CN112496397A - 一种配电柜内部板体构件的安装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电柜内部板体构件的安装机构,属于配电柜加工领域,包括基座轨道,所述基座轨道共设置有两个,且基座轨道独立固定安装,基座轨道上均安装有两个滑夹块,每两个滑夹块形成一组,每组滑夹块的顶端固定安装有L形夹板,L形夹板的侧壁上设置条形凹垫,L形夹板的底端固定安装有螺母块。本发明对配电柜内部板体构件的开孔效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜加工技术领域,特别涉及一种配电柜内部板体构件的安装机构。
背景技术
配电柜为一种类似冰箱的柜体,其内安装有各种板体,板体上设置有多个挂设安装部,用于安装线缆及电器。内部板体构件在制造和加工的时候需要在内部板体构件上开孔作业,那么这就需要工作人员手从操持电钻在待处理的内部板体构件上开孔,导致其开孔效率不高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种配电柜内部板体构件的安装机构,该装置在使用的时候,把待处理的内部板体构件放到两个L形夹板之间,此时夹紧电机带动其中一个螺纹杆在旋转的时候,端头滚轮通过转换皮带带动另一个端头滚轮旋转,那么两个螺纹杆的旋转方向相反,直到两个L形夹板侧壁上的条形凹垫夹住待处理内部板体构件为止,然后步进电机通过传送柱带动传送皮带运转,那么传送皮带通过活动架带动圆弧短管沿着弧形架滑行,圆弧短管扭转到弧形架扭两个端头的时候,翻转板扭转一百八十度,那么伸缩气缸带动钻机向前推进进行开孔,实现了自动开孔的功能。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种配电柜内部板体构件的安装机构,包括基座轨道,基座轨道共设置有两个,且基座轨道独立固定安装,每个基座轨道上均安装有两个滑夹块,滑夹块和基座轨道滑动连接,每个基座轨道上的一个滑夹块和另一个基座轨道上的一个滑夹块形成一组,每一组滑夹块的顶端共同固定安装有L形夹板,每个L形夹板的侧壁上设置条形凹垫,两个L形夹板相对设置,每个L形夹板的底端固定安装有螺母块,且两个基座轨道的之间设置两个承重轴座,两个承重轴座分别邻近基座轨道的相对两端并均相对地面固定安装,每个承重轴座的内侧穿插有螺纹杆,承重轴座和螺纹杆旋转连接,两个螺纹杆分别从对应的螺母块的内侧穿过,螺母块和对应的螺纹杆螺合,其中一个螺纹杆安装在夹紧电机的输出端上,夹紧电机固定安装,每个承重轴座的侧壁上安装有端头滚轮,端头滚轮和对应的螺纹杆的端头同轴固定安装。
在其中一个实施方式中,基座轨道相对两端的下方设置有基台,每个基台的上方设置有顶板,顶板的顶端设置有曲折架,曲折架的上套装有两个调节滚轮,调节滚轮的中间设置有和曲折架相匹配的开孔,调节滚轮和曲折架旋转连接,四个调节滚轮和两个端头滚轮之间通过转换皮带缠绕连接,每个基台的顶端安装有承受圆筒管,顶板的底端安装有承受圆柱,承受圆柱的底端穿插在承受圆筒管的内侧,承受圆筒管和承受圆柱滑动连接,承受圆筒管和承受圆柱的外侧安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端和顶板的底面连接,缓冲弹簧的底端和承受圆筒管的顶面连接。
在其中一个实施方式中,基座轨道端部的一侧设置有两个安装导轨,安装导轨相对基座导轨垂直,每个安装导轨上安装有安装滑块,安装滑块和安装导轨滑动连接,两个安装滑块的顶端共同设置有扭转组件,扭转组件包括给料板,给料板相对两端的底面分别和两个安装滑块的顶面固定连接,给料板的底端固定安装有齿条,齿条位于两个安装导轨之间且与安装导轨平行,齿条的底端设置有齿轮,齿轮和齿条相互啮合,齿轮安装在穿插电机的输出端上,穿插电机固定安装。
在其中一个实施方式中,给料板的顶端设置有竖直板,竖直板和给料板相互垂直,给料板的顶端设置有弧形导轨,且弧形导轨上套装有弧形套,弧形套和弧形导轨滑动连接,弧形套的两侧均设置有延伸支架,每个延伸支架的端部侧壁上固定安装有夹指气缸,给料板的顶端固定安装有换位电机,换位电机的输出端安装有槽口架,槽口架的底端垂直固定于换位电机的输出轴上,槽口架竖直朝上延伸,其上开设有条形的滑槽,其中一个延伸支架和弧形套通过圆杆连接,延伸支架和弧形套连接处的圆杆穿插在槽口架的滑槽内侧,延伸支架和弧形套连接处的圆杆和槽口架滑动连接。
在其中一个实施方式中,安装导轨远离基座轨道的一端设置有上料组件,上料组件包括两个上料轴座,每个上料轴座的一侧安装有上料辊,上料辊和上料轴座旋转连接,两个上料辊之间通过上料带套设连接,上料带的外侧设置有若干个格条,格条均匀排列在上料带的外侧,其中一个上料辊安装在上料电机的输出端上,上料电机固定在上料轴座的侧壁上,上料带的传送方向与基座轨道平行。
在其中一个实施方式中,基座轨道的上方设置有两个升降板,且两个升降板的顶端安装有倒V形架和弧形架,弧形架的两个端头通过安装块分别与两个升降板连接,每个升降板的上方设置有液压缸,液压缸的输出端和升降板的顶面固定连接。
.根据权利要求所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:弧形架上套装有圆弧短管,圆弧短管和弧形架滑动连接,圆弧短管的一侧设置有翻转板,翻转板的侧壁上固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端上安装有钻机。
在其中一个实施方式中,倒V形架的一侧安装有三个传送柱,三个传送柱均与倒V形架的侧壁旋转连接,三个传送柱分别位于倒V形架的相对两端与倒V形架的中部顶端,倒V形架的中部底端安装有调节柱,调节柱位于中部的传送柱的下方,调节柱与倒V形架的侧壁旋转连接,三个传送柱和调节柱通过传送皮带缠绕连接,其中一个传送柱安装在步进电机的输出端上,步进电机固定在倒V形架背离传送柱的一侧。
在其中一个实施方式中,传送皮带上设置有弯折的活动架,活动架的端头设置有竖直圆管,竖直圆管的底端安装有竖直圆杆,竖直圆杆的顶端穿插在竖直圆管的内侧,竖直圆杆和竖直圆管滑动连接,竖直圆杆的底端和圆弧短管的侧壁中部连接,竖直圆管和竖直圆杆上均设置有圆环,竖直圆管和竖直圆杆的外侧设置有复位弹簧,复位弹簧的两个端头分别与两个圆环固定连接。
本发明的有益效果:
其一,在使用的时候,把待处理的内部板体构件放到两个L形夹板之间,此时夹紧电机带动其中一个螺纹杆在旋转的时候,端头滚轮通过转换皮带带动另一个端头滚轮旋转,那么两个螺纹杆的旋转方向相反,直到两个L形夹板侧壁上的条形凹垫夹住待处理内部板体构件为止,然后步进电机通过传送柱带动传送皮带运转,那么传送皮带通过活动架带动圆弧短管沿着弧形架滑行,圆弧短管扭转到弧形架扭两个端头的时候,翻转板扭转一百八十度,那么伸缩气缸带动钻机向前推进进行开孔,实现了自动开孔的功能,其开孔效率较高。
其二,内部板体构件开孔之后,夹指气缸从上料带上捏取一个L形线缆架,然后换位电机通过槽口架带动弧形套旋转一百八十度,那么L形线缆架的端部垂直段也就到达了内部板体构件开孔的位置,步进电机通过齿轮和齿条带动扭转组件和L形线缆架向前推进安装。
附图说明
图1为配电柜内部板体构件的安装机构正视的示意图。
图2为配电柜内部板体构件的安装机构侧视的示意图。
图3为配电柜内部板体构件的安装机构安装导轨的示意图。
图4为配电柜内部板体构件的安装机构基座轨道的示意图。
图5为配电柜内部板体构件的安装机构基座轨道第二视角的示意图。
图6为配电柜内部板体构件的安装机构基座轨道仰视的示意图。
图7为配电柜内部板体构件的安装机构升降板的示意图。
图8为配电柜内部板体构件的安装机构升降板第二视角的示意图。
附图标记说明:
1-基座轨道,101-滑夹块,2-L形夹板,201-条形凹垫,202-螺母块,203-承重轴座,204-螺纹杆,205-夹紧电机,206-端头滚轮,3-升降板,4-液压缸,5-倒V形架,501-步进电机,502-传送柱,503-调节柱,504-传送皮带,6-弧形架,601-安装块,602-圆弧短管,603-翻转板,604-伸缩气缸,605-钻机,7-基台,701-承受圆筒管,702-承受圆柱,703-缓冲弹簧,704-顶板,705-曲折架,706-调节滚轮,8-安装导轨,801-安装滑块,802-穿插电机,803-齿轮,804-齿条,9-扭转组件,901-给料板,902-竖直板,903-弧形导轨,904-延伸支架,905-夹指气缸,906-换位电机,907-槽口架,908-弧形套,10-上料组件,1001-上料辊,1002-上料轴座,1003-上料带,1004-格条,1005-上料电机,11-转换皮带,12-活动架,1201-竖直圆管,1202-竖直圆杆,1203-复位弹簧,1204-翻边。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8所示的一种配电柜内部板体构件的安装机构,包括基座轨道1,所述基座轨道1共设置有两个,且基座轨道1独立固定安装,例如相对地面固定安装,每个基座轨道1上均安装有两个滑夹块101,滑夹块101和基座轨道1滑动连接,每个基座轨道上的一个滑夹块和另一个基座轨道上的一个滑夹块101形成一组,每一组滑夹块101的顶端共同固定安装有L形夹板2,L形夹板2的侧壁上设置条形凹垫201,为橡胶垫,每个L形夹板2的底端固定安装有螺母块202,且两个基座轨道1的中间设置两个承重轴座203,两个承重轴座分别邻近基座轨道的相对两端并均相对地面固定安装,每个承重轴座203的内侧穿插有螺纹杆204,承重轴座203和螺纹杆204旋转连接,两个螺纹杆204分别从对应的螺母块202的内侧穿过,螺母块和对应的螺纹杆螺合,其中一个螺纹杆204安装在夹紧电机205的输出端上,夹紧电机205固定安装,例如,相对地面固定安装,每个所述承重轴座203的侧壁上安装有端头滚轮206,端头滚轮206和对应的螺纹杆204的端头同轴固定安装。两个L形夹板相对设置。
把待处理的内部板体构件放在两个L形夹板2中间,L形夹板2通过滑夹块101沿着基座轨道1往中间合拢,那么两个L形夹板2侧壁上的条形凹垫201会锁紧内部板体构件的侧壁。
基座轨道1相对两端的下方均设置有基台7,每个基台7的上方设置有顶板704,顶板704的顶端设置有曲折架705,曲折架705上套装有两个调节滚轮706,调节滚轮706的中间设置有和曲折架705相匹配的开孔,调节滚轮706和曲折架705旋转连接,四个调节滚轮和两个端头滚轮206之间通过转换皮带11缠绕连接,即转换皮带的相对两端分别套设于两个端头滚轮上,转换皮带邻近端部的相对两侧分别绕设于两个调节滚轮的底部。每个所述基台7的顶端安装有承受圆筒管701,顶板704的底端安装有承受圆柱702,承受圆柱702的底端穿插在承受圆筒管701的内侧,承受圆筒管701和承受圆柱702滑动连接,承受圆筒管701和承受圆柱702的外侧安装有缓冲弹簧703,缓冲弹簧703的顶端和顶板704的底面连接,缓冲弹簧703的底端和承受圆筒管701的顶面连接。
夹紧电机205带动其中一个螺纹杆204在旋转的时候,螺纹杆204一端的端头滚轮206通过转换皮带11一旋转,那么两个螺纹杆204的旋转方向相反,驱动两个L形夹板相向移动,夹紧电机205间距地给L形夹板2提供合拢的动力。
基座轨道1的端部的一侧设置有两个安装导轨8,两个安装导轨相对地面固定安装,安装导轨相对基座导轨垂直,每个安装导轨8上安装有安装滑块801,安装滑块801和安装导轨8滑动连接,两个安装滑块801的顶端共同设置有扭转组件9,扭转组件9包括给料板901,给料板901相对两端的底面分别和两个安装滑块801的顶面固定连接,给料板901的底端固定安装有齿条804,齿条位于两个安装导轨之间且与安装导轨平行,齿条804的底端设置有齿轮803,齿轮803和齿条804相互啮合,齿轮803安装在穿插电机802的输出端上,穿插电机802固定安装,例如相对地面固定安装。步进电机802通过齿轮803带动齿条804运转,给料板901和齿条804同步运转,使得给料板抵达基座轨道。
给料板901的顶端设置有竖直板902,竖直板902和给料板901相互垂直,给料板901的顶端设置有弧形导轨903,且弧形导轨903上套装有弧形套908,弧形套908和弧形导轨903滑动连接,弧形套908的两侧均设置有延伸支架904,每个延伸支架904的端部侧壁上固定安装有夹指气缸905,给料板901的顶端固定安装有换位电机906,换位电机906的输出端安装有槽口架907,槽口架的底端垂直固定于换位电机的输出轴上,槽口架竖直朝上延伸,其上开设有条形的滑槽,其中一个延伸支架904和弧形套908通过圆杆连接,延伸支架904和弧形套908连接处的圆杆穿插在槽口架907的滑槽内侧,延伸支架904和弧形套908连接处的圆杆和槽口架907滑动连接。
换位电机906通过槽口架907带动弧形套908滑行,弧形套908可以旋转一百八十度,那么延伸支架904和夹指气缸905可以更换工位,例如可以更换两个工位。夹指气缸用于夹持上料组件上的L形线缆架的端部,并将L形线缆架放置于基座轨道上的内部板体构件上。L形线缆架悬置于夹指气缸外的一端设置有垂直段,垂直段位于内部板体构件上方。
例如,为了便于向内部板体构件输送L形线缆架,安装导轨8远离基座轨道的一端设置有上料组件10,上料组件10包括两个上料轴座1002,每个上料轴座1002的一侧安装有上料辊1001,上料辊1001和上料轴座1002旋转连接,两个上料辊1001之间通过上料带1003套设连接,上料带1003的外侧设置有若干个格条1004,格条1004均匀排列在上料带1003的外侧,其中一个上料辊1001安装在上料电机1005的输出端上,上料电机1005固定在上料轴座1002的侧壁上,上料带的传送方向与基座轨道平行。把待处理的L形线缆架放到上料带1003上的格条1004之间,等到L形线缆架到达预定位置的时候会被夹指气缸905捏取。
例如,为了便于先于内部板体构件上开设开孔,以便于L形线缆架安装于开孔中,基座轨道1的上方设置有两个升降板3,且两个升降板3的顶端安装有倒V形架5和弧形架6,弧形架6的两个端头通过安装块601分别与两个升降板3连接,每个升降板3的上方设置有液压缸4,液压缸4的输出端和升降板3的顶面固定连接,液压缸4带动升降板3上升或者下降。两个液压缸固定安装,例如相对地面固定安装。
弧形架6上套装有圆弧短管602,圆弧短管602和弧形架6滑动连接,圆弧短管602的一侧设置有翻转板603,翻转板603的侧壁上固定安装有伸缩气缸604,伸缩气缸604的输出端上安装有钻机605,圆弧短管602可以沿着弧形架6滑行到工位上,例如倒两个工位上,伸缩气缸604带动钻机605伸出去开孔,内部板体构件开孔之后,夹指气缸905把L形线缆架插进开孔内。
倒V形架5的一侧安装有三个传送柱502,三个传送柱502均与倒V形架5的侧壁旋转连接,例如,三个传送柱分别位于倒V形架的相对两端与倒V形架的中部顶端,倒V形架5的中部底端安装有调节柱503,调节柱位于中部的传送柱的下方,调节柱503与倒V形架5的侧壁旋转连接,三个传送柱502和调节柱503通过传送皮带504缠绕连接,例如,传送皮带套设于三个传送柱外围,调节柱抵紧于传送皮带的中部下侧。其中一个传送柱502安装在步进电机501的输出端上,步进电机501固定在倒V形架5背离传送柱的一侧,步进电机501通过传送柱502和调节柱503带动传送皮带504运转。
传送皮带504上设置有弯折的活动架12,活动架12的端头设置有竖直圆管1201,竖直圆管1201的底端安装有竖直圆杆1202,竖直圆杆1202的顶端穿插在竖直圆管1201的内侧,竖直圆杆1202和竖直圆管1201滑动连接,竖直圆杆1202的的底端和圆弧短管602的侧壁中部连接,竖直圆管1201和竖直圆杆1202上均设置有圆环1204,竖直圆管1201和竖直圆杆1202的外侧设置有复位弹簧1203,复位弹簧1203的两个端头分别与两个圆环1204的侧壁固定连接。例如,竖直圆杆与竖直圆管止脱连接。
传送皮带504通过活动架12带动圆弧短管602运转,步进电机501间接地给圆弧短管602提供滑行的动力。利用钻机先于基座轨道上的内部板体构件上进行开孔,此后在安装L形线缆架。
在使用时,把待处理的内部板体构件放在两个L形夹板2中间,L形夹板2通过滑夹块101沿着基座轨道1往中间合拢,那么L形夹板2侧壁上的条形凹垫201会锁紧内部板体构件的侧壁,夹紧电机205带动其中一个螺纹杆204在旋转的时候,螺纹杆204一端的端头滚轮206通过转换皮带11一旋转,那么两个螺纹杆204的旋转方向相反,夹紧电机205间距地给L形夹板2提供合拢的动力。
液压缸4带动升降板3上升或者下降,圆弧短管602可以沿着弧形架6滑行到两个工位上,伸缩气缸604带动钻机605伸出去开孔,内部板体构件开孔之后,夹指气缸905把L形线缆架插进开孔内,步进电机501通过传送柱502和调节柱503带动传送皮带504运转,传送皮带504通过活动架12带动圆弧短管602运转,步进电机501间接地给圆弧短管602提供滑行的动力。
把待处理的L形线缆架放到上料带1003上的格条1004之间,等到L形线缆架到达预定位置的时候会被夹指气缸905捏取,步进电机802通过齿轮803带动齿条804运转,给料板901和齿条804同步运转,换位电机906通过槽口架907带动弧形套908滑行,弧形套908可以旋转一百八十度,那么延伸支架904和夹指气缸905可以更换两个工位。上料组件处于安装导轨远离基座轨道的一侧,例如夹指气缸向左侧从上料组件上夹取L形线缆架,L形线缆架的一端远离夹指气缸并朝基座轨道延伸,夹指气缸将L形线缆架运转到右侧并放置在基座轨道上的内部板体构件上,使得L形线缆架端部的垂直段插入内部板体构件刚开设的开孔中。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:包括基座轨道(1),基座轨道(1)共设置有两个,且基座轨道(1)独立固定安装,每个基座轨道(1)上均安装有两个滑夹块(101),滑夹块(101)和基座轨道(1)滑动连接,每个基座轨道上的一个滑夹块和另一个基座轨道上的一个滑夹块(101)形成一组,每一组滑夹块(101)的顶端共同固定安装有L形夹板(2),每个L形夹板(2)的侧壁上设置条形凹垫(201),两个L形夹板相对设置,每个L形夹板(2)的底端固定安装有螺母块(202),且两个基座轨道(1)的之间设置两个承重轴座(203),两个承重轴座分别邻近基座轨道的相对两端并均相对地面固定安装,每个承重轴座(203)的内侧穿插有螺纹杆(204),承重轴座(203)和螺纹杆(204)旋转连接,两个螺纹杆(204)分别从对应的螺母块(202)的内侧穿过,螺母块和对应的螺纹杆螺合,其中一个螺纹杆(204)安装在夹紧电机(205)的输出端上,夹紧电机(205)固定安装,每个承重轴座(203)的侧壁上安装有端头滚轮(206),端头滚轮(206)和对应的螺纹杆(204)的端头同轴固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:基座轨道(1)相对两端的下方设置有基台(7),每个基台(7)的上方设置有顶板(704),顶板(704)的顶端设置有曲折架(705),曲折架(705)的上套装有两个调节滚轮(706),调节滚轮(706)的中间设置有和曲折架(705)相匹配的开孔,调节滚轮(706)和曲折架(705)旋转连接,四个调节滚轮和两个端头滚轮(206)之间通过转换皮带(11)缠绕连接,每个基台(7)的顶端安装有承受圆筒管(701),顶板(704)的底端安装有承受圆柱(702),承受圆柱(702)的底端穿插在承受圆筒管(701)的内侧,承受圆筒管(701)和承受圆柱(702)滑动连接,承受圆筒管(701)和承受圆柱(702)的外侧安装有缓冲弹簧(703),缓冲弹簧(703)的顶端和顶板(704)的底面连接,缓冲弹簧(703)的底端和承受圆筒管(701)的顶面连接。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:基座轨道(1)端部的一侧设置有两个安装导轨(8),安装导轨相对基座导轨垂直,每个安装导轨(8)上安装有安装滑块(801),安装滑块(801)和安装导轨(8)滑动连接,两个安装滑块(801)的顶端共同设置有扭转组件(9),扭转组件(9)包括给料板(901),给料板(901)相对两端的底面分别和两个安装滑块(801)的顶面固定连接,给料板(901)的底端固定安装有齿条(804),齿条位于两个安装导轨之间且与安装导轨平行,齿条(804)的底端设置有齿轮(803),齿轮(803)和齿条(804)相互啮合,齿轮(803)安装在穿插电机(802)的输出端上,穿插电机(802)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:给料板(901)的顶端设置有竖直板(902),竖直板(902)和给料板(901)相互垂直,给料板(901)的顶端设置有弧形导轨(903),且弧形导轨(903)上套装有弧形套(908),弧形套(908)和弧形导轨(903)滑动连接,弧形套(908)的两侧均设置有延伸支架(904),每个延伸支架(904)的端部侧壁上固定安装有夹指气缸(905),给料板(901)的顶端固定安装有换位电机(906),换位电机(906)的输出端安装有槽口架(907),槽口架的底端垂直固定于换位电机的输出轴上,槽口架竖直朝上延伸,其上开设有条形的滑槽,其中一个延伸支架(904)和弧形套(908)通过圆杆连接,延伸支架(904)和弧形套(908)连接处的圆杆穿插在槽口架(907)的滑槽内侧,延伸支架(904)和弧形套(908)连接处的圆杆和槽口架(907)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:安装导轨(8)远离基座轨道的一端设置有上料组件(10),上料组件(10)包括两个上料轴座(1002),每个上料轴座(1002)的一侧安装有上料辊(1001),上料辊(1001)和上料轴座(1002)旋转连接,两个上料辊(1001)之间通过上料带(1003)套设连接,上料带(1003)的外侧设置有若干个格条(1004),格条(1004)均匀排列在上料带(1003)的外侧,其中一个上料辊(1001)安装在上料电机(1005)的输出端上,上料电机(1005)固定在上料轴座(1002)的侧壁上,上料带的传送方向与基座轨道平行。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:基座轨道(1)的上方设置有两个升降板(3),且两个升降板(3)的顶端安装有倒V形架(5)和弧形架(6),弧形架(6)的两个端头通过安装块(601)分别与两个升降板(3)连接,每个升降板(3)的上方设置有液压缸(4),液压缸(4)的输出端和升降板(3)的顶面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:弧形架(6)上套装有圆弧短管(602),圆弧短管(602)和弧形架(6)滑动连接,圆弧短管(602)的一侧设置有翻转板(603),翻转板(603)的侧壁上固定安装有伸缩气缸(604),伸缩气缸(604)的输出端上安装有钻机(605)。
8.根据权利要求7所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:倒V形架(5)的一侧安装有三个传送柱(502),三个传送柱(502)均与倒V形架(5)的侧壁旋转连接,三个传送柱分别位于倒V形架的相对两端与倒V形架的中部顶端,倒V形架的中部底端安装有调节柱,调节柱位于中部的传送柱的下方,调节柱(503)与倒V形架(5)的侧壁旋转连接,三个传送柱(502)和调节柱(503)通过传送皮带(504)缠绕连接,其中一个传送柱(502)安装在步进电机(501)的输出端上,步进电机(501)固定在倒V形架(5)背离传送柱的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种配电柜内部板体构件的安装机构,其特征在于:传送皮带(504)上设置有弯折的活动架(12),活动架(12)的端头设置有竖直圆管(1201),竖直圆管(1201)的底端安装有竖直圆杆(1202),竖直圆杆(1202)的顶端穿插在竖直圆管(1201)的内侧,竖直圆杆(1202)和竖直圆管(1201)滑动连接,竖直圆杆(1202)的底端和圆弧短管(602)的侧壁中部连接,竖直圆管(1201)和竖直圆杆(1202)上均设置有圆环(1204),竖直圆管(1201)和竖直圆杆(1202)的外侧设置有复位弹簧(1203),复位弹簧(1203)的两个端头分别与两个圆环(1204)固定连接。
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