CN218023609U - 一种钢管加工用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用传送装置，属于钢管加工技术领域，包括机架，所述机架的上表面固定安装有支撑架，支撑架的上表面安装有放料斗且支撑架上开设有配合放料斗使用的下料口，支撑架的侧面固定安装有电机，支撑架内转动安装有转轴一，转轴一的端部与电机的输出轴固定连接，转轴一的外表面固定安装有若干个圆形的下料盘，通过设置放料斗、支撑架、电机、转轴一和下料盘，利用电机带动转轴一转动，转轴一带动下料盘转动，当放置槽运动至支撑架上的下料口处时，放料斗内的钢管向下运动时，最下方的钢管运动至放置槽内，下料盘继续转动带动钢管运动，同时配合挡料机构使钢管运动至链条上，以实现钢管的自动下料工作。

Description

一种钢管加工用传送装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管加工用传送装置。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管，在对钢管进行加工过程中需要将钢管传送至工作位置进行加工。

现有的钢管传送装置在使用时，在对钢管传送过程中需要工作人员全程陪同，将钢管一个一个放置在传动带上对钢管进行传送，这种方式操作较为麻烦，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢管加工用传送装置，解决了现有的钢管传送装置在使用时，在对钢管传送过程中需要工作人员全程陪同，将钢管一个一个放置在传动带上对钢管进行传送，这种方式操作较为麻烦，且工作效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管加工用传送装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面安装有放料斗且支撑架上开设有配合放料斗使用的下料口，所述支撑架的侧面固定安装有电机，所述支撑架内转动安装有转轴一，所述转轴一的端部与电机的输出轴固定连接，所述转轴一的外表面固定安装有若干个圆形的下料盘，所述下料盘的外表面与支撑架内壁的上表面相贴合且下料盘上开设有配合下料口使用的放置槽，所述支撑架内设置有用于配合下料盘使用的挡料机构，所述机架内壁转动安装有两个转轴三，两个所述转轴三的外表面均固定安装有两个链轮一且同侧的两个链轮一之间通过链条传动连接，所述支撑架的侧面设置有用于驱使转轴三间歇转动的间歇转动机构且间歇转动机构与转轴一之间通过传动机构传动连接。

采用上述方案，通过设置放料斗、支撑架、电机、转轴一和下料盘，利用电机带动转轴一转动，转轴一转动带动下料盘同步转动，当下料盘上的放置槽运动至支撑架上的下料口处时，放料斗内的钢管向下运动时，最下方的钢管运动至放置槽内，下料盘继续转动带动钢管同步运动，同时配合挡料机构使钢管运动至链条上，以实现钢管的自动下料工作，避免了在对钢管进行传送过程中需要工作人员全程陪同将钢管一个一个进行传送，从而提高使用的简便性，进一步提高工作效率，通过设置，通过设置转轴三、链轮一、链条、间歇运动机构和传动机构，转轴一转动利用传动机构带动间歇运动机构同步转动，间歇运动机构转动带动转轴三间歇转动，转轴三转动通过链轮一带动链条同步转动，以实现钢管等距稳定的传送工作，操作简单，使用方便。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡料机构包括若干个固定安装在支撑架内的安装筒，若干个所述安装筒均套设在转轴一的外表面，所述安装筒上倾斜安装有导料板且支撑架的正面固定安装有配合导料板使用的挡料板。

采用上述方案，通过设置导料板和挡料板，利用导料板和挡料板配合下料盘带动钢管下落至指定位置，以避免钢管下料位置出现偏移的情况，以保证钢管传送工作的正常进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述间歇转动机构包括转动安装在支撑架侧面的转轴二，所述转轴二的外表面固定安装有不完全齿轮，右侧所述转轴三的外表面固定安装有柱齿轮且柱齿轮与不完全齿轮配合使用。

采用上述方案，通过设置转轴二、不完全齿轮和柱齿轮，利用转轴二带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动至与柱齿轮啮合时驱使柱齿轮转动，不完全齿轮与柱齿轮脱离啮合时柱齿轮不进行转动，柱齿轮转动过程中带动转轴三同步转动，从而实现转轴三的间歇转动工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括固定安装在转轴一和转轴二外表面的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

采用上述方案，通过设置皮带和皮带轮，利用皮带和皮带轮带动转轴一和转轴二同步运动，进而使得转轴二通过不完全齿轮和柱齿轮带动转轴三同步转动，以保证钢管下料和传送工作的同步运动，避免传送过程中需要工作人员全程陪同的情况，从而提高使用的简便性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架内转动安装有两个链轮二，两个所述链轮二分别与两个链条相啮合。

采用上述方案，通过设置链轮二，利用链轮二对链条起到支撑的作用，以提高链条运动的稳定性，进一步保证链条的正常运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述链条上固定安装有若干隔料板且若干隔料板之间距离相等。

采用上述方案，通过设置隔料板，利用隔料板对钢管起到限位的作用，避免钢管传送过程中发生晃动位移的情况，提高工作的稳定性。

本实用新型中：

该一种钢管加工用传送装置通过设置放料斗、支撑架、电机、转轴一和下料盘，利用电机带动转轴一转动，转轴一转动带动下料盘同步转动，当下料盘上的放置槽运动至支撑架上的下料口处时，放料斗内的钢管向下运动时，最下方的钢管运动至放置槽内，下料盘继续转动带动钢管同步运动，同时配合挡料机构使钢管运动至链条上，以实现钢管的自动下料工作，避免了在对钢管进行传送过程中需要工作人员全程陪同将钢管一个一个进行传送，从而提高使用的简便性，进一步提高工作效率；

该一种钢管加工用传送装置通过设置转轴三、链轮一、链条、间歇运动机构和传动机构，转轴一转动利用传动机构带动间歇运动机构同步转动，间歇运动机构转动带动转轴三间歇转动，转轴三转动通过链轮一带动链条同步转动，以实现钢管等距稳定的传送工作，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、放料斗；4、电机；5、转轴一； 6、下料盘；7、导料板；8、安装筒；9、挡料板；10、皮带轮；11、皮带；12、转轴二；13、不完全齿轮；14、柱齿轮；15、转轴三；16、隔料板；17、链条；18、链轮一；19、链轮二。

具体实施方式

实施例

参照图1-3，本实用新型提供一种钢管加工用传送装置，包括机架1，机架1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上表面安装有放料斗3且支撑架2上开设有配合放料斗3使用的下料口，支撑架 2的侧面固定安装有电机4，支撑架2内转动安装有转轴一5，转轴一5的端部与电机4的输出轴固定连接，转轴一5的外表面固定安装有若干个圆形的下料盘6，下料盘6的外表面与支撑架2内壁的上表面相贴合且下料盘6上开设有配合下料口使用的放置槽，支撑架2内设置有用于配合下料盘6使用的挡料机构，挡料机构包括若干个固定安装在支撑架2内的安装筒8，若干个安装筒8均套设在转轴一5的外表面，安装筒8上倾斜安装有导料板7且支撑架2的正面固定安装有配合导料板7使用的挡料板9，通过设置导料板7和挡料板9，利用导料板7和挡料板9配合下料盘6带动钢管下落至指定位置，以避免钢管下料位置出现偏移的情况，以保证钢管传送工作的正常进行；

机架1内壁转动安装有两个转轴三15，两个转轴三15的外表面均固定安装有两个链轮一18且同侧的两个链轮一18之间通过链条17传动连接，机架1内转动安装有两个链轮二19，两个链轮二19分别与两个链条17相啮合，通过设置链轮二19，利用链轮二19对链条17起到支撑的作用，以提高链条17运动的稳定性，进一步保证链条17的正常运动；

链条17上固定安装有若干隔料板16且若干隔料板16之间距离相等，通过设置隔料板16，利用隔料板16对钢管起到限位的作用，避免钢管传送过程中发生晃动位移的情况，提高工作的稳定性；

支撑架2的侧面设置有用于驱使转轴三15间歇转动的间歇转动机构且间歇转动机构与转轴一5之间通过传动机构传动连接，间歇转动机构包括转动安装在支撑架2侧面的转轴二12，转轴二12的外表面固定安装有不完全齿轮13，右侧转轴三15的外表面固定安装有柱齿轮14且柱齿轮14与不完全齿轮13配合使用，通过设置转轴二12、不完全齿轮13和柱齿轮14，利用转轴二12带动不完全齿轮13转动，不完全齿轮13转动至与柱齿轮14啮合时驱使柱齿轮14转动，不完全齿轮13与柱齿轮14脱离啮合时柱齿轮14不进行转动，柱齿轮14 转动过程中带动转轴三15同步转动，从而实现转轴三15的间歇转动工作；

传动机构包括固定安装在转轴一5和转轴二12外表面的皮带轮 10，两个皮带轮10之间通过皮带11传动连接，通过设置皮带11和皮带轮10，利用皮带11和皮带轮10带动转轴一5和转轴二12同步运动，进而使得转轴二12通过不完全齿轮13和柱齿轮14带动转轴三15同步转动，以保证钢管下料和传送工作的同步运动，避免传送过程中需要工作人员全程陪同的情况，从而提高使用的简便性；

通过设置放料斗3、支撑架2、电机4、转轴一5、下料盘6，利用电机4带动转轴一5转动，转轴一5转动带动下料盘6同步转动，当下料盘6上的放置槽运动至支撑架2上的下料口处时，放料斗3内的钢管向下运动时，最下方的钢管运动至放置槽内，下料盘6继续转动带动钢管同步运动，使钢管配合挡料机构运动至链条17上，以实现钢管的自动下料工作，避免了在对钢管进行传送过程中需要工作人员全程陪同将钢管一个一个进行传送，从而提高使用的简便性，进一步提高工作效率，通过设置，通过设置转轴三15、链轮一18、链条 17、间歇运动机构和传动机构，转轴一5转动利用传动机构带动间歇运动机构同步转动，间歇运动机构转动带动转轴三15间歇转动，转轴三15转动通过链轮一18带动链条17同步转动，以实现钢管等距稳定的传送工作，操作简单，使用方便。

工作原理：在使用时，首先将需要传送的钢管放入放料斗3内，然后打开电机4，电机4带动转轴一5转动，转轴一5转动带动下料盘6同步转动，当下料盘6上的放置槽运动至支撑架2上的下料口处时，放料斗3内的钢管向下运动时，最下方的钢管运动至放置槽内，下料盘6继续转动带动钢管同步运动，利用导料板7和挡料板9配合下料盘6带动钢管下落至链条17上的两隔料板16之间，同时转轴一 5转动通过皮带11和皮带轮10带动转轴二12同步转动，转轴二12 转动带动不完全齿轮13转动，同时当下料盘6上的放置槽脱离支撑架2上的下料口处后，柱齿轮14转动过程中带动转轴三15同步转动，转轴三15转动通过链轮一18带动链条17同步转动，链条17配合隔料板16对钢管进行传送，当下料盘6上的放置槽再次运动至支撑架 2上的下料口处后，不完全齿轮13与柱齿轮14脱离啮合时柱齿轮14 不进行转动，从而实现钢管连续等距高效的传送工作。

Claims (6)

1.一种钢管加工用传送装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面安装有放料斗(3)且支撑架(2)上开设有配合放料斗(3)使用的下料口，所述支撑架(2)的侧面固定安装有电机(4)，所述支撑架(2)内转动安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)的端部与电机(4)的输出轴固定连接，所述转轴一(5)的外表面固定安装有若干个圆形的下料盘(6)，所述下料盘(6)的外表面与支撑架(2)内壁的上表面相贴合且下料盘(6)上开设有配合下料口使用的放置槽，所述支撑架(2)内设置有用于配合下料盘(6)使用的挡料机构，所述机架(1)内壁转动安装有两个转轴三(15)，两个所述转轴三(15)的外表面均固定安装有两个链轮一(18)且同侧的两个链轮一(18)之间通过链条(17)传动连接，所述支撑架(2)的侧面设置有用于驱使转轴三(15)间歇转动的间歇转动机构且间歇转动机构与转轴一(5)之间通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传送装置，其特征在于，所述挡料机构包括若干个固定安装在支撑架(2)内的安装筒(8)，若干个所述安装筒(8)均套设在转轴一(5)的外表面，所述安装筒(8)上倾斜安装有导料板(7)且支撑架(2)的正面固定安装有配合导料板(7)使用的挡料板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传送装置，其特征在于，所述间歇转动机构包括转动安装在支撑架(2)侧面的转轴二(12)，所述转轴二(12)的外表面固定安装有不完全齿轮(13)，右侧所述转轴三(15)的外表面固定安装有柱齿轮(14)且柱齿轮(14)与不完全齿轮(13)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用传送装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在转轴一(5)和转轴二(12)外表面的皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传送装置，其特征在于，所述机架(1)内转动安装有两个链轮二(19)，两个所述链轮二(19)分别与两个链条(17)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用传送装置，其特征在于，所述链条(17)上固定安装有若干隔料板(16)且若干隔料板(16)之间距离相等。

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