CN213761985U - 一种危险废物预处理装置的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物预处理装置的切割机构，涉及危险废物预处理技术领域，包括装置主体和回料仓，回料仓位于装置主体的一侧，装置主体的一侧分别开设有回料管和出料管，且回料仓的一侧通过回料管和出料管与装置主体相连通。本实用新型通过设置筛板、气缸、活塞杆、推板、出料管、第三电机、回料仓、回料叶、第三转轴和回料管，切割后的危险废物下落至筛板上，较小的废物通过筛孔下落，而较大的废物则被截留在筛板上，工作人员启动气缸，气缸使得活塞杆运动，从而带动推板运动，从而将筛板上的废物推入到回料仓中，工作人员启动第三电机，第三电机使得第三转轴带动回料叶转动，从而将较大的废物通过回料管投入到装置主体内部。

Description

一种危险废物预处理装置的切割机构

技术领域

本实用新型涉及危险废物预处理技术领域，具体为一种危险废物预处理装置的切割机构。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程中排放的危险废物日益增多，对环境的危害巨大，从而对于危险废物的处理越来越受到人们的重视，继而市场上出现了大量的对于危险废物进行处理的设备，其中，危险废物前期预处理用粉碎装置是对危险废物进行处理的常用设备，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的危险废物前期预处理用粉碎装置。

专利号为CN201820574139.0的中国专利公开了一种危险废物预处理的切割机构，包括切割箱主体和位于切割箱主体底部的收纳箱，所述切割箱主体的内部安装有两个环型刀片，所述切割箱主体内侧壁固定安装有环型板，且环型板位于两个环型刀片的上方，环型板顶部设为倾斜截面，所述切割箱主体顶部四角均固定安装有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部设有料斗，且料斗的底部固定安装有导料管，导料管的底部延伸至切割箱主体内，所述切割箱主体顶部内壁开设有第一圆型通孔。本实用新型结构简单，通过各个结构的配合，避免了危险废物在切割箱主体内积压造成堵塞，有效的提高了对于危险废物的切割工作，但是，该装置对于危险废物仅实现一次切割，且切割刀片之间存在空隙，因而使得部分未被切割的危险废物可能会发生未切割而下落至收集槽的情况，切割效率较低，另一方面，危险废物中含有水分，因而可能会发生危险废物粘附装置主体内部的情况，极大的增加了工作人员的清洗难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决切割效率低和危险废物含有水分从而粘附装置主体内部的问题，提供一种危险废物预处理装置的切割机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物预处理装置的切割机构，包括装置主体和回料仓，所述回料仓位于装置主体的一侧，所述装置主体的一侧分别开设有回料管和出料管，且所述回料仓的一侧通过回料管和出料管与装置主体相连通，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述装置主体的内部上方设置有烘干仓，所述烘干仓的一侧下方设置有落料口，所述装置主体的顶部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至烘干仓内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有导料叶，所述装置主体的顶部两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿装置主体的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧安装有热风机，所述装置主体的一侧下方开设有出料口，所述装置主体的内部自上而下分别设置有导料板和筛板，所述装置主体的另一侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿装置主体的一侧连接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有推板，所述装置主体的顶部开设有进料口，所述装置主体的背部安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿装置主体的背部连接有第四转轴，所述第四转轴的外表面套接有切割辊，所述回料仓的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿回料仓的底部连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有回料叶。

优选的，所述操作面板分别与气缸、第一电机、第二电机、第三电机、热风机和第四电机电性连接。

优选的，所述切割辊设置有两个，且两个所述切割辊的外表面设置有多个刀片。

优选的，所述装置主体的内部下方沿出料口的方向向下倾斜。

优选的，所述导料板设置有两个，且两个所述导料板沿装置主体的长度中心线镜像分布。

优选的，所述烘干仓的外表面设置有通孔。

优选的，所述推板的底部与筛板的顶部紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置筛板、气缸、活塞杆、推板、出料管、第三电机、回料仓、回料叶、第三转轴和回料管，切割后的危险废物下落至筛板上，较小的废物通过筛孔下落，而较大的废物则被截留在筛板上，工作人员启动气缸，气缸使得活塞杆运动，从而带动推板运动，从而将筛板上的废物推入到回料仓中，工作人员启动第三电机，第三电机使得第三转轴带动回料叶转动，从而将较大的废物通过回料管投入到装置主体内部，再次进行切割，提高了切割的效率。

2、本实用新型还设置有第一电机、螺纹杆、螺纹套、热风机、第二电机、烘干仓、第二转轴和导料叶，工作人员首先将危险废物通过进料口投入到烘干仓内，接着工作人员启动第一电机、热风机和第二电机，第一电机使得螺纹杆转动，在滑块与滑套的作用下，螺纹套带动热风机上下移动，从而对危险废物进行烘干操作，而第二电机使得第二转轴转动，从而带动导料叶转动，从而将烘干后的危险废物运出，减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体的侧面结构示意图；

图4为本实用新型切割辊的俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、回料仓；3、进料口；4、气缸；5、第一电机；6、第二电机；7、回料管；8、出料管；9、第三电机；10、出料口；11、操作面板；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、热风机；15、第二转轴；16、导料叶；17、烘干仓；18、导料板；19、第四转轴；20、切割辊；21、活塞杆；22、推板；23、筛板；24、第四电机；25、回料叶；26、第三转轴；27、落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种危险废物预处理装置的切割机构，包括装置主体1、回料仓2、进料口3、气缸4、第一电机5、第二电机6、回料管7、出料管8、第三电机9、出料口10、操作面板11、螺纹杆12、螺纹套13、热风机14、第二转轴15、导料叶16、烘干仓17、导料板18、第四转轴19、切割辊20、活塞杆21、推板22、筛板23、第四电机24、回料叶25、第三转轴26和落料口27，回料仓2位于装置主体1的一侧，装置主体1的一侧分别开设有回料管7和出料管8，且回料仓2的一侧通过回料管7和出料管8与装置主体1相连通，装置主体1的外表面安装有操作面板11，装置主体1的内部上方设置有烘干仓17，烘干仓17的一侧下方设置有落料口27，装置主体1的顶部中间安装有第二电机6，第二电机6的输出端连接有延伸至烘干仓17内部的第二转轴15，第二转轴15的外表面套接有导料叶16，装置主体1的顶部两侧均安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿装置主体1的顶部连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面套接有螺纹套13，螺纹套13的一侧安装有热风机14，装置主体1的一侧下方开设有出料口10，装置主体1的内部自上而下分别设置有导料板18和筛板23，装置主体1的另一侧安装有气缸4，气缸4的输出端贯穿装置主体1的一侧连接有活塞杆21，活塞杆21的一端连接有推板22，装置主体1的顶部开设有进料口3，装置主体1的背部安装有第四电机24，第四电机24的输出端贯穿装置主体1的背部连接有第四转轴19，第四转轴19的外表面套接有切割辊20，回料仓2的底部安装有第三电机9，第三电机9的输出端贯穿回料仓2的底部连接有第三转轴26，第三转轴26的外表面套接有回料叶25，提高了切割的效率，防止带水的危险废物粘附在装置主体1的内壁上。

请着重参阅图1-4，操作面板11分别与气缸4、第一电机5、第二电机6、第三电机9、热风机14和第四电机24电性连接，减轻了工作人员的操作负担，方便了工作人员对该装置进行操作，切割辊20设置有两个，且两个切割辊20的外表面设置有多个刀片，提高了切割效率，减少了切割所需时间。

请着重参阅图1-4，装置主体1的内部下方沿出料口10的方向向下倾斜，方便了切割后的危险废物的排出，方便了工作人员的收集，导料板18设置有两个，且两个导料板18沿装置主体1的长度中心线镜像分布，导料板18的设置方便了将危险废物导至切割处，方便切割辊20外表面的刀片进行切割。

请着重参阅图2，烘干仓17的外表面设置有通孔，方便了热风机14吹出的热气进入烘干仓17内，方便了对危险废物进行烘干，推板22的底部与筛板23的顶部紧密接触，方便了推板22将截留在筛板23顶部的危险废物进行收集和推送，方便了将大块的危险废物进行二次切割，提高了切割的效率。

工作原理：工作人员首先将危险废物通过进料口3投入到烘干仓17内，接着工作人员启动第一电机5、热风机14和第二电机6，第一电机5使得螺纹杆12转动，在滑块与滑套的作用下，螺纹套13带动热风机14上下移动，从而对烘干仓17内部的危险废物进行均匀烘干，而第二电机6使得第二转轴15转动，从而带动导料叶16转动，从而将烘干后的危险废物运出，减轻了工作人员的工作负担，移出烘干仓17的危险废物下落至导料板18上，接着工作人员启动第四电机24，第四电机24使得第四转轴19转动，从而使得切割辊20进行转动，从而对从导料板18上下落的危险废物进行切割，切割结束后，危险废物下落至筛板23上，较大的废物则被截留在筛板23上，工作人员启动气缸4，气缸4使得活塞杆21运动，从而带动推板22运动，从而将筛板23上的废物推入到回料仓2中，工作人员启动第三电机9，第三电机9使得第三转轴26带动回料叶25转动，从而将较大的危险废物通过回料管7投入到装置主体1内部，再次进行切割，提高了切割的效率，而较小的废物通过筛孔下落，随着装置主体1的内部下方的倾斜方向向出料口10移出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种危险废物预处理装置的切割机构，包括装置主体(1)和回料仓(2)，其特征在于：所述回料仓(2)位于装置主体(1)的一侧，所述装置主体(1)的一侧分别开设有回料管(7)和出料管(8)，且所述回料仓(2)的一侧通过回料管(7)和出料管(8)与装置主体(1)相连通，所述装置主体(1)的外表面安装有操作面板(11)，所述装置主体(1)的内部上方设置有烘干仓(17)，所述烘干仓(17)的一侧下方设置有落料口(27)，所述装置主体(1)的顶部中间安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端连接有延伸至烘干仓(17)内部的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面套接有导料叶(16)，所述装置主体(1)的顶部两侧均安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿装置主体(1)的顶部连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面套接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的一侧安装有热风机(14)，所述装置主体(1)的一侧下方开设有出料口(10)，所述装置主体(1)的内部自上而下分别设置有导料板(18)和筛板(23)，所述装置主体(1)的另一侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿装置主体(1)的一侧连接有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的一端连接有推板(22)，所述装置主体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述装置主体(1)的背部安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出端贯穿装置主体(1)的背部连接有第四转轴(19)，所述第四转轴(19)的外表面套接有切割辊(20)，所述回料仓(2)的底部安装有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端贯穿回料仓(2)的底部连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)的外表面套接有回料叶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置的切割机构，其特征在于：所述操作面板(11)分别与气缸(4)、第一电机(5)、第二电机(6)、第三电机(9)、热风机(14)和第四电机(24)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置的切割机构，其特征在于：所述切割辊(20)设置有两个，且两个所述切割辊(20)的外表面设置有多个刀片。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置的切割机构，其特征在于：所述装置主体(1)的内部下方沿出料口(10)的方向向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置的切割机构，其特征在于：所述导料板(18)设置有两个，且两个所述导料板(18)沿装置主体(1)的长度中心线镜像分布。

6.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置的切割机构，其特征在于：所述烘干仓(17)的外表面设置有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种危险废物预处理装置的切割机构，其特征在于：所述推板(22)的底部与筛板(23)的顶部紧密接触。

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