CN112501819A - 一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于彩印喷绘技术领域，尤其是一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备，现提出以下方案，包括彩印喷绘箱，所述彩印喷绘箱的一侧设置有集料箱，集料箱的内部设置为漏槽状，且集料箱的一侧内壁固定连接有落料板。本发明通过电动伸缩杆的伸缩来对集料箱和喷座的角度进行调整，通过电动滑轨来调节喷座的伸出距离，以达到最佳的彩印喷绘效果；彩印喷绘过程中，集料箱的内部为漏槽状，能够最大程度的实现对下落颜料的收集，避免颜料下落到装置的外部，无法收集，落料板的设置能够加速颜料的流动，提高颜料的下落回收效率；收集下落后的颜料通过集料箱下方的排料管迅速输送到回收箱内，便于颜料的二次回收利用，避免造成颜料的浪费。

Description

一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备
技术领域
本发明涉及彩印喷绘技术领域，尤其涉及一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备。
背景技术
彩印是指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果，将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；喷绘就是广告界一种基本的、比较传统的表现技法，它具有着其它表现手法不可替代的特点和优越性，相对其它手绘技法，它的表现更细腻真实，可以超写实的表现物象，达到以假乱真的画面效果。
目前的布料染色工艺多采用的是直接将布料放置于染色剂中进行染色，染色后的布料再经过晾晒干燥，最后裁剪成型进行打包，这样的染色方式虽然快捷，但是无法避免布料染色过程中存在的布料污染染料的情况，从而会导致布料染色后存在斑点和色差。
发明内容
基于服装布料染色设备无法避免布料染色过程中存在的布料污染染料的技术问题，本发明提出了一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备。
本发明提出的一种彩印喷绘结构，包括彩印喷绘箱，彩印喷绘箱的一侧设置有集料箱，集料箱的内部设置为漏槽状，且集料箱的一侧内壁通过螺栓连接有落料板，集料箱的两侧外壁固定连接有旋转侧座，且两个旋转侧座的外壁分别与彩印喷绘箱的两侧内壁通过轴承转动连接，两个旋转侧座之间设置有喷座，且喷座的一侧外壁固定连接有多个高压喷头，两个旋转侧座上均开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有电动滑轨，且喷座的两端分别与两个电动滑轨之间滑动连接；所述彩印喷绘箱的一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，且集料箱的一侧外壁通过螺栓连接有球形座，电动伸缩杆的一端与球形座之间通过螺栓连接。
优选地，所述集料箱与落料板、集料箱与旋转侧座、喷座与高压喷头、滑槽与电动滑轨之间均通过螺栓固定连接。
优选地，所述彩印喷绘箱的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有颜料箱，且颜料箱的出料口通过螺栓连接有输料管，输料管的另一端与喷座的进料口通过螺栓连接。
优选地，所述集料箱的底部开设有圆孔，圆孔的外壁通过螺栓连接有排料管，且彩印喷绘箱的一侧外壁滑动连接有回收箱，回收箱位于排料管的下端口。
一种服装布料染色设备，包括上述的彩印喷绘结构，还包括外壳，外壳与彩印喷绘箱的两侧外壁通过螺栓连接，且外壳的底部内壁通过螺栓连接有加热箱，所述加热箱的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的截面为梯形，且凹槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有多根红外线加热管，凹槽的内壁通过螺栓连接有反光板，反光板的板面开设有密集的菱形凹凸块。
优选地，所述外壳的两侧内壁之间设置有送料筒和卷料筒，送料筒位于卷料筒的上方，且送料筒和卷料筒的两侧外壁均通过螺栓连接有侧轴，侧轴分别与外壳的外壁通过轴承转动连接。
优选地，所述外壳的两侧内壁之间通过螺栓连接有四个转轴，且四个转轴的外壁均通过轴承转动连接有滚筒，送料筒和卷料筒的外壁缠绕有布料，布料交替分布于四个滚筒之间，且布料于四个滚筒之间均滑动连接。
优选地，所述外壳的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转杆，转杆的外壁套接有起毛筒，且起毛筒的外壁设置有多个毛杆，毛杆呈交替排布。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有彩印喷绘结构，彩印喷绘结构包括彩印喷绘箱、集料箱、落料板和喷座，在进行彩印喷绘操作前，通过电动伸缩杆的伸缩来对集料箱和喷座的角度进行调整，待角度调整完毕后通过电动滑轨来调节喷座的伸出距离，以达到最佳的彩印喷绘效果，在进行彩印喷绘时，颜料箱内的颜料液体通过输料管进入喷座，经过加压后由高压喷头喷出，实现对待喷涂物表面的彩印喷绘操作；彩印喷绘过程中，多余的颜料会下落至集料箱内，集料箱的内部为漏槽状，能够最大程度的实现对下落颜料的收集，避免颜料下落到装置的外部，无法收集，落料板的设置能够加速颜料的流动，提高颜料的下落回收效率；收集下落后的颜料通过集料箱下方的排料管迅速输送到回收箱内，便于颜料的二次回收利用，避免造成颜料的浪费。
2、通过加热箱和反光板，加热箱能够对彩印喷绘后的布料进行加热，加速布料表面颜料的快速干燥，避免后期在收卷过程中出现颜料粘落的情况，采用红外线加热管进行加热，能够避免直接加热过程中的温度过高，对布料造成损坏，反光板的板面为菱形凹凸状，能够提高红外线灯光的照射面积，提高布料的加热效果，快速烘干。
3、通过送料筒、卷料筒和滚筒对布料的输送，布料于四个滚筒之间呈交替状排布，布料位于喷座的正上方呈倾斜放置，能够增加高压喷头喷涂颜料的快速粘附，同时便于多余颜料的下落收集，提高布料染色效果。
4、通过设置转杆、起毛筒和毛杆，转杆的两端与外壳之间通过轴承转动连接，转杆的一端通过外部电机驱动其转动，在转动过程中带动起毛筒旋转，从而毛杆对下方布料的表面进行卷刷，使布料的表面起毛，从而便于后期颜料的粘附，提高布料的染色效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的局部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的局部拆分结构示意图；
图5为本发明提出的一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的加热箱结构示意图；
图6为本发明提出的一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的起毛筒结构示意图。
图中：1外壳、2彩印喷绘箱、3集料箱、4落料板、5旋转侧座、6喷座、7电动滑轨、8高压喷头、9颜料箱、10输料管、11电动伸缩杆、12球形座、13排料管、14回收箱、15加热箱、16红外线加热管、17反光板、18送料筒、19卷料筒、20侧轴、21转轴、22滚筒、23布料、24转杆、25起毛筒、26毛杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
一种彩印喷绘结构，包括彩印喷绘箱2，彩印喷绘箱2的一侧设置有集料箱3，集料箱3的内部设置为漏槽状，且集料箱3的一侧内壁通过螺栓连接有落料板4，集料箱3的两侧外壁固定连接有旋转侧座5，且两个旋转侧座5的外壁分别与彩印喷绘箱2的两侧内壁通过轴承转动连接，两个旋转侧座5之间设置有喷座6，且喷座6的一侧外壁固定连接有多个高压喷头8，两个旋转侧座5上均开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有电动滑轨7，且喷座6的两端分别与两个电动滑轨7之间滑动连接，高压喷头8安装完成后，由电动滑轨7驱动喷座6运动，调节喷座6及高压喷头8的伸出位置；
需要说明的是，在本发明实施例中，所述集料箱3与落料板4、集料箱3与旋转侧座5、喷座6与高压喷头8、滑槽与电动滑轨7之间均通过螺栓固定连接，可以理解的是，固定连接方式有多种，能够实现上述连接方式的现有技术均可实现；
在本发明实施例中，所述彩印喷绘箱2的一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆11，且集料箱3的一侧外壁通过螺栓连接有球形座12，电动伸缩杆11的一端与球形座12之间通过螺栓连接，控制电动伸缩杆11长度，通过电动伸缩杆11的伸缩来对集料箱3和喷座6的角度进行调整，以达到最佳的彩印喷绘效果；
在本发明实施例中，所述彩印喷绘箱2的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有颜料箱9，且颜料箱9的出料口通过螺栓连接有输料管10，输料管10的另一端与喷座6的进料口通过螺栓连接，在进行彩印喷绘时，颜料箱9内的颜料液体通过输料管10进入喷座6，经过加压后由高压喷头8喷出，实现对待喷涂物表面的彩印喷绘操作。
在本发明实施例中，所述集料箱3的底部开设有圆孔，圆孔的外壁通过螺栓连接有排料管13，且彩印喷绘箱2的一侧外壁滑动连接有回收箱14，回收箱14位于排料管13的下端口，彩印喷绘过程中，多余的颜料会下落至集料箱3内，集料箱3的内部为漏槽状，能够最大程度的实现对下落颜料的收集，避免颜料下落到装置的外部，无法收集。
一种服装布料染色设备，包括上述彩印喷绘结构，还包括外壳1，外壳1与彩印喷绘箱2的两侧外壁通过螺栓连接，且外壳1的底部内壁通过螺栓连接有加热箱15，所述加热箱15的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的截面为梯形，且凹槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有多根红外线加热管16，凹槽的内壁通过螺栓连接有反光板17，反光板17的板面开设有密集的菱形凹凸块，加热箱15能够加速表面颜料的快速干燥，避免后期在收卷过程中出现颜料粘落的情况，采用红外线加热管16进行加热，能够避免直接加热过程中的温度过高，对布造成损坏，反光板17的板面为菱形凹凸状，能够提高红外线灯光的照射面积，提高颜料的加热效果，快速烘干。
在本发明实施例中，外壳1的两侧内壁之间设置有送料筒18和卷料筒19，送料筒18位于卷料筒19的上方，且送料筒18和卷料筒19的两侧外壁均通过螺栓连接有侧轴20，侧轴20分别与外壳1的外壁通过轴承转动连接，送料筒18和卷料筒19均通过侧轴20转动安装在外壳1的内壁上，在彩印喷绘时完成服装布料的进料和出料。
进一步的，在本发明实施例中，外壳1的两侧内壁之间通过螺栓连接有四个转轴21，且四个转轴21的外壁均通过轴承转动连接有滚筒22，送料筒18和卷料筒19的外壁缠绕有布料23，布料23交替分布于四个滚筒22之间，且布料23于四个滚筒22之间均滑动连接。
在本发明实施例中，外壳1的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转杆24，转杆24的外壁套接有起毛筒25，且起毛筒25的外壁设置有多个毛杆26，毛杆26呈交替排布，毛杆26能够对下方布料23的表面进行卷刷，使布料23的表面起毛，从而便于后期颜料的粘附，提高布料23的染色效果。
一种彩印喷绘结构及服装布料染色设备的工作原理：
使用时，在进行彩印喷绘操作前，通过电动伸缩杆11的伸缩来对集料箱3和喷座6的角度进行调整，待角度调整完毕后通过电动滑轨7来调节喷座6的伸出距离，以达到最佳的彩印喷绘效果，在进行彩印喷绘时，颜料箱9内的颜料液体通过输料管10进入喷座6，经过加压后由高压喷头8喷出，实现对待喷涂物表面的彩印喷绘操作；彩印喷绘过程中，多余的颜料会下落至集料箱3内，集料箱3的内部为漏槽状，能够最大程度的实现对下落颜料的收集，避免颜料下落到装置的外部，无法收集，落料板4的设置能够加速颜料的流动，提高颜料的下落回收效率；收集下落后的颜料通过集料箱3下方的排料管13迅速输送到回收箱14内，便于颜料的二次回收利用，布料23于四个滚筒22之间呈交替状排布，转杆24的两端与外壳1之间通过轴承转动连接，转杆24的一端通过外部电机驱动其转动，在转动过程中带动起毛筒25旋转，从而毛杆26对下方布料23的表面进行卷刷，使布料23的表面起毛，从而便于后期颜料的粘附，布料23位于喷座6的正上方呈倾斜放置，便于高压喷头8的喷绘操作，染色后的布料23输送至加热箱15后，加热箱15采用红外线加热管16进行加热，加速布料23表面颜料的快速干燥，干燥后的布料23再由卷料筒19回收。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种彩印喷绘结构，包括彩印喷绘箱(2)，其特征在于，彩印喷绘箱(2)的一侧设置有集料箱(3)，集料箱(3)的内部设置为漏槽状，且集料箱(3)的一侧内壁通过螺栓连接有落料板(4)，集料箱(3)的两侧外壁固定连接有旋转侧座(5)，且两个旋转侧座(5)的外壁分别与彩印喷绘箱(2)的两侧内壁通过轴承转动连接，两个旋转侧座(5)之间设置有喷座(6)，且喷座(6)的一侧外壁固定连接有多个高压喷头(8)，两个旋转侧座(5)上均开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有电动滑轨(7)，且喷座(6)的两端分别与两个电动滑轨(7)之间滑动连接；所述彩印喷绘箱(2)的一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(11)，且集料箱(3)的一侧外壁通过螺栓连接有球形座(12)，电动伸缩杆(11)的一端与球形座(12)之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种彩印喷绘结构，其特征在于，所述集料箱(3)与落料板(4)、集料箱(3)与旋转侧座(5)、喷座(6)与高压喷头(8)、滑槽与电动滑轨(7)之间均通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种彩印喷绘结构，其特征在于，所述彩印喷绘箱(2)的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有颜料箱(9)，且颜料箱(9)的出料口通过螺栓连接有输料管(10)，输料管(10)的另一端与喷座(6)的进料口通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种彩印喷绘结构，其特征在于，所述集料箱(3)的底部开设有圆孔，圆孔的外壁通过螺栓连接有排料管(13)，且彩印喷绘箱(2)的一侧外壁滑动连接有回收箱(14)，回收箱(14)位于排料管(13)的下端口。
5.一种服装布料染色设备，其特征在于，包括如权利要求1-4任一所述的彩印喷绘结构，还包括外壳(1)，外壳(1)与彩印喷绘箱(2)的两侧外壁通过螺栓连接，且外壳(1)的底部内壁通过螺栓连接有加热箱(15)，所述加热箱(15)的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的截面为梯形，且凹槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有多根红外线加热管(16)，凹槽的内壁通过螺栓连接有反光板(17)，反光板(17)的板面开设有密集的菱形凹凸块。
6.根据权利要求5所述的一种服装布料染色设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁之间设置有送料筒(18)和卷料筒(19)，送料筒(18)位于卷料筒(19)的上方，且送料筒(18)和卷料筒(19)的两侧外壁均通过螺栓连接有侧轴(20)，侧轴(20)分别与外壳(1)的外壁通过轴承转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种服装布料染色设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁之间通过螺栓连接有四个转轴(21)，且四个转轴(21)的外壁均通过轴承转动连接有滚筒(22)，送料筒(18)和卷料筒(19)的外壁缠绕有布料(23)，布料(23)交替分布于四个滚筒(22)之间，且布料(23)于四个滚筒(22)之间均滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种服装布料染色设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转杆(24)，转杆(24)的外壁套接有起毛筒(25)，且起毛筒(25)的外壁设置有多个毛杆(26)，毛杆(26)呈交替排布。
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