CN112516903B - 一种防粘料真空均质乳化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防粘料真空均质乳化装置，包括乳化罐、清洁块、第一电机和第二电机，所述乳化罐内部设有一块以上的搅拌板，搅拌板顶面的中心处安装有固定块，固定块之间安装有带动搅拌板转动和回位的驱动机构，清洁块的中间设有将清洁块一分为二的通道，乳化罐顶面的中心处镶嵌式安装有密封轴承，第一电机的转轴穿过密封轴承的内圈延伸至乳化罐内部，并安装有轴杆，轴杆下端穿过通孔安装于固定块上，顶板通过第二电机驱动实现上下移动。本发明结构简单，通过弹簧的反弹能使搅拌板回位，清洁块则能通过通道和通孔从搅拌板的外壁面上通过，从而将搅拌板外壁面上的残留的物料刮去，而通过清洁块的外圈则能将乳化罐内壁面上的物料刮去。

Description

一种防粘料真空均质乳化装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种防粘料真空均质乳化装置。
背景技术
均质乳化是对物料进行高速搅拌使之均质为乳状物的过程，是食品加工、化妆品生产中的常见工序，但对于高粘稠度的物料而言，由于其粘度很高，使得其出料过程有一定困难，容易造成物料的大面积残留。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防粘料真空均质乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种防粘料真空均质乳化装置，包括乳化罐、清洁块、第一电机和第二电机，所述乳化罐内部设有一块以上的搅拌板，搅拌板从内向外分布，搅拌板之间均相触，最外侧的搅拌板与乳化罐的内壁面相触，搅拌板顶面的中心处安装有固定块，固定块之间安装有带动搅拌板转动和回位的驱动机构，清洁块设置于搅拌板上端，清洁块的中心处设有供固定块通过的通孔，清洁块的中间设有将清洁块一分为二的通道，通道正对于搅拌板设置，乳化罐上端设有顶板，顶板的底面上垂直安装有一根以上的固定杆，固定杆下端均安装于清洁块的顶面上，第一电机安装于乳化罐顶面的中心处，乳化罐顶面的中心处镶嵌式安装有密封轴承，第一电机的转轴穿过密封轴承的内圈延伸至乳化罐内部，并安装有轴杆，轴杆下端穿过通孔安装于固定块上，顶板通过第二电机驱动实现上下移动。
作为优选的技术方案，驱动机构包括旋转杆、一个以上的弹簧和一块以上的滑块，旋转杆安装于最上端固定块的底面上，剩余固定块的中心处均设有轴孔，轴孔的内壁面上均设有弧形结构的滑槽，滑块均滑动安装于滑槽中，旋转杆下端均穿过轴孔设置，滑块一端均安装于旋转杆的外壁面上，弹簧一端均安装于滑块上，另一端均安装于滑槽的内壁面上，上端滑槽的长度小于下端滑槽的长度。
作为优选的技术方案，第二电机的转轴上安装有螺杆，顶板正对于螺杆处设有螺丝孔，位于螺丝孔一侧设有定位孔，螺杆上端螺纹连接于螺丝孔中，定位孔中设有定位杆，定位杆下端安装于乳化罐的顶面上，第二电机的外壁面上安装于乳化罐的外壁面上。
作为优选的技术方案，搅拌板上端均呈长方形结构设置，下端均呈弧形结构设置，搅拌板下端的弧形程度和乳化罐底面的弧形程度相同。
作为优选的技术方案，清洁块呈半球形结构设置，清洁块的外圈面与乳化罐的内壁面相抵。
作为优选的技术方案，乳化罐的外壁面上安装有加料管和真空管，乳化罐的底面上安装有出料管和底座。
作为优选的技术方案，乳化罐的顶面上设有一个以上的圆孔，圆孔的内壁面上均安装有橡胶层，固定杆下端均穿过圆孔安装于清洁块上，固定杆的外壁面与橡胶层的内壁面相抵。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，在搅拌完成后，通过弹簧的反弹能使搅拌板回位，使搅拌板之间重合，而清洁块则能通过通道和通孔从搅拌板的外壁面上通过，从而将搅拌板外壁面上的残留的物料刮去，而通过清洁块的外圈则能将乳化罐内壁面上的物料刮去，避免了物料粘在乳化罐上，而在搅拌时，搅拌板能呈交错状设置，且于物料的接触面积增加，增加搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中清洁块的结构示意图；
图3为本发明中驱动机构的安装结构示意图；
图4为本发明中搅拌板在搅拌时的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种防粘料真空均质乳化装置，包括乳化罐4、清洁块16、第一电机9和第二电机15，所述乳化罐4内部设有一块以上的搅拌板3，搅拌板3从内向外分布，搅拌板3之间均相触，最外侧的搅拌板3与乳化罐4的内壁面相触，搅拌板3顶面的中心处安装有固定块6，固定块6之间安装有带动搅拌板转动和回位的驱动机构，清洁块16设置于搅拌板3上端，清洁块16的中心处设有供固定块通过的通孔19，清洁块16的中间设有将清洁块一分为二的通道18，通道18正对于搅拌板3设置，乳化罐4上端设有顶板12，顶板12的底面上垂直安装有一根以上的固定杆11，固定杆11下端均安装于清洁块16的顶面上，第一电机9安装于乳化罐4顶面的中心处，乳化罐4顶面的中心处镶嵌式安装有密封轴承，第一电机9的转轴穿过密封轴承的内圈延伸至乳化罐4内部，并安装有轴杆8，轴杆8下端穿过通孔19安装于固定块6上，顶板12通过第二电机15驱动实现上下移动。
本实施例中，驱动机构包括旋转杆17、一个以上的弹簧22和一块以上的滑块5，旋转杆17安装于最上端固定块6的底面上，剩余固定块6的中心处均设有轴孔，轴孔的内壁面上均设有弧形结构的滑槽21，滑块5均滑动安装于滑槽21中，旋转杆17下端均穿过轴孔设置，滑块5一端均安装于旋转杆17的外壁面上，弹簧22一端均安装于滑块5上，另一端均安装于滑槽21的内壁面上，上端滑槽21的长度小于下端滑槽21的长度。
本实施例中，第二电机15的转轴上安装有螺杆14，顶板12正对于螺杆14处设有螺丝孔，位于螺丝孔一侧设有定位孔，螺杆14上端螺纹连接于螺丝孔中，定位孔中设有定位杆13，定位杆13下端安装于乳化罐4的顶面上，第二电机15的外壁面上安装于乳化罐4的外壁面上。
本实施例中，搅拌板3上端均呈长方形结构设置，下端均呈弧形结构设置，搅拌板3下端的弧形程度和乳化罐4底面的弧形程度相同。
本实施例中，清洁块16呈半球形结构设置，清洁块16的外圈面与乳化罐4的内壁面相抵，使得清洁块的底面与乳化罐的顶面相匹配，在清洁块向下移动后，清洁块的底面能正好将乳化罐的顶面相重合，从而将残留的物料挤出。
本实施例中，乳化罐4的外壁面上安装有加料管7和真空管23，乳化罐4的底面上安装有出料管1和底座2。
本实施例中，乳化罐4的顶面上设有一个以上的圆孔，圆孔的内壁面上均安装有橡胶层24，固定杆11下端均穿过圆孔安装于清洁块16上，固定杆11的外壁面与橡胶层24的内壁面相抵，通过橡胶层能有效的将固定杆与圆孔之间的缝隙密封。
在搅拌板时，启动第一电机，第一电机的启动带动了轴杆，轴杆的旋转带动了最上端的固定块和最外侧的搅拌板，最上端固定块的旋转带动了旋转杆，旋转杆则带动了滑块，滑块会挤压弹簧，在挤压到一定程度后，会推动下端的搅拌板，且由于滑槽的长度不同，使得搅拌板之间的角度也不同，从而能使物料能从搅拌板之间通过，由于搅拌板呈框型结构设置，使得增加了与物料之间的接触面积，增加了搅拌效果；
在搅拌完成后，通过弹簧的反弹能使搅拌板回位，回位后，搅拌板能接触面上的物料刮去，使搅拌板之间重合，这时，转动轴杆，直至使搅拌板与通道相对设置，完成后，启动第二电机，第二电机的启动带动了螺杆，螺杆的旋转带动了顶板，使顶板沿着定位杆垂直的向下移动，顶板的移动带动了固定杆，固定杆则带动了清洁块，使清洁块上的通道从搅拌板的外壁上通过，从而将搅拌板上的物料刮去，且清洁块还能将乳化罐内壁面上的物料刮去，直至顺着出料管排出，通过上述操作能将物料除去，大大的降低了残留的数量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防粘料真空均质乳化装置，其特征在于：包括乳化罐(4)、清洁块(16)、第一电机(9)和第二电机(15)，所述乳化罐(4)内部设有一块以上的搅拌板(3)，搅拌板(3)从内向外分布，搅拌板(3)之间均相触，最外侧的搅拌板(3)与乳化罐(4)的内壁面相触，搅拌板(3)顶面的中心处安装有固定块(6)，固定块(6)之间安装有带动搅拌板转动和回位的驱动机构，清洁块(16)设置于搅拌板(3)上端，清洁块(16)的中心处设有供固定块通过的通孔(19)，清洁块(16)的中间设有将清洁块一分为二的通道(18)，通道(18)正对于搅拌板(3)设置，乳化罐(4)上端设有顶板(12)，顶板(12)的底面上垂直安装有一根以上的固定杆(11)，固定杆(11)下端均安装于清洁块(16)的顶面上，第一电机(9)安装于乳化罐(4)顶面的中心处，乳化罐(4)顶面的中心处镶嵌式安装有密封轴承，第一电机(9)的转轴穿过密封轴承的内圈延伸至乳化罐(4)内部，并安装有轴杆(8)，轴杆(8)下端穿过通孔(19)安装于固定块(6)上，顶板(12)通过第二电机(15)驱动实现上下移动；
驱动机构包括旋转杆(17)、一个以上的弹簧(22)和一块以上的滑块(5)，旋转杆(17)安装于最上端固定块(6)的底面上，剩余固定块(6)的中心处均设有轴孔，轴孔的内壁面上均设有弧形结构的滑槽(21)，滑块(5)均滑动安装于滑槽(21)中，旋转杆(17)下端均穿过轴孔设置，滑块(5)一端均安装于旋转杆(17)的外壁面上，弹簧(22)一端均安装于滑块(5)上，另一端均安装于滑槽(21)的内壁面上，上端滑槽(21)的长度小于下端滑槽(21)的长度；顶板(12)的移动带动了固定杆(11)，固定杆(11)带动了清洁块(16)，使清洁块(16)上的通道从搅拌板的外壁上通过，从而将搅拌板(3)上的物料刮去，且清洁块(16)还能将乳化罐(4)内壁面上的物料刮去。
2.根据权利要求1所述的防粘料真空均质乳化装置，其特征在于：第二电机(15)的转轴上安装有螺杆(14)，顶板(12)正对于螺杆(14)处设有螺丝孔，位于螺丝孔一侧设有定位孔，螺杆(14)上端螺纹连接于螺丝孔中，定位孔中设有定位杆(13)，定位杆(13)下端安装于乳化罐(4)的顶面上，第二电机(15)的外壁面上安装于乳化罐(4)的外壁面上。
3.根据权利要求1所述的防粘料真空均质乳化装置，其特征在于：搅拌板(3)上端均呈长方形结构设置，下端均呈弧形结构设置，搅拌板(3)下端的弧形程度和乳化罐(4)底面的弧形程度相同。
4.根据权利要求1所述的防粘料真空均质乳化装置，其特征在于：清洁块(16)呈半球形结构设置，清洁块(16)的外圈面与乳化罐(4)的内壁面相抵。
5.根据权利要求1所述的防粘料真空均质乳化装置，其特征在于：乳化罐(4)的外壁面上安装有加料管(7)和真空管(23)，乳化罐(4)的底面上安装有出料管(1)和底座(2)。
6.根据权利要求1所述的防粘料真空均质乳化装置，其特征在于：乳化罐(4)的顶面上设有一个以上的圆孔，圆孔的内壁面上均安装有橡胶层(24)，固定杆(11)下端均穿过圆孔安装于清洁块(16)上，固定杆(11)的外壁面与橡胶层(24)的内壁面相抵。
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