CN213826222U - 一种可除尘的矿石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可除尘的矿石输送装置，包括主动辊，所述主动辊通过传送皮带与从动辊相连接，且传送皮带的内侧设置有安装盒，所述安装盒通过支撑架与主动辊和从动辊相连接，且安装盒的上表面连接有斜板，所述安装盒的上表面设置有排灰斜槽，且安装盒上贯穿轴承连接有短轴和长轴，所述短轴和长轴以及长轴和长轴处于安装盒内部的端部之间通过第二皮带传动机构相连接，且短轴和长轴处于安装盒外侧的端部上均连接有凸轮。该可除尘的矿石输送装置能在输送矿石的过程中，通过对传送皮带进行敲击，是的传送皮带振动，进而是的矿石上的灰尘被抖落，并通过斜板和排灰斜槽排出该输送装置。

Description

一种可除尘的矿石输送装置

技术领域

本实用新型涉及矿石输送装置技术领域，具体为一种可除尘的矿石输送装置。

背景技术

矿山输送装置是一种输送矿石的机器，常用于矿田和煤场等地，具有较大的输送矿物的能力，主体机构有输送带，转轮，电机和底部支撑架。

现有矿山输送装置在输送矿石时，总是不可避免的伴有灰尘，但是现有的矿山输送装置在输送过程中，不便于对矿石的除尘，且因为矿石输送所产生的灰尘，对操作人员和施工人员的身体和劳作均是不利的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种可除尘的矿石输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的矿山输送装置不具有除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的矿石输送装置，包括主动辊，所述主动辊通过传送皮带与从动辊相连接，且传送皮带的内侧设置有安装盒，所述安装盒通过支撑架与主动辊和从动辊相连接，且安装盒的上表面连接有斜板，所述安装盒的上表面设置有排灰斜槽，且安装盒上贯穿轴承连接有短轴和长轴，所述短轴和长轴以及长轴和长轴处于安装盒内部的端部之间通过第二皮带传动机构相连接，且短轴和长轴处于安装盒外侧的端部上均连接有凸轮，所述安装盒上距离主动辊和从动辊位置最近的短轴均通过第一皮带传动机构分别与主动辊和从动辊相连接，且安装盒的外侧固定连接有支撑管，所述支撑管上贯穿设置有敲击杆，且敲击杆的外侧与支撑管的内侧分别焊接固定于弹簧的两端。

优选的，所述传送皮带为镂空结构，且传送皮带的宽度大于安装盒两侧敲击杆之间的最短距离。

优选的，所述斜板和排灰斜槽均设置有2个，且2个斜板和2个排灰斜槽构成2组L形通道。

优选的，所支撑管在安装盒的两侧均匀分布，且安装盒上连接的敲击杆与凸轮一一对应设置。

优选的，所述敲击杆的上部和下部结构均为L形，且敲击杆的上部折角部分和下部折角部分相互垂直设置。

优选的，所述敲击杆与其对应的凸轮之间的最小距离小于凸轮旋转中心轴线与支撑管轴线之间的距离。

优选的，所述短轴设置于长轴的两侧，且短轴与长轴相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除尘的矿石输送装置能在输送矿石的过程中，通过对传送皮带进行敲击，是的传送皮带振动，进而是的矿石上的灰尘被抖落，并通过斜板和排灰斜槽排出该输送装置：

通过主动辊和从动辊的转动，能使得传动机构带动短轴和长轴转动，进而带动凸轮转动，从而能使得敲击杆对传送皮带进行敲击，进而使得其上运输的矿石产生振动，以便于矿石上的灰尘被抖落。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑管和敲击杆连接结构示意图；

图3为本实用新型安装盒俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装盒俯视结构示意图。

图中：1、主动辊；2、从动辊；3、传送皮带；4、安装盒；5、支撑架；6、斜板；7、排灰斜槽；8、支撑管；9、敲击杆；10、凸轮；11、第一皮带传动机构；12、弹簧；13、短轴；14、第二皮带传动机构；15、长轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘的矿石输送装置，包括主动辊1、从动辊2、传送皮带3、安装盒4、支撑架5、斜板6、排灰斜槽7、支撑管8、敲击杆9、凸轮10、第一皮带传动机构11、弹簧12、短轴13、第二皮带传动机构14和长轴15，主动辊1通过传送皮带3与从动辊2相连接，且传送皮带3的内侧设置有安装盒4，安装盒4通过支撑架5与主动辊1和从动辊2相连接，且安装盒4的上表面连接有斜板6，安装盒4的上表面设置有排灰斜槽7，且安装盒4上贯穿轴承连接有短轴13和长轴15，短轴13和长轴15以及长轴15和长轴15处于安装盒4内部的端部之间通过第二皮带传动机构14相连接，且短轴13和长轴15处于安装盒4外侧的端部上均连接有凸轮10，安装盒4上距离主动辊1和从动辊2位置最近的短轴13均通过第一皮带传动机构11分别与主动辊1和从动辊2相连接，且安装盒4的外侧固定连接有支撑管8，支撑管8上贯穿设置有敲击杆9，且敲击杆9的外侧与支撑管8的内侧分别焊接固定于弹簧12的两端。

传送皮带3为镂空结构，且传送皮带3的宽度大于安装盒4两侧敲击杆9之间的最短距离，能便于敲击杆9对传送皮带3进行敲击，且能便于灰尘落入斜板6。

斜板6和排灰斜槽7均设置有2个，且2个斜板6和2个排灰斜槽7构成2组L形通道，能便于该装置排出灰尘。

所支撑管8在安装盒4的两侧均匀分布，且安装盒4上连接的敲击杆9与凸轮10一一对应设置，能便于对传送皮带3进行均匀的敲击，使得传送皮带3均匀的产生振动。

敲击杆9的上部和下部结构均为L形，且敲击杆9的上部折角部分和下部折角部分相互垂直设置，能便于敲击杆9在凸轮10带动下敲击传送皮带3。

敲击杆9与其对应的凸轮10之间的最小距离小于凸轮10旋转中心轴线与支撑管8轴线之间的距离，能便于凸轮10拨动敲击杆9下端，并在凸轮10转动至一定角度后，与敲击杆9下端脱离。

短轴13设置于长轴15的两侧，且短轴13与长轴15相互平行设置，能便于安装盒4两侧的凸轮10稳定的运行。

工作原理：首先将该装置安装于使用位置，并接通该装置的电源，之后再根据如下操作进行使用：

根据图1-4，打开与主动辊1连接的电机，使得主动辊1、从动辊2和传送皮带3构成的输送结构运行；

传送皮带3在转动时，会输送其上的矿石；

主动辊1和从动辊2在转动时，会通过第一皮带传动机构11带动短轴13转动，之后短轴13将通过第二皮带传动机构14带动长轴15转动；

短轴13和长轴15在转动时，会带动其上键连接的凸轮10转动，进而与敲击杆9的下端接触，并下拉敲击杆9；

当凸轮10转动至一定角度后，将与敲击杆9的下端断开接触连接，进而使得敲击杆9在弹簧12的作用下上移，并敲击传送皮带3，以使得传送皮带3发生振动，通过传送皮带3的振动，可带动其上的矿石振动，进而能使得矿石上的灰尘被抖落至斜板6上；

灰尘在斜板6上会滑向排灰斜槽7，最终灰尘会通过排灰斜槽7排出该装置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可除尘的矿石输送装置，包括主动辊（1）、从动辊（2）、传送皮带（3）、安装盒（4）、支撑架（5）、斜板（6）、排灰斜槽（7）、支撑管（8）、敲击杆（9）、凸轮（10）、第一皮带传动机构（11）、弹簧（12）、短轴（13）、第二皮带传动机构（14）、长轴（15），其特征在于：所述主动辊（1）通过传送皮带（3）与从动辊（2）相连接，且传送皮带（3）的内侧设置有安装盒（4），所述安装盒（4）通过支撑架（5）与主动辊（1）和从动辊（2）相连接，且安装盒（4）的上表面连接有斜板（6），所述安装盒（4）的上表面设置有排灰斜槽（7），且安装盒（4）上贯穿轴承连接有短轴（13）和长轴（15），所述短轴（13）和长轴（15）以及长轴（15）和长轴（15）处于安装盒（4）内部的端部之间通过第二皮带传动机构（14）相连接，且短轴（13）和长轴（15）处于安装盒（4）外侧的端部上均连接有凸轮（10），所述安装盒（4）上距离主动辊（1）和从动辊（2）位置最近的短轴（13）均通过第一皮带传动机构（11）分别与主动辊（1）和从动辊（2）相连接，且安装盒（4）的外侧固定连接有支撑管（8），所述支撑管（8）上贯穿设置有敲击杆（9），且敲击杆（9）的外侧与支撑管（8）的内侧分别焊接固定于弹簧（12）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种可除尘的矿石输送装置，其特征在于：所述传送皮带（3）为镂空结构，且传送皮带（3）的宽度大于安装盒（4）两侧敲击杆（9）之间的最短距离。

3.根据权利要求1所述的一种可除尘的矿石输送装置，其特征在于：所述斜板（6）和排灰斜槽（7）均设置有2个，且2个斜板（6）和2个排灰斜槽（7）构成2组L形通道。

4.根据权利要求1所述的一种可除尘的矿石输送装置，其特征在于：所支撑管（8）在安装盒（4）的两侧均匀分布，且安装盒（4）上连接的敲击杆（9）与凸轮（10）一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种可除尘的矿石输送装置，其特征在于：所述敲击杆（9）的上部和下部结构均为L形，且敲击杆（9）的上部折角部分和下部折角部分相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种可除尘的矿石输送装置，其特征在于：所述敲击杆（9）与其对应的凸轮（10）之间的最小距离小于凸轮（10）旋转中心轴线与支撑管（8）轴线之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种可除尘的矿石输送装置，其特征在于：所述短轴（13）设置于长轴（15）的两侧，且短轴（13）与长轴（15）相互平行设置。

Images