固定连接,卡环84固定连接于接料槽83的外弧面顶端,接料槽83插接于支撑环82的内部,卡环84的下表面与支撑环82的上表面接触,接料槽83位于外箱5的下表面下方,电动推杆81的输入端电连接PLC控制器4的输出端,电动推杆81通过支撑环82将接料槽83推送至外箱5的下方,使接料槽83对清洁产生的油墨废液进行收集,防止飞溅抛洒到工件及设备上。
其中:还包括微型气泵9、气管10、传动电机14、传动轴15、传送带16和支撑板17,微型气泵9固定连接于外箱5的顶板上表面,气管10的一端与微型气泵9的出气口固定连接,气管10的另一端与三通电磁阀12的另一个入口固定连接,气管10穿过外箱5顶板的通孔,微型气泵9的输入端电连接PLC控制器4的输出端,用压缩空气从油墨喷头13的内部进行清洁,提升清洁效果,支撑板17有两个对称设置,支撑板17的下表面与底板1的上表面固定连接,传动轴15有两个,传动轴15的两端分别与两个支撑板17的上端转动连接,两个传动轴15通过传送带16传动连接,传送带16与外箱5对应设置,传动电机14固定连接于右侧的支撑板17外侧面,传动电机14的输出轴与前侧的传动轴15端头固定连接,PLC控制器4的输出端电连接传动电机14的输入端。
其中:还包括PLC控制器4、传动电机14、传动轴15、传送带16和支撑板17,支撑板17有两个对称设置,支撑板17的下表面与底板1的上表面固定连接,传动轴15有两个,传动轴15的两端分别与两个支撑板17的上端转动连接,两个传动轴15通过传送带16传动连接,传送带16与外箱5对应设置,传动电机14固定连接于右侧的支撑板17外侧面,传动电机14的输出轴与前侧的传动轴15端头固定连接,PLC控制器4固定连接于支架2的上端,PLC控制器4的输入端电连接外部电源,PLC控制器4的输出端分别电连接三通电磁阀12和传动电机14的输入端。
在使用时:通过PLC控制器4打开电动推杆81,电动推杆81通过支撑环82将接料槽83推送至外箱5的下方,PLC控制器4打开增压泵72,增压泵72将清洗液箱71内部的清洗液通过输送管73输送至环形管74内部,并以高压的形式由清洗喷头75喷向油墨喷头13,从而将油墨喷头13表面凝固的油墨清除,然后启动微型气泵9和三通电磁阀12,三通电磁阀12将墨管11的上端封闭,使气管10与墨管11的下端连通,微型气泵9产生的高压气体由墨管11的下端进入油墨喷头13,对内部无法喷淋的油墨凝固块压出油墨喷头13,清理产生的油墨废液由外箱5下端的开槽流入接料槽83中,清洁完成后,电动推杆81带动接料槽83向左移动收回,然后进行喷墨作业。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器4具体型号为西门子S7-200,三通电磁阀12、传动电机14、增压泵72、电动推杆81和微型气泵9可根据实际应用场景自由配置,三通电磁阀12建议选用上海北四特自动化科技有限公司出品的Z283-B二位三通直动活塞式三通电磁阀,微型气泵9可选用成都新为诚科技有限公司出品的F50微型气泵,PLC控制器4控制三通电磁阀12、传动电机14、增压泵72、电动推杆81和微型气泵9工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于塑料制品生产的喷墨设备,其特征在于:包括底板(1)、冲洗单元(7)和收集单元(8);
底板(1):所述底板(1)的上表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的上表面固定连接有横板(3),所述横板(3)的右端通孔内部插接有外箱(5),所述外箱(5)的底部设置有开槽,所述外箱(5)的顶板上表面设置有墨箱(6),所述墨箱(6)的底端出料口固定连接有墨管(11),所述墨管(11)穿过外箱(5)顶板的通孔,所述墨管(11)的中部串联有三通电磁阀(12),所述外箱(5)的内部通过固定板固定连接有油墨喷头(13),所述墨管(11)的出料口与油墨喷头(13)的进料口固定连接;
冲洗单元(7):所述冲洗单元(7)设置于外箱(5)的右端;
收集单元(8):所述收集单元(8)设置于支架(2)的右端,所述收集单元(8)位于外箱(5)的下方;
其中:还包括PLC控制器(4)所述PLC控制器(4)固定连接于支架(2)的上端,所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源,所述PLC控制器(4)的输出端电连接三通电磁阀(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的喷墨设备,其特征在于:所述冲洗单元(7)包括清洗液箱(71)、增压泵(72)、输送管(73)、环形管(74)和清洗喷头(75),所述清洗液箱(71)固定连接于外箱(5)的顶板上表面,所述输送管(73)的一端与清洗液箱(71)的出料口固定连接,所述输送管(73)的另一端与环形管(74)的进液口固定连接,所述输送管(73)穿过外箱(5)顶板的通孔,所述增压泵(72)固定连接于外箱(5)的顶板上表面,所述增压泵(72)串联于输送管(73)的进液端,所述清洗喷头(75)有四个且均匀设置于环形管(74)的弧面外部,所述清洗喷头(75)与油墨喷头(13)对应设置,所述增压泵(72)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的喷墨设备,其特征在于:所述收集单元(8)包括电动推杆(81)、支撑环(82)、接料槽(83)和卡环(84),所述电动推杆(81)固定连接于支架(2)的中部右侧,所述电动推杆(81)的右端与支撑环(82)的外弧面最左端固定连接,所述卡环(84)固定连接于接料槽(83)的外弧面顶端,所述接料槽(83)插接于支撑环(82)的内部,所述卡环(84)的下表面与支撑环(82)的上表面接触,所述接料槽(83)位于外箱(5)的下表面下方,所述电动推杆(81)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的喷墨设备,其特征在于:还包括微型气泵(9)和气管(10),所述微型气泵(9)固定连接于外箱(5)的顶板上表面,所述气管(10)的一端与微型气泵(9)的出气口固定连接,所述气管(10)的另一端与三通电磁阀(12)的另一个入口固定连接,所述气管(10)穿过外箱(5)顶板的通孔,所述微型气泵(9)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的喷墨设备,其特征在于:还包括传动电机(14)、传动轴(15)、传送带(16)和支撑板(17),所述支撑板(17)有两个对称设置,支撑板(17)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述传动轴(15)有两个,传动轴(15)的两端分别与两个支撑板(17)的上端转动连接,两个传动轴(15)通过传送带(16)传动连接,所述传送带(16)与外箱(5)对应设置,所述传动电机(14)固定连接于右侧的支撑板(17)外侧面,所述传动电机(14)的输出轴与前侧的传动轴(15)端头固定连接,所述PLC控制器(4)的输出端电连接传动电机(14)的输入端。
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CN112918108A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 成都工业学院 | 一种一次性口罩图案自助定制机 |
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