CN112497912B - 一种烫金版更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烫金版更换装置，涉及烫金印刷配件技术领域。包括支撑装置、双向装置、松紧装置、转动装置、升降装置、固定装置和定位装置，所述支撑装置呈水平设置，所述双向装置设置在支撑装置的上方，所述松紧装置设置在支撑装置上，所述转动装置设置在支撑装置上，所述升降装置设置在转动装置的上方，所述固定装置设置在支撑装置上且位于升降装置的一侧，所述定位装置设置在支撑装置上，本发明通过转动装置运行带动升降装置上升顶住烫金版，通过双向装置运行带动松紧装置将定位槽两侧的松紧螺杆进行旋转拧松，再通过转动电机运行带动升降装置下降，通过人工将烫金版换下，并且换上新的烫金版，从而实现了高精确度的快速更换。
Description
技术领域
本发明涉及烫金印刷配件技术领域，尤其涉及一种烫金版更换装置。
背景技术
而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样，烫金工艺是电子设备较为常见的包装工艺。烫金工艺将电化铝箔通过烫金版加热的方式转印到印刷品上，在电子设备中，电化铝箔会转印到电子设备的壳体上，烫金工艺包括定位烫金工艺，定位烫金工艺是将立体烫金图案制作在电化铝箔上，烫金版为平板状结构，在进行的过程中，通过加热烫金版从而将制备于电化铝箔的立体烫金图案转印到壳体上，现有技术中烫金版进行更换时，无法自动对松紧螺钉进行松紧和精确度有待提高。
发明内容
本发明提供一种烫金版更换装置，以解决现有技术中烫金版进行更换时，无法自动对松紧螺钉进行松紧和精确度有待提高的技术问题。
一种烫金版更换装置,包括支撑装置、双向装置、松紧装置、转动装置、升降装置、固定装置和定位装置，所述支撑装置呈水平设置，所述双向装置设置在支撑装置的上方，所述松紧装置设置在支撑装置上且位于双向装置的下方，所述转动装置设置在支撑装置上，所述升降装置设置在转动装置的上方，所述固定装置设置在支撑装置上且位于升降装置的一侧，所述定位装置设置在支撑装置上。
进一步，所述支撑装置包括支撑座、支撑柱、支撑面板和支撑架，所述支撑座呈水平设置，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱分别设置在支撑座的上方，所述支撑面板设置在四个所述支撑柱对上方，所述支撑架设置在支撑面板的上方。
进一步，所述双向装置包括双向座、双向电机、双向轴、双向架、第一转动轮、第二转动轮和转动皮带，所述双向座设置在支撑架的顶部，所述双向电机设置在双向座的顶部，所述双向轴设置在双向电机的主轴上，所述双向架设有两个，两个所述双向架分别呈设置在双向座上，所述双向轴贯穿设置于两个所述双向架且呈活动连接状态，所述第一转动轮设有两个，两个所述第一转动轮分别设置在双向轴的两端，所述第二转动轮设有两个，两个所述第二转动轮分别设置在第一转动轮的下方，所述转动皮带套设在第一转动轮和第二转动轮上，两个所述第二转动轮内径处设有内螺纹。
进一步，所述松紧装置包括松紧筒、松紧旋转起、松紧架和松紧螺钉，所述松紧筒设有两个，两个所述松紧筒分别呈对称设置在两个所述第二转动轮的侧端，所述两个所述松紧筒的内部设有内螺纹，所述松紧旋转起设有两个，两个所述松紧旋转起一端分别呈对称设置在两个所述松紧筒内部的内螺纹上，所述松紧旋转起上设有外螺纹，所述松紧架设有两个，两个所述松紧架分别呈对称设置在支撑架的底部，两个所述松紧架上设有松紧孔，所述松紧螺杆设有两个，两个所述松紧螺钉设置在两个所述松紧架的侧端，两个所述松紧螺钉上设有松紧头和外螺纹，两个所述松紧旋转起的另一端贯穿松紧孔且正好顶住松紧螺钉上的松紧头。
进一步，所述转动装置包括转动电机、转动轴、转动齿盘和转动柱，所述转动电机设置在支撑座的顶部，所述转动轴设置在转动电机的主轴上，所述转动齿盘设置在转动轴上，所述转动轴贯穿支撑面板连接至转动齿盘，所述转动柱设有四个，四个所述转动柱分别设置在支撑面板的顶部。
进一步，所述升降装置包括升降齿轮、升降轴、升降块、升降架、配合杆、升降杆、升降纽、升降座、升降柱、升降弹簧和升降面板，所述升降齿轮设有三个，三个所述升降齿轮均设置在转动齿盘上，三个所述升降齿轮间距均呈120度设置且为三角形状，所述升降轴设有三个，三个所述升降轴均设置在三个所述升降齿轮上，所述升降块设有三个，三个所述升降块均套设在三个所述升降轴上，所述升降架设置在支撑面板的上方且升降架连接至三个所述升降块，所述配合杆设有三个，三个所述配合杆均设置在三个所述升降轴上，所述升降杆设有三个，三个所述升降杆均设置在配合杆的一侧，三个所述配合杆与三个所述升降杆的衔接处设有升降销，所述升降座设置在三个所述升降杆一侧且位于三个所述升降杆的中心位于呈三角形状设置，所述升降纽设有三个，三个所述升降杆与升降座的连接处均设有升降纽，所述升降柱设有三个，三个所述升降柱均设置在升降座内部，所述升降弹簧设有三个，三个所述升降弹簧均套置在三个所述升降柱上，所述升降面板设置在升降座的顶部，所述升降面板上设有烫金版。
进一步，所述固定装置的包括固定电机、固定架、固定螺杆和固定夹紧板，所述固定电机设置在升降面板的上方，所述固定架设有两个，两个所述固定架分别呈对称设置在升降面板的上方，所述固定螺杆设置在固定电机的主轴上，所述固定螺杆上设有一正一反两个螺纹呈对称设置，所述固定螺杆贯穿两个所述固定架，所述固定夹紧板设有两个，两个所述固定夹紧板分别呈对称设置在固定螺杆的两个螺纹上。
进一步，所述定位装置包括定位杆、定位套和烫金版，所述定位杆设置在支撑架上且定位杆贯穿支撑架呈固定状态设置，所述定位套设置在定位杆的底部且定位套上设有定位槽，所述定位套的两侧上分别设有一个定位孔，所述定位块内设有内螺纹。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中通过设置了双向装置和松紧装置，通过双向电机运行带动双向电机的主轴上双向轴转动，双向轴转动带动第一转动轮转动，第一转动轮转动带动第二转动轮转动，通过设置的双向装置能够带动松紧装置进行旋转松紧，通过第二转动轮转动带动松紧筒内一端的松紧旋转起转动，松紧旋转起的另一端贯穿松紧架上的松紧孔，从而能够将松紧螺钉在定位孔内进行松紧，通过松紧旋转起呈对称设置能够同时对定位套两侧定位孔内的松紧螺钉进行松紧，从而能够实现在对烫金版更换时具有更高的精确度。
其二，本发明中通过设置了转动装置和升降装置，通过转动电机运行带动转动电机主轴上的转动轴转动，转动轴转动带动转动齿盘转动，通过设置的转动装置能够带动升降装置进行上下移动，通过转动齿盘运行带动升降齿轮转动，升降齿轮转动带动配合杆转动，配合杆转动带动升降杆转动，升降杆转动带动升降座进行上下移动，通过设置的升降弹簧能够使烫金版在上下移动过程中减少震动，增加精确度，从而实现了对烫金版快速更换和更高的精确度。
其三，本发明中通过设置了定位装置，当烫金版需要更换时，通过转动装置运行带动升降装置上升正好顶住烫金版对烫金版进行支撑，此时双向装置运行带动松紧装置将定位槽两侧的固定螺丝进行同时旋转拧松，通过转动装置运行带动升降装置上的烫金版进行下降，当烫金版下降到定位槽四分之三后，转动装置停止运行，固定装置运行对烫金版进行固定夹紧，再通过转动装置运行带动升降装置下降到稳定后，固定装置运行松开烫金版，从而通过人工将烫金版换下，并且换上新的烫金版，换上新的烫金版后，固定装置运行对烫金版进行固定夹紧，通过转动装置运行带动升降装置上升，当烫金版升降到定位槽四分之一后，转动装置停止运行，固定装置运行松开烫金版，再通过转动装置运行带动升降装置上升，将新的烫金版换入定位槽内，再通过双向装置运行带动松紧装置将松紧螺钉进行旋转拧紧，再通过转动电机运行带动升降装置下降回到原来位置，从而实现了高精确度的快速更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一角度立体结构主视图；
图2为本发明第二角度立体结构示意图；
图3为本发明中支撑装置和定位装置结构示意图；
图4为本发明中双向装置和松紧装置结构示意图；
图5为本发明中转动装置结构示意图；
图6为本发明中升降装置结构示意图；
图7为本发明中转动装置和升降装置结构示意图；
图8为本发明中固定装置结构示意图。
附图标记：支撑装置1、支撑座11、支撑柱12、支撑面板13、支撑架14、双向装置2、双向座21、双向电机22、双向轴23、双向架24、第一转动轮25、第二转动轮26、转动皮带27、松紧装置3、松紧筒31、松紧旋转起32、松紧架33、松紧螺钉34、转动装置4、转动电机41、转动轴42、转动齿盘43、转动柱44、升降装置5、升降齿轮51、升降轴52、升降块53、升降架54、配合杆55、升降杆56、升降纽57、升降座58、升降柱59、升降弹簧591、升降面板592、固定装置6、固定电机61、固定架62、固定螺杆63、固定夹紧板64、定位装置7、定位杆71、定位套72。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种烫金版更换装置，包括支撑装置1、双向装置2、松紧装置3、转动装置4、升降装置5、固定装置6和定位装置7，所述支撑装置1呈水平设置，所述双向装置2设置在支撑装置1的上方，所述松紧装置3设置在支撑装置1上且位于双向装置2的下方，所述转动装置4设置在支撑装置1上，所述升降装置5设置在转动装置4的上方，所述固定装置6设置在支撑装置1上且位于升降装置5的一侧，所述定位装置7设置在支撑装置1上。
优选的，所述支撑装置1包括支撑座11、支撑柱12、支撑面板13和支撑架14，所述支撑座11呈水平设置，所述支撑柱12设有四个，四个所述支撑柱12分别设置在支撑座11的上方，所述支撑面板13设置在四个所述支撑柱12对上方，所述支撑架14设置在支撑面板13的上方，通过设置的支撑装置1能够对设备进行支撑。
优选的，所述双向装置2包括双向座21、双向电机22、双向轴23、双向架24、第一转动轮25、第二转动轮26和转动皮带27，所述双向座21设置在支撑架14的顶部，所述双向电机22设置在双向座21的顶部，所述双向轴23设置在双向电机22的主轴上且呈配合转动连接状态，所述双向架24设有两个，两个所述双向架24分别呈设置在双向座21上，所述双向轴23贯穿设置于两个所述双向架24且呈活动连接状态，所述第一转动轮25设有两个，两个所述第一转动轮25分别设置在双向轴23的两端且呈配合转动连接状态，所述第二转动轮26设有两个，两个所述第二转动轮26分别设置在第一转动轮25的下方，所述转动皮带27套设在第一转动轮25和第二转动轮26上，两个所述第二转动轮26内径处设有内螺纹。
通过双向电机22运行带动双向电机22的主轴上双向轴23转动，双向轴23转动带动第一转动轮25转动，第一转动轮25转动带动第二转动轮26转动，通过设置的双向装置2能够带动松紧装置3进行旋转松紧。
优选的，所述松紧装置3包括松紧筒31、松紧旋转起32、松紧架33和松紧螺钉34，所述松紧筒31设有两个，两个所述松紧筒31分别呈对称设置在两个所述第二转动轮26的侧端且位于支撑架14的两侧，所述两个所述松紧筒31的内部设有内螺纹，所述松紧旋转起32设有两个，两个所述松紧旋转起32一端分别呈对称设置在两个所述松紧筒31内部的内螺纹上且呈配合转动连接，所述松紧旋转起32上设有外螺纹，所述松紧架33设有两个，两个所述松紧架33分别呈对称设置在支撑架14的底部，两个所述松紧架33上设有松紧孔，两个所述松紧螺钉34设置在松紧旋转起32的侧端且呈配合活动连接状态，两个所述松紧螺钉34上设有松紧头和外螺纹，两个所述松紧旋转起32的另一端贯穿松紧孔且正好顶住松紧螺钉34上的松紧头。
通过第二转动轮26转动带动松紧筒31内一端的松紧旋转起32转动，松紧旋转起32的另一端贯穿松紧架33上的松紧孔，从而能够将松紧螺钉34在定位孔内进行松紧，通过松紧旋转起32呈对称设置能够同时对松紧螺钉34进行松紧，从而能够实现在对烫金版更换时具有更高的精确度。
优选的，所述转动装置4包括转动电机41、转动轴42、转动齿盘43和转动柱44，所述转动电机41设置在支撑座11的顶部，所述转动轴42设置在转动电机41的主轴上且呈配合转动连接状态，所述转动齿盘43设置在转动轴42上，所述转动轴42贯穿支撑面板13连接至转动齿盘43且呈配合转动连接状态，所述转动柱44设有四个，四个所述转动柱44分别设置在支撑面板13的顶部且与转动柱44呈配合伸缩状态。
通过转动电机41运行带动转动电机41主轴上的转动轴42转动，转动轴42转动带动转动齿盘43转动，通过设置的转动装置4能够带动升降装置5进行上下移动。
优选的，所述升降装置5包括升降齿轮51、升降轴52、升降块53、升降架54、配合杆55、升降杆56、升降纽57、升降座58、升降柱59、升降弹簧591和升降面板592，所述升降齿轮51设有三个，三个所述升降齿轮51均设置在转动齿盘43上且与转动齿盘43啮合呈配合转动连接状态，三个所述升降齿轮51间距均呈120度设置且为三角形状，所述升降轴52设有三个，三个所述升降轴52均设置在三个所述升降齿轮51上且呈配合转动连接状态，所述升降块53设有三个，三个所述升降块53均套设在三个所述升降轴52上且呈活动连接状态，所述升降架54设置在支撑面板13的上方且升降架54连接至三个所述升降块53，所述配合杆55设有三个，三个所述配合杆55均设置在三个所述升降轴52上且呈配合转动连接状态，所述升降杆56设有三个，三个所述升降杆56均设置在配合杆55的一侧，三个所述配合杆55与三个所述升降杆56的衔接处设有升降销且三个所述配合杆55与三个所述升降杆56呈配合转动连接状态，所述升降座58设置在三个所述升降杆56一侧且位于三个所述升降杆56的中心位于呈三角形状设置，所述升降纽57设有三个，三个所述升降杆56与升降座58的连接处均设有升降纽57，所述升降柱59设有三个，三个所述升降柱59均设置在升降座58内部，所述升降弹簧591设有三个，三个所述升降弹簧591均套置在三个所述升降柱59上，所述升降面板592设置在升降座58的顶部且连接至三个所述升降柱59呈连接状态，所述升降面板592上设有定位板。
通过转动齿盘43运行带动升降齿轮51转动，升降齿轮51转动带动配合杆55转动，配合杆55转动带动升降杆56转动，升降杆56转动带动升降座58进行上下移动，通过设置的升降弹簧591能够使烫金版在上下移动过程中减少震动，增加精确度，从而实现了对烫金版快速更换和更高的精确度。
优选的，所述固定装置6的包括固定电机61、固定架62、固定螺杆63和固定夹紧板64，所述固定电机61设置在升降面板592的上方，所述固定架62设有两个，两个所述固定架62分别呈对称设置在升降面板592的上方，所述固定螺杆63设置在固定电机61的主轴上且呈配合转动连接状态，所述固定螺杆63上设有一正一反两个螺纹呈对称设置，所述固定螺杆63贯穿两个所述固定架62呈活动连接状态，所述固定夹紧板64设有两个，两个所述固定夹紧板64分别呈对称设置在固定螺杆63的两个螺纹上。
通过固定电机61运行带动固定电机61主轴上的固定螺杆63转动，固定螺杆63转动带动固定螺杆63上的固定夹紧板64进行对称移动，从而能够实现在烫金版更换过程中进行夹紧固定。
优选的，所述定位装置7包括定位杆71和定位套72，所述定位杆71设置在支撑架14上且定位杆71贯穿支撑架14呈固定状态设置，所述定位套72设置在定位杆71的底部且定位套72上设有定位槽，所述定位套72的两侧上分别设有一个定位孔，所述定位块内设有内螺纹，当烫金版需要更换时。
通过转动装置4运行带动升降装置5上升正好顶住烫金版对烫金版进行支撑，此时双向装置2运行带动松紧装置3将定位槽两侧的松紧螺杆34进行同时旋转拧松，通过转动装置4运行带动升降装置5上的烫金版进行下降，当烫金版下降到定位槽四分之三后，转动装置4停止运行，固定装置6运行对烫金版进行固定夹紧，再通过转动装置4运行带动升降装置5下降到稳定后，固定装置6运行松开烫金版，从而通过人工将烫金版换下，并且换上新的烫金版，换上新的烫金版后，固定装置6运行对烫金版进行固定夹紧，通过转动装置4运行带动升降装置5上升，当烫金版升降到定位槽四分之一后，转动装置4停止运行，固定装置6运行松开烫金版，再通过转动装置4运行带动升降装置5上升，将新的烫金版换入定位槽内，再通过双向装置2运行带动松紧装置3将松紧螺钉34进行旋转拧紧，再通过转动电机41运行带动升降装置5下降回到原来位置，从而实现了高精确度的快速更换。
本发明中通过转动装置4运行带动升降装置5上升顶住烫金版，通过双向装置2运行带动松紧装置3将定位槽两侧的松紧螺杆34进行旋转拧松，再通过转动电机41运行带动升降装置5下降，从而通过人工将烫金版换下，并且换上新的烫金版，从而实现了高精确度的快速更换。
本发明在运行过程中：通过设置的支撑装置1能够对设备进行支撑，通过双向电机22运行带动双向电机22的主轴上双向轴23转动，双向轴23转动带动第一转动轮25转动，第一转动轮25转动带动第二转动轮26转动，通过设置的双向装置2能够带动松紧装置3进行旋转松紧，通过第二转动轮26转动带动松紧筒31内一端的松紧旋转起32转动，松紧旋转起32的另一端贯穿松紧架33上的松紧孔，从而能够将松紧螺钉34在定位孔内进行松紧，通过松紧旋转起32呈对称设置能够同时对定位套72两侧定位孔内的松紧螺钉34进行松紧，从而能够实现在对烫金版更换时具有更高的精确度。
通过转动电机41运行带动转动电机41主轴上的转动轴42转动，转动轴42转动带动转动齿盘43转动，通过设置的转动装置4能够带动升降装置5进行上下移动，通过转动齿盘43运行带动升降齿轮51转动，升降齿轮51转动带动配合杆55转动，配合杆55转动带动升降杆56转动，升降杆56转动带动升降座58进行上下移动，通过设置的升降弹簧591能够使烫金版在上下移动过程中减少震动，增加精确度，从而实现了对烫金版快速更换和更高的精确度。
通过固定电机61运行带动固定电机61主轴上的固定螺杆63转动，固定螺杆63转动带动固定螺杆63上的固定夹紧板64进行对称移动，从而能够实现在烫金版更换过程中进行夹紧固定，当烫金版需要更换时，通过转动装置4运行带动升降装置5上升正好顶住烫金版对烫金版进行支撑，此时双向装置2运行带动松紧装置3将定位槽两侧的松紧螺杆34进行同时旋转拧松，通过转动装置4运行带动升降装置5上的烫金版进行下降，当烫金版下降到定位槽四分之三后，转动装置4停止运行，固定装置6运行对烫金版进行固定夹紧，再通过转动装置4运行带动升降装置5下降到稳定后，固定装置6运行松开烫金版，从而通过人工将烫金版换下，并且换上新的烫金版。
换上新的烫金版后，固定装置6运行对烫金版进行固定夹紧，通过转动装置4运行带动升降装置5上升，当烫金版升降到定位槽四分之一后，转动装置4停止运行，固定装置6运行松开烫金版，再通过转动装置4运行带动升降装置5上升，将新的烫金版换入定位槽内，再通过双向装置2运行带动松紧装置3将松紧螺钉34进行旋转拧紧，再通过转动电机41运行带动升降装置5下降回到原来位置，从而实现了高精确度的快速更换。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种烫金版更换装置,其特征在于，包括支撑装置(1)、双向装置(2)、松紧装置(3)、转动装置(4)、升降装置(5)、固定装置(6)和定位装置(7)，所述支撑装置(1)呈水平设置，所述双向装置(2)设置在支撑装置(1)的上方，所述松紧装置(3)设置在支撑装置(1)上且位于双向装置(2)的下方，所述转动装置(4)设置在支撑装置(1)上，所述升降装置(5)设置在转动装置(4)的上方，所述固定装置(6)设置在支撑装置(1)上且位于升降装置(5)的一侧，所述定位装置(7)设置在支撑装置(1)上；
所述支撑装置(1)包括支撑座(11)、支撑柱(12)、支撑面板(13)和支撑架(14)，所述支撑座(11)呈水平设置，所述支撑柱(12)设有四个，四个所述支撑柱(12)分别设置在支撑座(11)的上方，所述支撑面板(13)设置在四个所述支撑柱(12)对上方，所述支撑架(14)设置在支撑面板(13)的上方；
所述双向装置(2)包括双向座(21)、双向电机(22)、双向轴(23)、双向架(24)、第一转动轮(25)、第二转动轮(26)和转动皮带(27)，所述双向座(21)设置在支撑架(14)的顶部，所述双向电机(22)设置在双向座(21)的顶部，所述双向轴(23)设置在双向电机(22)的主轴上，所述双向架(24)设有两个，两个所述双向架(24)分别呈设置在双向座(21)上，所述双向轴(23)贯穿设置于两个所述双向架(24)且呈活动连接状态，所述第一转动轮(25)设有两个，两个所述第一转动轮(25)分别设置在双向轴(23)的两端，所述第二转动轮(26)设有两个，两个所述第二转动轮(26)分别设置在第一转动轮(25)的下方，所述转动皮带(27)套设在第一转动轮(25)和第二转动轮(26)上，两个所述第二转动轮(26)内径处设有内螺纹；
所述松紧装置(3)包括松紧筒(31)、松紧旋转起(32)、松紧架(33)和松紧螺钉(34)，所述松紧筒(31)设有两个，两个所述松紧筒(31)分别呈对称设置在两个所述第二转动轮(26)的侧端，所述两个所述松紧筒(31)的内部设有内螺纹，所述松紧旋转起(32)设有两个，两个所述松紧旋转起(32)一端分别呈对称设置在两个所述松紧筒(31)内部的内螺纹上，所述松紧旋转起(32)上设有外螺纹，所述松紧架(33)设有两个，两个所述松紧架(33)分别呈对称设置在支撑架(14)的底部，两个所述松紧架(33)上设有松紧孔，所述松紧螺钉(34)设有两个，两个所述松紧螺钉(34)设置在两个所述松紧架(33)的侧端，两个所述松紧螺钉(34)上设有松紧头和外螺纹，两个所述松紧旋转起(32)的另一端贯穿松紧孔且正好顶住松紧螺钉(34)上的松紧头；
所述定位装置(7)包括定位杆(71)和定位套(72)，所述定位杆(71)设置在支撑架(14)上且定位杆(71)贯穿支撑架(14)呈固定状态设置，所述定位套(72)设置在定位杆(71)的底部且定位套(72)上设有定位槽，所述定位套(72)的两侧上分别设有一个定位孔，所述定位孔内设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种烫金版更换装置，其特征在于，
所述转动装置(4)包括转动电机(41)、转动轴(42)、转动齿盘(43)和转动柱(44)，所述转动电机(41)设置在支撑座(11)的顶部，所述转动轴(42)设置在转动电机(41)的主轴上，所述转动齿盘(43)设置在转动轴(42)上，所述转动轴(42)贯穿支撑面板(13)连接至转动齿盘(43)，所述转动柱(44)设有四个，四个所述转动柱(44)分别设置在支撑面板(13)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种烫金版更换装置，其特征在于，
所述升降装置(5)包括升降齿轮(51)、升降轴(52)、升降块(53)、升降架(54)、配合杆(55)、升降杆(56)、升降纽(57)、升降座(58)、升降柱(59)、升降弹簧(591)和升降面板(592)，所述升降齿轮(51)设有三个，三个所述升降齿轮(51)均设置在转动齿盘(43)上，三个所述升降齿轮(51)间距均呈120度设置且为三角形状，所述升降轴(52)设有三个，三个所述升降轴(52)均设置在三个所述升降齿轮(51)上，所述升降块(53)设有三个，三个所述升降块(53)均套设在三个所述升降轴(52)上，所述升降架(54)设置在支撑面板(13)的上方且升降架(54)连接至三个所述升降块(53)，所述配合杆(55)设有三个，三个所述配合杆(55)均设置在三个所述升降轴(52)上，所述升降杆(56)设有三个，三个所述升降杆(56)均设置在配合杆(55)的一侧，三个所述配合杆(55)与三个所述升降杆(56)的衔接处设有升降销，所述升降座(58)设置在三个所述升降杆(56)一侧且位于三个所述升降杆(56)的中心位于呈三角形状设置，所述升降纽(57)设有三个，三个所述升降杆(56)与升降座(58)的连接处均设有升降纽(57)，所述升降柱(59)设有三个，三个所述升降柱(59)均设置在升降座(58)内部，所述升降弹簧(591)设有三个，三个所述升降弹簧(591)均套置在三个所述升降柱(59)上，所述升降面板(592)设置在升降座(58)的顶部，所述升降面板(592)上设有烫金版。
4.根据权利要求3所述的一种烫金版更换装置，其特征在于，
所述固定装置(6)的包括固定电机(61)、固定架(62)、固定螺杆(63)和固定夹紧板(64)，所述固定电机(61)设置在升降面板(592)的上方，所述固定架(62)设有两个，两个所述固定架(62)分别呈对称设置在升降面板(592)的上方，所述固定螺杆(63)设置在固定电机(61)的主轴上，所述固定螺杆(63)上设有一正一反两个螺纹呈对称设置，所述固定螺杆(63)贯穿两个所述固定架(62)，所述固定夹紧板(64)设有两个，两个所述固定夹紧板(64)分别呈对称设置在固定螺杆(63)的两个螺纹上。
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Denomination of invention: A hot stamping plate replacement device Granted publication date: 20230228 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. leidian sub branch Pledgor: ZHEJIANG XINGGAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010382 |
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