CN207275625U - 一种槽型带输送机及其震打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽型带输送机及其震打装置，该震打装置包括震动器机架和拍打辊，所述拍打辊通过卡板定位安装在所述震动器机架的下端，在所述震动器机架的上表面上设有震动器和减震元件。本实用新型通过震动器作为动力源驱动拍打辊打击皮带，能够使粘附在皮带上的物料及时拍落，整套装置不仅结构简单，而且拍打效果好、可靠性高，确保了槽型带运行中的输送效率；震打装置通过减震弹簧与槽型带输送机的机架连接，与现有技术中的刚性连接相比，能够有效吸收震动力，防止槽型带输送机剧烈震动。
Description
技术领域
本实用新型属于运输装备技术领域，尤其涉及一种槽型带输送机及其震打装置。
背景技术
槽型带输送机是输送砂石骨料等物料的重要设备，震打装置作为槽型带式输送机的重要部件，其可靠工作是确保带式输送机保持输送能力的必要条件，对于槽型带式输送机震打装置的要求也高。震打装置的使用在带式输送机起作用却非常重要，当槽型带输送机所输送的粘滞性较强的物料时，槽型带输送机的每个槽的输送量将大幅度减少，输送机能耗损耗将大幅度提高，严重影响设备的使用效率。
槽型带输送机震打装置(也叫清扫装置)一般安装在槽型带输送机尾部，其作用在于用于拍打粘结在槽型带上的物料，清洁槽型带，保持槽型输送带的有效输送能力。目前槽型带输送机拍打装置普遍采用的就是通过驱动电机等形式，带动辊子旋转拍打槽型输送带的结构形式，其优势是拍打直接打到皮带上，其不足之处是拍打器的拍打力度及频率不能调节，过大的力度容易造成皮带的使用寿命缩短，力度太小无法达到应有的清洁皮带的效果，采用刚性连接在槽型带输送机主机架上，其使用增加输送机的无效震动，其拍打力度也容易损坏槽型带，达不到理想的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、拍打效果好的槽型带输送机及其震打装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的槽型带输送机震打装置，包括震动器机架和拍打辊，所述拍打辊通过卡板定位安装在所述震动器机架的下端，在所述震动器机架的上表面上设有震动器和减震元件。
进一步的，所述减震元件为对称布置在震动器机架上的至少一对橡胶弹簧或普通弹簧。
进一步的，所述震动器为气动直线震动器，所述气动直线震动器成对对称布置在震动器机架的上表面上或单个布置在震动器机架的上表面中心处。
进一步的，所述气动直线震动器上连接有气压调节装置。
进一步的，所述震动器为震动电机，所述震动电机成对对称布置在震动器机架的上表面上或单个布置在震动器机架的上表面中心处。
一种槽型带输送机，包括上述的震打装置，所述震打装置通过所述减震元件安装在槽型带输送机的机架上位于两转动滚筒之间，所述拍打辊与槽型输送带水平回程段的非工作面相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过震动器作为动力源驱动拍打辊打击皮带，能够使粘附在皮带上的物料及时拍落，整套装置不仅结构简单，而且拍打效果好、可靠性高，确保了槽型带运行中的输送效率；震打装置通过减震弹簧与槽型带输送机的机架连接，与现有技术中的刚性连接相比，能够有效吸收震动力，防止槽型带输送机剧烈震动；采用气动直线振动器时，通过气压调节装置还可以调节震打力度及震打频率，采用震动电机时直接可以调节震打力度及震打频率，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型震打装置实施例1结构示意图；
图2为本实用新型震打装置实施例2结构示意图；
图3为本实用新型槽型带输送机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参见图1，一种槽型带输送机震打装置，包括震动器机架1和拍打辊2，拍打辊2通过卡板3定位安装在震动器机架1的下端，在震动器机架1的上表面上设有震动器4和减震元件5，减震元件5为橡胶弹簧或普通弹簧，数量为四个且成对布置在震动器机架1的上表面左右两侧。
震动器4为气动直线震动器，为方便调节震打力度和频率，在气动直线震动器上还连接有气压调节装置，气动直线震动器的布置方式可以采用成对对称布置的方式，也可以仅采用在震动器机架的上表面中心处布置一个气动直线震动器的方式，气动直线震动器的驱动力方向与拍打辊2的轴线垂直。
实施例2
参见图2，与实施例1所不同的是，震动器4采用震动电机，从而在省略气压调节装置的前提下，同样可以实现震打力度和频率调节的功能，使得整个装置结构更加紧凑，震动电机的布置方式可以采用成对对称布置，也可以仅采用在震动器机架的上表面中心处布置一个震动电机的方式。
参加图3，一种槽型带输送机，包括实施例1和实施例2的槽型带输送机震打装置，该震打装置通过减震元件安装在槽型带输送机的机架6上位于槽型输送带7的水平回程段的端部，靠近槽型带输送机的主动转向滚动8，拍打辊2与槽型输送带水平回程段的非工作面相接触，当然槽型带输送机震打装置也可以安装在槽型带输送机的机架6上位于两转动滚筒之间的其他位置。
参见图3，本实用新型槽型带输送机工作过程如下：传动滚筒顺时针旋转，砂石物料从槽形带提升到传动滚筒前方，砂石物料就会落入倒相应的中储仓中，砂石料中的粘滞性高的部分就会粘在槽型带料槽中随着槽型带转入回程，当粘有物料的槽型带在回程中运行到直线振动器位置时候，振动器沿着垂直拍打辊子方向高频震打震动器安装架，并且将振动力传递到拍打辊2上，最终击打槽型带背面(非工作面)，将粘在槽型带上的物料震落下来，落入到接砂板9。
当然，本实用新型的震打装置也可以用于其他皮带输送机上。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种槽型带输送机震打装置，其特征在于：包括震动器机架和拍打辊，所述拍打辊通过卡板定位安装在所述震动器机架的下端，在所述震动器机架的上表面上设有震动器和减震元件。
2.根据权利要求1所述的槽型带输送机震打装置，其特征在于：所述减震元件为对称布置在震动器机架上的至少一对橡胶弹簧或普通弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的槽型带输送机震打装置，其特征在于：所述震动器为气动直线震动器，所述气动直线震动器成对对称布置在震动器机架的上表面上或单个布置在震动器机架的上表面中心处。
4.根据权利要求3所述的槽型带输送机震打装置，其特征在于：所述气动直线震动器上连接有气压调节装置。
5.根据权利要求1或2所述的槽型带输送机震打装置，其特征在于：所述震动器为震动电机，所述震动电机成对对称布置在震动器机架的上表面上或单个布置在震动器机架的上表面中心处。
6.一种槽型带输送机，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的槽型带输送机震打装置，所述震打装置通过所述减震元件安装在槽型带输送机的机架上位于两转动滚筒之间，所述拍打辊与槽型输送带水平回程段的非工作面相接触。
Priority Applications (1)
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| CN201721093551.2U CN207275625U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种槽型带输送机及其震打装置 |
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Publications (1)
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| CN207275625U true CN207275625U (zh) | 2018-04-27 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207275625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112573144A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-30 | 宜昌力帝环保机械有限公司 | 皮带机卸料振打装置及使用方法 |
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721093551.2U patent/CN207275625U/zh active Active
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