CN219756421U - 一种可同时开关的燃烧及加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃料加料技术领域，公开了一种可同时开关的燃烧及加料装置，包括加料筒，所述加料筒的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有送料筒。本实用新型具有以下优点和效果：通过防尘转杆带动第一连杆与第二连杆与其外部的挡料板进行翻转，进而原理加料筒顶部的进料口处，以及其底部的下料口的顶部，由此便可同时打开燃料输送进料口与加料筒的加料口进行加料，当需要阻断加料时，通过第一电机使转轴带动防尘转杆反向转动，使第一连杆和第二连杆分别带动挡料板向进料口处与下料口顶部进行靠近阻挡，即可同时关闭燃料输送料口与加料口处，由此便可使加料筒在对燃烧设备进行加料时控制进料更加方便高效。

Description

一种可同时开关的燃烧及加料装置

技术领域

本实用新型涉及燃料加料技术领域，特别涉及一种可同时开关的燃烧及加料装置。

背景技术

导热油炉的也叫有机热载体炉俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，现在的导热油炉一般采用煤作为燃料来进行加热，在对燃料进行添加时通常不易掌握燃料添加量。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN215930139U提供了一种导热油炉燃料加料装置，包括炉体与底部托板，所述炉体顶部设置有进油管，所述炉体底部设置有若干底脚，所述炉体前端面设置有燃料仓，所述底部托板位于炉体前方位置，所述底部托板上端面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有可转动的加料筒，所述加料筒上端面设置有加料槽，所述弧形凹槽底部设置有下料槽，所述加料筒后端面设置有传动圆杆，所述传动圆杆尾部设置有电动转盘。本实用新型所述的一种导热油炉燃料加料装置，属于加料装置领域，通过在底部托板上方设置可转动的加料筒，并在加料筒上方以及底部托板下壁分别设置加料槽与下料槽，利用加料筒的转动一次性装入大批量的燃料，节省加料作业时间，提升效率。

上述专利中具有节省加料作业时间，提升效率的效果，但是其加料装置在使用时不便于对燃料的进料与加料开关同时进行控制，从而可能会导致燃料在加料过程中不能及时阻断加料或及时加料，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可同时开关的燃烧及加料装置，具有可同时开关燃料输送与加料，便于对燃料输送机构进行拆卸与清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可同时开关的燃烧及加料装置，包括加料筒，所述加料筒的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有送料筒，所述加料筒的底部开设有下料口，所述加料筒的底部固定连接有下料斗，所述加料筒的一侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面套接有防尘转杆，所述防尘转杆的外表面分别固定连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的一端均固定连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，在使用时通过进料管将燃料输送至加料筒的内部，当需要对燃烧设备进行加料时通过启动第一电机使其转轴进行转动带动其外部的防尘转杆进行转动，通过防尘转杆带动第一连杆与第二连杆与其外部的挡料板进行翻转，进而原理加料筒顶部的进料口处，以及其底部的下料口的顶部，由此便可同时打开燃料输送进料口与加料筒的加料口进行加料，当需要阻断加料时，通过第一电机使转轴带动防尘转杆反向转动，使第一连杆和第二连杆分别带动挡料板向进料口处与下料口顶部进行靠近阻挡，即可同时关闭燃料输送料口与加料口处，由此便可使加料筒在对燃烧设备进行加料时控制进料更加方便高效。

本实用新型的进一步设置为：所述加料筒的内壁固定连接有顶卡套，所述加料筒的内壁设置有底卡套，所述底卡套的外表面开设有卡口。

通过采用上述技术方案，通过在靠近加料筒顶部进料口处侧边位置固定顶卡套，便于对顶部挡料的挡料板提供限位支撑作用，通过在底卡套的外表面设置卡口，从而便于为底部的挡料板提供底部限位阻挡作用，以便于使其更好的对下料口进行阻料。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管的顶部和底部均固定连接有密封板，所述密封板的外表面螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将密封板分别与加料筒与送料筒进行连接，从而可在需要时通过松懈螺栓将进料管进行拆卸清理。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有螺旋杆。

通过采用上述技术方案，通过启动第二电机使其驱动第二转轴与螺旋杆进行转动，从而可使其持续对燃料进行输送的同时增加燃料的细碎程度，使其充分燃烧利用率更高。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的顶部固定连接有上料斗，所述送料筒的内壁固定连接有导料板。

通过采用上述技术方案，通过上料斗可便将燃料导入送料筒的内部，导料板可对送料筒内部的燃料起到阻断作用，使其更加准确的导入进料管的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的外表面固定连接有辅撑板，所述辅撑板的数量有若干个。

通过采用上述技术方案，辅撑板可为送料筒提供稳定的支撑作用，降低送料筒在持续送料过程中的承压压力。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过加料筒、进料管、送料筒、下料口、下料斗、第一电机、转轴、防尘转杆、第一连杆、第二连杆和挡料板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过进料管将燃料输送至加料筒的内部，当需要对燃烧设备进行加料时通过启动第一电机使其转轴进行转动带动其外部的防尘转杆进行转动，通过防尘转杆带动第一连杆与第二连杆与其外部的挡料板进行翻转，进而原理加料筒顶部的进料口处，以及其底部的下料口的顶部，由此便可同时打开燃料输送进料口与加料筒的加料口进行加料，当需要阻断加料时，通过第一电机使转轴带动防尘转杆反向转动，使第一连杆和第二连杆分别带动挡料板向进料口处与下料口顶部进行靠近阻挡，即可同时关闭燃料输送料口与加料口处，由此便可使加料筒在对燃烧设备进行加料时控制进料更加方便高效。

2、本实用新型，通过顶卡套、底卡套、卡口、密封板和螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过在靠近加料筒顶部进料口处侧边位置固定顶卡套，便于对顶部挡料的挡料板提供限位支撑作用，通过在底卡套的外表面设置卡口，从而便于为底部的挡料板提供底部限位阻挡作用，以便于使其更好的对下料口进行阻料，通过螺栓将密封板分别与加料筒与送料筒进行连接，从而可在需要时通过松懈螺栓将进料管进行拆卸清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加料筒结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、加料筒；2、进料管；3、送料筒；4、下料口；5、下料斗；6、第一电机；7、转轴；8、防尘转杆；9、第一连杆；10、第二连杆；11、挡料板；12、顶卡套；13、底卡套；14、卡口；15、密封板；16、螺栓；17、第二电机；18、第二转轴；19、螺旋杆；20、上料斗；21、导料板；22、辅撑板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种可同时开关的燃烧及加料装置，包括加料筒1，加料筒1的顶部设置有进料管2，进料管2的顶部设置有送料筒3，加料筒1的底部开设有下料口4，加料筒1的底部固定连接有下料斗5，加料筒1的一侧面设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有转轴7，转轴7的外表面套接有防尘转杆8，防尘转杆8的外表面分别固定连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9和第二连杆10的一端均固定连接有挡料板11，在使用时通过进料管2将燃料输送至加料筒1的内部，当需要对燃烧设备进行加料时通过启动第一电机6使其转轴7进行转动带动其外部的防尘转杆8进行转动，通过防尘转杆8带动第一连杆9与第二连杆10与其外部的挡料板11进行翻转，进而原理加料筒1顶部的进料口处，以及其底部的下料口4的顶部，由此便可同时打开燃料输送进料口与加料筒1的加料口进行加料，当需要阻断加料时，通过第一电机6使转轴7带动防尘转杆8反向转动，使第一连杆9和第二连杆10分别带动挡料板11向进料口处与下料口4顶部进行靠近阻挡，即可同时关闭燃料输送料口与加料口处，由此便可使加料筒1在对燃烧设备进行加料时控制进料更加方便高效，加料筒1的内壁固定连接有顶卡套12，加料筒1的内壁设置有底卡套13，底卡套13的外表面开设有卡口14，通过在靠近加料筒1顶部进料口处侧边位置固定顶卡套12，便于对顶部挡料的挡料板11提供限位支撑作用，通过在底卡套13的外表面设置卡口14，从而便于为底部的挡料板11提供底部限位阻挡作用，以便于使其更好的对下料口4进行阻料，进料管2的顶部和底部均固定连接有密封板15，密封板15的外表面螺纹连接有螺栓16，通过螺栓16将密封板15分别与加料筒1与送料筒3进行连接，从而可在需要时通过松懈螺栓16将进料管2进行拆卸清理，送料筒3的一端设置有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二转轴18，第二转轴18的一端固定连接有螺旋杆19，通过启动第二电机17使其驱动第二转轴18与螺旋杆19进行转动，从而可使其持续对燃料进行输送的同时增加燃料的细碎程度，使其充分燃烧利用率更高，送料筒3的顶部固定连接有上料斗20，送料筒3的内壁固定连接有导料板21，通过上料斗20可便将燃料导入送料筒3的内部，导料板21可对送料筒3内部的燃料起到阻断作用，使其更加准确的导入进料管2的内部，送料筒3的外表面固定连接有辅撑板22，辅撑板22的数量有若干个，辅撑板22可为送料筒3提供稳定的支撑作用，降低送料筒3在持续送料过程中的承压压力。

本实用新型中，通过加料筒1、进料管2、送料筒3、下料口4、下料斗5、第一电机6、转轴7、防尘转杆8、第一连杆9、第二连杆10和挡料板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过进料管2将燃料输送至加料筒1的内部，当需要对燃烧设备进行加料时通过启动第一电机6使其转轴7进行转动带动其外部的防尘转杆8进行转动，通过防尘转杆8带动第一连杆9与第二连杆10与其外部的挡料板11进行翻转，进而原理加料筒1顶部的进料口处，以及其底部的下料口4的顶部，由此便可同时打开燃料输送进料口与加料筒1的加料口进行加料，当需要阻断加料时，通过第一电机6使转轴7带动防尘转杆8反向转动，使第一连杆9和第二连杆10分别带动挡料板11向进料口处与下料口4顶部进行靠近阻挡，即可同时关闭燃料输送料口与加料口处，由此便可使加料筒1在对燃烧设备进行加料时控制进料更加方便高效，通过顶卡套12、底卡套13、卡口14、密封板15和螺栓16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过在靠近加料筒1顶部进料口处侧边位置固定顶卡套12，便于对顶部挡料的挡料板11提供限位支撑作用，通过在底卡套13的外表面设置卡口14，从而便于为底部的挡料板11提供底部限位阻挡作用，以便于使其更好的对下料口4进行阻料，通过螺栓16将密封板15分别与加料筒1与送料筒3进行连接，从而可在需要时通过松懈螺栓16将进料管2进行拆卸清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可同时开关的燃烧及加料装置，包括加料筒(1)，其特征在于：所述加料筒(1)的顶部设置有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部设置有送料筒(3)，所述加料筒(1)的底部开设有下料口(4)，所述加料筒(1)的底部固定连接有下料斗(5)，所述加料筒(1)的一侧面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面套接有防尘转杆(8)，所述防尘转杆(8)的外表面分别固定连接有第一连杆(9)和第二连杆(10)，所述第一连杆(9)和第二连杆(10)的一端均固定连接有挡料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可同时开关的燃烧及加料装置，其特征在于：所述加料筒(1)的内壁固定连接有顶卡套(12)，所述加料筒(1)的内壁设置有底卡套(13)，所述底卡套(13)的外表面开设有卡口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可同时开关的燃烧及加料装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶部和底部均固定连接有密封板(15)，所述密封板(15)的外表面螺纹连接有螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可同时开关的燃烧及加料装置，其特征在于：所述送料筒(3)的一端设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的一端固定连接有螺旋杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种可同时开关的燃烧及加料装置，其特征在于：所述送料筒(3)的顶部固定连接有上料斗(20)，所述送料筒(3)的内壁固定连接有导料板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可同时开关的燃烧及加料装置，其特征在于：所述送料筒(3)的外表面固定连接有辅撑板(22)，所述辅撑板(22)的数量有若干个。