CN112499110A - 一种机电一体化煤炭带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运输带技术领域，且公开了一种机电一体化煤炭带式输送机，包括固定架、转向辊和支撑架，所述固定架上均匀活动安装有托辊，所述固定架上活动安装有减震装置，所述减震装置上活动连接有运输带，所述转向辊与运输带活动连接，且位于运输带的最左端，所述托辊的内部均匀固定安装有支撑装置，所述固定架上且位于减震装置的正上方固定安装有装料斗。通过伸缩杆和充气囊的设置，使得装料时，煤炭下落的冲击力由伸缩杆和充气囊所消减，避免煤炭与底带之间和转辊与底带之间的刚性撞击，减少三者之间的撞击磨损，同时底带的移动带动减震装置旋转，使得对于底带的衬托在转辊和充气囊之间进行切换，有效避免转辊持续受压，增加转辊的使用年限。

Description

一种机电一体化煤炭带式输送机

技术领域

本发明涉及运输带技术领域，具体为一种机电一体化煤炭带式输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，其中，矿用带式输送机主要由驱动装置、制动装置、输送带、托辊及支架、拉紧装置、转向滚简、清扫装置、装料装置、卸料装置以及一些安全辅助部件等组成，带式输送机工作时，输送带以闭合形式分别绕过驱动滚筒和换向滚筒，上输送带和下输送带以托辊为支撑，拉紧力则由拉紧装置提供，工作时，驱动电动机转动将扭矩传递给输送带，牵引输送带运动，将煤炭从最初的供料点运输到最终的卸料点，但其在运输煤炭过程存在一些不足，如下：

其一，带式输送机所输送的煤炭在搭接处转运过程中，需要抛落至下段皮带，持续冲击会对搭接处下段的皮带和托辊造成不良影响，甚至破坏，为了减少冲击，通常在搭接处的托辊外表面再增加一层橡胶圈，增加托辊的缓冲性能，减少运输带与托辊之间的冲击磨损，但此种方式对运输带所起到的缓冲性能并不十分有效，也不能保证整个运输装置的安全稳定性，无法真正避免缓冲托辊受到的破坏。

其二，运输带在转运煤矿过程中，一方面煤矿在下抛过程中，为了防止煤粉随意飘散，常喷洒水雾进行抑制，但会增加煤炭的湿度，造成煤炭粘附在运输带上，增加清理成本，另一方面，运输带上的煤炭两侧无阻挡结构，容易在运输过程中被抖落，落到托辊与支架上，使得托辊与运输带之间产生震动，甚至偏移，造成弯曲张力不平衡。

发明内容

本发明提供了一种机电一体化煤炭带式输送机，具备减振效果好，运输效率高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种机电一体化煤炭带式输送机，包括固定架、转向辊和支撑架，所述固定架上均匀活动安装有托辊，所述固定架上活动安装有减震装置，所述减震装置上活动连接有运输带，所述转向辊与运输带活动连接，且位于运输带的最左端，所述托辊的内部均匀固定安装有支撑装置，所述固定架上且位于减震装置的正上方固定安装有装料斗，所述装料斗与运输带活动连接，所述支撑架上且位于运输带的左侧固定安装有卸料斗，所述卸料斗与运输带活动连接；

所述减震装置包括支撑轴，所述支撑轴与固定架活动连接，所述支撑轴上均匀固定安装有伸缩杆，所述支撑轴的侧面固定安装有充气囊，所述伸缩杆的顶端活动安装有转辊，所述充气囊上且位于转辊的底部固定安装有铁皮弧形套，所述转辊与铁皮弧形套活动连接，所述伸缩杆的内腔底部开设有通气孔，所述通气孔通过导气管与充气囊的内腔连通。

优选的，所述转辊包括中心轴，所述中心轴上固定安装有橡皮套，所述中心轴上且位于橡皮套的内部均匀固定套接有环形磁铁，所述运输带的内部铺设有钢绳。

优选的，所述运输带包括底带和侧带，所述底带与侧带的一侧固定连接，所述侧带有两个，且以底带为中心对称分布，两个所述侧带的顶端分别固定连接有磁石条。

优选的，所述支撑装置包括底板，所述底板的底面与底带的顶面固定连接，所述底板的左端活动连接有侧板，所述侧板的右侧均匀活动卡接有钢球，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与侧板固定连接，所述弹簧上活动套接有护套，所述护套的两端分别与底板和侧板连接。

优选的，所述装料斗的中轴线与两个磁石条连接线重合，所述侧板上钢柱与装料斗的侧面活动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、通过伸缩杆和充气囊的设置，使得装料时，煤炭下落的冲击力由伸缩杆和充气囊所消减，避免煤炭与底带之间和转辊与底带之间的刚性撞击，减少三者之间的撞击磨损，同时底带的移动带动减震装置旋转，使得对于底带的衬托在转辊和充气囊之间进行切换，有效避免转辊持续受压，增加转辊的使用年限。

2、通过转辊和钢绳的设置，利用环形磁铁对钢绳的吸引力，使得运输带的底部与橡皮套之间保持相对紧密连接，进而使得煤炭从高处落下时，减少运输带与转辊之间相对运动，进而减少两者之间摩擦，降低运输带的磨损，提高运输带的安全性，减少维护成本。

3、通过侧带和磁石条的设置，利用磁石条的之间的吸引力，使得侧带对底带进行封盖，进而确保底带上运输的煤矿不会泄露，避免煤炭落到托辊上，造成运输带偏移，同时通过装料斗的设置，使得煤炭通过装料斗落入运输带的内部，减少煤粉的飞溅，有效保护环境，并且可以减少对煤炭的喷水，提高煤炭的干燥度，有效减少煤炭粘附在底带上的量，降低清理成本。

4、通过支撑装置的设置，使得装料斗撑开侧带时，两个侧板衣服在装料斗的侧面上，形成一定的夹紧力，进而通过弹簧拉动底板，减少减少煤炭下落时下压力造成底带与转辊之间碰撞力，进一步降低磨损。

附图说明

图1为本发明结构侧视示意图；

图2为本发明结构正视示意图；

图3为本发明结构侧视局部示意图；

图4为本发明结构减震装置侧视示意图；

图5为本发明结构减震装置正视示意图；

图6为本发明结构图3中A出放大示意图；

图7为本发明结构装料斗俯视示意图。

图中：1、固定架；2、托辊；3、运输带；31、底带；32、侧带；33、磁石条；4、支撑装置；41、底板；42、侧板；43、弹簧；44、护套；5、减震装置；51、支撑轴；52、伸缩杆；53、充气囊；54、铁皮弧形套；55、通气孔；56、转辊；561、中心轴；562、橡皮套；563、环形磁铁；6、转向辊；7、装料斗；8、卸料斗；9、钢绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种机电一体化煤炭带式输送机，包括固定架1、转向辊6和支撑架，固定架1上均匀活动安装有托辊2，固定架1上活动安装有减震装置5，减震装置5上活动连接有运输带3，转向辊6与运输带3活动连接，且位于运输带3的最左端，托辊2的内部均匀固定安装有支撑装置4，固定架上且位于减震装置5的正上方固定安装有装料斗7，装料斗7与运输带3活动连接，支撑架上且位于运输带3的左侧固定安装有卸料斗8，卸料斗8与运输带3活动连接；

减震装置5包括支撑轴51，支撑轴51与固定架1活动连接，支撑轴51上均匀固定安装有伸缩杆52，支撑轴51的侧面固定安装有充气囊53，伸缩杆52的顶端活动安装有转辊56，充气囊53上且位于转辊56的底部固定安装有铁皮弧形套54，转辊56与铁皮弧形套54活动连接，伸缩杆52的内腔底部开设有通气孔55，通气孔55通过导气管与充气囊53的内腔连通。

其中，转辊56包括中心轴561，中心轴561上固定安装有橡皮套562，中心轴561上且位于橡皮套562的内部均匀固定套接有环形磁铁563，运输带3的内部铺设有钢绳9，利用环形磁铁563对钢绳9的吸引力，使得运输带3的底部与橡皮套562之间保持相对紧密连接，进而使得煤炭从高处落下时，减少运输带3与转辊56之间相对运动，进而减少两者之间摩擦，降低运输带3的磨损，提高运输带3的安全性，减少维护成本。

其中，运输带3包括底带31和侧带32，底带31与侧带32的一侧固定连接，侧带32有两个，且以底带31为中心对称分布，两个侧带32的顶端分别固定连接有磁石条33，利用磁石条33的之间的吸引力，使得侧带32对底带31进行封盖，进而确保底带31上运输的煤矿不会泄露，避免煤炭落到托辊上，造成运输带偏移。

其中，支撑装置4包括底板41，底板41的底面与底带31的顶面固定连接，底板41的左端活动连接有侧板42，侧板42的右侧均匀活动卡接有钢球，底板41的上表面固定连接有弹簧43，弹簧43的顶端与侧板42固定连接，弹簧43上活动套接有护套44，护套44的两端分别与底板41和侧板42连接，利用弹簧43对底板41与侧板42进行支撑，使得底带31与侧带32呈一定角度，为煤炭提供一定的运输空间，同时使得侧板42与装料斗7接触时，能够侧板42能够拉动底板41，为底带31提供一定支撑，减少煤炭下落时下压力造成底带31与转辊56之间碰撞力，进一步降低磨损。

其中，装料斗7的中轴线与两个磁石条33连接线重合，侧板42上钢柱与装料斗7的侧面活动连接。

工作原理，首先有装料斗7的前端将两个磁石条33进行分离，使得侧带32张开同样，侧板42张开，并与装料斗7的侧面接触，煤炭从装料斗7的上方直接落入底带31上，随着底带31的移动，侧板42在装料斗7上逐渐移动，并在弹簧43的作用下，拉动侧板42与底板41之间的角度减小，进而使得两个磁石条33再次连接，对填装好的煤炭再次封盖，当煤炭运输到转向辊6的位置，同装料斗7的原理一样，卸料斗8将两个磁石条33分开，使得煤炭从卸料斗8中被抛出；

当煤炭落到底带31上时，煤炭对底带31进行冲击，进而底带31对转辊56进行冲击，转辊56对伸缩杆52进行下压，使得伸缩杆52将内部的气体通过通气孔55送进充气囊53中，充气囊53对其他转辊56进行抵压，使得伸缩杆52恢复伸出状态，同时，底带31内部的钢绳9移动环形磁铁563，使得转辊56跟随底带31的移动进行移动，进而使得减震装置5进行转动，使得充气囊53与转辊56交替对底带31进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机电一体化煤炭带式输送机，包括固定架(1)、转向辊(6)和支撑架，所述固定架(1)上均匀活动安装有托辊(2)，其特征在于：所述固定架(1)上活动安装有减震装置(5)，所述减震装置(5)上活动连接有运输带(3)，所述转向辊(6)与运输带(3)活动连接，且位于运输带(3)的最左端，所述托辊(2)的内部均匀固定安装有支撑装置(4)，所述固定架上且位于减震装置(5)的正上方固定安装有装料斗(7)，所述装料斗(7)与运输带(3)活动连接，所述支撑架上且位于运输带(3)的左侧固定安装有卸料斗(8)，所述卸料斗(8)与运输带(3)活动连接；

所述减震装置(5)包括支撑轴(51)，所述支撑轴(51)与固定架(1)活动连接，所述支撑轴(51)上均匀固定安装有伸缩杆(52)，所述支撑轴(51)的侧面固定安装有充气囊(53)，所述伸缩杆(52)的顶端活动安装有转辊(56)，所述充气囊(53)上且位于转辊(56)的底部固定安装有铁皮弧形套(54)，所述转辊(56)与铁皮弧形套(54)活动连接，所述伸缩杆(52)的内腔底部开设有通气孔(55)，所述通气孔(55)通过导气管与充气囊(53)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化煤炭带式输送机，其特征在于：所述转辊(56)包括中心轴(561)，所述中心轴(561)上固定安装有橡皮套(562)，所述中心轴(561)上且位于橡皮套(562)的内部均匀固定套接有环形磁铁(563)，所述运输带(3)的内部铺设有钢绳(9)。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化煤炭带式输送机，其特征在于：所述运输带(3)包括底带(31)和侧带(32)，所述底带(31)与侧带(32)的一侧固定连接，所述侧带(32)有两个，且以底带(31)为中心对称分布，两个所述侧带(32)的顶端分别固定连接有磁石条(33)。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化煤炭带式输送机，其特征在于：所述支撑装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)的底面与底带(31)的顶面固定连接，所述底板(41)的左端活动连接有侧板(42)，所述侧板(42)的右侧均匀活动卡接有钢球，所述底板(41)的上表面固定连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的顶端与侧板(42)固定连接，所述弹簧(43)上活动套接有护套(44)，所述护套(44)的两端分别与底板(41)和侧板(42)连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化煤炭带式输送机，其特征在于：所述装料斗(7)的中轴线与两个磁石条(33)连接线重合，所述侧板(42)上钢柱与装料斗(7)的侧面活动连接。

Images