CN205002523U - 一种高频振动干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频振动干燥装置,属于干燥设备领域。本实用新型的一种高频振动干燥装置,包括物料载体、高频振动机构和吹风机构,所述的高频振动机构与物料载体相连接,用于使物料载体产生高频振动,并将物料载体产生的高频振动施加于物料上;所述的吹风机构设于物料载体附近,用于将物料中产生的水汽吹走;所述的高频振动机构采用具有变频功能的振动电机或电磁铁;所述的高频振动机构的振动频率与水的固有频率相同。本实用新型通过对纺织品等物料进行高频振动,使纺织品等物料中的水分雾化,并通过气流将水汽带走,实现低温干燥,具有能耗低、效率高、应用范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,更具体地说,涉及一种高频振动干燥装置。
背景技术
在印染工艺流程中,有多道工序需要对纺织品进行脱水干燥,例如在印染前期需要对布料进行清洗甩干,在布料染色固色后需要对布料进行水洗甩干等。目前,常用的脱水干燥设备大多是采用离心脱水方式,但采用这种方式,对于连续生产的布料而言,需要将布料分断,然后放入离心脱水桶中脱水干燥,这对于纺织品后续处理是不利的,因为为了实现后续连续生产,还需要将剪断的布料缝合起来;并且,为了满足大量布料的脱水工作,离心脱水桶的尺寸都很大,转速较慢,因此脱水效果和效率不高,并且具有较大的危险性。
对于长度较长的纺织品等物料的干燥,目前也有一些可以实现连续进给的干燥设备,这些设备大多采用电加热或蒸汽加热,使物料中的水分蒸发而实现物料干燥。采用电加热的干燥设备,运行成本高,能耗大;采用蒸汽加热的干燥设备,需要专职的锅炉操作工,环境污染严重,锅炉每年需要年检检修,运行成本也很高。并且,采用水分蒸发的原理实现干燥,而对于有些物料,较高的温度可能会对物料造成一定程度的损伤;而且,这种干燥方式的干燥效率并不高。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有干燥设备的上述不足,提供一种高频振动干燥装置,采用本实用新型的技术方案,对纺织品等物料进行高频振动,使纺织品等物料中的水分雾化,并通过气流将水汽带走,实现低温干燥,具有能耗低、效率高、应用范围广等优点。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种高频振动干燥装置,包括物料载体、高频振动机构和吹风机构,所述的高频振动机构与物料载体相连接,用于使物料载体产生高频振动,并将物料载体产生的高频振动施加于物料上;所述的吹风机构设于物料载体附近,用于将物料中产生的水汽吹走。
进一步优选地,所述的高频振动机构采用具有变频功能的振动电机或电磁铁。
进一步优选地,所述的高频振动机构的振动频率与水的固有频率相同。
更进一步地,所述的物料载体为中空的振动辊,所述的高频振动机构设于振动辊的内部,所述的振动辊的圆周面上设有贯穿振动辊外壁的若干个筛孔,所述的物料通过换向辊缠绕于振动辊的圆周面上;所述的振动辊的两个端面上分别设有进风口和出风口,所述的吹风机构沿振动辊的轴向向振动辊的内外吹风。
进一步优选地,所述的振动辊的圆周面上还设有若干凹槽,所述的筛孔排布于各个凹槽内。
更进一步地,所述的物料载体为振动平台,所述的高频振动机构与振动平台相连接,所述的振动平台的台面上设有若干筛孔,所述的振动平台的上部设有连接吹风机构的密封罩,所述的吹风机构向密封罩内吹风,使在振动平台的台面上的物料紧贴在振动平台上。
进一步优选地,所述的振动平台的台面下方还设于沥水盘。
更进一步地,所述的物料载体为振动筒,所述的高频振动机构与振动筒相连接,所述的振动筒的圆周面上设有贯穿振动筒侧壁的筛孔,所述的吹风机构向振动筒的内壁吹风,使穿过振动筒的物料紧贴在振动筒的内壁上。
进一步优选地,所述的振动筒的两端还设有收口。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种高频振动干燥装置,其高频振动机构与物料载体相连接,用于使物料载体产生高频振动,并将物料载体产生的高频振动施加于物料上,吹风机构设于物料载体附近,用于将物料中产生的水汽吹走;通过对纺织品等物料进行高频振动,使纺织品等物料中的水分雾化,并通过气流将水汽带走,实现低温干燥,具有能耗低、效率高、应用范围广等优点,可实现纺织布料等连续长物料的连续干燥处理;
(2)本实用新型的一种高频振动干燥装置,其高频振动机构采用具有变频功能的振动电机或电磁铁,可以方便地调节物料载体的振动频率,当高频振动机构的振动频率与水的固有频率相同时,物料载体与物料内的水分产生共振作用,使水分更易被雾化,提高去水效率;
(3)本实用新型的一种高频振动干燥装置,其物料载体为振动辊或振动平台或振动筒,可以根据物料行走的不同方式选择不同结构的物料载体,满足不同的使用场合;采用振动辊的方式,物料可水平布置,物料可以方便地包覆在振动辊上,并可随动辊转动实现物料连续进给;采用振动平台的方式,物料可平铺在振动平台上,利用向密封罩内吹风形成正压使物料压紧在振动平台上,同时起到将水汽快速吹走的作用,干燥效率更高;采用振动筒的方式,物料可竖直布置,且物料围成圈紧贴在振动筒内壁上,水汽可快速向振动筒四周散发,去水效率高;
(4)本实用新型的一种高频振动干燥装置,其振动辊的圆周面上还设有若干凹槽,筛孔排布于各个凹槽内,采用凹槽结构,增加了物料振动面积,更加有利于出水,进一步地提高了干燥效率;
(5)本实用新型的一种高频振动干燥装置,其振动筒的两端还设有收口,使吹风机构在振动筒内形成鼓风作用,从而使物料与振动筒内壁接触更加紧密,提高振动甩水的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种高频振动干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的一种高频振动干燥装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中的振动辊的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的一种高频振动干燥装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3的一种高频振动干燥装置的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、物料载体;2、高频振动机构;3、吹风机构;4、物料;5、振动辊;51、凹槽;52、筛孔;6、换向辊;7、振动平台;71、筛孔;8、密封罩;81、进风口;9、沥水盘;10、振动筒;101、筛孔;102、收口。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1所示,本实施例的一种高频振动干燥装置,包括物料载体1、高频振动机构2和吹风机构3,高频振动机构2与物料载体1相连接,用于使物料载体1产生高频振动,并将物料载体1产生的高频振动施加于连续运动的物料4上,利用高频振动可以将物料4内的水分振出,并以水雾的状态甩出物料4;吹风机构3设于物料载体1附近,用于将物料4中产生的水汽吹走,通过吹风机构3可以将物料4中震出的水雾带走,从而使物料4内的含水率降低,达到干燥的效果,这种采用高频振动干燥物料的方式,是在常温下进行的,因此对于一些对温度有要求的物料同样可以干燥,与加热蒸发的干燥方式相比,耗能大大降低,并且具有干燥效率高和应用范围广泛的优点,可用于纺织布料等长物料的连续干燥。
本实施例中的高频振动机构2可以采用具有变频功能的振动电机或电磁铁,可以方便地调节物料载体1的振动频率。在本实施例中,通过调节高频振动机构2的振动频率,使高频振动机构2的振动频率与水的固有频率相同,此时,物料载体1与物料4内的水分产生共振作用,使水分更易被雾化,提高去水效率。上述的物料4可以为纸张、印染布料和其他纺织品等。
如图2和图3所示,本实施例中的物料载体1为中空的振动辊5,高频振动机构2设于振动辊5的内部,当采用振动电机实现高频振动时,振动电机设于振动辊5外部,其可通过万向轴将动力传递到振动辊5的内部;振动辊5的圆周面上设有贯穿振动辊5外壁的若干个筛孔52,该筛孔52密集地分布在振动辊5的圆周面上为佳,以提高物料4中震出的水雾向振动辊5内部散发的效果;并且,为了进一步提高干燥效果,振动辊5的圆周面上还设有若干凹槽51,筛孔52排布于各个凹槽51内,采用凹槽结构,增加了物料振动面积,更加有利于出水,从而提高了干燥效率;物料4通过换向辊6缠绕于振动辊5的圆周面上,为了增加振动面积,可采用两个较为接近的换向辊6换向,使物料4尽量全部包裹振动辊5;在振动辊5的两个端面上分别设有进风口和出风口,吹风机构3设于振动辊5的一端,且吹风机构3沿振动辊5的轴向向振动辊5的内外吹风(如图3中箭头所指方向)。
接续图2所示,本实施例的一种高频振动干燥装置,物料4可水平布置,工作时,物料4在牵引机构的牵引作用下,沿图2中箭头方向运动,振动辊5一边随着物料4转动,一边进行高频振动,在牵引力作用下,物料4紧贴在振动辊5外壁上,高频振动与物料4内的水产生共振,使水以水雾的状态散发出来;吹风机构3沿着振动辊5的轴向吹风,将振动辊5内外的水汽及时吹出,实现物料的干燥。
实施例2
结合图4所示,本实施例的一种高频振动干燥装置的基本结构同实施例1,不同之处在于:本实施例中的物料载体1为振动平台7,振动平台7的台面上设有若干筛孔71,该筛孔71密集地分布在振动平台7的台面上为佳,以提高物料4中震出的水雾向振动平台7的台面下方散发的效果;并且,为了防止振动出来的水四处喷溅,在振动平台7的台面下方还设于沥水盘9,用于收集从物料4中分离出来的水分;高频振动机构2与振动平台7相连接,使振动平台7的台面上下高频振动,振动平台7的上部设有连接吹风机构3的密封罩8,具体可在密封罩8的上部设置进风口81,将吹风机构3连接进风口81,吹风机构3向密封罩8内吹风,使在振动平台7的台面上连续移动的物料4紧贴在振动平台7上,并在正压作用下,将物料4中分离出来的水雾向下吹散,从而使物料4中的含水率降低,达到干燥的效果。
本实施例的一种高频振动干燥装置,工作时,物料4平铺在振动平台7的台面上,并在牵引机构的作用下连续进给运动,物料4的宽度略小于振动平台7的台面宽度,吹风机构3向密封罩8内吹气,使密封罩8内处于正压状态,此时,物料4在吹风机构3的气压作用下紧贴在振动平台7的台面上,振动平台7产生高频振动,与物料4中的水分产生共振,使水以水雾的状态分离出来,并被吹风机构3及时赶走,实现物料的干燥。
实施例3
结合图5所示,本实施例的一种高频振动干燥装置的基本结构同实施例1,不同之处在于:本实施例中的物料载体1为振动筒10,振动筒10竖直放置,高频振动机构2与振动筒10相连接,使振动筒10可产生高频振动,振动筒10的圆周面上设有贯穿振动筒10侧壁的筛孔101,该筛孔101密集地分布在振动筒10的筒壁上为佳,以提高物料4中震出的水雾向振动筒10的外侧散发的效果;吹风机构3向振动筒10的内壁吹风,使穿过振动筒10沿振动筒10轴向连续移动的物料4紧贴在振动筒10的内壁上;为了使物料4与振动筒10内壁接触更加紧密,在本实施例中,振动筒10的两端还设有收口102,该收口102可使吹风机构3在振动筒10内形成鼓风作用,从而使物料4与振动筒10内壁接触更加紧密,提高振动甩水的效果。
本实施例的一种高频振动干燥装置,工作时,物料4竖直穿过振动筒10,并在振动筒10内壁上围成圈,物料4在振动筒10内连续向上运动(如图5中的箭头方向所示);吹风机构3向振动筒10的内壁吹风,使物料4紧贴在振动筒10的内壁上,同时振动筒10与物料4内的水分产生高频共振,使水以水雾的状态分离出来,并被吹风机构3从筛孔101中吹散出来,实现物料的干燥。
本实用新型的上述实施例1~3的一种高频振动干燥装置,其物料载体可为振动辊或振动平台或振动筒,根据物料行走的不同方式可选择不同结构的物料载体,以满足不同的使用场合。通过对纺织品等物料进行高频振动,使纺织品等物料中的水分雾化,并通过气流将水汽带走,实现低温干燥,具有能耗低、效率高、应用范围广等优点,尤其适用于印染布料等连续长物料的连续干燥处理。经过实验,采用本实用新型的高频振动干燥装置,印染布料的连续运动速度为30m/min,其干燥后的含水率可达到20%,满足了印染的后续工艺要求。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高频振动干燥装置,其特征在于:包括物料载体(1)、高频振动机构(2)和吹风机构(3),所述的高频振动机构(2)与物料载体(1)相连接,用于使物料载体(1)产生高频振动,并将物料载体(1)产生的高频振动施加于物料(4)上;所述的吹风机构(3)设于物料载体(1)附近,用于将物料(4)中产生的水汽吹走。
2.根据权利要求1所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的高频振动机构(2)采用具有变频功能的振动电机或电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的高频振动机构(2)的振动频率与水的固有频率相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的物料载体(1)为中空的振动辊(5),所述的高频振动机构(2)设于振动辊(5)的内部,所述的振动辊(5)的圆周面上设有贯穿振动辊(5)外壁的若干个筛孔(52),所述的物料(4)通过换向辊(6)缠绕于振动辊(5)的圆周面上;所述的振动辊(5)的两个端面上分别设有进风口和出风口,所述的吹风机构(3)沿振动辊(5)的轴向向振动辊(5)的内外吹风。
5.根据权利要求4所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的振动辊(5)的圆周面上还设有若干凹槽(51),所述的筛孔(52)排布于各个凹槽(51)内。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的物料载体(1)为振动平台(7),所述的高频振动机构(2)与振动平台(7)相连接,所述的振动平台(7)的台面上设有若干筛孔(71),所述的振动平台(7)的上部设有连接吹风机构(3)的密封罩(8),所述的吹风机构(3)向密封罩(8)内吹风,使在振动平台(7)的台面上的物料(4)紧贴在振动平台(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的振动平台(7)的台面下方还设于沥水盘(9)。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的物料载体(1)为振动筒(10),所述的高频振动机构(2)与振动筒(10)相连接,所述的振动筒(10)的圆周面上设有贯穿振动筒(10)侧壁的筛孔(101),所述的吹风机构(3)向振动筒(10)的内壁吹风,使穿过振动筒(10)的物料(4)紧贴在振动筒(10)的内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种高频振动干燥装置,其特征在于:所述的振动筒(10)的两端还设有收口(102)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520734937.1U CN205002523U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种高频振动干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201520734937.1U CN205002523U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种高频振动干燥装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN205002523U true CN205002523U (zh) | 2016-01-27 |
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ID=55159408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201520734937.1U Active CN205002523U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种高频振动干燥装置 |
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CN (1) | CN205002523U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108716839A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-30 | 胡立波 | 一种筒子纱纺织烘干机 |
CN109210882A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-15 | 乡宁县美聚香凝农产品开发有限公司 | 一种玫瑰花干燥的方法 |
CN109237879A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-18 | 乡宁县美聚香凝农产品开发有限公司 | 一种玫瑰花干燥与花苞水同步回收的方法 |
CN113605727A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-11-05 | 张裕秋 | 用于道路桥梁工程和建筑施工的钢结构桁架及施工工艺 |
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2015
- 2015-09-21 CN CN201520734937.1U patent/CN205002523U/zh active Active
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