CN109230224A - 一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床 - Google Patents

一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,包括支撑板,所述支撑板的两端均设置有第一滚轮,且两个第一滚轮的外表面搭接有传送带,且第一滚轮内卡接有转轴,且转轴正面和背面的一端均套接有轴承。该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过鼓风机工作能够通过导气管向气室内提供具有一定压力和流量的空气,能够在传送带与气垫接触面板之间形成一层具有一定压力的软式气囊,软式气囊能够支承传送带及其上部物料把按一定间距布置的托辊支承变为连续的气垫支承使传送带与托辊间的滚动摩擦变为传送带与气室间以空气为介质的流体摩擦,减小了运行阻力,进而避免了物料冲击力直接作用在带面上和缓冲托辊损坏的问题。

Description

一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床
技术领域
本发明涉及带式输送机技术领域,具体为一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床。
背景技术
皮带输送机是选煤厂主要运输设备,缓冲装置装在转载落料处,下落到皮带上的物料,在弹性作用下对冲击力进行缓冲,起到保护带面的作用。常用胶带缓冲装置主要有缓冲托辊和重型缓冲床,在实际生产中,现用的缓冲装置存在当物料冲击力直接作用在带面上,导致损坏带面和纵向撕裂,缓冲托辊间隙大,缓冲托辊组重载时会引起皮带下陷,防溢效果差等问题,而且缓冲托辊的轴承受到较大撞击后容易损坏,且坏了以后不易维修。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,解决了在实际生产中,现用的缓冲装置存在当物料冲击力直接作用在带面上,导致损坏带面和纵向撕裂,缓冲托辊间隙大,缓冲托辊组重载时会引起皮带下陷,防溢效果差等问题,而且缓冲托辊的轴承受到较大撞击后容易损坏,且坏了以后不易维修的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,包括支撑板,所述支撑板的两端均设置有第一滚轮,且两个第一滚轮的外表面搭接有传送带,且第一滚轮内卡接有转轴,且转轴正面和背面的一端均套接有轴承,且两个轴承卡接在两个固定架的相对面,且两个固定架的下表面分别与两个支撑板的上表面固定连接,且两个支撑板的相对面固定连接有气室,且气室的上表面设置有气垫接触面板,所述气垫接触面板包括弧度钢板,且弧度钢板设置在气室的上表面,且弧度钢板的上表面粘接有聚氨酯软板,且在弧度钢板和聚氨酯软板的上表面按照气孔布置开孔,并和气垫搭接形成软式气囊,所述气室上表面的形状为弧形,且圆弧R1的半径为200-1200mm之间,且气室的上表面开设有若干个气孔,且气孔排列采用奇数排列,排距相等,孔径不等,且气室的下表面通过导气管与鼓风机的出风口固定连接,且鼓风机的下表面固定连接有第一底板,且第一底板通过地脚螺栓与地面固定连接,且左侧第一滚轮内转轴正面的一端卡接有第二轮毂,且第二轮毂的外表面通过驱动装置与第二底板的上表面固定连接,且第二底板通过地脚螺栓与地面固定连接。
优选的,所述支撑板的上表面固定连接有箱体,且箱体的上表面固定连接有导料口,且箱体内壁的正面和背面均固定连接有导料板,且导料板的下表面与传送带的上表面搭接。
优选的,所述支撑板的下表面固定连接有第二滚轮,且第二滚轮的数量为两个,且两个第二滚轮分别位于第三滚轮的两侧,且两个第二滚轮的下表面与传送带搭接,所述第三滚轮安装在两个安装板之间,且两个安装板的相对面均开设有一排安装孔,且安装板通过六角螺栓穿过安装孔与两个支撑板的相远离的两侧面固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,且电机的下表面与第二底板固定连接,且电机的输出轴卡接有第一轮毂,且第一轮毂和第二轮毂通过皮带传动连接。
优选的,所述第二底板的上表面固定连接有电源,且电源的上表面固定连接有开关,且电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接,且开关的输出端分别与电机和鼓风机的输入端通过导线电连接。
优选的,所述支撑板的下表面固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于两个支撑板下表面的两端。
(三)有益效果
本发明提供了一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,具备以下有益效果:
1、该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过设置两个第一滚轮、第二轮毂和驱动装置,通过电机工作能够通过皮带带动第二轮毂旋转,当第二轮毂旋转时能够带动左侧的第一滚轮旋转,能够使两个第一滚轮上表面的传动带进行转动,进而能够使传送带上表面的物料进行运输,通过设置聚氨酯软板、弧度钢板、气室、气孔、鼓风机和导气管,通过鼓风机工作能够通过导气管向气室内提供具有一定压力和流量的空气,然后通过聚氨酯软板上表面开设的孔逸出,能够在传送带与气垫接触面板之间形成一层具有一定压力的软式气囊,软式气囊能够支承传送带及其上部物料把按一定间距布置的托辊支承变为连续的气垫支承使传送带与托辊间的滚动摩擦变为传送带与气室间以空气为介质的流体摩擦,减小了运行阻力,进而避免了物料冲击力直接作用在带面上和缓冲托辊损坏的问题。
2、该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过设置导料板和气室的上表面为弧形能够使传送带在气室的上表面运输物料时能使传送带承载物料的断面积最大,通过设置气孔排列采用奇数排列,排距相等,孔径不等能够使在气室上表面中部气垫压力最大,两侧逐渐减小,边缘处与大气相通压力接近零,且能够使传送带横向各点的压力相适应能够满足传送带承载的需要。
3、该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过设置导料口能够方便人们在传送带上运输物料,通过设置箱体能够防止物料在传送带上运输时避免尘土溢出,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明左视的剖面结构示意图;
图3为本发明S处放大的结构示意图;
图4为本发明T处放大的结构示意图;
图5为本发明气孔排列示意图。
图中:1支撑板、2传送带、3箱体、4导料口、5第一滚轮、6固定架、7轴承、8转轴、9导气管、10第一底板、11鼓风机、12第二滚轮、13支撑腿、14驱动装置、141皮带、142第一轮毂、143电机、15第二底板、16电源、17开关、18物料、19气垫、20第三滚轮、21第二轮毂、22导料板、23安装孔、24安装板、25六角螺栓、26气室、27气孔28气垫接触面板、281弧度钢板、282聚氨酯软板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定连接有箱体3,且箱体3的上表面固定连接有导料口4,且箱体3内壁的正面和背面均固定连接有导料板22,且导料板22的下表面与传送带2的上表面搭接,通过设置导料口4能够方便人们在传送带2上运输物料18,且能够通过导料口4能够对物料18落在传送带2过程中能够有一定的缓冲,进而减小物料18对传送带2上表面的冲击力,通过设置箱体3能够防止物料18在传送带2上运输时避免尘土溢出,且通过导料板22能够防止物料18从传送带2的正面和背面溢出,支撑板1的两端均设置有第一滚轮5,且两个第一滚轮5的外表面搭接有传送带2,且第一滚轮5内卡接有转轴8,且转轴8正面和背面的一端均套接有轴承7,且两个轴承7卡接在两个固定架6的相对面,通过设置两个第一滚轮5、第二轮毂21和驱动装置14,通过电机143工作能够通过皮带141带动第二轮毂21旋转,当第二轮毂21旋转时能够带动左侧的第一滚轮5旋转,能够使两个第一滚轮5上表面的传动带2进行转动,进而能够使传送带2上表面的物料18进行运输,且两个固定架6的下表面分别与两个支撑板1的上表面固定连接,且两个支撑板1的相对面固定连接有气室26,且气室26的上表面设置有气垫接触面板28,所述气垫接触面板28包括弧度钢板281,且弧度钢板281设置在气室26的上表面,且弧度钢板281的上表面粘接有聚氨酯软板,且在弧度钢板281和聚氨酯软板282的上表面按照气孔27布置开孔,并和气垫搭接形成软式气囊,气室26上表面的形状为弧形,且圆弧R1的半径为200-1200mm之间,且气室26的上表面开设有若干个气孔27,且气孔27排列采用奇数排列,排距相等,孔径不等,通过设置导料板22和气室26的上表面为弧形能够使传送带2在气室26的上表面运输物料18时能使传送带2承载物料18的断面积最大,通过设置气孔27排列采用奇数排列,排距相等,孔径不等能够使在气室26上表面中部气垫19压力最大,两侧逐渐减小,边缘处与大气相通压力接近零,且能够使传送带2横向各点的压力相适应能够满足传送带2承载的需要,且气室26的下表面通过导气管9与鼓风机11的出风口固定连接,且鼓风机11的下表面固定连接有第一底板10,且第一底板10通过地脚螺栓与地面固定连接,通过设置聚氨酯软板282、弧度钢板281、气室26、气孔27、鼓风机11和导气管9,通过鼓风机11工作能够通过导气管9向气室26内提供具有一定压力和流量的空气,然后通过聚氨酯软板282上表面开设的孔逸出,能够在传送带2与气室26之间形成一层具有一定压力的软式气囊,软式气囊能够支承传送带2及其上部物料18把按一定间距布置的托辊支承变为连续的气垫19支承使传送带2与托辊间的滚动摩擦变为传送带2与气室26间以空气为介质的流体摩擦,减小了运行阻力,进而避免了物料18冲击力直接作用在带面上和缓冲托辊损坏的问题,支撑板1的下表面固定连接有第二滚轮12,且第二滚轮12的数量为两个,且两个第二滚轮12分别位于第三滚轮20的两侧,且两个第二滚轮12的下表面与传送带2搭接,第三滚轮20安装在两个安装板24之间,且两个安装板24的相对面均开设有一排安装孔23,且安装板24通过六角螺栓25穿过安装孔23与两个支撑板1的相远离的两侧面固定连接,通过设置安装板24、安装孔23和六角螺栓25能够调节第三滚轮20的高度,进而能够使调节传送带2的松紧,避免传送带2在两个第一滚轮5的外表面打滑,且左侧第一滚轮5内转轴8正面的一端卡接有第二轮毂21,且第二轮毂21的外表面通过驱动装置14与第二底板15的上表面固定连接,驱动装置14包括电机143,且电机143的下表面与第二底板15固定连接,且电机143的输出轴卡接有第一轮毂142,且第一轮毂142和第二轮毂21通过皮带141传动连接,通过设置第二底板15能够使增加电机143工作时机身的稳固,防止电机143机身偏移而影响工作,且第二底板15通过地脚螺栓与地面固定连接,第二底板15的上表面固定连接有电源16,且电源16的上表面固定连接有开关17,且电源16的输出端与开关17的输入端通过导线电连接,且开关17的输出端分别与电机143和鼓风机11的输入端通过导线电连接,通过设置电源16能够分别对电机143和鼓风机11提供电能,通过设置开关17方便人们分别控制电机143和鼓风机11的工作状态,支撑板1的下表面固定连接有四个支撑腿13,且四个支撑腿13分别位于两个支撑板1下表面的两端。
使用时,当需要对物料18在传送带2上运输时,首先通过开关17控制电机143和鼓风机11工作,当鼓风机11工作时,鼓风机11能够通过导气管9向气室26内提供具有一定压力和流量的空气,然后通过聚氨酯软板282上表面开设的孔逸出,能够在传送带2与气室26之间形成一层具有一定压力的软式气囊,软式气囊能够支承传送带2及其上部物料18,当电机143工作时,电机143能够带动第一轮毂142旋转,然后第一轮毂142通过皮带141能够带动第二轮毂21同时旋转,当第二轮毂21旋转时能够同时带动左侧的第一滚轮5旋转,然后通过传送带2能够使两个第一滚轮5同时转动,然后通过导料口4使物料18落在传送带2的上表面,进而能够使物料18在传送带2上表面向右进行运输。
综上可得,1、该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过设置两个第一滚轮5、第二轮毂21和驱动装置14,通过电机143工作能够通过皮带141带动第二轮毂21旋转,当第二轮毂21旋转时能够带动左侧的第一滚轮5旋转,能够使两个第一滚轮5上表面的传动带进行转动,进而能够使传送带2上表面的物料18进行运输,通过设置聚氨酯软板282、弧度钢板281、气室26、气孔27、鼓风机11和导气管9,通过鼓风机11工作能够通过导气管9向气室26内提供具有一定压力和流量的空气,然后通过聚氨酯软板282上表面开设的孔逸出,能够在传送带2与气室26之间形成一层具有一定压力的软式气囊,软式气囊能够支承传送带2及其上部物料18把按一定间距布置的托辊支承变为连续的气垫19支承使传送带2与托辊间的滚动摩擦变为传送带2与气室26间以空气为介质的流体摩擦,减小了运行阻力,进而避免了物料18冲击力直接作用在带面上和缓冲托辊损坏的问题。
2、该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过设置导料板22和气室26的上表面为弧形能够使传送带2在气室26的上表面运输物料18时能使传送带2承载物料18的断面积最大,通过设置气孔27排列采用奇数排列,排距相等,孔径不等能够使在气室26上表面中部气垫19压力最大,两侧逐渐减小,边缘处与大气相通压力接近零,且能够使传送带2横向各点的压力相适应能够满足传送带2承载的需要。
3、该软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,通过设置导料口4能够方便人们在传送带2上运输物料18,通过设置箱体3能够防止物料18在传送带2上运输时避免尘土溢出,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的两端均设置有第一滚轮(5),且两个第一滚轮(5)的外表面搭接有传送带(2),且第一滚轮(5)内卡接有转轴(8),且转轴(8)正面和背面的一端均套接有轴承(7),且两个轴承(7)卡接在两个固定架(6)的相对面,且两个固定架(6)的下表面分别与两个支撑板(1)的上表面固定连接,且两个支撑板(1)的相对面固定连接有气室(26),且气室(26)的上表面设置有气垫接触面板(28),所述气垫接触面板(28)包括弧度钢板(281),且弧度钢板(281)设置在气室(26)的上表面,且弧度钢板(281)的上表面粘接有聚氨酯软板,且在弧度钢板(281)和聚氨酯软板(282)的上表面按照气孔(27)布置开孔,并和气垫搭接形成软式气囊,所述气室(26)上表面的形状为弧形,且圆弧R1的半径为200-1200mm之间,且气室(26)的上表面开设有若干个气孔(27),且气孔(27)排列采用奇数排列,排距相等,孔径不等,且气室(26)的下表面通过导气管(9)与鼓风机(11)的出风口固定连接,且鼓风机(11)的下表面固定连接有第一底板(10),且第一底板(10)通过地脚螺栓与地面固定连接,且左侧第一滚轮(5)内转轴(8)正面的一端卡接有第二轮毂(21),且第二轮毂(21)的外表面通过驱动装置(14)与第二底板(15)的上表面固定连接,且第二底板(15)通过地脚螺栓与地面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有箱体(3),且箱体(3)的上表面固定连接有导料口(4),且箱体(3)内壁的正面和背面均固定连接有导料板(22),且导料板(22)的下表面与传送带(2)的上表面搭接。
3.根据权利要求1所述的一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有第二滚轮(12),且第二滚轮(12)的数量为两个,且两个第二滚轮(12)分别位于第三滚轮(20)的两侧,且两个第二滚轮(12)的下表面与传送带(2)搭接,所述第三滚轮(20)安装在两个安装板(24)之间,且两个安装板(24)的相对面均开设有一排安装孔(23),且安装板(24)通过六角螺栓(25)穿过安装孔(23)与两个支撑板(1)的相远离的两侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,其特征在于:所述驱动装置(14)包括电机(143),且电机(143)的下表面与第二底板(15)固定连接,且电机(143)的输出轴卡接有第一轮毂(142),且第一轮毂(142)和第二轮毂(21)通过皮带(141)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,其特征在于:所述第二底板(15)的上表面固定连接有电源(16),且电源(16)的上表面固定连接有开关(17),且电源(16)的输出端与开关(17)的输入端通过导线电连接,且开关(17)的输出端分别与电机(143)和鼓风机(11)的输入端通过导线电连接。
6.根据权利要求1所述的一种软着陆气膜式低阻皮带缓冲床,其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(13),且四个支撑腿(13)分别位于两个支撑板(1)下表面的两端。
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