CN112516639B - 一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机领域，具体的说是一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，包括主体、安置机构、连接机构、过滤机构、阻气机构和调压机构；通过安置机构的设置便于将主体固定安置于所需的位置，通过连接机构的设置便于快速对接外界的管道，通过阻气机构的设置便于阻止混在液体内部的气体通过，避免气体氧化主体内部的零部件，通过过滤机构的设置便于对流通的液体进行过滤作用，且能够同时对过滤部件进行反冲洗作用，使得过滤部件可以循环使用，提高了主体的使用体验，通过调压机构的设置便于手动设定压力，利用压差自动间歇对过滤机构内部的过滤组件进行反冲洗作用，提高了主体的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机领域，具体的说是一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机。
背景技术
真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备；真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点；橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（FGD）有良好的应用。
现有的陶瓷真空过滤机主要靠人工监视并调节反冲洗水的压力，存在着操作工人工作量大、实时性差等问题，不能发挥信息时效性的作用，严重影响生产效率的提升。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，包括主体、安置机构、连接机构、过滤机构、阻气机构和调压机构，用于将所述主体固定安置在所需位置的所述安置机构设于所述主体的底端，用于快速对接外界管道的所述连接机构设于所述主体的两侧，用于在起到过滤作用的同时对内部的过滤组件进行反冲洗的所述过滤机构设于所述主体的内部，用于起到阻气排液作用的所述阻气机构设于所述主体的内部，用于根据液压差自动释放反冲洗液体的所述调压机构设于所述主体的一侧。
具体的，所述安置机构包括支柱、垫圈和限位孔，所述主体的底端设有呈圆环状的所述垫圈，所述垫圈和所述主体之间固定有三个所述支柱，且所述垫圈的内部设有多个所述限位孔。
具体的，所述连接机构包括出液管、进液管、法兰、限位栓、限位球、抵触块、第一弹簧、第一滑块、第一丝杆和转杆，所述主体的一侧固定有所述出液管且另一侧固定有所述进液管，所述出液管和所述进液管背离所述主体的一端分别固定有一个所述法兰，所述法兰的内部滑动有多个所述限位栓，所述限位栓的内部设有四个所述限位球，多个所述限位球的侧壁上共同抵触有所述抵触块，所述抵触块的一端固定有所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定有所述第一滑块，所述第一滑块的一端抵触有所述第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接于所述限位栓的内部且位于所述限位栓外部的一端固定有所述转杆。
具体的，所述阻气机构包括阻气腔、进液孔、出液孔、浮球、连杆和密封板，所述主体的内部设有所述阻气腔，所述阻气腔的一侧连通有所述出液孔，所述出液孔的一端连通于所述出液管，所述阻气腔的顶端连通有所述进液孔，所述进液孔的顶端连通于所述进液管，所述阻气腔的内部设有所述浮球，所述出液孔的端部密封有所述密封板，所述密封板转动于所述主体的内部且顶端和所述浮球之间固定有所述连杆。
具体的，所述过滤机构包括差速电机、转轴、转盘、陶瓷滤板、第一流通管、第二流通管和排渣管，所述主体的顶端安装有所述差速电机，所述差速电机的底端固定有所述转轴，所述转轴的底端固定有所述转盘，所述转盘转动于所述主体的内部且底端固定有所述陶瓷滤板，所述进液孔经过所述陶瓷滤板的一侧，且所述陶瓷滤板的底端设有所述第一流通管且顶端设有所述第二流通管，所述主体的外侧固定有所述排渣管，所述第二流通管的一端连通于所述排渣管。
具体的，所述调压机构包括调节柱、阻塞块、第二弹簧、第二滑块、第二丝杆和转把，所述进液管的顶端连通有所述调节柱，所述调节柱和所述第一流通管的顶端相连通，所述第一流通管的内部滑动有所述阻塞块，所述阻塞块的顶端固定有所述第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定有所述第二滑块，所述第二滑块的顶端抵触有所述第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接于所述调节柱且顶端固定有所述转把。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，通过安置机构设于主体的底端，通过安置机构的设置进而便于将主体固定安置于所需的位置，连接机构设于主体两侧，通过连接机构的设置进而便于快速对接外界的管道，从而提高管道间的对接速度，提高了其连接效率，即由于当需要固定主体时，可直接将垫圈上的多个限位孔对准需要连接的固定孔，接着通过连接零件对主体进行限位固定，多个支柱的设置提高了主体固定时的牢固程度，进而便于将主体固定安置于所需的位置，即由于当需要将出液管或进液管快速对接到外界的管道时，首先将法兰对接到外界的法兰，将多个限位栓插入到外界的法兰的孔内，转动转杆，转杆致使第一丝杆在限位栓的内部发生位移，则第一丝杆的底端抵触第一滑块，被动压缩的第一弹簧致使抵触块挤压多个限位球，则限位球突出到限位栓的外部，从而完成当前的固定操作，依次按照此种方式操作多个转杆，从而完成管道对接工作，进而便于快速对接外界的管道，从而提高管道间的对接速度，提高了其连接效率。
（2）本发明所述的一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，阻气机构设于主体的内部，通过阻气机构的设置进而便于阻止混在液体内部的气体通过，避免气体氧化主体内部的零部件，保证了主体的使用寿命，过滤机构设于主体的内部，通过过滤机构的设置进而便于对流通的液体进行过滤作用，且能够同时对过滤部件进行反冲洗作用，使得过滤部件可以循环使用，提高了主体的使用体验，即由于当混合有气体的液体通过进液孔进入到阻气腔的内部后，由于气体无法致使浮球抬升，则密封板始终密闭出液孔，使得气体无法通过，当通过进液孔进入的是液体时，则液体致使浮球在浮力作用下升起，则连杆偏转带动密封板不在密闭出液孔，进而便于阻止混在液体内部的气体通过，避免气体氧化主体内部的零部件，保证了主体的使用寿命，即由于在液体通过主体之前，启动差速电机，差速电机通过转轴匀速带动转盘转动，转盘内部的陶瓷滤板在转动的同时对进液孔内部的液体进行过滤作用，则积存有杂质的陶瓷滤板的一侧被第一流通管中的液体进行冲刷作用，使得杂质经过排渣管排出，进而便于对流通的液体进行过滤作用，且能够同时对过滤部件进行反冲洗作用，使得过滤部件可以循环使用，提高了主体的使用体验。
（3）本发明所述的一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，调压机构设于主体的一侧，通过调压机构的设置进而便于手动设定压力，利用压差自动间歇对过滤机构内部的过滤组件进行反冲洗作用，提高了主体的使用效果，即由于在进行反冲洗之前，首先设定调节柱内部的压力，转动转把，则第二丝杆通过第二滑块压缩第二弹簧，则第二弹簧致使阻塞块远离第一流通管，从而增加其压力值，当陶瓷滤板上的杂质较多时，则进液孔内部液体压力增大，则液体顶推阻塞块进入到第一流通孔的内部，从而对陶瓷滤板进行反冲洗作用，当进液孔内部的压力值减小后，阻塞块复位阻塞，则冲洗停止，进而便于手动设定压力，利用压差自动间歇对过滤机构内部的过滤组件进行反冲洗作用，提高了主体的使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的连接机构、过滤机构、阻气机构和调压机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的连接机构的结构示意图；
图4为图1所示的A部放大示意图；
图5为图2所示的B部放大示意图；
图6为图2所示的C部放大示意图。
图中：1、主体，2、安置机构，21、支柱，22、垫圈，23、限位孔，3、连接机构，31、出液管，32、进液管，33、法兰，34、限位栓，35、限位球，36、抵触块，37、第一弹簧，38、第一滑块，39、第一丝杆，39a、转杆，4、过滤机构，41、差速电机，42、转轴，43、转盘，44、陶瓷滤板，45、第一流通管，46、第二流通管，47、排渣管，5、阻气机构，51、阻气腔，52、进液孔，53、出液孔，54、浮球，55、连杆，56、密封板，6、调压机构，61、调节柱，62、阻塞块，63、第二弹簧，64、第二滑块，65、第二丝杆，66、转把。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，包括主体1、安置机构2、连接机构3、过滤机构4、阻气机构5和调压机构6，用于将所述主体1固定安置在所需位置的所述安置机构2设于所述主体1的底端，用于快速对接外界管道的所述连接机构3设于所述主体1的两侧，用于在起到过滤作用的同时对内部的过滤组件进行反冲洗的所述过滤机构4设于所述主体1的内部，用于起到阻气排液作用的所述阻气机构5设于所述主体1的内部，用于根据液压差自动释放反冲洗液体的所述调压机构6设于所述主体1的一侧。
具体的，所述安置机构2包括支柱21、垫圈22和限位孔23，所述主体1的底端设有呈圆环状的所述垫圈22，所述垫圈22和所述主体1之间固定有三个所述支柱21，且所述垫圈22的内部设有多个所述限位孔23，由于当需要固定所述主体1时，可直接将所述垫圈22上的多个所述限位孔23对准需要连接的固定孔，接着通过连接零件对所述主体1进行限位固定，多个所述支柱21的设置提高了所述主体1固定时的牢固程度，进而便于将所述主体1固定安置于所需的位置。
具体的，所述连接机构3包括出液管31、进液管32、法兰33、限位栓34、限位球35、抵触块36、第一弹簧37、第一滑块38、第一丝杆39和转杆39a，所述主体1的一侧固定有所述出液管31且另一侧固定有所述进液管32，所述出液管31和所述进液管32背离所述主体1的一端分别固定有一个所述法兰33，所述法兰33的内部滑动有多个所述限位栓34，所述限位栓34的内部设有四个所述限位球35，多个所述限位球35的侧壁上共同抵触有所述抵触块36，所述抵触块36的一端固定有所述第一弹簧37，所述第一弹簧37的一端固定有所述第一滑块38，所述第一滑块38的一端抵触有所述第一丝杆39，所述第一丝杆39螺纹连接于所述限位栓34的内部且位于所述限位栓34外部的一端固定有所述转杆39a，由于当需要将所述出液管31或所述进液管32快速对接到外界的管道时，首先将所述法兰33对接到外界的所述法兰33，将多个所述限位栓34插入到外界的所述法兰33的孔内，转动所述转杆39a，所述转杆39a致使所述第一丝杆39在所述限位栓34的内部发生位移，则所述第一丝杆39的底端抵触所述第一滑块38，被动压缩的所述第一弹簧37致使所述抵触块36挤压多个所述限位球35，则所述限位球35突出到所述限位栓34的外部，从而完成当前的固定操作，依次按照此种方式操作多个所述转杆39a，从而完成管道对接工作，进而便于快速对接外界的管道，从而提高管道间的对接速度，提高了其连接效率。
具体的，所述阻气机构5包括阻气腔51、进液孔52、出液孔53、浮球54、连杆55和密封板56，所述主体1的内部设有所述阻气腔51，所述阻气腔51的一侧连通有所述出液孔53，所述出液孔53的一端连通于所述出液管31，所述阻气腔51的顶端连通有所述进液孔52，所述进液孔52的顶端连通于所述进液管32，所述阻气腔51的内部设有所述浮球54，所述出液孔53的端部密封有所述密封板56，所述密封板56转动于所述主体1的内部且顶端和所述浮球54之间固定有所述连杆55，由于当混合有气体的液体通过所述进液孔52进入到所述阻气腔51的内部后，由于气体无法致使所述浮球54抬升，则所述密封板56始终密闭所述出液孔53，使得气体无法通过，当通过所述进液孔52进入的是液体时，则液体致使所述浮球54在浮力作用下升起，则所述连杆55偏转带动所述密封板56不在密闭所述出液孔53，进而便于阻止混在液体内部的气体通过，避免气体氧化所述主体1内部的零部件，保证了所述主体1的使用寿命。
具体的，所述过滤机构4包括差速电机41、转轴42、转盘43、陶瓷滤板44、第一流通管45、第二流通管46和排渣管47，所述主体1的顶端安装有所述差速电机41，所述差速电机41的底端固定有所述转轴42，所述转轴42的底端固定有所述转盘43，所述转盘43转动于所述主体1的内部且底端固定有所述陶瓷滤板44，所述进液孔52经过所述陶瓷滤板44的一侧，且所述陶瓷滤板44的底端设有所述第一流通管45且顶端设有所述第二流通管46，所述主体1的外侧固定有所述排渣管47，所述第二流通管46的一端连通于所述排渣管47，由于在液体通过所述主体1之前，启动所述差速电机41，所述差速电机41通过所述转轴42匀速带动所述转盘43转动，所述转盘43内部的所述陶瓷滤板44在转动的同时对所述进液孔52内部的液体进行过滤作用，则积存有杂质的所述陶瓷滤板44的一侧被所述第一流通管45中的液体进行冲刷作用，使得杂质经过所述排渣管47排出，进而便于对流通的液体进行过滤作用，且能够同时对过滤部件进行反冲洗作用，使得过滤部件可以循环使用，提高了所述主体1的使用体验。
具体的，所述调压机构6包括调节柱61、阻塞块62、第二弹簧63、第二滑块64、第二丝杆65和转把66，所述进液管32的顶端连通有所述调节柱61，所述调节柱61和所述第一流通管45的顶端相连通，所述第一流通管45的内部滑动有所述阻塞块62，所述阻塞块62的顶端固定有所述第二弹簧63，所述第二弹簧63的顶端固定有所述第二滑块64，所述第二滑块64的顶端抵触有所述第二丝杆65，所述第二丝杆65螺纹连接于所述调节柱61且顶端固定有所述转把66，由于在进行反冲洗之前，首先设定所述调节柱61内部的压力，转动所述转把66，则所述第二丝杆65通过所述第二滑块64压缩所述第二弹簧63，则所述第二弹簧63致使所述阻塞块62远离所述第一流通管45，从而增加其压力值，当所述陶瓷滤板44上的杂质较多时，则所述进液孔52内部液体压力增大，则液体顶推所述阻塞块62进入到所述第一流通孔45的内部，从而对所述陶瓷滤板44进行反冲洗作用，当所述进液孔52内部的压力值减小后，所述阻塞块62复位阻塞，则冲洗停止，进而便于手动设定压力，利用压差自动间歇对所述过滤机构4内部的过滤组件进行反冲洗作用，提高了所述主体1的使用效果。
本发明在使用时，由于当需要固定主体1时，可直接将垫圈22上的多个限位孔23对准需要连接的固定孔，接着通过连接零件对主体1进行限位固定，多个支柱21的设置提高了主体1固定时的牢固程度，进而便于将主体1固定安置于所需的位置；由于当需要将出液管31或进液管32快速对接到外界的管道时，首先将法兰33对接到外界的法兰33，将多个限位栓34插入到外界的法兰33的孔内，转动转杆39a，转杆39a致使第一丝杆39在限位栓34的内部发生位移，则第一丝杆39的底端抵触第一滑块38，被动压缩的第一弹簧37致使抵触块36挤压多个限位球35，则限位球35突出到限位栓34的外部，从而完成当前的固定操作，依次按照此种方式操作多个转杆39a，从而完成管道对接工作，进而便于快速对接外界的管道，从而提高管道间的对接速度，提高了其连接效率；由于当混合有气体的液体通过进液孔52进入到阻气腔51的内部后，由于气体无法致使浮球54抬升，则密封板56始终密闭出液孔53，使得气体无法通过，当通过进液孔52进入的是液体时，则液体致使浮球54在浮力作用下升起，则连杆55偏转带动密封板56不在密闭出液孔53，进而便于阻止混在液体内部的气体通过，避免气体氧化主体1内部的零部件，保证了主体1的使用寿命；由于在液体通过主体1之前，启动差速电机41，差速电机41通过转轴42匀速带动转盘43转动，转盘43内部的陶瓷滤板44在转动的同时对进液孔52内部的液体进行过滤作用，则积存有杂质的陶瓷滤板44的一侧被第一流通管45中的液体进行冲刷作用，使得杂质经过排渣管47排出，进而便于对流通的液体进行过滤作用，且能够同时对过滤部件进行反冲洗作用，使得过滤部件可以循环使用，提高了主体1的使用体验；由于在进行反冲洗之前，首先设定调节柱61内部的压力，转动转把66，则第二丝杆65通过第二滑块64压缩第二弹簧63，则第二弹簧63致使阻塞块62远离第一流通管45，从而增加其压力值，当陶瓷滤板44上的杂质较多时，则进液孔52内部液体压力增大，则液体顶推阻塞块62进入到第一流通孔45的内部，从而对陶瓷滤板44进行反冲洗作用，当进液孔52内部的压力值减小后，阻塞块62复位阻塞，则冲洗停止，进而便于手动设定压力，利用压差自动间歇对过滤机构4内部的过滤组件进行反冲洗作用，提高了主体1的使用效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，其特征在于：包括主体（1）、安置机构（2）、连接机构（3）、过滤机构（4）、阻气机构（5）和调压机构（6），用于将所述主体（1）固定安置在所需位置的所述安置机构（2）设于所述主体（1）的底端，用于快速对接外界管道的所述连接机构（3）设于所述主体（1）的两侧，用于在起到过滤作用的同时对内部的过滤组件进行反冲洗的所述过滤机构（4）设于所述主体（1）的内部，用于起到阻气排液作用的所述阻气机构（5）设于所述主体（1）的内部，用于根据液压差自动释放反冲洗液体的所述调压机构（6）设于所述主体（1）的一侧；
所述连接机构（3）包括出液管（31）、进液管（32）、法兰（33）、限位栓（34）、限位球（35）、抵触块（36）、第一弹簧（37）、第一滑块（38）、第一丝杆（39）和转杆（39a），所述主体（1）的一侧固定有所述出液管（31）且另一侧固定有所述进液管（32），所述出液管（31）和所述进液管（32）背离所述主体（1）的一端分别固定有一个所述法兰（33），所述法兰（33）的内部滑动有多个所述限位栓（34），所述限位栓（34）的内部设有四个所述限位球（35），多个所述限位球（35）的侧壁上共同抵触有所述抵触块（36），所述抵触块（36）的一端固定有所述第一弹簧（37），所述第一弹簧（37）的一端固定有所述第一滑块（38），所述第一滑块（38）的一端抵触有所述第一丝杆（39），所述第一丝杆（39）螺纹连接于所述限位栓（34）的内部且位于所述限位栓（34）外部的一端固定有所述转杆（39a）；
所述阻气机构（5）包括阻气腔（51）、进液孔（52）、出液孔（53）、浮球（54）、连杆（55）和密封板（56），所述主体（1）的内部设有所述阻气腔（51），所述阻气腔（51）的一侧连通有所述出液孔（53），所述出液孔（53）的一端连通于所述出液管（31），所述阻气腔（51）的顶端连通有所述进液孔（52），所述进液孔（52）的顶端连通于所述进液管（32），所述阻气腔（51）的内部设有所述浮球（54），所述出液孔（53）的端部密封有所述密封板（56），所述密封板（56）转动于所述主体（1）的内部且顶端和所述浮球（54）之间固定有所述连杆（55）；
所述过滤机构（4）包括差速电机（41）、转轴（42）、转盘（43）、陶瓷滤板（44）、第一流通管（45）、第二流通管（46）和排渣管（47），所述主体（1）的顶端安装有所述差速电机（41），所述差速电机（41）的底端固定有所述转轴（42），所述转轴（42）的底端固定有所述转盘（43），所述转盘（43）转动于所述主体（1）的内部且底端固定有所述陶瓷滤板（44），所述进液孔（52）经过所述陶瓷滤板（44）的一侧，且所述陶瓷滤板（44）的底端设有所述第一流通管（45）且顶端设有所述第二流通管（46），所述主体（1）的外侧固定有所述排渣管（47），所述第二流通管（46）的一端连通于所述排渣管（47）；
所述调压机构（6）包括调节柱（61）、阻塞块（62）、第二弹簧（63）、第二滑块（64）、第二丝杆（65）和转把（66），所述进液管（32）的顶端连通有所述调节柱（61），所述调节柱（61）和所述第一流通管（45）的顶端相连通，所述第一流通管（45）的内部滑动有所述阻塞块（62），所述阻塞块（62）的顶端固定有所述第二弹簧（63），所述第二弹簧（63）的顶端固定有所述第二滑块（64），所述第二滑块（64）的顶端抵触有所述第二丝杆（65），所述第二丝杆（65）螺纹连接于所述调节柱（61）且顶端固定有所述转把（66）。
2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗压力自动调节功能的陶瓷真空过滤机，其特征在于：所述安置机构（2）包括支柱（21）、垫圈（22）和限位孔（23），所述主体（1）的底端设有呈圆环状的所述垫圈（22），所述垫圈（22）和所述主体（1）之间固定有三个所述支柱（21），且所述垫圈（22）的内部设有多个所述限位孔（23）。
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