CN112495821A - 一种轴承筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承筛选技术领域，具体为一种轴承筛选装置，包括工作台和承重平台，工作台的表面设置有承重平台，承重平台的表面设置有围护条，承重平台的表面设置有导料挡板，工作台的表面连接有导入架，导入架的表面设置有输送架，输送架和导入架的内侧均设置有传送辊，工作台的表面设置有外延台，外延台的表面开设有安装槽；有益效果为：本发明提出的轴承筛选装置采用输送架和导入架配合传送辊将轴承输送至承重平台上承重，承重平台表面加设的围护条和导料挡板对轴承的滑动起到限位作用，启动驱动电机带动摆动臂移动即可将承重平台表面的轴承根据测重结果拨动至两侧储料箱中的一个内存放，实现对轴承合格产品的筛选。
Description
技术领域
本发明涉及轴承筛选技术领域，具体为一种轴承筛选装置。
背景技术
在轴承的生产加工过程中，为了保证轴承的质量，需要对加工完毕的轴承成品进行进一步的筛选，通常是将轴承单个放置在称重装置上，如果轴承的重量在合理的误差范围内，则表示轴承的质量合格，如果重量误差较大，则说明轴承内部的滚珠安装数量缺少，若轴承内圈和轴承外圈之间的滚珠安装数量不足，易导致轴承内圈和轴承外圈之间受力不均，影响轴承的稳定工作，则需要将不符合重量要求的轴承筛选出来。而对于目前的轴承筛选装置来说，限于结构和设计上的限制，其并不能方便、快速、有效地执行分选或筛选操作，从而大大影响了该装置的使用性能，也不能满足目前的流水线作业需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承筛选装置，包括工作台和承重平台，所述工作台的表面设置有承重平台，所述承重平台的表面设置有围护条，承重平台的表面设置有导料挡板，工作台的表面连接有导入架，所述导入架的表面设置有输送架，所述输送架和导入架的内侧均设置有传送辊，工作台的表面设置有外延台，所述外延台的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴端部设置有转动柄，所述转动柄的表面设置有摆动臂，所述摆动臂的表面设置有加固筋板，摆动臂的表面设置有夹板，摆动臂的底面设置有刷毛，摆动臂的底面开设有扣槽，所述扣槽的表面设置有滑轮，工作台的表面设置有滑料架，所述滑料架的下方设置有储料箱，所述储料箱的底板上设置有中心柱，所述中心柱与储料箱的内壁之间设置有隔板，储料箱的内壁和中心柱的表面均设置有橡胶条，储料箱的外壁上设置有牵拉杆，所述牵拉杆的端部连接在手柄杆的表面，中心柱的顶端设置有阻挡柱。
优选的，所述围护条呈方形条状结构，围护条设置有两个，两个围护条分别分布在承重平台的两侧边缘，导料挡板呈圆弧形板状结构。
优选的，所述导入架呈台形框架结构，输送架呈方形框架结构，导入架内侧的传送辊自输送架至工作台长度递减。
优选的，所述外延台呈梯形柱体结构，安装槽呈方形柱体结构，驱动电机的轴体贯穿外延台的顶面，转动柄呈圆形柱体结构，摆动臂呈方形板状结构，加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板连接在摆动臂与转动柄之间，且加固筋板处于摆动臂的上方。
优选的，所述夹板呈圆弧形板状结构，夹板设置有两个，两个夹板关于摆动臂对称分布，扣槽呈圆弧形柱体结构，滑轮设置有两个，两个滑轮分别处于扣槽的两个相对分布的侧壁上。
优选的，所述滑料架呈台形框架结构，滑料架设置有两个，两个滑料架关于导料挡板对称分布，滑料架倾斜承重平台设置，且滑料架的顶部开口处于导料挡板与围护条之间。
优选的，所述储料箱呈圆筒形结构，中心柱呈圆形柱体结构，缓冲垫呈圆环形板状结构，缓冲垫套在中心柱的外侧，阻挡柱呈圆弧形柱体结构，橡胶条设置有多组，多组橡胶条沿着中心柱的长边呈上下排列分布。
优选的，所述储料箱的底板设置有防护架，防护架的外侧套设有升降套环，升降套环的顶面设置有承载板，承载板的顶面设置有缓冲垫，升降套环的底面设置有触底硅胶垫，承载板和缓冲垫的表面均开设有散热孔，承载板的底面和防护架的顶面均设置有限位座，限位座的外侧套设有弹簧，防护架的内部安装有加热管，储料箱的底板上设置有集风盒，集风盒的顶面插接有散风口，防护架的顶面插接有网孔板，储料箱的底面设置有储气架，储气架的底面设置有风机架，风机架的内部设置有风机，风机的出风口插接在储气架的表面，储气架的表面插接有输风管，输风管的另一端插接在集风盒的底面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的轴承筛选装置采用输送架和导入架配合传送辊将轴承输送至承重平台上承重，承重平台表面加设的围护条和导料挡板对轴承的滑动起到限位作用，启动驱动电机带动摆动臂移动即可将承重平台表面的轴承根据测重结果拨动至两侧储料箱中的一个内存放，实现对轴承合格产品的筛选；
2.本发明提出的轴承筛选装置在摆动臂表面加设夹板，摆动臂拨动轴承滑动时，轴承位于摆动臂与夹板之间，避免摆动臂将轴承推向导入架，且在摆动臂底面开设扣槽，扣槽扣在导料挡板上部，对摆动臂起到限位导向作用，且摆动臂底面加设刷毛，摆动臂往复摆动时将承重平台表面的碎屑清除；
3.本发明提出的轴承筛选装置在储料箱内部通过中心柱和隔板分隔出多个放置槽，每个放置槽内部均加设多组橡胶条，橡胶条对下落的轴承起到缓冲作用，且被下压的橡胶条隔离在叠放的轴承之间，且转动储料箱切换放置槽与滑料架对应即可在每个放置槽中存放轴承，且储料箱内部加设有烘干组件，风机将加热管产生的热气向上吹拂，实现对储料箱内部轴承的干燥处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明摆动臂结构示意图；
图3为本发明承重平台结构示意图；
图4为本发明储料箱结构示意图；
图5为图2中A处结构放大示意图；
图6为图4中B处结构放大示意图。
图中：工作台1、承重平台2、围护条3、导料挡板4、导入架5、输送架6、传送辊7、外延台8、安装槽9、驱动电机10、转动柄11、摆动臂12、加固筋板13、夹板14、刷毛15、扣槽16、滑轮17、滑料架18、储料箱19、中心柱20、隔板21、橡胶条22、牵拉杆23、手柄杆24、阻挡柱25、缓冲垫26、防护架27、升降套环28、承载板29、触底硅胶垫30、散热孔31、限位座32、弹簧33、加热管34、集风盒35、散风口36、网孔板37、储气架38、风机架39、风机40、输风管41。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种轴承筛选装置，包括工作台1和承重平台2，工作台1的表面设置有承重平台2，承重平台2的表面设置有围护条3，承重平台2的表面设置有导料挡板4，围护条3呈方形条状结构，围护条3设置有两个，两个围护条3分别分布在承重平台2的两侧边缘，导料挡板4呈圆弧形板状结构，工作台1的表面连接有导入架5，导入架5的表面设置有输送架6，输送架6和导入架5的内侧均设置有传送辊7，导入架5呈台形框架结构，输送架6呈方形框架结构，导入架5内侧的传送辊7自输送架6至工作台1长度递减，经导入架5和输送架6内侧的传送辊7输送的轴承进入承重平台2上进行称重；
工作台1的表面设置有外延台8，外延台8的表面开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有驱动电机10，驱动电机10的转轴端部设置有转动柄11，转动柄11的表面设置有摆动臂12，摆动臂12的表面设置有加固筋板13，外延台8呈梯形柱体结构，安装槽9呈方形柱体结构，驱动电机10的轴体贯穿外延台8的顶面，转动柄11呈圆形柱体结构，摆动臂12呈方形板状结构，加固筋板13呈直角梯形板状结构，加固筋板13连接在摆动臂12与转动柄11之间，且加固筋板13处于摆动臂12的上方，摆动臂12的表面设置有夹板14，摆动臂12的底面设置有刷毛15，摆动臂12的底面开设有扣槽16，扣槽16的表面设置有滑轮17，工作台1的表面设置有滑料架18，夹板14呈圆弧形板状结构，夹板14设置有两个，两个夹板14关于摆动臂12对称分布，扣槽16呈圆弧形柱体结构，滑轮17设置有两个，两个滑轮17分别处于扣槽16的两个相对分布的侧壁上，称重结束后，启动驱动电机10带动摆动臂12转动，摆动臂12拨动轴承移动，此时轴承处于摆动臂12与夹板14之间，随着摆动臂12的移动，轴承被从围护条3与导料挡板4之间推出，推出后的轴承沿着滑料架18落入储料箱19中存放，其中摆动臂12被双向转动的驱动电机10驱动实现360°转动，即摆动臂12可从承重平台2的两侧推入，便于根据实际情况将轴承选择性推入两个储料箱19中的其中一个，摆动臂12摆动过程中，摆动臂12底面的刷毛15将承重平台2表面的碎屑扫出，且扣槽16沿着导料挡板4滑行，滑轮17减小扣槽16与导料挡板4之间磨损；
滑料架18的下方设置有储料箱19，滑料架18呈台形框架结构，滑料架18设置有两个，两个滑料架18关于导料挡板4对称分布，滑料架18倾斜承重平台2设置，且滑料架18的顶部开口处于导料挡板4与围护条3之间，储料箱19的底板上设置有中心柱20，中心柱20与储料箱19的内壁之间设置有隔板21，储料箱19的内壁和中心柱20的表面均设置有橡胶条22，储料箱19的外壁上设置有牵拉杆23，牵拉杆23的端部连接在手柄杆24的表面，中心柱20的顶端设置有阻挡柱25，储料箱19呈圆筒形结构，中心柱20呈圆形柱体结构，缓冲垫26呈圆环形板状结构，缓冲垫26套在中心柱20的外侧，阻挡柱25呈圆弧形柱体结构，橡胶条22设置有多组，多组橡胶条22沿着中心柱20的长边呈上下排列分布，轴承被阻挡柱25阻挡掉落在相邻两个隔板21之间的放置槽中，且放置槽内部加设多组上下排列的橡胶条22对下落的轴承起到缓冲作用，且橡胶条22被挤压在叠放的轴承之间，转动储料箱19即可切换放置槽与滑料架18对应；
所述储料箱19的底板设置有防护架27，防护架27的外侧套设有升降套环28，升降套环28的顶面设置有承载板29，承载板29的顶面设置有缓冲垫26，升降套环28的底面设置有触底硅胶垫30，承载板29和缓冲垫26的表面均开设有散热孔31，承载板29的底面和防护架27的顶面均设置有限位座32，限位座32的外侧套设有弹簧33，防护架27的内部安装有加热管34，储料箱19的底板上设置有集风盒35，集风盒35的顶面插接有散风口36，防护架27的顶面插接有网孔板37，储料箱19的底面设置有储气架38，储气架38的底面设置有风机架39，风机架39的内部设置有风机40，风机40的出风口插接在储气架38的表面，储气架38的表面插接有输风管41，输风管41的另一端插接在集风盒35的底面上，轴承掉落在承载板29表面后，承载板29下降，升降套环28沿着防护架27下滑，此时弹簧33受压起到缓冲作用，风机40将储气架38内部注入气流，气流沿着风机40注入集风盒35中，集风盒35内部气流经散风口36出入防护架27中，气流将加热管34产生的热气一同向上流通，气流透过网孔板37后经散热孔31散入储料箱19中，实现对轴承的干燥。
工作原理：实际使用时，经导入架5和输送架6内侧的传送辊7输送的轴承进入承重平台2上进行称重，称重结束后，启动驱动电机10带动摆动臂12转动，摆动臂12拨动轴承移动，此时轴承处于摆动臂12与夹板14之间，随着摆动臂12的移动，轴承被从围护条3与导料挡板4之间推出，推出后的轴承沿着滑料架18落入储料箱19中存放，其中摆动臂12被双向转动的驱动电机10驱动实现360°转动，即摆动臂12可从承重平台2的两侧推入，便于根据实际情况将轴承选择性推入两个储料箱19中的其中一个，摆动臂12摆动过程中，摆动臂12底面的刷毛15将承重平台2表面的碎屑扫出，且扣槽16沿着导料挡板4滑行，滑轮17减小扣槽16与导料挡板4之间磨损；轴承被阻挡柱25阻挡掉落在相邻两个隔板21之间的放置槽中，且放置槽内部加设多组上下排列的橡胶条22对下落的轴承起到缓冲作用，且橡胶条22被挤压在叠放的轴承之间，，轴承掉落在承载板29表面后，承载板29下降，升降套环28沿着防护架27下滑，此时弹簧33受压起到缓冲作用，风机40将储气架38内部注入气流，气流沿着风机40注入集风盒35中，集风盒35内部气流经散风口36出入防护架27中，气流将加热管34产生的热气一同向上流通，气流透过网孔板37后经散热孔31散入储料箱19中，实现对轴承的干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴承筛选装置，包括工作台(1)和承重平台(2)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有承重平台(2)，所述承重平台(2)的表面设置有围护条(3)，承重平台(2)的表面设置有导料挡板(4)，工作台(1)的表面连接有导入架(5)，所述导入架(5)的表面设置有输送架(6)，所述输送架(6)和导入架(5)的内侧均设置有传送辊(7)，工作台(1)的表面设置有外延台(8)，所述外延台(8)的表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴端部设置有转动柄(11)，所述转动柄(11)的表面设置有摆动臂(12)，所述摆动臂(12)的表面设置有加固筋板(13)，摆动臂(12)的表面设置有夹板(14)，摆动臂(12)的底面设置有刷毛(15)，摆动臂(12)的底面开设有扣槽(16)，所述扣槽(16)的表面设置有滑轮(17)，工作台(1)的表面设置有滑料架(18)，所述滑料架(18)的下方设置有储料箱(19)，所述储料箱(19)的底板上设置有中心柱(20)，所述中心柱(20)与储料箱(19)的内壁之间设置有隔板(21)，储料箱(19)的内壁和中心柱(20)的表面均设置有橡胶条(22)，储料箱(19)的外壁上设置有牵拉杆(23)，所述牵拉杆(23)的端部连接在手柄杆(24)的表面，中心柱(20)的顶端设置有阻挡柱(25)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述围护条(3)呈方形条状结构，围护条(3)设置有两个，两个围护条(3)分别分布在承重平台(2)的两侧边缘，导料挡板(4)呈圆弧形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述导入架(5)呈台形框架结构，输送架(6)呈方形框架结构，导入架(5)内侧的传送辊(7)自输送架(6)至工作台(1)长度递减。
4.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述外延台(8)呈梯形柱体结构，安装槽(9)呈方形柱体结构，驱动电机(10)的轴体贯穿外延台(8)的顶面，转动柄(11)呈圆形柱体结构，摆动臂(12)呈方形板状结构，加固筋板(13)呈直角梯形板状结构，加固筋板(13)连接在摆动臂(12)与转动柄(11)之间，且加固筋板(13)处于摆动臂(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述夹板(14)呈圆弧形板状结构，夹板(14)设置有两个，两个夹板(14)关于摆动臂(12)对称分布，扣槽(16)呈圆弧形柱体结构，滑轮(17)设置有两个，两个滑轮(17)分别处于扣槽(16)的两个相对分布的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述滑料架(18)呈台形框架结构，滑料架(18)设置有两个，两个滑料架(18)关于导料挡板(4)对称分布，滑料架(18)倾斜承重平台(2)设置，且滑料架(18)的顶部开口处于导料挡板(4)与围护条(3)之间。
7.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述储料箱(19)呈圆筒形结构，中心柱(20)呈圆形柱体结构，缓冲垫26呈圆环形板状结构，缓冲垫26套在中心柱(20)的外侧，阻挡柱(25)呈圆弧形柱体结构，橡胶条(22)设置有多组，多组橡胶条(22)沿着中心柱(20)的长边呈上下排列分布。
8.根据权利要求1所述的一种轴承筛选装置，其特征在于：所述储料箱(19)的底板设置有防护架(27)，防护架(27)的外侧套设有升降套环(28)，升降套环(28)的顶面设置有承载板(29)，承载板(29)的顶面设置有缓冲垫(26)，升降套环(28)的底面设置有触底硅胶垫(30)，承载板(29)和缓冲垫(26)的表面均开设有散热孔(31)，承载板(29)的底面和防护架(27)的顶面均设置有限位座(32)，限位座(32)的外侧套设有弹簧(33)，防护架(27)的内部安装有加热管(34)，储料箱(19)的底板上设置有集风盒(35)，集风盒(35)的顶面插接有散风口(36)，防护架(27)的顶面插接有网孔板(37)，储料箱(19)的底面设置有储气架(38)，储气架(38)的底面设置有风机架(39)，风机架(39)的内部设置有风机(40)，风机(40)的出风口插接在储气架(38)的表面，储气架(38)的表面插接有输风管(41)，输风管(41)的另一端插接在集风盒(35)的底面上。
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Citations (8)
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| JP3018036B1 (ja) * | 1998-11-27 | 2000-03-13 | バブ日立工業株式会社 | 自動搬送重量計測装置 |
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2020
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