CN214488372U - 一种人防门用板材的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防门用板材的折弯机,上模连接在中间的几组上模连接组上;上模的左侧相邻的上模连接组和右侧相邻的上模连接组上分别连接有侧下料单元;侧下料单元包括左右移动设置有的下料杆;支撑底座的上端面前端设置有一对下模侧支撑座和下模中间支撑座;下模中间支撑座位于一对下模侧支撑座之间并且下模中间支撑座升降设置;下模由一对侧下模和中下模左右相互接触而成;中下模可拆卸式固定在下模中间支撑座上;侧下模可拆卸式固定在下模侧支撑座上;侧下模的上端面上成型有左右贯穿的与上模的底部配合的侧模槽;下料杆可左右方向插入到相应侧的侧模槽内;本实用新型优点在于:结构简单,方便下料,防止下模卡料。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机的技术领域,具体涉及一种人防门用板材的折弯机。
背景技术
压板料弯折机是用来加工板料弯折成型的机床。将板材放在下模具上,在液压机的驱动下,液压板料弯折机将具有刃口的上模将板材压入下模具的V型凹槽中。
现有的折弯机在折弯完成后薄板容易卡在下模上,从而导致不易把薄板取下,因此导致加工效率降低,为此,我们提出一种折弯机用折弯机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现在的折弯机容易把薄板卡在下模上的技术问题,提供了一种人防门用板材的折弯机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种人防门用板材的折弯机,包括支撑底座和折弯装置;支撑底座的上端面后端设置有支架;支架的前端面上固定有若干左右分布的升降液压缸;折弯装置包括上模和下模;升降液压缸的活塞杆下端固定有上模支撑板;上模支撑板的底部固定有若干组左右均匀分布的上模连接组;上模连接在中间的几组上模连接组上;上模的左侧相邻的上模连接组和右侧相邻的上模连接组上分别连接有侧下料单元;侧下料单元包括左右移动设置有的下料杆;一对下料杆位于上模的下侧;支撑底座的上端面前端设置有一对下模侧支撑座和下模中间支撑座;下模中间支撑座位于一对下模侧支撑座之间并且下模中间支撑座升降设置;下模由一对侧下模和中下模左右相互接触而成;中下模可拆卸式固定在下模中间支撑座上;侧下模可拆卸式固定在下模侧支撑座上;侧下模的上端面上成型有左右贯穿的与上模的底部配合的侧模槽;中下模的上端面上成型有左右贯穿的与上模的底部配合的中模槽;下料杆可左右方向插入到相应侧的侧模槽内。
作为上述技术方案的优选,上模连接组包括一对前后分布的上模连接板;前侧的上模连接板上前后穿设并且螺接有一对上模限位螺栓。
作为上述技术方案的优选,支架上设置有中间升降气缸;下模中间支撑座固定在中间升降气缸的活塞杆上端。
作为上述技术方案的优选,下模侧支撑座的上端面成型有左右贯穿的倒T字形状的侧限位槽;下模中间支撑座的上端面上成型有左右贯穿的倒T字形状的中限位槽;中限位槽和侧限位槽的横截面形状相同;下模侧支撑座的前后端面上分别前后穿过并且螺接有若干左右均匀分布的侧限位螺栓;下模中间支撑座的前后侧壁上分别前后穿过并且螺接有中限位螺栓;侧下模的下端面上成型有与侧限位槽配合的侧限位移动块;中下模的下端面上成型有与中限位槽配合的中限位移动块。
作为上述技术方案的优选,侧下料单元还包括下料支撑座;下料支撑座的上端固定有左右方向设置的回位驱动气缸;回位驱动气缸的活塞杆上固定有回位驱动块;下料杆左右方向穿过下料支撑座的下部;下料杆远离上模的一端成型有止位板;下料杆远离上模的一端套设有拉簧;拉簧的一端固定在下料支撑座相应侧的端面上、另一端固定在相应侧的止位板上;回位驱动块正对相应侧的止位板的上部。
作为上述技术方案的优选,下料杆为半圆柱;下料杆的平面处于上端并且水平设置。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,方便下料,防止下模卡料。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面的结构示意图;
图中,10、支撑底座;11、支架;12、下模侧支撑座;120、中限位槽;121、侧限位螺栓;20、折弯装置;21、升降液压缸;22、上模支撑板;221、上模连接板;222、上模限位螺栓;23、上模;24、下料支撑座;25、下料杆;251、止位板;252、拉簧;26、回位驱动气缸;261、回位驱动块;27、中间升降气缸;271、下模中间支撑座;2710、中限位槽;272、中限位螺栓;28、下模;281、侧下模;2810、侧模槽;2811、侧限位移动块;282、中下模;2820、中模槽;2821、中限位移动块。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种人防门用板材的折弯机,包括支撑底座10和折弯装置20;支撑底座10的上端面后端设置有支架11;支架11的前端面上固定有若干左右分布的升降液压缸21;折弯装置20包括上模23和下模28;升降液压缸21的活塞杆下端固定有上模支撑板22;上模支撑板22的底部固定有若干组左右均匀分布的上模连接组;上模23连接在中间的几组上模连接组上;上模23的左侧相邻的上模连接组和右侧相邻的上模连接组上分别连接有侧下料单元;侧下料单元包括左右移动设置有的下料杆25;一对下料杆25位于上模23的下侧;支撑底座10的上端面前端设置有一对下模侧支撑座12和下模中间支撑座271;下模中间支撑座271位于一对下模侧支撑座12之间并且下模中间支撑座271升降设置;下模28由一对侧下模281和中下模282左右相互接触而成;中下模282可拆卸式固定在下模中间支撑座271上;侧下模281可拆卸式固定在下模侧支撑座12上;侧下模281的上端面上成型有左右贯穿的与上模23的底部配合的侧模槽2810;中下模282的上端面上成型有左右贯穿的与上模23的底部配合的中模槽2820;下料杆25 可左右方向插入到相应侧的侧模槽2810内。
如图1所示,上模连接组包括一对前后分布的上模连接板221;前侧的上模连接板221上前后穿设并且螺接有一对上模限位螺栓222。
如图1所示,支架11上设置有中间升降气缸27;下模中间支撑座271固定在中间升降气缸27的活塞杆上端。
如图1和图2所示,下模侧支撑座12的上端面成型有左右贯穿的倒T字形状的侧限位槽120;下模中间支撑座271的上端面上成型有左右贯穿的倒T字形状的中限位槽2710;中限位槽2710和侧限位槽120的横截面形状相同;下模侧支撑座12 的前后端面上分别前后穿过并且螺接有若干左右均匀分布的侧限位螺栓121;下模中间支撑座271的前后侧壁上分别前后穿过并且螺接有中限位螺栓272;侧下模281的下端面上成型有与侧限位槽120配合的侧限位移动块2811;中下模282的下端面上成型有与中限位槽2710配合的中限位移动块2821。
如图1和图2所示,侧下料单元还包括下料支撑座24;下料支撑座24的上端固定有左右方向设置的回位驱动气缸26;回位驱动气缸26的活塞杆上固定有回位驱动块261;下料杆25左右方向穿过下料支撑座24的下部;下料杆25远离上模 23的一端成型有止位板251;下料杆25远离上模23的一端套设有拉簧252;拉簧 252的一端固定在下料支撑座24相应侧的端面上、另一端固定在相应侧的止位板 251上;回位驱动块261正对相应侧的止位板251的上部。
如图2所示,下料杆25为半圆柱;下料杆25的平面处于上端并且水平设置。
人防门用板材的折弯机的工作原理;
正常工作时,上模支撑板22处于最上端,一对回位驱动块261相距最远并且抵靠住相应侧的止位板251,这样一对止位板251相距最远,一对下料杆25位于上模23左侧和右侧;然后板材放置在下模28上,接着上模支撑板22下降,上模 23对板材进行折弯,接着一对回位驱动块261回位直到相距最近,这样在拉簧252 的作用下,一对下料杆25抵靠住一对侧下模281相互远离的端面,然后上模支撑板22上升回位,同时中下模282也上升,这样板材脱离一对侧下模281的侧模槽 2810,接着中下模282停止但是上模支撑板22继续上升回位,在此过程中一对下料杆25插入到相应侧的侧模槽2810内并且相距最近,此时板材位于位于随着一对下料杆25的上侧,这样在上模支撑板22的上升回位,一对下料杆25把板材从中下模282的中模槽2820内顶出,这样方便下料,防止下模卡料。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种人防门用板材的折弯机,其特征在于:包括支撑底座(10)和折弯装置(20);支撑底座(10)的上端面后端设置有支架(11);支架(11)的前端面上固定有若干左右分布的升降液压缸(21);折弯装置(20)包括上模(23)和下模(28);升降液压缸(21)的活塞杆下端固定有上模支撑板(22);上模支撑板(22)的底部固定有若干组左右均匀分布的上模连接组;上模(23)连接在中间的几组上模连接组上;上模(23)的左侧相邻的上模连接组和右侧相邻的上模连接组上分别连接有侧下料单元;侧下料单元包括左右移动设置有的下料杆(25);一对下料杆(25)位于上模(23)的下侧;支撑底座(10)的上端面前端设置有一对下模侧支撑座(12)和下模中间支撑座(271);下模中间支撑座(271)位于一对下模侧支撑座(12)之间并且下模中间支撑座(271)升降设置;下模(28)由一对侧下模(281)和中下模(282)左右相互接触而成;中下模(282)可拆卸式固定在下模中间支撑座(271)上;侧下模(281)可拆卸式固定在下模侧支撑座(12)上;侧下模(281)的上端面上成型有左右贯穿的与上模(23)的底部配合的侧模槽(2810);中下模(282)的上端面上成型有左右贯穿的与上模(23)的底部配合的中模槽(2820);下料杆(25)可左右方向插入到相应侧的侧模槽(2810)内。
2.根据权利要求1所述的一种人防门用板材的折弯机,其特征在于:上模连接组包括一对前后分布的上模连接板(221);前侧的上模连接板(221)上前后穿设并且螺接有一对上模限位螺栓(222)。
3.根据权利要求1所述的一种人防门用板材的折弯机,其特征在于:支架(11)上设置有中间升降气缸(27);下模中间支撑座(271)固定在中间升降气缸(27) 的活塞杆上端。
4.根据权利要求1所述的一种人防门用板材的折弯机,其特征在于:下模侧支撑座(12)的上端面成型有左右贯穿的倒T字形状的侧限位槽(120);下模中间支撑座(271)的上端面上成型有左右贯穿的倒T字形状的中限位槽(2710);中限位槽(2710)和侧限位槽(120)的横截面形状相同;下模侧支撑座(12)的前后端面上分别前后穿过并且螺接有若干左右均匀分布的侧限位螺栓(121);下模中间支撑座(271)的前后侧壁上分别前后穿过并且螺接有中限位螺栓(272);侧下模(281)的下端面上成型有与侧限位槽(120)配合的侧限位移动块(2811);中下模(282)的下端面上成型有与中限位槽(2710)配合的中限位移动块(2821)。
5.根据权利要求1所述的一种人防门用板材的折弯机,其特征在于:侧下料单元还包括下料支撑座(24);下料支撑座(24)的上端固定有左右方向设置的回位驱动气缸(26);回位驱动气缸(26)的活塞杆上固定有回位驱动块(261);下料杆(25)左右方向穿过下料支撑座(24)的下部;下料杆(25)远离上模(23)的一端成型有止位板(251);下料杆(25)远离上模(23)的一端套设有拉簧(252);拉簧(252)的一端固定在下料支撑座(24)相应侧的端面上、另一端固定在相应侧的止位板(251)上;回位驱动块(261)正对相应侧的止位板(251)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种人防门用板材的折弯机,其特征在于:下料杆(25)为半圆柱;下料杆(25)的平面处于上端并且水平设置。
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