CN112503769A - 一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备 - Google Patents

一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，包括安装架一，安装架一顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有加热室，所述加热室内壁顶侧固接有传热板，加热室内壁下侧固接有燃烧组件，所述燃烧组件包括空心皿，空心皿顶面两侧通过螺钉固接有支撑板，支撑板顶端通过螺钉固接有燃烧网，所述空心皿顶面还贯通连接有喷气管，两块所述支撑板相靠近一端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有隔板，所述空心皿底面中心位置贯通连接有进气管，空心皿底面还通过螺钉固接有气泵。本发明设计合理，装置运行稳定，且便于对燃烧后的残留物进行清理，且上料均匀，很好的保证了燃煤燃烧的效率。

Description

一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备
技术领域
本发明涉及机械燃煤导热油维护技术领域，尤其涉及一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备。
背景技术
燃煤导热油炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,在燃煤导热油炉使用后其内壁常含有许多残留物，如果不及时对这些残留物进行去除就会造成下次燃料燃烧不充分，所以对燃煤导热油炉的清理是十分重要的。
现有的清理方法多是人工通过辅助工具在添料扣对燃烧室内壁进行清理，在使用时一段时间后对机器进行拆卸清理，其操作不便，大大浪费了燃煤导热油炉清理的时间，无法满足人们的使用要求。所以研究一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，包括安装架一，安装架一顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有加热室，所述加热室内壁顶侧固接有传热板，加热室内壁下侧固接有燃烧组件，所述燃烧组件包括空心皿，空心皿顶面两侧通过螺钉固接有支撑板，支撑板顶端通过螺钉固接有燃烧网，所述空心皿顶面还贯通连接有喷气管，两块所述支撑板相靠近一端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有隔板，所述空心皿底面中心位置贯通连接有进气管，空心皿底面还通过螺钉固接有气泵，所述气泵的输入端通过螺钉固接有吸气漏斗，气泵输出端与进气管之间均贯通连接有导管，所述加热室下端两侧均设置有安装座，安装座顶面通过滚动轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内壁均通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端均固接在空心皿底面上，两个所述螺纹筒之间通过传送带一转动连接，其中一个所述螺纹筒外壁还通过螺钉固接有转动手柄，所述加热室一侧还设置有添料机构，所述添料机构包括固定座，固定座上端靠近加热室一侧开设有圆形孔，圆形孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一靠近加热室一侧设置有输送桶，输送桶的一端延伸至加热室内侧位置，所述伺服电机一的输出端还穿过输送桶并在端部固接有输送绞龙，所述输送桶和固定座顶面还通过螺钉固接有安装架二，安装架二顶面内侧固定有破碎桶，破碎桶外顶面中部通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端穿过破碎桶顶面并固接有打碎辊，所述破碎桶顶面一侧还贯通连接有进料漏斗，破碎桶底面与输送桶之间还贯通连接有输料管，所述加热室上端两侧壁还转动连接有丝杆，丝杆外壁通过螺纹固定有散料组件，两根所述丝杆的一侧还穿过加热室侧壁并在端部通过传送带二转动连接，其中一根所述丝杆端部还固接有旋转手柄。
优选的，所述散料组件包括安装板，安装板上端前后侧贯穿开设有螺纹孔，且丝杆通过螺纹连接在螺纹孔内，所述安装板底面还固接有分散杆。
优选的，所述分散杆设有多个并均匀分布在安装板底面上，且安装板前后侧均与加热室内壁贴合。
优选的，所述加热室下端一侧还开设有点火口。
优选的，所述空心皿和燃烧网均与加热室内壁内壁滑动接触连接。
优选的，所述喷气管设有多根并呈矩阵状均匀分布在空心皿顶面上，所述喷气管均由空心皿外侧向空心皿内侧朝上倾斜设置。
优选的，所述喷气管与空心皿顶面之间所夹锐角为25°。
优选的，所述丝杆设有两根并对称分布在加热室上端内壁前后侧位置。
优选的，所述气泵设有两个并对称固接在空心皿底面两侧位置。
与现有技术相比，本发明提供了一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行稳定，且便于对燃烧后的残留物进行清理，且上料均匀，很好的保证了燃煤燃烧的效率；
2、本发明在使用时通过转动螺纹筒能实现燃烧组件位置的调节，从而使燃烧组件能在加热室内外不断切换，进而便于对燃烧后的残留物进行清理，操作简便，大大提高了燃煤导热油炉清理的效率；
3、本发明通过转动丝杆能实现散料组件在加热室内移动，从而使燃煤实现散分以达到与空气充分接触的目的，进而实现燃煤的充分燃烧使燃料资源得以充分利用；
4、本发明在使用时通过伺服电机二带动打碎辊转动能实现燃煤的破碎，通过控制破碎时间能实现燃煤破碎规格的调节，进而满足不同火力的燃烧需求，大大增强了装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备中燃烧组件的平面图；
图3为本发明提出的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备中空心皿的结构示意图；
图4为本发明提出的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备中添料机构的平面图；
图5为本发明提出的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备中散料组件的平面图。
图中：安装架一1、加热室2、传热板3、空心皿4、支撑板5、燃烧网6、喷气管7、滑槽8、隔板9、进气管10、气泵11、吸气漏斗12、导管13、安装座14、螺纹筒15、螺纹杆16、传送带一17、转动手柄18、添料机构19、固定座191、伺服电机一192、输送桶193、输送绞龙194、安装架二195、破碎桶196、伺服电机二197、打碎辊198、进料漏斗199、输料管1910、丝杆20、散料组件21、传送带二22、旋转手柄23、安装板211、螺纹孔212、分散杆213。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，包括安装架一1，安装架一1顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有加热室2，加热室2内壁顶侧固接有传热板3，加热室2内壁下侧固接有燃烧组件，燃烧组件包括空心皿4，空心皿4顶面两侧通过螺钉固接有支撑板5，支撑板5顶端通过螺钉固接有燃烧网6，空心皿4顶面还贯通连接有喷气管7，两块支撑板5相靠近一端均开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有隔板9，空心皿4底面中心位置贯通连接有进气管10，空心皿4底面还通过螺钉固接有气泵11，气泵11的输入端通过螺钉固接有吸气漏斗12，气泵11输出端与进气管10之间均贯通连接有导管13，加热室2下端两侧均设置有安装座14，安装座14顶面通过滚动轴承转动连接有螺纹筒15，螺纹筒15内壁均通过螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的上端均固接在空心皿4底面上，两个螺纹筒15之间通过传送带一17转动连接，其中一个螺纹筒15外壁还通过螺钉固接有转动手柄18，加热室2一侧还设置有添料机构19，添料机构19包括固定座191，固定座191上端靠近加热室2一侧开设有圆形孔，圆形孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一192，伺服电机一192靠近加热室2一侧设置有输送桶193，输送桶193的一端延伸至加热室2内侧位置，伺服电机一192的输出端还穿过输送桶193并在端部固接有输送绞龙194，输送桶193和固定座191顶面还通过螺钉固接有安装架二195，安装架二195顶面内侧固定有破碎桶196，破碎桶196外顶面中部通过螺钉固接有伺服电机二197，伺服电机二197的输出端穿过破碎桶196顶面并固接有打碎辊198，破碎桶196顶面一侧还贯通连接有进料漏斗199，破碎桶196底面与输送桶193之间还贯通连接有输料管1910，加热室2上端两侧壁还转动连接有丝杆20，丝杆20外壁通过螺纹固定有散料组件21。
在使用时，首先将燃煤投放至破碎桶196内，通过伺服电机二197带动打碎辊198转动从而实现燃煤的破碎，破碎完成后，通过伺服电机一192带动输送绞龙194转动将燃煤输送至加热室2内，此时通过转动丝杆20能实现散料组件21在加热室2内移动，从而使燃煤实现散分以达到与空气充分接触的目的，燃烧完成后，通过转动螺纹筒15能实现燃烧组件位置的调节，从而使燃烧组件能在加热室2内外不断切换，进而便于对燃烧后的残留物进行清理，当燃烧组移动至外侧时，将隔板9插入滑槽8内以避免了灰尘落入空心皿4内。
实施例二
如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，散料组件21包括安装板211，安装板211上端前后侧贯穿开设有螺纹孔212，且丝杆20通过螺纹连接在螺纹孔212内，安装板211底面还固接有分散杆213。
分散杆213设有多个并均匀分布在安装板211底面上，且安装板211前后侧均与加热室2内壁贴合。
本实施例中，通过转动丝杆20使多根分散杆213在加热室2内移动实现燃煤的散分作业，从而使燃煤能与空气充分接触，进而确保燃煤的燃烧率。
实施例三
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，加热室2下端一侧还开设有点火口。
本实施例中，通过在加热室2下端一侧还开设有点火口，从而便于燃烧时的点火作业。
实施例四
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，空心皿4和燃烧网6均与加热室2内壁内壁滑动接触连接。
本实施例中，空心皿4和燃烧网6均与加热室2内壁内壁滑动接触连接，从而避免燃煤掉落，进而实现燃煤的充分燃烧。
实施例五
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，喷气管7设有多根并呈矩阵状均匀分布在空心皿4顶面上，喷气管7均由空心皿4外侧向空心皿4内侧朝上倾斜设置。
喷气管7与空心皿4顶面之间所夹锐角为25°。
本实施例中，喷气管7设有多根并呈矩阵状均匀分布在空心皿4顶面上，从而实现不断鼓风的目的，进而确保加热室2内氧气充足，很好的保证了燃煤实现充分燃烧。
实施例六
如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，丝杆20设有两根并对称分布在加热室2上端内壁前后侧位置。
本实施例中，丝杆20设有两根并对称分布在加热室2上端内壁前后侧位置，从而使散料组件21移动更平稳。
实施例七
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，气泵11设有两个并对称固接在空心皿4底面两侧位置。
本实施例中，气泵11设有两个，从而确保充入加热室2内的氧气充足。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，包括安装架一(1)，安装架一(1)顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有加热室(2)，其特征在于，所述加热室(2)内壁顶侧固接有传热板(3)，加热室(2)内壁下侧固接有燃烧组件；
所述燃烧组件包括空心皿(4)，空心皿(4)顶面两侧通过螺钉固接有支撑板(5)，支撑板(5)顶端通过螺钉固接有燃烧网(6)，所述空心皿(4)顶面还贯通连接有喷气管(7)，两块所述支撑板(5)相靠近一端均开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动连接有隔板(9)，所述空心皿(4)底面中心位置贯通连接有进气管(10)，空心皿(4)底面还通过螺钉固接有气泵(11)，所述气泵(11)的输入端通过螺钉固接有吸气漏斗(12)，气泵(11)输出端与进气管(10)之间均贯通连接有导管(13)，所述加热室(2)下端两侧均设置有安装座(14，)安装座(14)顶面通过滚动轴承转动连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)内壁均通过螺纹连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的上端均固接在空心皿(4)底面上，两个所述螺纹筒(15)之间通过传送带一(17)转动连接，其中一个所述螺纹筒(15)外壁还通过螺钉固接有转动手柄(18)，所述加热室(2)一侧还设置有添料机构(19；)
所述添料机构(19)包括固定座(191)，固定座(191)上端靠近加热室(2)一侧开设有圆形孔，圆形孔内壁通过螺钉固接有伺服电机一(192)，伺服电机一(192)靠近加热室(2)一侧设置有输送桶(193)，输送桶(193)的一端延伸至加热室(2)内侧位置，所述伺服电机一(192)的输出端还穿过输送桶(193)并在端部固接有输送绞龙(194)，所述输送桶(193)和固定座(191)顶面还通过螺钉固接有安装架二(195)，安装架二(195)顶面内侧固定有破碎桶(196，)破碎桶(196)外顶面中部通过螺钉固接有伺服电机二(197)，伺服电机二(197)的输出端穿过破碎桶(196)顶面并固接有打碎辊(198，)所述破碎桶(196)顶面一侧还贯通连接有进料漏斗(199)，破碎桶(196)底面与输送桶(193)之间还贯通连接有输料管(1910)，所述加热室(2)上端两侧壁还转动连接有丝杆(20)，丝杆(20)外壁通过螺纹固定有散料组件(21)，两根所述丝杆(20)的一侧还穿过加热室(2)侧壁并在端部通过传送带二(22)转动连接，其中一根所述丝杆(20)端部还固接有旋转手柄(23)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述散料组件(21)包括安装板(211)，安装板(211)上端前后侧贯穿开设有螺纹孔(212)，且丝杆(20)通过螺纹连接在螺纹孔(212)内，所述安装板(211)底面还固接有分散杆(213)。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述分散杆(213)设有多个并均匀分布在安装板(211)底面上，且安装板(211)前后侧均与加热室(2)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述加热室(2)下端一侧还开设有点火口。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述空心皿(4)和燃烧网(6)均与加热室(2)内壁内壁滑动接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述喷气管(7)设有多根并呈矩阵状均匀分布在空心皿(4)顶面上，所述喷气管(7)均由空心皿(4)外侧向空心皿(4)内侧朝上倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述喷气管(7)与空心皿(4)顶面之间所夹锐角为25°。
8.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述丝杆(20)设有两根并对称分布在加热室(2)上端内壁前后侧位置。
9.根据权利要求1所述的一种燃煤导热油炉均匀加热自清洁设备，其特征在于，所述气泵(11)设有两个并对称固接在空心皿(4)底面两侧位置。
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