CN111137010A - 一种烫金版的限位装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
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Abstract

本发明公开了一种烫金版的限位装置，包括上支撑座、前后限位单元和左右限位单元；前后限位单元包括长方体状的前后限位座；前后限位座升降设置在上支撑座的正下方；前后限位座的中心成型有上下贯穿的矩形状的下限位孔；下限位孔的下部前后移动设置有一对前后对称设置的前后限位块并且一对前后限位块同步远离或者靠近；左右限位单元包括升降设置在上支撑座和前后限位座之间的长方体状的左右限位座；左右限位座的长宽尺寸分别与下限位孔的长宽尺寸相同；左右限位座的下端面上左右移动设置有一对左右对称设置的左右限位块并且一对左右限位块同步远离或者靠近。

Description

一种烫金版的限位装置
技术领域
本发明涉及烫金技术领域，具体涉及一种烫金版的限位装置。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对产品的包装要求越来越高。其包装的精美程度影响着产品的销量。烫金印刷使得产品的包装更加美观而得到迅速发展。烫金印刷技术由烫金版配合其它印刷配件实现在产品的包装上印刷精美的图案。
现有技术中在对烫金版进行更换时无法保证其位置精度，由此造成后续印刷过程中产生大量的废品，进而提高了产品的印刷成本。
发明内容
本发明的目的针对现有的烫金版更换后位置精度无法保证的的技术问题，提供了一种烫金版的限位装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种烫金版的限位装置，包括上支撑座、前后限位单元和左右限位单元；前后限位单元包括长方体状的前后限位座；前后限位座升降设置在上支撑座的正下方；前后限位座的中心成型有上下贯穿的矩形状的下限位孔；下限位孔的下部前后移动设置有一对前后对称设置的前后限位块并且一对前后限位块同步远离或者靠近；左右限位单元包括升降设置在上支撑座和前后限位座之间的长方体状的左右限位座；左右限位座的长宽尺寸分别与下限位孔的长宽尺寸相同；左右限位座的下端面上左右移动设置有一对左右对称设置的左右限位块并且一对左右限位块同步远离或者靠近；前后限位座的下端面上可拆卸式设置有下阻挡板并且下阻挡板上下可调设置。
作为上述技术方案的优选，支撑座上固定有一对烫金气缸；前后限位座固定在一对烫金气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，前后限位座的左部成型有矩形槽状的前后驱动槽、前后部分别成型有矩形槽状的前后从动槽；前后驱动槽的上下侧壁之间枢接有前后驱动蜗杆；前后驱动蜗杆的上端成型有正六边形状的前后驱动钮；前后驱动槽的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆；前后驱动螺纹杆中间固定有前后驱动蜗轮；前后驱动蜗轮与前后驱动蜗杆啮合；前后驱动螺纹杆的前后两端分别枢接在一对前后从动槽远离的侧壁上；前后驱动螺纹杆位于一对前后从动槽的部分分别成型有旋向相反的外螺纹部；前后从动槽的前后侧壁右端之间成型有前后导向杆；前后从动槽内前后移动设置有前后驱动块；一对前后驱动块靠近的端面中心分别成型有前后连接杆；一对前后限位块固定在一对前后连接杆靠近的一端；前后驱动块的右端前后方向套设在前后导向杆上并且螺接在前后驱动螺纹杆相应侧的外螺纹部上。
作为上述技术方案的优选，上支撑座上固定有一对限位气缸；左右限位座固定在一对限位气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，左右限位座的左右部分别成型有上下贯穿的矩形状的左右移动槽；左右限位座的中心成型有矩形槽状的左右驱动槽；左右驱动槽的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆；左右驱动螺纹杆的中间固定有左右驱动蜗轮；左右驱动槽的上下侧壁之间枢接有左右驱动蜗杆；左右驱动蜗轮与左右驱动蜗杆啮合；左右驱动蜗杆的上端成型有正六边状的左右驱动钮；左右驱动蜗杆的左右两端枢接在一对左右移动槽远离的侧壁上；左右驱动蜗杆的位于一对左右移动槽的部分分别成型有旋向相反的外螺纹部；左右限位座的上端左右移动设置在相应侧的左右移动槽内并且螺接在左右驱动螺纹杆的相应侧的外螺纹部上。
作为上述技术方案的优选，一对左右限位块靠近的端面和一对前后限位块靠近的端面上分别固定有缓冲块。
作为上述技术方案的优选，左右限位座的左右端面中部成型有竖直插块；下限位孔的左右端面上部分别成型有供竖直插块插入的竖直插槽。
作为上述技术方案的优选，前后限位座的下端面左右两端分别成型有前后贯穿的T字形状的前后插槽；下阻挡板的左右两端分别成型有上下贯穿的矩形状的限位插孔；限位插孔内竖直插设有T字形状的前后插块；下阻挡板的左右端面上水平螺接有调节螺栓；调节螺栓的内侧端抵靠住相应侧的前后插块；前后插块的上端前后方向插设在相应侧的前后插槽内。
本发明的有益效果在于：结构简单，适应不同尺寸的烫金版，烫金版安装位置准确。
附图说明
图1为本发明的左右限位座32处于最上端时的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的左右限位座32处于最上端时剖面的结构示意图。
图中，10、上支撑座；20、前后限位单元；21、烫金气缸；22、前后限位座；220、下限位孔；221、竖直插槽；222、前后驱动槽；223、前后插槽；224、前后从动槽；225、前后导向杆；23、前后驱动蜗杆；231、前后驱动钮；24、前后驱动螺纹杆；241、前后驱动蜗轮；25、前后限位块；251、前后连接杆；252、前后驱动块；26、下阻挡板；260、限位插孔；261、前后插块；262、调节螺栓；30、左右限位单元；31、限位气缸；32、左右限位座；320、左右驱动槽；3200、左右移动槽；321、竖直插块；33、左右驱动蜗杆；331、左右驱动钮；34、左右驱动螺纹杆；341、左右驱动蜗轮；35、左右限位块；351、缓冲块。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种烫金版的限位装置，包括上支撑座10、前后限位单元20和左右限位单元30；前后限位单元20包括长方体状的前后限位座22；前后限位座22升降设置在上支撑座10的正下方；前后限位座22的中心成型有上下贯穿的矩形状的下限位孔220；下限位孔220的下部前后移动设置有一对前后对称设置的前后限位块25并且一对前后限位块25同步远离或者靠近；左右限位单元30包括升降设置在上支撑座10和前后限位座22之间的长方体状的左右限位座32；左右限位座32的长宽尺寸分别与下限位孔220的长宽尺寸相同；左右限位座32的下端面上左右移动设置有一对左右对称设置的左右限位块35并且一对左右限位块同步远离或者靠近；前后限位座22的下端面上可拆卸式设置有下阻挡板26并且下阻挡板26上下可调设置。
如图1、图3所示，支撑座10上固定有一对烫金气缸21；前后限位座22固定在一对烫金气缸21的活塞杆下端。
如图1～图3所示，前后限位座22的左部成型有矩形槽状的前后驱动槽222、前后部分别成型有矩形槽状的前后从动槽224；前后驱动槽222的上下侧壁之间枢接有前后驱动蜗杆23；前后驱动蜗杆23的上端成型有正六边形状的前后驱动钮231；前后驱动槽222的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆24；前后驱动螺纹杆24中间固定有前后驱动蜗轮241；前后驱动蜗轮241与前后驱动蜗杆23啮合；前后驱动螺纹杆24的前后两端分别枢接在一对前后从动槽224远离的侧壁上；前后驱动螺纹杆24位于一对前后从动槽224的部分分别成型有旋向相反的外螺纹部；前后从动槽224的前后侧壁右端之间成型有前后导向杆225；前后从动槽224内前后移动设置有前后驱动块252；一对前后驱动块252靠近的端面中心分别成型有前后连接杆251；一对前后限位块25固定在一对前后连接杆251靠近的一端；前后驱动块252的右端前后方向套设在前后导向杆225上并且螺接在前后驱动螺纹杆24相应侧的外螺纹部上。
如图1、图3所示，上支撑座10上固定有一对限位气缸31；左右限位座32固定在一对限位气缸31的活塞杆下端。
如图1、图3所示，左右限位座32的左右部分别成型有上下贯穿的矩形状的左右移动槽3200；左右限位座32的中心成型有矩形槽状的左右驱动槽320；左右驱动槽320的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆34；左右驱动螺纹杆34的中间固定有左右驱动蜗轮341；左右驱动槽320的上下侧壁之间枢接有左右驱动蜗杆33；左右驱动蜗轮341与左右驱动蜗杆33啮合；左右驱动蜗杆33的上端成型有正六边状的左右驱动钮331；左右驱动蜗杆33的左右两端枢接在一对左右移动槽3200远离的侧壁上；左右驱动蜗杆33的位于一对左右移动槽3200的部分分别成型有旋向相反的外螺纹部；左右限位座32的上端左右移动设置在相应侧的左右移动槽3200内并且螺接在左右驱动螺纹杆34的相应侧的外螺纹部上。
如图1、图3所示，一对左右限位块35靠近的端面和一对前后限位块25靠近的端面上分别固定有缓冲块351。
如图1、图3所示，左右限位座32的左右端面中部成型有竖直插块321；下限位孔220的左右端面上部分别成型有供竖直插块321插入的竖直插槽221。
如图1、图3所示，前后限位座22的下端面左右两端分别成型有前后贯穿的T字形状的前后插槽223；下阻挡板26的左右两端分别成型有上下贯穿的矩形状的限位插孔260；限位插孔260内竖直插设有T字形状的前后插块261；下阻挡板26的左右端面上水平螺接有调节螺栓262；调节螺栓262的内侧端抵靠住相应侧的前后插块261；前后插块261的上端前后方向插设在相应侧的前后插槽223内。
烫金版的限位装置的工作原理：
烫金版安装前如图1所示，首先根据烫金版的厚度，把下阻挡板26安装在前后限位座22的下端面上并且调节下阻挡板26的高度；
然后把烫金版的上端面抵靠住左右限位座32的下端面并且使得一对左右限位块35靠近初步夹住烫金版，然后左右限位座32下降到下限位孔220内，此时烫金版的底面抵靠在下阻挡板26上，然后一对左右限位块35再次远离，使得烫金版放松，接着一对前后限位块25靠近夹紧烫金版，然后一对左右限位块35再靠近夹紧烫金版，这样烫金版的上下左右位置都被限位，接着下阻挡板26拆除，烫金版的位置精度得到保证。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种烫金版的限位装置，其特征在于：包括上支撑座(10)、前后限位单元(20)和左右限位单元(30)；前后限位单元(20)包括长方体状的前后限位座(22)；前后限位座(22)升降设置在上支撑座(10)的正下方；前后限位座(22)的中心成型有上下贯穿的矩形状的下限位孔(220)；下限位孔(220)的下部前后移动设置有一对前后对称设置的前后限位块(25)并且一对前后限位块(25)同步远离或者靠近；左右限位单元(30)包括升降设置在上支撑座(10)和前后限位座(22)之间的长方体状的左右限位座(32)；左右限位座(32)的长宽尺寸分别与下限位孔(220)的长宽尺寸相同；左右限位座(32)的下端面上左右移动设置有一对左右对称设置的左右限位块(35)并且一对左右限位块同步远离或者靠近；前后限位座(22)的下端面上可拆卸式设置有下阻挡板(26)并且下阻挡板(26)上下可调设置。
2.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：上支撑座(10)上固定有一对烫金气缸(21)；前后限位座(22)固定在一对烫金气缸(21)的活塞杆下端。
3.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：前后限位座(22)的左部成型有矩形槽状的前后驱动槽(222)、前后部分别成型有矩形槽状的前后从动槽(224)；前后驱动槽(222)的上下侧壁之间枢接有前后驱动蜗杆(23)；前后驱动蜗杆(23)的上端成型有正六边形状的前后驱动钮(231)；前后驱动槽(222)的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆(24)；前后驱动螺纹杆(24)中间固定有前后驱动蜗轮(241)；前后驱动蜗轮(241)与前后驱动蜗杆(23)啮合；前后驱动螺纹杆(24)的前后两端分别枢接在一对前后从动槽(224)远离的侧壁上；前后驱动螺纹杆(24)位于一对前后从动槽(224)的部分分别成型有旋向相反的外螺纹部；前后从动槽(224)的前后侧壁右端之间成型有前后导向杆(225)；前后从动槽(224)内前后移动设置有前后驱动块(252)；一对前后驱动块(252)靠近的端面中心分别成型有前后连接杆(251)；一对前后限位块(25)固定在一对前后连接杆(251)靠近的一端；前后驱动块(252)的右端前后方向套设在前后导向杆(225)上并且螺接在前后驱动螺纹杆(24)相应侧的外螺纹部上。
4.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：上支撑座(10)上固定有一对限位气缸(31)；左右限位座(32)固定在一对限位气缸(31)的活塞杆下端。
5.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：左右限位座(32)的左右部分别成型有上下贯穿的矩形状的左右移动槽(3200)；左右限位座(32)的中心成型有矩形槽状的左右驱动槽(320)；左右驱动槽(320)的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆(34)；左右驱动螺纹杆(34)的中间固定有左右驱动蜗轮(341)；左右驱动槽(320)的上下侧壁之间枢接有左右驱动蜗杆(33)；左右驱动蜗轮(341)与左右驱动蜗杆(33)啮合；左右驱动蜗杆(33)的上端成型有正六边状的左右驱动钮(331)；左右驱动蜗杆(33)的左右两端枢接在一对左右移动槽(3200)远离的侧壁上；左右驱动蜗杆(33)的位于一对左右移动槽(3200)的部分分别成型有旋向相反的外螺纹部；左右限位座(32)的上端左右移动设置在相应侧的左右移动槽(3200)内并且螺接在左右驱动螺纹杆(34)的相应侧的外螺纹部上。
6.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：一对左右限位块(35)靠近的端面和一对前后限位块(25)靠近的端面上分别固定有缓冲块(351)。
7.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：左右限位座(32)的左右端面中部成型有竖直插块(321)；下限位孔(220)的左右端面上部分别成型有供竖直插块(321)插入的竖直插槽(221)。
8.根据权利要求1所述的一种烫金版的限位装置，其特征在于：前后限位座(22)的下端面左右两端分别成型有前后贯穿的T字形状的前后插槽(223)；下阻挡板(26)的左右两端分别成型有上下贯穿的矩形状的限位插孔(260)；限位插孔(260)内竖直插设有T字形状的前后插块(261)；下阻挡板(26)的左右端面上水平螺接有调节螺栓(262)；调节螺栓(262)的内侧端抵靠住相应侧的前后插块(261)；前后插块(261)的上端前后方向插设在相应侧的前后插槽(223)内。
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