CN211814929U - 具有稳定性的防污染节能环保印染装备 - Google Patents

具有稳定性的防污染节能环保印染装备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备,包括主体、第二分隔板和出口端,所述主体的内部安装有第一分隔板,且第一分隔板的外侧连接有连接框架,所述第一分隔板与主体之间为固定连接,且第一分隔板与连接框架之间为活动连接,所述第二分隔板设置于主体的内部。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对收纳槽、滑块、滑槽、主体、连接管和料箱的设置,且收纳槽通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构,当装置对服装面料进行印染工作时,遗漏的物料流入传送带底部正下方的收纳槽内,避免装置内侧出现严重污染,当需要对收纳槽进行清洁操作时,通过其底部的滑块沿着滑槽内侧的滑动作用,使得收纳槽快速与主体完成脱离工作,便于进行后续清洁工作。

Description

具有稳定性的防污染节能环保印染装备
技术领域
本实用新型涉及印染装备技术领域,具体为一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步,印染技术越来越优异,且印染又称染整,是一种加工方式,目前,在服装面料生产方面,经常需要对服装面料进行印染,在印染时,染料在染料桶内长时间存放与沉淀,使染料密度不均匀,若直接进行印染,容易导致印染有色差、部分位置着色不牢固等问题,从而影响面料的质量。
现有的印染装备在使用过程中,严重造成装置内侧污染,导致装置的使用寿命缩短,并且装置进行服装面料的印染工作时,容易产生漏料现象,使得装置的节能环保效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备,以解决上述背景技术中提出的现有的印染装备在使用过程中,严重造成装置内侧污染,导致装置的使用寿命缩短,并且装置进行服装面料的印染工作时,容易产生漏料现象,使得装置的节能环保效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备,包括主体、第二分隔板和出口端,所述主体的内部安装有第一分隔板,且第一分隔板的外侧连接有连接框架,所述第一分隔板与主体之间为固定连接,且第一分隔板与连接框架之间为活动连接,所述第二分隔板设置于主体的内部,且主体的内侧顶端安装有液压杆,所述液压杆的底部连接有承载板,且承载板的中部贯穿有喷头,所述承载板与喷头之间通过螺栓相固定,且承载板与液压杆之间为固定连接,所述喷头的顶部设置有水管,且水管与喷头之间为螺纹连接,所述主体的外壁左侧开设有进口端,且主体的内部设置有传送带,所述传送带的内侧活动安置有传送轮,且传送轮的内部贯穿设置有活动轴,所述主体的内部左侧底端安装有收纳槽,且收纳槽的底部连接有滑块,所述主体的内侧底端开设有滑槽,且主体的底部安装有支撑座,所述收纳槽的内壁设置有过滤网,且过滤网通过螺栓与收纳槽相连接。
优选的,所述第一分隔板的外侧与主体的内壁相贴合,且第一分隔板位于主体的中部二分之一处,所述连接框架的内侧连接有转轴,且转轴的顶部设置有电动机,所述连接框架的内侧安置有电热丝,且连接框架的内侧设置有连接杆,所述连接杆的外壁安装有扇叶。
优选的,所述第二分隔板与第一分隔板呈垂直状分布,且第一分隔板的厚度与第二分隔板的厚度相等,所述第一分隔板的内侧开设有限位槽,且第一分隔板的内部设置有活动槽,所述第一分隔板的内侧安置有预留孔,所述出口端开设于主体的外壁右侧。
优选的,所述水管的中心线与喷头的中心线相重合,且喷头通过螺栓与承载板构成可拆卸结构,所述水管的底端外壁设置有外螺纹,所述喷头的顶端内壁开设有内螺纹。
优选的,所述收纳槽通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构,且滑槽通过注塑与主体构成一体化结构,所述支撑座的顶端左侧设置有料箱,且料箱的内部安置有水泵,所述水泵的上端与水管相连接,所述料箱与收纳槽通过连接管相连接。
优选的,所述连接管与料箱、收纳槽之间均为螺纹连接,且连接管的截面长度大于主体的截面宽度的二分之一。
优选的,所述限位槽的截面长度与第一分隔板的截面长度相等,且第一分隔板的内侧开设的预留孔的截面所在圆的直径大于连接管的外侧宽度。
优选的,所述转轴与第一分隔板之间为活动连接,且转轴与连接框架之间为固定连接。
优选的,所述电热丝与连接杆呈相间状分布于连接框架的外壁内侧,且连接杆与扇叶呈垂直状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过对收纳槽、滑块、滑槽、主体、连接管和料箱的设置,且收纳槽通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构,当装置对服装面料进行印染工作时,遗漏的物料流入传送带底部正下方的收纳槽内,避免装置内侧出现严重污染,当需要对收纳槽进行清洁操作时,通过其底部的滑块沿着滑槽内侧的滑动作用,使得收纳槽快速与主体完成脱离工作,便于进行后续清洁工作,而连接管与料箱、收纳槽之间均为螺纹连接,在收纳槽收集物料后,通过连接管的作用,能够对物料进行输送工作,使得物料回流至料箱内,实现对物料的二次利用,避免直接排放至外侧,造成节能环保工作的阻碍。
2、本实用新型通过对第一分隔板、主体和第二分隔板的设置,且第一分隔板的外侧与主体的内壁相贴合,在第一分隔板的作用下,能够对主体进行区域划分工作,使得主体内侧的工作任务明了,不易出现杂乱无章的现象,提升装置的工作效率,而第二分隔板与第一分隔板呈垂直状分布,通过第二分隔板的作用,使得主体内部设置有印染区及烘干区,通过印染区对服装面料进行印染工作,并在烘干区的作用下,对印染后的服装面料进行烘干操作,有效提升装置对面料的印染工作进程。
3、本实用新型通过对喷头、螺栓、承载板、限位槽和第一分隔板的设置,且喷头通过螺栓与承载板构成可拆卸结构,当需要对喷头进行更换工作时,需要先拧松螺栓,使得喷头与承载板脱离,同时,通过拧动喷头,使得其与水管之间脱落,便于通过工作人员快速对喷头更换工作的目的,避免喷头在装置对面料进行印染工作时,出现松动现象,影响印染的效果,而限位槽的截面长度与第一分隔板的截面长度相等,通过限位槽的设置,使得服装面料放入装置后,能够沿着限位槽进行移动操作,并且由油性材质的物件覆盖于限位槽的内壁,使得服装面料不易与主体内侧的物件出现划伤现象,造成服装面料损坏的问题。
4、本实用新型通过对转轴、连接框架和电动机的设置,且转轴与连接框架之间为固定连接,当启动电动机时,其带动转轴旋转,使得与转轴之间为固定连接的连接框架一同转动,便于装置对服装面料进行烘干工作的温度进行调节工作,同时,能够增强装置整体的通风性能,实现装置的节能环保的目的。
5、本实用新型通过对电热丝、连接杆和连接框架的设置,且电热丝与连接杆呈相间状分布于连接框架的外壁内侧,启动连接框架外壁内侧相对安装的电热丝,能够对主体内侧完成印染工作的服装面料进行烘干工作,而在连接框架转动时,使得电热丝与传送带上的服装面料的距离不一,便于装置对其进行全方位的温度调节工作,并且通过连接杆外侧呈垂直状连接的扇叶的作用,能够加快装置内外侧空气流通速度,在电热丝出现故障时,能够通过风力对印染后的服装面料进行吹干操作,实现装置的多功能性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备的结构示意图;
图2为本实用新型一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备的主体左侧结构示意图;
图3为本实用新型一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备的第一分隔板结构示意图;
图4为本实用新型一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备的连接框架与第一分隔板连接结构示意图;
图5为本实用新型一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备的A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、第一分隔板;3、连接框架;4、第二分隔板;5、液压杆;6、水管;7、承载板;8、喷头;9、进口端;10、传送带;11、活动轴;12、传送轮;13、收纳槽;14、滑块;15、滑槽;16、过滤网;17、支撑座;18、料箱;19、水泵;20、连接管;21、活动槽;22、限位槽;23、预留孔;24、转轴;25、电动机;26、电热丝;27、连接杆;28、扇叶;29、内螺纹;30、外螺纹;31、出口端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有稳定性的防污染节能环保印染装备,包括主体1、第一分隔板2、连接框架3、第二分隔板4、液压杆5、水管6、承载板7、喷头8、进口端9、传送带10、活动轴11、传送轮12、收纳槽13、滑块14、滑槽15、过滤网16、支撑座17、料箱18、水泵19、连接管20、活动槽21、限位槽22、预留孔23、转轴24、电动机25、电热丝26、连接杆27、扇叶28、内螺纹29、外螺纹30和出口端31,主体1的内部安装有第一分隔板2,且第一分隔板2的外侧连接有连接框架3,第一分隔板2与主体1之间为固定连接,且第一分隔板2与连接框架3之间为活动连接,第一分隔板2的外侧与主体1的内壁相贴合,且第一分隔板2位于主体1的中部二分之一处,在第一分隔板2的作用下,能够对主体1进行区域划分工作,使得主体1内侧的工作任务明了,不易出现杂乱无章的现象,提升装置的工作效率;
连接框架3的内侧连接有转轴24,且转轴24的顶部设置有电动机25,转轴24与第一分隔板2之间为活动连接,且转轴24与连接框架3之间为固定连接,当启动电动机25时,其带动转轴24旋转,使得与转轴24之间为固定连接的连接框架3一同转动,便于装置对服装面料进行烘干工作的温度进行调节工作,同时,能够增强装置整体的通风性能,实现装置的节能环保的目的;
连接框架3的内侧安置有电热丝26,且连接框架3的内侧设置有连接杆27,电热丝26与连接杆27呈相间状分布于连接框架3的外壁内侧,且连接杆27与扇叶28呈垂直状分布,启动连接框架3外壁内侧相对安装的电热丝26,能够对主体1内侧完成印染工作的服装面料进行烘干工作,而在连接框架3转动时,使得电热丝26与传送带10上的服装面料的距离不一,便于装置对其进行全方位的温度调节工作,并且通过连接杆27外侧呈垂直状连接的扇叶28的作用,能够加快装置内外侧空气流通速度,在电热丝26出现故障时,能够通过风力对印染后的服装面料进行吹干操作,实现装置的多功能性;
连接杆27的外壁安装有扇叶28,第二分隔板4设置于主体1的内部,且主体1的内侧顶端安装有液压杆5,第二分隔板4与第一分隔板2呈垂直状分布,且第一分隔板2的厚度与第二分隔板4的厚度相等,通过第二分隔板4的作用,使得主体1内部设置有印染区及烘干区,通过印染区对服装面料进行印染工作,并在烘干区的作用下,对印染后的服装面料进行烘干操作,有效提升装置对面料的印染工作进程,第一分隔板2的内侧开设有限位槽22,且第一分隔板2的内部设置有活动槽21,限位槽22的截面长度与第一分隔板2的截面长度相等,且第一分隔板2的内侧开设的预留孔23的截面所在圆的直径大于连接管20的外侧宽度,通过限位槽22的设置,使得服装面料放入装置后,能够沿着限位槽22进行移动操作,并且由油性材质的物件覆盖于限位槽22的内壁,使得服装面料不易与主体1内侧的物件出现划伤现象,造成服装面料损坏的问题;
第一分隔板2的内侧安置有预留孔23,出口端31开设于主体1的外壁右侧,液压杆5的底部连接有承载板7,且承载板7的中部贯穿有喷头8,承载板7与喷头8之间通过螺栓相固定,且承载板7与液压杆5之间为固定连接,喷头8的顶部设置有水管6,且水管6与喷头8之间为螺纹连接,水管6的中心线与喷头8的中心线相重合,且喷头8通过螺栓与承载板7构成可拆卸结构,当需要对喷头8进行更换工作时,需要先拧松螺栓,使得喷头8与承载板7脱离,同时,通过拧动喷头8,使得其与水管6之间脱落,便于通过工作人员快速对喷头8更换工作的目的,避免喷头8在装置对面料进行印染工作时,出现松动现象,影响印染的效果,水管6的底端外壁设置有外螺纹30,喷头8的顶端内壁开设有内螺纹29,主体1的外壁左侧开设有进口端9,且主体1的内部设置有传送带10,传送带10的内侧活动安置有传送轮12,且传送轮12的内部贯穿设置有活动轴11,主体1的内部左侧底端安装有收纳槽13,且收纳槽13的底部连接有滑块14,收纳槽13通过滑块14、滑槽15与主体1构成滑动结构,且滑槽15通过注塑与主体1构成一体化结构,当装置对服装面料进行印染工作时,遗漏的物料流入传送带10底部正下方的收纳槽13内,避免装置内侧出现严重污染,当需要对收纳槽13进行清洁操作时,通过其底部的滑块14沿着滑槽15内侧的滑动作用,使得收纳槽13快速与主体1完成脱离工作,便于进行后续清洁工作;
支撑座17的顶端左侧设置有料箱18,且料箱18的内部安置有水泵19,水泵19的上端与水管6相连接,料箱18与收纳槽13通过连接管20相连接,连接管20与料箱18、收纳槽13之间均为螺纹连接,且连接管20的截面长度大于主体1的截面宽度的二分之一,在收纳槽13收集物料后,通过连接管20的作用,能够对物料进行输送工作,使得物料回流至料箱18内,实现对物料的二次利用,避免直接排放至外侧,造成节能环保工作的阻碍,主体1的内侧底端开设有滑槽15,且主体1的底部安装有支撑座17,收纳槽13的内壁设置有过滤网16,且过滤网16通过螺栓与收纳槽13相连接。
本实施例的工作原理:该具有稳定性的防污染节能环保印染装备,首先通过进口端9将服装面料放入装置内侧,并且通过限位槽22的设置,使得服装面料放入装置后,能够沿着限位槽22进行移动操作,并且由油性材质的物件覆盖于限位槽22的内壁,使得服装面料不易与主体1内侧的物件出现划伤现象,造成服装面料损坏的问题,随后,当传送带10将其上方的服装面料输送至喷头8的正下方时,启动液压杆5,使得其带动承载板7、喷头8及本身为弹性材质制作的水管6向下移动操作,并且启动水泵19,使得支撑座17顶部左侧的料箱18内侧的物料沿着水管6输送至喷头8处,通过喷头8对服装面料进行印染工作,同时,在支撑座17的支撑作用下,使得装置整体的稳定性提升,而在液压杆5的伸缩调节工作的作用下,能够对不同厚度的面料进行不同高度的印染操作,提升装置的灵活性,同时,装置对服装面料进行印染工作时,遗漏的物料流入传送带10底部正下方的收纳槽13内,避免装置内侧出现严重污染,而在收纳槽13收集物料后,通过连接管20内壁高密封性的作用,防止漏料,并且能够对物料进行输送工作,使得物料回流至料箱18内,实现对物料的二次利用,避免直接排放至外侧,造成节能环保工作的阻碍,然后,当传送带10将印染后的服装面料输送至主体1内侧的烘干区时,启动电动机25,其带动转轴24旋转,使得与转轴24之间为固定连接的连接框架3一同转动,同时,启动连接框架3外壁内侧相对安装的电热丝26,能够对主体1内侧完成印染工作的服装面料进行烘干工作,而在连接框架3转动时,使得电热丝26与传送带10上的服装面料的距离不一,便于装置对其进行全方位的温度调节工作,并且通过连接杆27外侧呈垂直状连接的扇叶28的作用,能够加快装置内外侧空气流通速度,在电热丝26出现故障时,能够通过风力对印染后的服装面料进行吹干操作,实现装置的多功能性,最后,服装面料通过装置外侧开设的出口端31完成出料工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有稳定性的防污染节能环保印染装备,包括主体(1)、第二分隔板(4)和出口端(31),其特征在于:所述主体(1)的内部安装有第一分隔板(2),且第一分隔板(2)的外侧连接有连接框架(3),所述第一分隔板(2)与主体(1)之间为固定连接,且第一分隔板(2)与连接框架(3)之间为活动连接,所述第二分隔板(4)设置于主体(1)的内部,且主体(1)的内侧顶端安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的底部连接有承载板(7),且承载板(7)的中部贯穿有喷头(8),所述承载板(7)与喷头(8)之间通过螺栓相固定,且承载板(7)与液压杆(5)之间为固定连接,所述喷头(8)的顶部设置有水管(6),且水管(6)与喷头(8)之间为螺纹连接,所述主体(1)的外壁左侧开设有进口端(9),且主体(1)的内部设置有传送带(10),所述传送带(10)的内侧活动安置有传送轮(12),且传送轮(12)的内部贯穿设置有活动轴(11),所述主体(1)的内部左侧底端安装有收纳槽(13),且收纳槽(13)的底部连接有滑块(14),所述主体(1)的内侧底端开设有滑槽(15),且主体(1)的底部安装有支撑座(17),所述收纳槽(13)的内壁设置有过滤网(16),且过滤网(16)通过螺栓与收纳槽(13)相连接;
所述第一分隔板(2)的外侧与主体(1)的内壁相贴合,且第一分隔板(2)位于主体(1)的中部二分之一处,所述连接框架(3)的内侧连接有转轴(24),且转轴(24)的顶部设置有电动机(25),所述连接框架(3)的内侧安置有电热丝(26),且连接框架(3)的内侧设置有连接杆(27),所述连接杆(27)的外壁安装有扇叶(28);
所述第二分隔板(4)与第一分隔板(2)呈垂直状分布,且第一分隔板(2)的厚度与第二分隔板(4)的厚度相等,所述第一分隔板(2)的内侧开设有限位槽(22),且第一分隔板(2)的内部设置有活动槽(21),所述第一分隔板(2)的内侧安置有预留孔(23),所述出口端(31)开设于主体(1)的外壁右侧。
2.根据权利要求1所述的具有稳定性的防污染节能环保印染装备,其特征在于:所述水管(6)的中心线与喷头(8)的中心线相重合,且喷头(8)通过螺栓与承载板(7)构成可拆卸结构,所述水管(6)的底端外壁设置有外螺纹(30),所述喷头(8)的顶端内壁开设有内螺纹(29)。
3.根据权利要求1所述的具有稳定性的防污染节能环保印染装备,其特征在于:所述收纳槽(13)通过滑块(14)、滑槽(15)与主体(1)构成滑动结构,且滑槽(15)通过注塑与主体(1)构成一体化结构,所述支撑座(17)的顶端左侧设置有料箱(18),且料箱(18)的内部安置有水泵(19),所述水泵(19)的上端与水管(6)相连接,所述料箱(18)与收纳槽(13)通过连接管(20)相连接。
4.根据权利要求3所述的具有稳定性的防污染节能环保印染装备,其特征在于:所述连接管(20)与料箱(18)、收纳槽(13)之间均为螺纹连接,且连接管(20)的截面长度大于主体(1)的截面宽度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的具有稳定性的防污染节能环保印染装备,其特征在于:所述限位槽(22)的截面长度与第一分隔板(2)的截面长度相等,且第一分隔板(2)的内侧开设的预留孔(23)的截面所在圆的直径大于连接管(20)的外侧宽度。
6.根据权利要求1所述的具有稳定性的防污染节能环保印染装备,其特征在于:所述转轴(24)与第一分隔板(2)之间为活动连接,且转轴(24)与连接框架(3)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的具有稳定性的防污染节能环保印染装备,其特征在于:所述电热丝(26)与连接杆(27)呈相间状分布于连接框架(3)的外壁内侧,且连接杆(27)与扇叶(28)呈垂直状分布。
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