CN112499169A - 一种带有自清洁功能的采矿运输带 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带有自清洁功能的采矿运输带，包括运输框架和底部支撑架，所述底部支撑架安装固定在运输框架的下端位置上，所述运输框架的内侧中间设置有中间辊柱，带有自清洁功能的采矿运输带通过凹型清洁器便于和外部连接气管连接，从而便于清洁使用，而通过清洁滚刷器便于自清洁使用，清洁时，清洁滚刷器的清洁转柱通过转动轴柱活动固定在焊接锥形斗的内部容腔中，从而便于转动，而清洁转柱外侧一周的滚刷胶柱抵触在内部输送带的外侧表面，这样内部输送带在传动时，从而带动滚刷胶柱和清洁转柱进行滚动，这样清洁转柱通过外侧一周的滚刷胶柱便于清洁灰尘，从而达到自清洁的目的，而灰尘则落入到焊接锥形斗下端的储灰集中盒中便于清理。

Description

一种带有自清洁功能的采矿运输带

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，尤其涉及一种带有自清洁功能的采矿运输带。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。而采矿的矿石在运输时，从而就需要用到采矿运输带。

目前，现有采矿运输带在使用的时候，没有很好的清洁装置，这样在运输时，容易因碎石造成卡塞的情况，使得在运输时不是很方便的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种带有自清洁功能的采矿运输带，旨在解决采矿运输带没有碎石清洁装置的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种带有自清洁功能的采矿运输带，包括运输框架和底部支撑架，所述底部支撑架安装固定在运输框架的下端位置上，所述运输框架的内侧中间设置有中间辊柱，所述运输框架的上端下侧设置有放料斗仓，所述运输框架和放料斗仓的连接处后侧设置有清洁滚刷器，所述清洁滚刷器包括滚刷胶柱、清洁转柱、转动轴柱、焊接锥形斗、内部容腔和储灰集中盒，所述焊接锥形斗的内部设置有内部容腔，所述内部容腔的内侧位于焊接锥形斗上设置有清洁转柱，所述焊接锥形斗和清洁转柱的连接处设置有转动轴柱，所述清洁转柱的外侧一周设置有滚刷胶柱，所述焊接锥形斗的下端设置有储灰集中盒，所述焊接锥形斗连接在运输框架上，所述中间辊柱的外侧位于运输框架上设置有内部输送带，所述内部输送带的外侧位于运输框架上设置有锥形挡料斗，所述锥形挡料斗的后侧位于运输框架上设置有凹型清洁器，所述运输框架的外端设置有连接转动机构，所述连接转动机构的后端位于运输框架上设置有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选地，所述放料斗仓包括内部凹槽、斗仓外壳和倾斜中空壳，所述斗仓外壳的内部中间设置有内部凹槽，所述斗仓外壳的下端设置有倾斜中空壳，所述斗仓外壳连接在运输框架上。

优选地，所述底部支撑架包括固定连接块、中间拉杆、外侧弯杆和移动滚轮，所述中间拉杆的外端设置有外侧弯杆，所述外侧弯杆的外端设置有移动滚轮，所述外侧弯杆的两端设置有固定连接块，所述固定连接块连接在运输框架上。

优选地，所述凹型清洁器包括气管连接头、凹型外壳、固定螺钉和清洁喷头，所述凹型外壳的两端外侧设置有固定螺钉，所述凹型外壳的内侧中间设置有清洁喷头，所述清洁喷头的外端设置有气管连接头，所述凹型外壳连接在运输框架上。

优选地，所述连接转动机构包括外部轴轮块、传动带和固定皮轮块，所述传动带的右端设置有固定皮轮块，所述传动带的左端设置有外部轴轮块，所述固定皮轮块连接在驱动电机上，所述外部轴轮块连接在运输框架上。

优选地，所述运输框架和底部支撑架通过焊接的方式固定连接，且所述运输框架和底部支撑架的连接处外侧处于同一直线上。

优选地，所述中间辊柱共设置有六个，且所述中间辊柱等距对称固定在运输框架上。

优选地，所述锥形挡料斗和运输框架通过焊接的方式固定连接，且所述锥形挡料斗和运输框架的连接处外侧处于同一直线上。

本发明的技术方案中，带有自清洁功能的采矿运输带通过凹型清洁器便于和外部连接气管连接，从而便于清洁使用，凹型清洁器的凹型外壳通过固定螺钉固定连接在运输框架上，这样便于安装固定使用，使得在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过凹型外壳内侧三个清洁喷头，这样有效清洁大面积区域，而清洁喷头通过气管连接头，使得便于和外部气压管道连接，这样输送气体时，通过清洁喷头便于高压冲洗清洁，使得有效去除碎石，从而有效避免碎石的卡塞，使得在输送时更加安全便利；

本发明的技术方案中，带有自清洁功能的采矿运输带通过清洁滚刷器便于自动清洁使用，清洁滚刷器的焊接锥形斗焊接固定连接在运输框架上，这样在使用的时候不易脱落，清洁时，因清洁转柱通过转动轴柱活动固定在焊接锥形斗的内部容腔中，从而清洁转柱便于转动使用，而清洁转柱外侧一周的滚刷胶柱抵触在内部输送带的外侧表面，这样内部输送带在传动时，从而带动滚刷胶柱和清洁转柱进行滚动，这样清洁转柱通过外侧一周的滚刷胶柱便于清洁灰尘，从而达到自清洁的目的，而且清洁的灰尘在重力作用下，从而落入到焊接锥形斗下端的储灰集中盒中，这样便于集中处理使用，使得在清扫时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的爆炸立体结构示意图；

图3为本发明实施例的凹型清洁器结构示意图；

图4为本发明实施例的连接转动机构结构示意图；

图5为本发明实施例的A区域放大结构示意图。

图中：1、中间辊柱；2、内部输送带；3、锥形挡料斗；4、凹型清洁器；41、气管连接头；42、凹型外壳；43、固定螺钉；44、清洁喷头；5、驱动电机；6、连接转动机构；61、外部轴轮块；62、传动带；63、固定皮轮块；7、运输框架；8、底部支撑架；81、固定连接块；82、中间拉杆；83、外侧弯杆；84、移动滚轮；9、放料斗仓；91、内部凹槽；92、斗仓外壳；93、倾斜中空壳；10、清洁滚刷器；101、滚刷胶柱；102、清洁转柱；103、转动轴柱；104、焊接锥形斗；105、内部容腔；106、储灰集中盒。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-5所示，本发明提供的一种实施例：一种带有自清洁功能的采矿运输带，包括运输框架7和底部支撑架8，底部支撑架8安装固定在运输框架7的下端位置上，运输框架7和底部支撑架8通过焊接的方式固定连接，且运输框架7和底部支撑架8的连接处外侧处于同一直线上，运输框架7的内侧中间设置有中间辊柱1，中间辊柱1共设置有六个，且中间辊柱1等距对称固定在运输框架7上；

底部支撑架8包括固定连接块81、中间拉杆82、外侧弯杆83和移动滚轮84，中间拉杆82的外端设置有外侧弯杆83，外侧弯杆83的外端设置有移动滚轮84，外侧弯杆83的两端设置有固定连接块81，固定连接块81连接在运输框架7上；

具体地，如图1和图2所示，首先，通过运输框架7下端的底部支撑架8，这样便于支撑放置使用，并且便于移动，底部支撑架8的固定连接块81焊接固定连接在运输框架7上，这样在使用的时候不易脱落，而且外侧处于同一直线上，从而在使用的时候不会发生阻碍，而在支撑时，通过中间拉杆82和外侧弯杆83的外侧形状，这样便于支撑，而移动时，通过外侧弯杆83外端的移动滚轮84，使得便于支撑和移动使用；

运输框架7的上端下侧设置有放料斗仓9，运输框架7和放料斗仓9的连接处后侧设置有清洁滚刷器10；

清洁滚刷器10包括滚刷胶柱101、清洁转柱102、转动轴柱103、焊接锥形斗104、内部容腔105和储灰集中盒106，焊接锥形斗104的内部设置有内部容腔105，内部容腔105的内侧位于焊接锥形斗104上设置有清洁转柱102，焊接锥形斗104和清洁转柱102的连接处设置有转动轴柱103，清洁转柱102的外侧一周设置有滚刷胶柱101，焊接锥形斗104的下端设置有储灰集中盒106，焊接锥形斗104连接在运输框架7上；

具体地，如图1、图2和图5所示，首先，通过运输框架7上的清洁滚刷器10，使得内部输送带2在转动的时候，从而自动清洁表面灰尘，清洁滚刷器10的焊接锥形斗104焊接固定连接在运输框架7上，这样在使用的时候不易脱落，清洁时，因清洁转柱102通过转动轴柱103活动固定在焊接锥形斗104的内部容腔105中，从而清洁转柱102便于转动使用，而清洁转柱102外侧一周的滚刷胶柱101抵触在内部输送带2的外侧表面，这样内部输送带2在传动时，从而带动滚刷胶柱101和清洁转柱102进行滚动，这样清洁转柱102通过外侧一周的滚刷胶柱101便于清洁灰尘，从而达到自清洁的目的，而且清洁的灰尘在重力作用下，从而落入到焊接锥形斗104下端的储灰集中盒106中，这样便于集中处理使用，使得在清扫时更加方便；

中间辊柱1的外侧位于运输框架7上设置有内部输送带2，内部输送带2的外侧位于运输框架7上设置有锥形挡料斗3，锥形挡料斗3和运输框架7通过焊接的方式固定连接，且锥形挡料斗3和运输框架7的连接处外侧处于同一直线上；

放料斗仓9包括内部凹槽91、斗仓外壳92和倾斜中空壳93，斗仓外壳92的内部中间设置有内部凹槽91，斗仓外壳92的下端设置有倾斜中空壳93，斗仓外壳92连接在运输框架7上；

具体地，如图1和图2所示，首先，通过锥形挡料斗3的外侧形状，使得便于投放矿石进行输送使用，而在输送时，通过中间辊柱1外侧的内部输送带2，从而便于输送使用，而输送到顶部时，通过放料斗仓9便于放料，放料斗仓9的斗仓外壳92焊接固定连接在运输框架7上，这样通过斗仓外壳92和倾斜中空壳93内部的内部凹槽91，从而便于排料使用；

锥形挡料斗3的后侧位于运输框架7上设置有凹型清洁器4；

凹型清洁器4包括气管连接头41、凹型外壳42、固定螺钉43和清洁喷头44，凹型外壳42的两端外侧设置有固定螺钉43，凹型外壳42的内侧中间设置有清洁喷头44，清洁喷头44的外端设置有气管连接头41，凹型外壳42连接在运输框架7上；

具体地，如图1、图2和图3所示，首先，通过凹型清洁器4便于和外部气压管道连接，这样便于自动清洁碎矿石进行使用，凹型清洁器4的凹型外壳42通过固定螺钉43固定连接在运输框架7上，这样便于安装固定使用，使得在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过凹型外壳42内侧三个清洁喷头44，这样有效清洁大面积区域，而清洁喷头44通过气管连接头41，使得便于和外部气压管道连接，这样输送气体时，通过清洁喷头44便于高压冲洗清洁，使得有效去除碎石，从而有效避免碎石的卡塞，使得在输送时更加安全便利；

运输框架7的外端设置有连接转动机构6，连接转动机构6的后端位于运输框架7上设置有驱动电机5，驱动电机5与外部电源电性连接；

连接转动机构6包括外部轴轮块61、传动带62和固定皮轮块63，传动带62的右端设置有固定皮轮块63，传动带62的左端设置有外部轴轮块61，固定皮轮块63连接在驱动电机5上，外部轴轮块61连接在运输框架7上；

具体地，如图1、图2和图4所示，首先，通过驱动电机5的驱动，使得有效通过连接转动机构6带动运输框架7的主动转辊进行转动，从而便于输送使用，连接转动机构6的固定皮轮块63连接在驱动电机5上，而外部轴轮块61连接在运输框架7上，这样通过传动带62便于转动输送使用。

工作原理：本发明在使用时，运输框架7通过下端的底部支撑架8，这样便于支撑放置使用，而放置好后，从而连接好驱动电机5与外部电源的电性连接，这样便于通过连接转动机构6带动内部输送带2进行输送使用，之后连接好凹型清洁器4与外部气压管道的连接，从而便于清洁使用，凹型清洁器4是由气管连接头41、凹型外壳42、固定螺钉43和清洁喷头44所组成，凹型清洁器4的凹型外壳42通过固定螺钉43固定连接在运输框架7上，这样便于安装固定使用，使得在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过凹型外壳42内侧三个清洁喷头44，这样有效清洁大面积区域，而清洁喷头44通过气管连接头41，使得便于和外部气压管道连接，这样输送气体时，通过清洁喷头44便于高压冲洗清洁，使得有效去除碎石，从而有效避免碎石的卡塞，使得在输送时更加安全便利。

在输送时，通过锥形挡料斗3的外侧形状，使得便于投放矿石进行输送使用，而在输送时，通过中间辊柱1外侧的内部输送带2，从而便于输送使用，而输送到顶部时，通过放料斗仓9便于放料，并且通过放料斗仓9后侧的清洁滚刷器10，使得便于自动清洁使用，清洁滚刷器10是由滚刷胶柱101、清洁转柱102、转动轴柱103、焊接锥形斗104、内部容腔105和储灰集中盒106所组成，清洁滚刷器10的焊接锥形斗104焊接固定连接在运输框架7上，这样在使用的时候不易脱落，清洁时，因清洁转柱102通过转动轴柱103活动固定在焊接锥形斗104的内部容腔105中，从而清洁转柱102便于转动使用，而清洁转柱102外侧一周的滚刷胶柱101抵触在内部输送带2的外侧表面，这样内部输送带2在传动时，从而带动滚刷胶柱101和清洁转柱102进行滚动，这样清洁转柱102通过外侧一周的滚刷胶柱101便于清洁灰尘，从而达到自清洁的目的，而且清洁的灰尘在重力作用下，从而落入到焊接锥形斗104下端的储灰集中盒106中，这样便于集中处理使用，使得在清扫时更加方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有自清洁功能的采矿运输带，包括运输框架(7)和底部支撑架(8)，其特征在于，所述底部支撑架(8)安装固定在运输框架(7)的下端位置上，所述运输框架(7)的内侧中间设置有中间辊柱(1)，所述运输框架(7)的上端下侧设置有放料斗仓(9)，所述运输框架(7)和放料斗仓(9)的连接处后侧设置有清洁滚刷器(10)，所述清洁滚刷器(10)包括滚刷胶柱(101)、清洁转柱(102)、转动轴柱(103)、焊接锥形斗(104)、内部容腔(105)和储灰集中盒(106)，所述焊接锥形斗(104)的内部设置有内部容腔(105)，所述内部容腔(105)的内侧位于焊接锥形斗(104)上设置有清洁转柱(102)，所述焊接锥形斗(104)和清洁转柱(102)的连接处设置有转动轴柱(103)，所述清洁转柱(102)的外侧一周设置有滚刷胶柱(101)，所述焊接锥形斗(104)的下端设置有储灰集中盒(106)，所述焊接锥形斗(104)连接在运输框架(7)上，所述中间辊柱(1)的外侧位于运输框架(7)上设置有内部输送带(2)，所述内部输送带(2)的外侧位于运输框架(7)上设置有锥形挡料斗(3)，所述锥形挡料斗(3)的后侧位于运输框架(7)上设置有凹型清洁器(4)，所述运输框架(7)的外端设置有连接转动机构(6)，所述连接转动机构(6)的后端位于运输框架(7)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述放料斗仓(9)包括内部凹槽(91)、斗仓外壳(92)和倾斜中空壳(93)，所述斗仓外壳(92)的内部中间设置有内部凹槽(91)，所述斗仓外壳(92)的下端设置有倾斜中空壳(93)，所述斗仓外壳(92)连接在运输框架(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述底部支撑架(8)包括固定连接块(81)、中间拉杆(82)、外侧弯杆(83)和移动滚轮(84)，所述中间拉杆(82)的外端设置有外侧弯杆(83)，所述外侧弯杆(83)的外端设置有移动滚轮(84)，所述外侧弯杆(83)的两端设置有固定连接块(81)，所述固定连接块(81)连接在运输框架(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述凹型清洁器(4)包括气管连接头(41)、凹型外壳(42)、固定螺钉(43)和清洁喷头(44)，所述凹型外壳(42)的两端外侧设置有固定螺钉(43)，所述凹型外壳(42)的内侧中间设置有清洁喷头(44)，所述清洁喷头(44)的外端设置有气管连接头(41)，所述凹型外壳(42)连接在运输框架(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述连接转动机构(6)包括外部轴轮块(61)、传动带(62)和固定皮轮块(63)，所述传动带(62)的右端设置有固定皮轮块(63)，所述传动带(62)的左端设置有外部轴轮块(61)，所述固定皮轮块(63)连接在驱动电机(5)上，所述外部轴轮块(61)连接在运输框架(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述运输框架(7)和底部支撑架(8)通过焊接的方式固定连接，且所述运输框架(7)和底部支撑架(8)的连接处外侧处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述中间辊柱(1)共设置有六个，且所述中间辊柱(1)等距对称固定在运输框架(7)上。

8.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的采矿运输带，其特征在于，所述锥形挡料斗(3)和运输框架(7)通过焊接的方式固定连接，且所述锥形挡料斗(3)和运输框架(7)的连接处外侧处于同一直线上。

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