CN205000124U - 一种高频振动干燥成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频振动干燥成套设备，属于干燥设备领域。本实用新型包括挤压脱水装置、高频振动脱水装置和吹干脱水装置，挤压脱水装置包括至少一组挤压对辊，物料被夹持在挤压对辊中；高频振动脱水装置包括物料载体、高频振动发生机构和吹风机构，高频振动发生机构与物料载体相连接，吹风机构设于物料载体附近；吹干脱水装置包括转向辊和呈一定夹角α向转向辊吹风的两个吹风口，物料绕过转向辊向折返方向移动，两个吹风口形成风幕并在转向辊前端形成负压蒸发区。本实用新型将纺织品等物料依次通过挤压脱水、高频振动脱水和吹干脱水三个步骤，实现纺织品等长物料的连续干燥，干燥效率高，能耗低，使用安全可靠，具有广泛地应用前景。

Description

一种高频振动干燥成套设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，更具体地说，涉及一种高频振动干燥成套设备。

背景技术

在印染工艺流程中，有多道工序需要对纺织品进行脱水干燥，例如在印染前期需要对布料进行清洗甩干，在布料染色固色后需要对布料进行水洗甩干等。目前，常用的脱水干燥设备大多是采用离心脱水方式，但采用这种方式，对于连续生产的布料而言，需要将布料分断，然后放入离心脱水桶中脱水干燥，这对于纺织品后续处理是不利的，因为为了实现后续连续生产，还需要将剪断的布料缝合起来；并且，为了满足大量布料的脱水工作，离心脱水桶的尺寸都很大，转速较慢，因此脱水效果和效率不高，并且具有较大的危险性。

对于长度较长的纺织品等物料的干燥，目前也有一些可以实现连续进给的干燥设备，这些设备大多采用电加热或蒸汽加热，使物料中的水分蒸发而实现物料干燥。采用电加热的干燥设备，运行成本高，能耗大；采用蒸汽加热的干燥设备，需要专职的锅炉操作工，环境污染严重，锅炉每年需要年检检修，运行成本也很高。并且，采用水分蒸发的原理实现干燥，而对于有些物料，较高的温度可能会对物料造成一定程度的损伤；而且，这种干燥方式的干燥效率并不高。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有干燥设备的上述不足，提供一种高频振动干燥成套设备，采用本实用新型的技术方案，将纺织品等物料依次通过挤压脱水、高频振动脱水和吹干脱水三个步骤，实现纺织品等长物料的连续干燥，干燥效率高，能耗低，使用安全可靠，具有广泛地应用前景。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，包括挤压脱水装置、高频振动脱水装置和吹干脱水装置，物料依次经过挤压脱水装置、高频振动脱水装置和吹干脱水装置，其中，

所述的挤压脱水装置包括至少一组挤压对辊，所述的物料被夹持在挤压对辊中，用于将物料中的水分挤出；

所述的高频振动脱水装置包括物料载体、高频振动发生机构和吹风机构，所述的高频振动发生机构与物料载体相连接，用于使物料载体产生高频振动，并将物料载体产生的高频振动施加于物料上，所述的吹风机构设于物料载体附近，用于将物料中产生的水汽吹走；

所述的吹干脱水装置包括转向辊和呈一定夹角α向转向辊吹风的两个吹风口，所述的物料绕过转向辊向折返方向移动，两个吹风口形成风幕并在转向辊前端形成负压蒸发区。

更进一步地，所述的物料在挤压对辊中由下往上移动。

更进一步地，所述的高频振动发生机构的振动频率与水的固有频率相同。

更进一步地，两个所述的吹风口形成的风幕夹角α为10°～45°。

更进一步地，所述的高频振动脱水装置至少设置一组，所述的吹干脱水装置也至少设置一组。

更进一步地，所述的高频振动脱水装置中的物料载体为中空的振动辊，所述的高频振动发生机构设于振动辊的内部，所述的振动辊的圆周面上设有若干凹槽，所述的凹槽内设有贯穿振动辊外壁的若干个筛孔，所述的物料通过换向辊缠绕于振动辊的圆周面上；所述的振动辊的两个端面上分别设有进风口和出风口，所述的吹风机构沿振动辊的轴向向振动辊的内外吹风。

更进一步地，所述的高频振动脱水装置中的物料载体为振动平台，所述的高频振动发生机构与振动平台相连接，所述的振动平台的台面上设有若干筛孔，所述的振动平台的上部设有连接吹风机构的密封罩，所述的吹风机构向密封罩内吹风，使在振动平台的台面上的物料紧贴在振动平台上。

更进一步地，所述的振动平台的台面下方还设于沥水盘。

更进一步地，所述的高频振动脱水装置中的物料载体为振动筒，所述的高频振动发生机构与振动筒相连接，所述的振动筒的圆周面上设有贯穿振动筒侧壁的筛孔，所述的吹风机构向振动筒的内壁吹风，使穿过振动筒的物料紧贴在振动筒的内壁上。

更进一步地，所述的振动筒的两端还设有收口。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其包括挤压脱水装置、高频振动脱水装置和吹干脱水装置，物料依次经过挤压脱水装置、高频振动脱水装置和吹干脱水装置实现挤压脱水、高频振动脱水和吹干脱水，从而实现纺织品等长物料的连续高效干燥，干燥效果好，能耗低，安全性高，可达到防火要求安全生产，降低企业成本；

(2)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其物料被夹持在挤压对辊中，用于将物料中的水分挤出，从而实现物料初步脱水，且物料在挤压对辊中由下往上移动，可以使物料中的水分在重力作用下快速下落，提高初步脱水的效果；在高频振动脱水装置中，通过对纺织品等物料进行高频振动，使纺织品等物料中的水分雾化，并通过气流将水汽带走，实现低温干燥，高效节能，大幅降低物料中的含水率；吹干脱水装置利用风幕形成负压蒸发区，有利于加快物料中的水分蒸发，并且风幕可快速吹走水汽，进一步提高了物料的干燥效果；

(3)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其高频振动发生机构的振动频率与水的固有频率相同，物料载体与物料内的水分产生共振作用，使水分更易被雾化，进一步提高了去水效率；

(4)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其根据物料的种类及干燥程度要求，高频振动脱水装置和吹干脱水装置可设置多组，在物料进给速度不变的情况下，延长了物料干燥时间，进而提高了干燥效果；

(5)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其高频振动脱水装置中的物料载体可为振动辊或振动平台或振动筒三种形式，可以根据物料行走的不同方式选择不同结构的物料载体，满足不同的使用场合，也可同时使用上述三种形式的物料载体中的两种或三种；采用振动辊的方式，物料可水平布置，物料可以方便地包覆在振动辊上，并可随动辊转动实现物料连续进给；采用振动平台的方式，物料可平铺在振动平台上，利用向密封罩内吹风形成正压使物料压紧在振动平台上，同时起到将水汽快速吹走的作用，干燥效率更高；采用振动筒的方式，物料可竖直布置，且物料围成圈紧贴在振动筒内壁上，水汽可快速向振动筒四周散发，去水效率高；

(6)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其振动辊的圆周面上还设有若干凹槽，筛孔排布于各个凹槽内，采用凹槽结构，增加了物料振动面积，更加有利于出水，可进一步提高振动辊的干燥效率；

(7)本实用新型的一种高频振动干燥成套设备，其振动筒的两端还设有收口，使吹风机构在振动筒内形成鼓风作用，从而使物料与振动筒内壁接触更加紧密，提高振动甩水的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种高频振动干燥成套设备的结构原理示意图；

图2为本实用新型中的高频振动脱水装置的结构原理示意图；

图3为本实用新型实施例1中的高频振动脱水装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中的振动辊的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中高频振动脱水装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中高频振动脱水装置的结构示意图；

图7为本实用新型中的吹干脱水装置的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、挤压脱水装置；11、挤压对辊；2、高频振动脱水装置；21、物料载体；22、高频振动发生机构；23、吹风机构；24、振动辊；241、凹槽；242、筛孔；25、换向辊；26、振动平台；261、筛孔；27、密封罩；271、进风口；28、沥水盘；29、振动筒；291、筛孔；292、收口；3、吹干脱水装置；31、转向辊；32、吹风口；4、物料。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1所示，本实施例的一种高频振动干燥成套设备，包括挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3，挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3依次设置，物料4依次经过挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3实现初步挤压脱水、高频振动脱水和吹干脱水，从而实现物料的连续高效干燥，与采用蒸发方式的干燥设备相比，干燥效果更好，能耗更低，安全性更高，可达到防火要求安全生产，降低了企业成本。上述的物料4为连续柔性长物料，如纺织布料、纸张等。

在本实施例中，挤压脱水装置1包括至少一组挤压对辊11(如图1所示)，物料4被夹持在挤压对辊11中，用于将物料4中的水分挤出，实现物料4的初步脱水；并且，为了提高脱水效果，在换向辊的作用下，物料4在挤压对辊11中由下往上移动，可以使物料4中的水分在重力作用下快速下落，提高初步脱水的效果。挤压对辊11随着物料4的移动同步转动，防止物料4与挤压对辊11之间产生摩擦而造成物料4损伤。

参见图2所示，在本实施例中，高频振动脱水装置2包括物料载体21、高频振动发生机构22和吹风机构23，高频振动发生机构22与物料载体21相连接，用于使物料载体21产生高频振动，并将物料载体21产生的高频振动施加于物料4上，利用高频振动可以将物料4内的水分振出，并以水雾的状态甩出物料4；吹风机构23设于物料载体21附近，用于将物料4中产生的水汽吹走，通过吹风机构23可以将物料4中震出的水雾及时带走，从而使物料4内的含水率降低，达到干燥的效果，这种采用高频振动干燥物料的方式，是在常温下进行的，因此对于一些对温度有要求的物料同样可以干燥，与加热蒸发的干燥方式相比，耗能大大降低，并且具有干燥效率高和应用范围广泛的优点。上述的高频振动发生机构22可以采用具有变频功能的振动电机或电磁铁，可以方便地调节物料载体21的振动频率，通过调节高频振动发生机构22的振动频率，使高频振动发生机构22的振动频率与水的固有频率相同，此时，物料载体21与物料4内的水分产生共振作用，使水分更易被雾化，提高去水效率。如图3和图4所示，本实施例中的高频振动脱水装置2中的物料载体21为中空的振动辊24，高频振动发生机构22设于振动辊24的内部，当采用振动电机实现高频振动时，振动电机设于振动辊24外部，其可通过万向轴将动力传递到振动辊24的内部；振动辊24的圆周面上设有若干凹槽241，凹槽241内设有贯穿振动辊24外壁的若干个筛孔242，该筛孔242密集地分布在振动辊24的圆周面上为佳，以提高物料4中震出的水雾向振动辊24内部散发的效果，采用凹槽结构，可有效增加物料的振动面积，更加有利于出水，从而提高干燥效率；物料4通过换向辊25缠绕于振动辊24的圆周面上，为了增加振动面积，可采用两个较为接近的换向辊25换向，使物料4尽量全部包裹振动辊24；在振动辊24的两个端面上分别设有进风口和出风口，吹风机构23设于振动辊24的一端，且吹风机构23沿振动辊24的轴向向振动辊24的内外吹风(如图4中箭头所指方向)。

如有7所示，本实施例中的吹干脱水装置3包括转向辊31和呈一定夹角α向转向辊31吹风的两个吹风口32，物料4绕过转向辊31向折返方向移动，两个吹风口32形成风幕并在转向辊31前端形成负压蒸发区。上述的两个吹风口32形成的风幕夹角α为10°～45°为佳，例如夹角为30°，当两个吹风口32形成的风幕相遇时，会在其附近形成负压真空环境，在负压状态下，物料4中的水分更加容易蒸发出来，并且，吹风口32吹出的空气可快速吹走蒸发出来的水汽，进一步提高了物料的干燥效果。在本实施例中，可采用风刀产生更加强大的风幕，由风刀吹出的风幕温度可达到50℃左右，使物料4温度上升，提高了水分的蒸发效率。本实施例中的吹干脱水装置3可将高频振动脱水装置2为完全去除的水分进一步吹干，使干燥后的物料4含水率达到要求，这种吹干脱水的方式，对于灯芯绒等植绒布料的干燥效果尤为突出。

此外，根据物料4的种类及干燥程度要求，本实施例中的高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3至少设置一组，在物料进给速度不变的情况下，延长了物料干燥时间，进而可以提高干燥效果。

本实施例的一种高频振动干燥成套设备，工作时，物料4依次设置在挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3中，并在牵引机构作用下沿图1中箭头方向连续移动。首先，物料4经过挤压脱水装置1的挤压对辊11，在挤压对辊11的挤压作用下，大部分水分被挤出，实现初步挤压干燥；然后，物料4进入高频振动脱水装置2中，在换向辊25的换向作用下，物料4紧贴在振动辊24外壁上，振动辊24一边随着物料4转动，一边进行高频振动，高频振动与物料4内的水产生共振，使水以水雾的状态散发出来，吹风机构23沿着振动辊24的轴向吹风，将振动辊24内外的水汽及时吹出，实现物料的干燥；最后，未完全干燥的物料4进入吹干脱水装置3中，在两个吹风口32形成的风幕作用下进一步蒸发干燥，使物料4的含水率达到规定要求。

实施例2

本实施例的一种高频振动干燥成套设备的基本结构同实施例1，不同之处在于：本实施例中的高频振动脱水装置2中的物料载体21为振动平台26(如图5所示)，振动平台26的台面上设有若干筛孔261，该筛孔261密集地分布在振动平台26的台面上为佳，以提高物料4中震出的水雾向振动平台26的台面下方散发的效果；并且，为了防止振动出来的水四处喷溅，在振动平台26的台面下方还设于沥水盘28，用于收集从物料4中分离出来的水分；高频振动发生机构22与振动平台26相连接，使振动平台26的台面上下高频振动，振动平台26的上部设有连接吹风机构23的密封罩27，具体可在密封罩27的上部设置进风口271，将吹风机构23连接进风口271，吹风机构23向密封罩27内吹风，使在振动平台26的台面上连续移动的物料4紧贴在振动平台26上，并在正压作用下，将物料4中分离出来的水雾向下吹散，从而使物料4中的含水率降低，达到干燥的效果。

与实施例1类似，本实施例的一种高频振动干燥成套设备在工作时，物料4依次设置在挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3中，并在牵引机构作用下沿图1中箭头方向连续移动。首先，物料4经过挤压脱水装置1的挤压对辊11，在挤压对辊11的挤压作用下，大部分水分被挤出，实现初步挤压干燥；然后，物料4进入高频振动脱水装置2中，在高频振动脱水装置2中，物料4的宽度略小于振动平台26的台面宽度，物料4平铺在振动平台26的台面上，并在牵引机构的作用下连续进给运动，吹风机构23向密封罩27内吹气，使密封罩27内处于正压状态，此时，物料4在吹风机构23的气压作用下紧贴在振动平台26的台面上，振动平台26产生高频振动，与物料4中的水分产生共振，使水以水雾的状态分离出来，并被吹风机构23及时赶走，实现物料的干燥；最后，未完全干燥的物料4进入吹干脱水装置3中，在两个吹风口32形成的风幕作用下进一步蒸发干燥，使物料4的含水率达到规定要求。

实施例3

本实施例的一种高频振动干燥成套设备的基本结构同实施例1，不同之处在于：本实施例中的高频振动脱水装置2中的物料载体21为振动筒29(如图6所示)，振动筒29采用竖直摆放，高频振动发生机构22与振动筒29相连接，使振动筒29可产生高频振动，振动筒29的圆周面上设有贯穿振动筒29侧壁的筛孔291，该筛孔291密集地分布在振动筒29的筒壁上为佳，以提高物料4中震出的水雾向振动筒29的外侧散发的效果；吹风机构23向振动筒29的内壁吹风，使穿过振动筒29沿振动筒29轴向连续移动的物料4紧贴在振动筒29的内壁上；为了使物料4与振动筒29内壁接触更加紧密，在本实施例中，振动筒29的两端还设有收口292，该收口292可使吹风机构23在振动筒29内形成鼓风作用，从而使物料4与振动筒29内壁接触更加紧密，提高振动甩水的效果。

与实施例1类似，本实施例的一种高频振动干燥成套设备在工作时，物料4依次设置在挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3中，并在牵引机构作用下沿图1中箭头方向连续移动。首先，物料4经过挤压脱水装置1的挤压对辊11，在挤压对辊11的挤压作用下，大部分水分被挤出，实现初步挤压干燥；然后，物料4进入高频振动脱水装置2中，物料4竖直穿过振动筒29，并在振动筒29内壁上围成圈，物料4在振动筒29内连续向上运动(如图6中的箭头所示方向)；吹风机构23向振动筒29的内壁吹风，使物料4紧贴在振动筒29的内壁上，同时振动筒29与物料4内的水分产生高频共振，使水以水雾的状态分离出来，并被吹风机构23从筛孔291中吹散出来，实现物料的干燥；最后，未完全干燥的物料4进入吹干脱水装置3中，在两个吹风口32形成的风幕作用下进一步蒸发干燥，使物料4的含水率达到规定要求。

本实用新型的上述实施例1～3的一种高频振动干燥成套设备，其高频振动脱水装置的物料载体可为振动辊或振动平台或振动筒三种形式，可以根据物料行走的不同方式选择不同结构的物料载体，满足不同的使用场合，也可同时使用上述三种形式的物料载体中的两种或三种。通过对物料依次进行挤压脱水、高频振动脱水和吹干脱水三个过程，使得物料的干燥更加高效，同时能耗低，安全性高，可达到防火要求安全生产，降低企业成本。经过实验，采用本实用新型的高频振动干燥成套设备，印染布料的连续运动速度为30m/min，其干燥后的含水率可达到20％，满足了印染的后续工艺要求。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：包括挤压脱水装置(1)、高频振动脱水装置(2)和吹干脱水装置(3)，物料(4)依次经过挤压脱水装置(1)、高频振动脱水装置(2)和吹干脱水装置(3)，其中，

所述的挤压脱水装置(1)包括至少一组挤压对辊(11)，所述的物料(4)被夹持在挤压对辊(11)中，用于将物料(4)中的水分挤出；

所述的高频振动脱水装置(2)包括物料载体(21)、高频振动发生机构(22)和吹风机构(23)，所述的高频振动发生机构(22)与物料载体(21)相连接，用于使物料载体(21)产生高频振动，并将物料载体(21)产生的高频振动施加于物料(4)上，所述的吹风机构(23)设于物料载体(21)附近，用于将物料(4)中产生的水汽吹走；

所述的吹干脱水装置(3)包括转向辊(31)和呈一定夹角α向转向辊(31)吹风的两个吹风口(32)，所述的物料(4)绕过转向辊(31)向折返方向移动，两个吹风口(32)形成风幕并在转向辊(31)前端形成负压蒸发区。

2.根据权利要求1所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的物料(4)在挤压对辊(11)中由下往上移动。

3.根据权利要求1所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的高频振动发生机构(22)的振动频率与水的固有频率相同。

4.根据权利要求1所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：两个所述的吹风口(32)形成的风幕夹角α为10°～45°。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的高频振动脱水装置(2)至少设置一组，所述的吹干脱水装置(3)也至少设置一组。

6.根据权利要求5所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的高频振动脱水装置(2)中的物料载体(21)为中空的振动辊(24)，所述的高频振动发生机构(22)设于振动辊(24)的内部，所述的振动辊(24)的圆周面上设有若干凹槽(241)，所述的凹槽(241)内设有贯穿振动辊(24)外壁的若干个筛孔(242)，所述的物料(4)通过换向辊(25)缠绕于振动辊(24)的圆周面上；所述的振动辊(24)的两个端面上分别设有进风口和出风口，所述的吹风机构(23)沿振动辊(24)的轴向向振动辊(24)的内外吹风。

7.根据权利要求5所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的高频振动脱水装置(2)中的物料载体(21)为振动平台(26)，所述的高频振动发生机构(22)与振动平台(26)相连接，所述的振动平台(26)的台面上设有若干筛孔(261)，所述的振动平台(26)的上部设有连接吹风机构(23)的密封罩(27)，所述的吹风机构(23)向密封罩(27)内吹风，使在振动平台(26)的台面上的物料(4)紧贴在振动平台(26)上。

8.根据权利要求7所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的振动平台(26)的台面下方还设于沥水盘(28)。

9.根据权利要求5所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的高频振动脱水装置(2)中的物料载体(21)为振动筒(29)，所述的高频振动发生机构(22)与振动筒(29)相连接，所述的振动筒(29)的圆周面上设有贯穿振动筒(29)侧壁的筛孔(291)，所述的吹风机构(23)向振动筒(29)的内壁吹风，使穿过振动筒(29)的物料(4)紧贴在振动筒(29)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种高频振动干燥成套设备，其特征在于：所述的振动筒(29)的两端还设有收口(292)。