CN220940011U - 一种可清洁的浸没式超滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可清洁的浸没式超滤装置，包括：罐体，设置在罐体顶部的清洗球，设置在所述罐体内部的浸没式过滤组件，以及设置在所述罐体底部的若干曝气头；浸没式过滤组件包括：若干浸没式超滤膜，支撑相邻所述浸没式超滤膜的支撑架，以及设置在所述支撑架内部的水泵；相邻浸没式超滤膜之间形成集水腔，集水腔用来收集经过浸没式超滤膜过滤后的水，支撑架与罐体内壁拆卸连接水泵输入端与集水腔连接，各个组件经过多级串联的方式，大大降低了过滤装置的构造难度，提高了工作效率，解决了过滤装置难以清洗的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超滤技术领域，尤其涉及一种可清洁的浸没式超滤装置。
背景技术
全球范围内，水资源短缺和水质污染是一个日益严重的问题。水源污染、地下水污染和海水淡化等问题促使人们增加对水质净化技术的需求，人们对健康和环境的关注度不断提高，对纯净、安全的饮用水需求量增加。超滤装置作为一种高效、可靠且环保的水处理技术，受到了广泛的关注和认可。在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂及小分子溶质透水膜，成为净化液，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液，超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的，溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。
目前在使用的超滤过滤设备，往往占地面积大，结构过于复杂，难以清洁，造成整个过滤装置的工作效率过低。
因此，有必要对现有技术中的超滤装置进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可清洁的浸没式超滤装置。旨在解决现有技术中超滤装置结构复杂，难以清洁的问题，以及解决现有技术中工作效率低下的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可清洁的浸没式超滤装置，包括：罐体，设置在所述罐体内部的浸没式过滤组件，以及设置在所述罐体底部的若干曝气头，其特征在于：
所述罐体上端和下端分别设置有进水口和出水口；
浸没式过滤组件包括：若干浸没式超滤膜，支撑相邻所述浸没式超滤膜的支撑架，以及设置在所述支撑架内部的水泵；相邻所述浸没式超滤膜之间形成集水腔，所述集水腔用来收集经过浸没式超滤膜过滤后的水，所述支撑架与所述罐体内壁拆卸连接所述水泵输入端与所述集水腔连接，所述水泵的输出端连接有产水管，所述产水管连通至所述罐体外部；
所述罐体顶部设置有清洁管，所述清洁管下端悬挂有清洗球；所述清洁管用于将清洁液输送至清洗球表面；
所述曝气头位于所述浸没式超滤膜的正下方，所述曝气头底部设置有气管，所述气管与所述罐体外部的压缩空气机连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述曝气头等距均匀分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进水口和所述出水口端均设置有电动蝶阀，所述电动蝶阀用于控制所述进水口和所述出水口的水流流量。
本实用新型一个较佳实施例中，相邻所述浸没式超滤膜平行设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体侧面设置有背压阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体底部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述罐体内部连接，用于检测所述罐体内部的水压。
本实用新型一个较佳实施例中，所述清洁液为含次氯酸根的NaCLO溶液。
本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体内部设置有滑轨，所述滑轨与所述支撑架滑动连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体的一端设置有开口，所述支撑架的一侧设置有把手，所述把手用于将所述支撑架从所述开口处抽拉。
本实用新型一个较佳实施例中，所述浸没式超滤膜的膜孔径为1～100nm。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型中提供了一种可清洁的浸没式超滤装置，在罐体顶部设置有清洁管，清洁管下端悬挂有清洗球，通过清洁管将清洁液输送至清洗球表面，清洗球用来反复清洁浸没式超滤膜，提高了浸没式超滤膜反复使用的寿命，解决了现有技术中超滤装置难以清洁的问题。
(2)本实用新型中罐体内部设置有滑轨，滑轨与支撑架滑动连接，通过对把手的抽拉，实现对整个过滤组件的抽出，对浸没式超滤膜进行更换，和对出现故障的水泵进行维修和更换，提高了整个超滤装置的工作效率，降低了超滤装置的维修成本。
(3)本实用新型中罐体内部设置有浸没式过滤组件，浸没式过滤组件内有浸没式过滤膜和水泵，支撑相邻浸没式超滤膜的支撑架，相邻浸没式超滤膜之间形成集水腔，集水腔用来收集经过浸没式超滤膜过滤后的水，通过浸没式过滤膜和水泵的连接，实现了整个超滤装置的简易化，提高了超滤装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的结构图；
图中：1、清洗球；2、浸没式超滤膜；3、背压阀；4、排放点；5、水泵；6、产水管；7、曝气头；8、压力传感器；9、排放点；10、电动蝶阀；11、气管；12、压缩空气机；13、支撑架；14、把手；15、罐体；16、电动蝶阀；17、清洁管。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，示出了本实用新型中的一种可清洁的浸没式超滤装置，包括：罐体15，设置在所述罐体15内部的浸没式过滤组件，以及设置在所述罐体15底部的若干曝气头7。
本实用新型中浸没式过滤组件包括：若干浸没式超滤膜2，本实用新型中浸没式超滤膜2的膜孔径为1～100nm，浸没式超滤膜2不设置壳膜，浸没式超滤膜2采用外压式超滤膜，支撑相邻所述浸没式超滤膜2的支撑架13，以及设置在支撑架13内部的水泵5，浸没式超滤膜2平行设置且相邻浸没式超滤膜2之间形成集水腔，集水腔用来收集经过浸没式超滤膜2过滤后的水，支撑架13与罐体15内壁拆卸连接水泵5输入端与集水腔连接，水泵5的输出端连接有产水管6，产水管6连通至罐体15外部；浸没式超滤膜2过滤的水溶液被储存在集水腔内部，通过水泵5的抽取，过滤的水溶液通过产水管6被运输到产水处，整个多级串联的连接方式让整个超滤装置的连贯性变得更加紧密，提高了超滤装置的工作效率。
本实用新型中罐体15上端和下端分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口端均设置有电动蝶阀，电动蝶阀用于控制所述进水口和所述出水口的水流流量，其目的在于，防止水流流量过大造成的水源浪费和水流流量过小造成的工作效率低下以及对污染物的排出。
本实用新型中罐体15顶部设置有清洁管，所述清洁管17下端悬挂有清洗球1；清洁管17用于将清洁液输送至清洗球1，表面清洁液为含次氯酸根的NaCLO溶液，当污染物沾满浸没式过滤膜时，清洁液经过清洁管17到清洗球1表面，沾有清洁液的清洗球1对浸没式超滤膜进行刷洗，去污。
本实用新型中曝气头7位于浸没式超滤膜2的正下方，曝气头7底部设置有气管，气管上有若干大小相同的孔洞，孔洞的数量和曝气头7数量一样，曝气头7底部的直径和气管上的孔洞直径大小等同，曝气头7和气管11固定连接后等距均匀分布，气管11与罐体15外部的压缩空气机12连接，气管11里气体经过曝气头7，形成气泡，进入罐体15内部。
本实用新型中罐体15侧面设置有背压阀3，背压阀3下设置有排放点4，被清洗球1洗刷过得污染物，经过水流运动，缓慢地流经背压阀3，通过背压阀3流入排放点4，排放点4设置在背压阀正下方，便于经过背压阀3的污染物更方便的流入排放点4。
本实用新型中罐体15底部设置有压力传感器8，压力传感器8与罐体15内部连接，用于检测罐体15内部的水压大小，当压力过大或过小时，调整压缩空气机功率的大小，实现改变通过气管和曝气头进入罐体内部的气体的多少，改变罐体的水压大小，保证不会因为罐体水压过大或过小影响整个过滤装置的工作效率和过滤装置的损坏。
本实用新型中罐体15的一端设置有开口，罐体15内部设置有滑轨，滑轨与支撑架13滑动连接支撑架13的一侧设置有把手14，把手14用于将所述支撑架13从所述开口处抽拉，通过对支撑架的抽拉带动滑轨的滑动，抽出贴在支撑架上的浸没式超滤膜2，对废弃和受损的浸没式超滤膜2进行更换，实现了整个超滤装置更换浸没式超滤膜2的便携性。
本实用新型中罐体15的底部呈现斜坡状，其下设置有电动蝶阀10和排放点9，罐体15底部向电动蝶阀10的方向倾斜以便于排污；优选地，电动蝶阀10设置于罐体15的中部，从而使所述罐体15底部成为向下的突出的圆弧形。
本实用新型使用时，在进行水处理的情况下,来水通过进水口处的管道流入罐体15，经过一段时间后,来水将浸没式过滤组件完全浸没,然后来水经过浸没式过滤组件的浸没式超滤膜2的过滤后,经过过滤后的净水由浸没式过滤组件的水泵5经过水管被送到产水处,而被浸没式超滤膜2截留下来的污染物则聚集在其浸没式超滤膜2的外侧，与此同时,压缩空气机12产生出风，出风通过气管11后，再通过曝气头7被释放至罐体15内部,从而形成微小气泡,由此带动罐体15内部的水体的运动,经过水体的加速运动引起浸没式超滤膜2的振动,随着水体和浸没式超滤膜2的运动，浸没式超滤膜2外侧被截留下来的污染物被脱落至罐体15内部的水体中；而水体的运动则加速了水中污染物的运动速度,使质量较大的污染物加速沉入罐体15的底部,此时打开电动蝶阀，沉淀至罐体15底部的污染物由罐体15底部的管道排入排放点9，此时，位于罐体15顶部的清洗球1开始工作，清洁管17流出的含次氯酸钠的清洁液流到清洗球1表面，清洗球1对浸没式超滤膜2的表面进行刷洗，将残留在浸没式超滤膜2表面的污染物刷洗到水体中，经过曝气头7喷出的气泡使罐体15内部的气压上升，此时，打开背压阀3，由于罐体15内部的气压不断上升迫使被清洗球1刷洗的污染物通过背压阀3排放到排放点4。当罐体15内部的气压过大时，压力传感器8发出警示，通过改变压缩空气机12功率的大小来控制罐体15内部的气压。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种可清洁的浸没式超滤装置，包括：罐体，设置在所述罐体内部的浸没式过滤组件，以及设置在所述罐体底部的若干曝气头，其特征在于：
所述罐体上端和下端分别设置有进水口和出水口；
浸没式过滤组件包括：若干浸没式超滤膜，支撑相邻所述浸没式超滤膜的支撑架，以及设置在所述支撑架内部的水泵；相邻所述浸没式超滤膜之间形成集水腔，所述集水腔用来收集经过浸没式超滤膜过滤后的水，所述支撑架与所述罐体内壁拆卸连接，所述水泵输入端与所述集水腔连接，所述水泵的输出端连接有产水管，所述产水管连通至所述罐体外部；
所述罐体顶部设置有清洁管，所述清洁管下端悬挂有清洗球；所述清洁管用于将清洁液输送至清洗球表面；
所述曝气头位于所述浸没式超滤膜的正下方，所述曝气头底部设置有气管，所述气管与所述罐体外部的压缩空气机连接。
2.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述曝气头等距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述进水口和所述出水口端均设置有电动蝶阀，所述电动蝶阀用于控制所述进水口和所述出水口的水流流量。
4.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：相邻所述浸没式超滤膜平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述罐体侧面设置有背压阀。
6.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述罐体底部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述罐体内部连接，用于检测所述罐体内部的水压。
7.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述清洁液为含次氯酸根的NaCLO溶液。
8.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述罐体内部设置有滑轨，所述滑轨与所述支撑架滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述罐体的一端设置有开口，所述支撑架的一侧设置有把手，所述把手用于将所述支撑架从所述开口处抽拉。
10.根据权利要求1所述的一种可清洁的浸没式超滤装置，其特征在于：所述浸没式超滤膜的膜孔径为1～100nm。
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