CN112502493A - 一种集装箱房屋紧固装置及紧固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种集装箱房屋紧固装置及紧固方法，属于建筑施工技术领域，用于解决不同规格集装箱房屋之间无法紧固问题，该装置包括钢丝绳、钢丝绳导向件、钢丝绳卡件、扭转构件、扭转构件包括扭转钢棒、托板、钢棒卡件以及转轴，钢丝绳箍住集装箱四周；钢丝绳导向件与集装箱的角柱固定；钢丝绳卡件分别与集装箱的角柱、钢丝绳导向件固定连接；扭转钢棒与钢丝绳刚性连接；托板固定于角柱的上端；钢棒卡件用于固定扭转钢棒；转轴嵌入角柱中，作为钢棒卡件的转轴。该方法通过钢丝绳导向件将钢丝绳箍住于一排集装箱四周；通过钢丝绳卡件，限制钢丝绳转动；通过扭转钢棒，绞紧钢丝绳，从而将一排集装箱整体临时箍紧；最后逐个固定连接集装箱。

Description

一种集装箱房屋紧固装置及紧固方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种集装箱房屋紧固装置及紧固方法。
背景技术
集装箱房屋主要用于施工现场生活办公设施、防灾救灾医院等临时搭建的集成建筑。
由于集装箱房屋临时和快速的特点，拼装精度较差，一般通过如图1所示的桥码方式进行相邻集装箱间的横向水平连接加固。传统桥码在使用时将2个锁钩分别插入相邻2个集装箱的角件孔中，通过旋转调节螺母调集装箱间距。相邻集装箱角孔必须相互对应，角孔面必须和桥码螺杆垂直。当集装箱房屋用于应急集成建筑时，由于集装箱规格型号不一，排布方式各不相同，难以做到所有相邻集装箱的角孔都一一对应，不同规格和排布的集装箱房屋之间无法紧固。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集装箱房屋紧固装置及紧固方法，采用钢丝绳将一排集装箱整体临时箍紧以减少拼接缝隙，然后再采用螺栓或者焊接方式逐个连接集装箱，提高拼接精度以满足医用建筑使用要求，用于解决不同规格集装箱房屋之间无法紧固问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种集装箱房屋紧固装置，包括：
钢丝绳，所述钢丝绳箍住集装箱四周；
钢丝绳导向件，所述钢丝绳导向件与集装箱的角柱固定连接；
钢丝绳卡件，所述钢丝绳卡件分别与集装箱的角柱、钢丝绳导向件固定连接；
扭转构件，所述扭转构件包括扭转钢棒、托板、钢棒卡件以及转轴，所述扭转钢棒与所述钢丝绳刚性连接；所述托板固定于所述角柱的上端；所述钢棒卡件用于固定所述扭转钢棒；所述转轴嵌入所述角柱中，作为钢棒卡件的转轴。
与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：
(1)本发明的集装箱房屋紧固装置，包括钢丝绳、钢丝绳导向件、钢丝绳卡件、扭转构件、扭转构件包括扭转钢棒、托板、钢棒卡件以及转轴，钢丝绳箍住集装箱四周；钢丝绳导向件与集装箱的角柱固定连接；钢丝绳卡件分别与集装箱的角柱、钢丝绳导向件固定连接；扭转钢棒与钢丝绳刚性连接；托板固定于角柱的上端；钢棒卡件用于固定扭转钢棒；转轴嵌入角柱中，作为钢棒卡件的转轴。与现有技术相比，可以紧固任意排布的相邻集装箱，减少了相邻集装箱安装间隙，提高了集装箱房屋的安装精度和使用寿命，提升了临时应急集装箱房屋的拼装进度和安装效率，减少了由于集装箱生产误差导致的定位偏差。
(2)本发明的集装箱房屋紧固装置的紧固方法，操作方便，采用钢丝绳将一排集装箱整体临时箍紧以减少拼接缝隙，然后再采用螺栓或者焊接方式逐个连接集装箱，提高拼接精度以满足医用建筑使用要求。该紧固装置高效、便捷，降低了劳动强度，而且可多次重复回收利用，经济性好，具有较好的推广价值。
进一步地，所述钢棒卡件在托板的限制范围内转动，所述托板的转动角度为5°～180°。
进一步地，所述钢丝绳导向件与所述集装箱的角柱焊接连接。
进一步地，所述钢丝绳卡件与所述集装箱的角柱以及钢丝绳导向件焊接连接。
本发明还提供了一种集装箱房屋的紧固方法，该紧固方法包括如下步骤：
步骤S1、提供前述的紧固装置，通过钢丝绳导向件将钢丝绳箍住于一排集装箱四周；通过钢丝绳卡件，限制钢丝绳转动；通过托板、钢棒卡件以及转轴来固定扭转钢棒使之保持扭力；通过扭转钢棒，绞紧钢丝绳，从而将一排集装箱整体临时箍紧；
步骤S2、采用螺栓或者焊接方式逐个连接集装箱，实现不同规格集装箱房屋的紧固连接。
进一步地，所述步骤S1中绞紧钢丝绳时，在固定一个扭转钢棒后，顺着钢丝绳钢丝拧紧方向逐个转动其余扭转钢棒至钢丝绳拧紧并固定。
进一步地，所述钢棒卡件在托板的限制范围内转动，所述托板的转动角度为5°～180°。
进一步地，所述钢丝绳导向件与所述集装箱的角柱焊接连接。
进一步地，所述钢丝绳卡件与所述集装箱的角柱以及钢丝绳导向件焊接连接。
附图说明
图1是传统角码的结构示意图；
图2是本发明的集装箱房屋紧固装置平面示意图；
图3是图2的B部放大图；
图4是图2的A-A剖视图；
图5是本发明的集装箱房屋紧固装置正视图；
图6是本发明的集装箱房屋紧固装置侧视图；
图7是本发明的集装箱房屋紧固装置中钢丝绳导向件的示意图；
图8是本发明的集装箱房屋紧固装置中钢丝绳卡件的示意图；
图9是本发明的集装箱房屋紧固装置中扭转钢棒与钢棒卡件的连接示意图。
图中：
1-钢丝绳导向件；2-钢丝绳卡件；3-扭转钢棒；4-托板；5-钢棒卡件；6-转轴；7-钢丝绳；8-集装箱；9-角柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的集装箱房屋紧固装置及紧固方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
下面结合图2至图8详细说明本发明的集装箱房屋紧固装置的结构组成。
实施例一
如图2至图8所示，一种集装箱房屋紧固装置，包括钢丝绳7、钢丝绳导向件1、钢丝绳卡件2、扭转构件、扭转构件包括扭转钢棒3、托板4、钢棒卡件5以及转轴6，钢丝绳7箍住集装箱8四周；钢丝绳导向件1与集装箱的角柱9固定连接；钢丝绳卡件2分别与集装箱的角柱9、钢丝绳导向件1固定连接；扭转钢棒3与钢丝绳7刚性连接；托板4固定于角柱9的上端；钢棒卡件5用于固定扭转钢棒3；转轴6嵌入角柱9中，作为钢棒卡件5的转轴6。与现有技术相比，可以紧固任意排布的相邻集装箱，减少了相邻集装箱安装间隙，提高了集装箱房屋的安装精度和使用寿命，提升了临时应急集装箱房屋的拼装进度和安装效率，减少了由于集装箱生产误差导致的定位偏差。
在本实施例中，更优选地，钢棒卡件5在托板4的限制范围内转动，托板4的转动角度为5°～180°。
在本实施例中，更优选地，钢丝绳导向件1与集装箱的角柱9焊接连接。
在本实施例中，更优选地，钢丝绳卡件2与集装箱的角柱9以及钢丝绳导向件1焊接连接。
请参考图2至图8，本发明还提供了一种集装箱房屋的紧固方法，该紧固方法包括如下步骤：
步骤S1、提供前述的紧固装置，通过钢丝绳导向件1将钢丝绳箍住于一排集装箱四周；通过钢丝绳卡件2，限制钢丝绳7转动；通过托板4、钢棒卡件5以及转轴6来固定扭转钢棒3使之保持扭力；通过扭转钢棒3，绞紧钢丝绳7，从而将一排集装箱8整体临时箍紧；
步骤S2、采用螺栓或者焊接方式逐个连接集装箱8，实现不同规格集装箱房屋的紧固连接。
在本实施例中，更优选地，所述步骤S1中绞紧钢丝绳7时，在固定一个扭转钢棒3后，顺着钢丝绳7钢丝拧紧方向逐个转动其余扭转钢棒3至钢丝绳7拧紧并固定。
在本实施例中，更优选地，钢棒卡件在托板的限制范围内转动，所述托板的转动角度为5°～180°。
在本实施例中，更优选地，钢丝绳导向件1与集装箱的角柱9焊接连接。
在本实施例中，更优选地，钢丝绳卡件2与集装箱的角柱9以及钢丝绳导向件1焊接连接。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种集装箱房屋紧固装置，其特征在于，包括：
钢丝绳，所述钢丝绳箍住集装箱四周；
钢丝绳导向件，所述钢丝绳导向件与集装箱的角柱固定连接；
钢丝绳卡件，所述钢丝绳卡件分别与集装箱的角柱、钢丝绳导向件固定连接；
扭转构件，所述扭转构件包括扭转钢棒、托板、钢棒卡件以及转轴，所述扭转钢棒与所述钢丝绳刚性连接；所述托板固定于所述角柱的上端；所述钢棒卡件用于固定所述扭转钢棒；所述转轴嵌入所述角柱中，作为钢棒卡件的转轴。
2.根据权利要求1所述的集装箱房屋紧固装置，其特征在于，所述钢棒卡件在托板的限制范围内转动，所述托板的转动角度为5°～180°。
3.根据权利要求1所述的集装箱房屋紧固装置，其特征在于，所述钢丝绳导向件与所述集装箱的角柱焊接连接。
4.根据权利要求1所述的集装箱房屋紧固装置，其特征在于，所述钢丝绳卡件与所述集装箱的角柱以及钢丝绳导向件焊接连接。
5.一种集装箱房屋的紧固方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、提供如权利要求1至4任一项所述的紧固装置，通过钢丝绳导向件将钢丝绳箍住于一排集装箱四周；通过钢丝绳卡件，限制钢丝绳转动；通过托板、钢棒卡件以及转轴来固定扭转钢棒使之保持扭力；通过扭转钢棒，绞紧钢丝绳，从而将一排集装箱整体临时箍紧；
步骤S2、采用螺栓或者焊接方式逐个连接集装箱，实现不同规格集装箱房屋的紧固连接。
6.根据权利要求5所述的紧固方法，其特征在于，所述步骤S1中绞紧钢丝绳时，在固定一个扭转钢棒后，顺着钢丝绳钢丝拧紧方向逐个转动其余扭转钢棒至钢丝绳拧紧并固定。
7.根据权利要求5所述的紧固方法，其特征在于，所述钢棒卡件在托板的限制范围内转动，所述托板的转动角度为5°～180°。
8.根据权利要求5所述的紧固方法，其特征在于，所述钢丝绳导向件与所述集装箱的角柱焊接连接。
9.根据权利要求5所述的紧固方法，其特征在于，所述钢丝绳卡件与所述集装箱的角柱以及钢丝绳导向件焊接连接。
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