CN107185625A - 一种碾米机用高效进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碾米机用高效进料装置,包括料斗和输送装置;所述料斗呈上大下小,料斗内设置有筛板和位于筛板下方的限位板,筛板和限位板均水平设置,筛板的一端穿过料斗通过凸轮连接有电机,筛板上均匀设有多个镂空小孔和磁铁,限位板的一端穿过料斗侧壁连接有气缸;所述输送装置包括支架和设置在支架上的主动轮、从动轮、张紧轮和电机。本发明的有益效果是:该碾米机用高效进料装置结构简单,通过传送带装置将稻谷自动送入料斗,自动进料,减少人工劳动强度;筛板上的小孔可过滤大的颗粒杂质,磁铁可吸附金属杂质,避免进入碾米机产生破坏,提高了碾米机的使用寿命;限位板可实现对进料流量的调节,防止堵塞,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,特别是涉及一种碾米机用高效进料装置。
背景技术
为满足大型稻米加工企业不断增长的设备需求和不断提高的技术要求,我国碾米机用高效进料装置制造行业蓬勃发展,碾米机用高效进料装置的工作原理是:当糙米由料斗进入后,在机械推力的作用下挤压在碾米室内,经过自相摩擦,以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后,即能迅速去掉糙米的皮层。目前市场上的碾米机需要人工将稻谷送入料斗内,人工劳动强度大,效率低;料斗内没有过滤装置,使得金属等杂质进入碾米室,损坏砂轮和筛网,降低碾米机的使用寿命;且料斗内的稻谷经常发生堵塞,降低了生产效率。针对这些问题,本发明提出了改进方案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种效率高、减少人工劳动强度的碾米机用进料装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种碾米机用高效进料装置,包括料斗和输送装置;所述料斗呈上大下小,料斗内设置有筛板和位于筛板下方的限位板,筛板和限位板均水平设置,筛板的一端穿过料斗通过凸轮连接有第一电机,筛板上均匀设有多个镂空小孔和磁铁;所述料斗的出料口呈方形,限位板的一端穿过料斗侧壁连接有气缸;
所述输送装置包括支架和设置在支架上的主动轮、从动轮、张紧轮和第二电机,所述传送带绕设在主动轮、从动轮和张紧轮上,主动轮与电机的输出端连接,输送装置的出料端位于料斗的上方;所述支架上还设置有刮刀,刮刀的刃口抵触在传动带的表面,相对刃口的一端位于料斗的上方。
作为优选地,所述主动轮位于张紧轮和从动轮的下方,张紧轮和从动轮的最高点位于同一水平面。
作为优选地,所述主动轮、从动轮和张紧轮的大小相等。
作为优选地,所述料斗出料口内设置有与限位板端部相对应的橡胶垫。
作为优选地,所述刮刀倾斜设置,刮刀的刃口端为高端。
作为优选地,所述料斗的进料口截面呈方形。
本发明具有以下优点:该碾米机用高效进料装置结构简单,通过传送带装置将稻谷自动送入料斗,自动进料,减少人工劳动强度;传送带表面材质较软,常附着有稻谷,刮刀可刮除传送带上附着的稻谷,减少浪费;筛板在电机的带动下产生振动,筛板上的小孔可过滤大的颗粒杂质,磁铁可吸附金属杂质,避免进入碾米机产生破坏,提高了碾米机的使用寿命;气缸带动限位板做水平移动,实现对进料流量的调节,防止堵塞,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为筛板的结构示意图;
图中:1-碾米机本体,2-料斗,3-传送带,4-筛板,5-限位板,6-第一电机,7-气缸,8-橡胶垫,9-支架,10-主动轮,11-从动轮,12-张紧轮,13-第二电机,14-刮刀,15-磁铁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2所示,一种碾米机用高效进料装置,包括料斗2和输送装置;所述料斗2呈上大下小,料斗2内设置有筛板4和位于筛板4下方的限位板5,筛板4和限位板5均水平设置,筛板4的一端穿过料斗2通过凸轮连接有第一电机6,第一电机6的输出端与凸轮的轴心连接,凸轮的外表面抵靠在筛板4的端部,第一电机6通过旋转可带动筛板4做水平方向往复运动,筛板4上均匀设有多个镂空小孔和磁铁15,镂空小孔可容许稻谷通过;所述料斗2的出料口呈方形,限位板5的一端穿过料斗2侧壁连接有气缸7,气缸7的活塞杆伸缩带动限位板5在水平方向移动,调节流量,当限位板5端部抵靠在料斗2内壁时,料斗2处于全关状态;所述输送装置包括支架9和设置在支架9上的主动轮10、从动轮11、张紧轮12和第二电机13,所述传送带3绕设在主动轮10、从动轮11和张紧轮12上,主动轮10与电机的输出端连接,输送装置的出料端位于料斗2的上方;所述支架9上还设置有刮刀14,刮刀14的刃口抵触在传动带的表面,相对刃口的一端位于料斗2的上方。
所述主动轮10位于张紧轮12和从动轮11的下方,张紧轮12和从动轮11的最高点位于同一水平面,主动轮10、从动轮11和张紧轮12的大小相等,料斗2出料口内设置有与限位板5端部相对应的橡胶垫8,限位板5的端部可抵靠在橡胶垫8上,起缓冲作用,所述刮刀14倾斜设置,刮刀14的刃口端为高端,料斗2的进料口截面呈方形。
料斗2的出口端连接在碾米机本体1的进料端,输送装置将低处的稻谷运送到料斗2的山方,刮刀14的刃口与传送带3的表面接触,刮除附着在传送带3表面的稻谷,刮刀14的宽度应大于传送带3的宽度,为了引导稻谷在顺利通过刮刀14进入料斗2,可在刮刀14的两侧设置引导板;筛板4通过凸轮连接在第一电机6的带动下做水平方向往复移动,过滤颗粒较大的杂质,筛板4与料斗2之间摩擦频率高,可在两者之间设置耐摩擦的垫片。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碾米机用高效进料装置,其特征在于:包括料斗和输送装置;所述料斗呈上大下小,料斗内设置有筛板和位于筛板下方的限位板,筛板和限位板均水平设置,筛板的一端穿过料斗通过凸轮连接有第一电机,筛板上均匀设有多个镂空小孔和磁铁;所述料斗的出料口呈方形,限位板的一端穿过料斗侧壁连接有气缸;
所述输送装置包括支架和设置在支架上的主动轮、从动轮、张紧轮和第二电机,所述传送带绕设在主动轮、从动轮和张紧轮上,主动轮与电机的输出端连接,输送装置的出料端位于料斗的上方;所述支架上还设置有刮刀,刮刀的刃口抵触在传动带的表面,相对刃口的一端位于料斗的上方。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机用高效进料装置,其特征在于:所述主动轮位于张紧轮和从动轮的下方,张紧轮和从动轮的最高点位于同一水平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种碾米机用高效进料装置,其特征在于:所述主动轮、从动轮和张紧轮的大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机用高效进料装置,其特征在于:所述料斗出料口内设置有与限位板端部相对应的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种碾米机用高效进料装置,其特征在于:所述刮刀倾斜设置,刮刀的刃口端为高端。
6.根据权利要求1所述的一种碾米机用高效进料装置,其特征在于:所述料斗的进料口截面呈方形。
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