CN112742216A - 一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，包括接液槽，所述接液槽上固定有连接箱，所述连接箱上设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿连接箱的侧壁延伸至接液槽内。本发明采用阿基米德螺旋槽陶瓷膜片，陶瓷膜片由两层陶瓷膜和中间阿基米德螺旋水槽构成，在系统运行过程中，流体不断地与两层陶瓷膜接触，高速旋转，自动冲洗膜面，不易污堵，加快了小分子液体的渗透，陶瓷膜片内部的阿基米德螺旋水槽在离心力的作用下小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向以最快的速度最短的曲线距离移动至中心管，最大程度上降低了能耗且极大地提高了分离的效率。根据处理液体净度的不同，可以对陶瓷膜的孔隙率进行调整，净度要求越高，孔隙率越小。
Description
技术领域
本发明涉及家固液过滤技术领域，尤其涉及一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统。
背景技术
现有的污水处理采用的是传统纤维膜或管式陶瓷膜，存在极易污堵、寿命短暂、安装复杂、难于清洗的问题，绝大多数依靠人工进行清洗。管式陶瓷膜需在一定压力下才能渗透，中空纤维膜工作方式为静态负压抽吸，它们的膜表面极易被堵塞必须频繁冲洗，且极易在过程中使膜片破损报废，传统的安装方式占地大，效率低下，可应用范围小。
发明内容
本发明的目的是为了解决现在的固液分离时，使用的设备容易被堵塞，需要工作人员经常冲洗，从而降低过滤效率的缺点，而提出的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，包括接液槽，所述接液槽上固定有连接箱，所述连接箱上设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿连接箱的侧壁延伸至接液槽内，所述搅拌轴上等间距固定有多个过滤模；
所述过滤模由第一陶瓷膜、螺旋水槽和第二陶瓷膜组成，所述第一陶瓷膜和第二陶瓷膜上均等间距设有多个进液孔，所述螺旋水槽位于第一陶瓷膜和第二陶瓷膜之间，所述搅拌轴上设有多个开口，且开口和对应设置。
流体不断地与两层陶瓷膜接触，高速旋转，自动冲洗膜面，不易污堵，加快了小分子液体的渗透，陶瓷膜片内部的阿基米德螺旋水槽在离心力的作用下小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向以最快的速度最短的曲线距离移动至中心管，最大程度上降低了能耗且极大地提高了分离的效率
优选地，所述搅拌装置包括固定在连接箱上的电机，所述搅拌轴的上端固定有连接盘，所述连接盘和电机的输出轴通过传动带连接。
优选地，所述第一陶瓷膜和第二陶瓷膜上均连接有密封圈。
优选地，所述搅拌轴和连接盘内均设有空腔，所述连接盘上设有液体出液管。
优选地，所述接液槽的两端侧壁上分别设有出料管和液体出液管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用阿基米德螺旋槽陶瓷膜片，陶瓷膜片由两层陶瓷膜和中间阿基米德螺旋水槽构成，在系统运行过程中，流体不断地与两层陶瓷膜接触，“擦洗”膜面，起到自冲刷作用，加快了小分子液体的渗透，陶瓷膜片内部的阿基米德螺旋水槽在离心力的作用下小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向以最快的速度最短的曲线距离移动至中心管，最大程度上降低了能耗且极大地提高了分离的效率。根据处理液体净度的不同，可以对陶瓷膜的孔隙率进行调整，净度要求越高，孔隙率越小。
附图说明
图1为本发明提出的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统第二陶瓷膜的俯视图。
图中：1接液槽、2螺旋水槽、3第一陶瓷膜、4连接箱、5第二陶瓷膜、6进液孔、7液体进料管、8搅拌轴、9出料管、10密封圈、11电机、12连接盘、13液体出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，包括接液槽1，接液槽1的两端侧壁上分别设有液体进料管7和出料管9，液体从液体进料管7输送到接液槽1内，将过滤完后的杂质通过出料管9输送出，接液槽1上固定有连接箱4，连接箱4上设有搅拌装置，搅拌装置上设有搅拌轴8，搅拌轴8的一端贯穿连接箱4的侧壁延伸至接液槽1内，搅拌轴8上等间距固定有多个过滤模，搅拌装置带动多个过滤模转动，流体中的颗粒在这样的流场中不易沉积，过滤方向由外向内进行，离心作用使流体在膜表面形成强烈错流，加上材料表面光滑的物理属性能有效的“擦洗”膜面，减少膜污染，使过滤操作能够保持连续稳定的过滤状态，搅拌轴8和连接盘12内均设有空腔，连接盘12上设有液体出液管13，将过滤完的干净的溶液通过液体出液管13输送出；
采用阿基米德螺旋槽陶瓷膜片,使用高抗热振材料，氧化铝掺杂3%-20%氧化钇以及其他材料，通过合成工艺合成的阿基米德螺旋槽陶瓷盘，这种材料可以在1200℃瞬间至热或制冷不开裂，耐酸碱耐腐蚀，陶瓷膜片由两层陶瓷膜和中间阿基米德螺旋水槽构成，在系统运行过程中，流体不断地与两层陶瓷膜接触，自动冲洗膜面，加快了小分子液体的渗透，陶瓷膜片内部的阿基米德螺旋水槽在离心力的作用下小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向以最快的速度最短的曲线距离移动至中心管，最大程度上降低了能耗且极大地提高了分离的效率。根据处理液体净度的不同，可以对陶瓷膜的孔隙率进行调整，净度要求越高，孔隙率越小。
参照图1-2，过滤模由第一陶瓷膜3、螺旋水槽2和第二陶瓷膜5组成，第一陶瓷膜3和第二陶瓷膜5上均等间距设有多个进液孔6，进液孔径的大小根据处理液体净度的不同，可以对陶瓷膜的孔隙率进行调整，净度要求越高，孔隙率越小，第一陶瓷膜3和第二陶瓷膜5上均连接有密封圈10，密封圈10防止液体从两侧流向搅拌轴8中，降低过滤质量，液体通过第一陶瓷膜3和第二陶瓷膜5流向螺旋水槽2中，在系统运行过程中，流体不断地与两层陶瓷膜接触，加快了小分子液体的渗透，陶瓷膜片内部的阿基米德螺旋水槽在离心力的作用下小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向以最快的速度最短的曲线距离移动至中心管，最大程度上降低了能耗且极大地提高了分离的效率，螺旋水槽2位于第一陶瓷膜3和第二陶瓷膜5之间，搅拌轴8上设有多个开口，且开口和螺旋水槽2对应设置，液体通过螺旋水槽2流向开口，从开口中输送到搅拌轴8中，之后水泵和液体出液管13连接，搅拌轴8中的液体输送到连接盘12中，再从连接盘12中输送出。
流体不断地与两层陶瓷膜接触，加快了小分子液体的渗透，陶瓷膜片内部的阿基米德螺旋水槽在离心力的作用下小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向以最快的速度最短的曲线距离移动至中心管，最大程度上降低了能耗且极大地提高了分离的效率。
参照图1，搅拌装置包括固定在连接箱4上的电机11，搅拌轴8的上端固定有连接盘12，连接盘12和电机11的输出轴通过传动带连接，电机11带动连接盘12转动，从而带动对应的搅拌轴8转动，控制多个过滤模转动。
本发明中，在使用时电机11通电带动搅拌轴8转动，多个陶瓷膜组件固定在搅拌轴8上，跟搅拌轴8一起转动，污水从液体进料管7进入接液槽1中，随着系统的运转，滞留物从出料管9排除，小分子滤液从过液体出液管13流出，搅拌轴8在旋转过程中流体运动速度加快，流体中的颗粒在这样的流场中不易沉积，过滤方向由外向内进行，离心作用使流体在膜表面形成强烈错流，加上材料表面光滑的物理属性能有效的“擦洗”膜面，减少膜污染，使过滤操作能够保持连续稳定的过滤状态，随着过滤的进行废水通过陶瓷膜的渗透截留住大颗粒，小分子液体透过过第一陶瓷膜3和第二陶瓷膜5上的进液孔6进入螺旋水槽2中，离心的状态下加速了小分子液体的流速，螺旋结构使小分子液体沿阿基米德螺旋线的切线方向快速流向搅拌轴8，通过搅拌轴8进入到搅拌轴8的内部，提高了整个系统的过滤速度，大大降低了因透过陶瓷膜的小分子液体没有及时流出而造成过滤效率下降的情况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，包括接液槽（1），其特征在于：所述接液槽（1）上固定有连接箱（4），所述连接箱（4）上设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的一端贯穿连接箱（4）的侧壁延伸至接液槽（1）内，所述搅拌轴（8）上等间距固定有多个过滤模；
所述过滤模由第一陶瓷膜（3）、螺旋水槽（2）和第二陶瓷膜（5）组成，所述第一陶瓷膜（3）和第二陶瓷膜（5）上均等间距设有多个进液孔（6），所述螺旋水槽（2）位于第一陶瓷膜（3）和第二陶瓷膜（5）之间，所述搅拌轴（8）上设有多个开口，且开口和对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，其特征在于，所述搅拌装置包括固定在连接箱（4）上的电机（11），所述搅拌轴（8）的上端固定有连接盘（12），所述连接盘（12）和电机（11）的输出轴通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，其特征在于，所述第一陶瓷膜（3）和第二陶瓷膜（5）上均连接有密封圈（10）。
4.根据权利要求1所述的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，其特征在于，所述搅拌轴（8）和连接盘（12）内均设有空腔，所述连接盘（12）上设有液体出液管（13）。
5.根据权利要求1所述的一种阿基米德螺旋盘陶瓷膜过滤系统，其特征在于，所述接液槽（1）的两端侧壁上分别设有液体进料管（7）和出料管（9）。
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|---|---|---|---|---|
| CN117861444A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 苏州博盛化学品有限公司 | 一种贵金属回收用陶瓷膜组件、过滤器和过滤方法 |
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