CN216322169U - 一种聚乙烯材料加工用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯材料加工用研磨设备，包括支撑板，所述支撑板的上端面中部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的上端面固定连接有进料管，所述研磨箱的前侧面固定连接有安装箱，所述研磨箱的内部左右侧均转动安装有研磨辊，所述研磨箱的内底端放置有收集箱，所述支撑板的上端面右侧固定连接有输料机构，使用时，材料经过左右侧的研磨辊碾压后成精细粉末，在筛网筛选时，第三电机将使筛网左右往复运动，合格的材料粉末在重力的作用下经过筛网筛选后落入到收集箱中，没有研磨完全的材料粉末将留在筛网的上表面，一定时间后启动第二电机，第二电机将带动移动板向左移动，进而将留在筛网上的材料扫入输料机构中重新投料。

Description

一种聚乙烯材料加工用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种聚乙烯材料加工用研磨设备。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

聚乙烯材料在生产加工时，需要使用研磨设备对其进行研磨，但现今大部分研磨设备，研磨效果一般，不能对合格的材料粉末进行筛选，不能保证研磨后的材料粉末质量问题，且材料经过研磨后未被研磨完全的材料不能及时回收进行二次加工，降低聚乙烯材料的研磨加工效率，为此，我们提出一种聚乙烯材料加工用研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯材料加工用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯材料加工用研磨设备，包括支撑板，所述支撑板的上端面中部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的上端面固定连接有进料管，所述研磨箱的前侧面固定连接有安装箱，所述研磨箱的内部左右侧均转动安装有研磨辊，所述研磨辊的支撑转轴前端伸入安装箱的内部，支撑转轴的前端与安装箱的内前侧壁转动连接，支撑转轴的外表面固定套装有齿轮，左右侧的齿轮啮合，所述安装箱的前侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧支撑转轴固定连接，所述研磨箱的右端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与研磨箱的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹旋接有移动板，所述移动板的底端面固定连接有若干刷毛，所述研磨箱的内左右侧壁均固定连接有固定板，左右侧固定板的相对一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，左右侧的滑板之间固定安装有筛网，左侧滑板与左侧限位槽的内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧，右侧滑板的右端面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端伸出研磨箱外，且连接杆的右端固定连接有固定块，所述支撑板的上端面固定安装有第三电机，所述研磨箱的右端面并位于第二电机的上方固定连接有连接板，所述第三电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端与连接板的底端面转动连接，所述转杆的外表面固定套装有凸轮，所述研磨箱的前侧面下方开设有放置口，所述研磨箱的内底端放置有收集箱，所述支撑板的上端面右侧固定连接有输料机构。

优选的，输料机构包括输料筒，所述输料筒的上端面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆的外表面螺旋套装有螺旋输料叶，旋转杆的底端与输料筒的内底端转动连接，所述输料筒与研磨箱之间开设有输料通道，所述输料筒的外表面上方固定连接有回料管。

优选的，所述移动板上滑动穿设有若干导杆，所述导杆设在螺纹杆的上方，且导杆的两端分别与研磨箱的内左右侧壁固定连接。

优选的，所述研磨箱的内左右侧侧壁均固定连接有导料斜板，所述导料斜板设在研磨辊的上方。

优选的，所述收集箱的前侧面安装有把手。

优选的，所述支撑板的正下方设置有底座，所述底座与支撑板之间固定连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑板的底端面固定连接，所述第二弹簧的另一端与底座的上端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本研磨装置使用方便，操作方便，使用时，聚乙烯材料通过进料管投入到研磨箱的内部，启动第一电机，第一电机通过齿轮带动左右侧的研磨辊相反运动，材料经过左右侧的研磨辊碾压后成精细粉末，粉末材料再落入到筛网上，在筛网筛选时，第三电机将带动转杆与凸轮转动，凸轮转动时配合第一弹簧将使筛网左右往复运动，合格的材料粉末在重力的作用下经过筛网筛选后落入到收集箱中，没有研磨完全的材料粉末将留在筛网的上表面，一定时间后启动第二电机，第二电机将带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时将带动移动板向左移动，进而移动板底端面的刷毛将留在筛网上的材料扫入输料机构中，输料机构将没有研磨完全的材料重新投到进料管内，实现二次或多次研磨；通过第二弹簧和伸缩杆配合可将本装置研磨时产生的震动进行吸收，进而可提高本研磨装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种聚乙烯材料加工用研磨设备的主体结构正视截面示意图；

图2为一种聚乙烯材料加工用研磨设备的研磨辊与安装箱连接结构俯视示意图。

图中：1-底座，2-伸缩杆，3-第二弹簧，4-滑板，5-固定板，6-第一弹簧，7-输料通道，8-螺纹杆，9-输料筒，10-第四电机，11-回料管，12-进料管，13-导料斜板，14-研磨箱，15-研磨辊，16-导杆，17-连接板，18-移动板，19-第二电机，20-连接杆，21-凸轮，22-固定块，23-转杆，24-收集箱，25-第三电机，26-支撑板，27-筛网，28-齿轮，29-第一电机，30-安装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯材料加工用研磨设备，包括支撑板26，所述支撑板26的上端面中部固定连接有研磨箱14，所述研磨箱14的上端面固定连接有进料管12，所述研磨箱14的前侧面固定连接有安装箱30，所述研磨箱14的内部左右侧均转动安装有研磨辊15，所述研磨辊15的支撑转轴前端伸入安装箱30的内部，支撑转轴的前端与安装箱30的内前侧壁转动连接，支撑转轴的外表面固定套装有齿轮28，左右侧的齿轮28啮合，所述安装箱30的前侧面固定安装有第一电机29，所述第一电机29的输出端与左侧支撑转轴固定连接，所述研磨箱14的右端面安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端固定连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的左端与研磨箱14的内侧壁转动连接，所述螺纹杆8的外表面螺纹旋接有移动板18，所述移动板18的底端面固定连接有若干刷毛，所述研磨箱14的内左右侧壁均固定连接有固定板5，左右侧固定板5的相对一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板4，左右侧的滑板4之间固定安装有筛网27，左侧滑板4与左侧限位槽的内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧6，右侧滑板4的右端面固定连接有连接杆20，所述连接杆20的右端伸出研磨箱14外，且连接杆20的右端固定连接有固定块22，所述支撑板26的上端面固定安装有第三电机25，所述研磨箱14的右端面并位于第二电机19的上方固定连接有连接板17，所述第三电机25的输出端固定连接有转杆23，所述转杆23的顶端与连接板17的底端面转动连接，所述转杆23的外表面固定套装有凸轮21，所述研磨箱14的前侧面下方开设有放置口，所述研磨箱14的内底端放置有收集箱24，所述支撑板26的上端面右侧固定连接有输料机构。

使用时，聚乙烯材料通过进料管12投入到研磨箱14的内部，启动第一电机29，第一电机29通过齿轮28带动左右侧的研磨辊15相反运动，材料经过左右侧的研磨辊15碾压后成精细粉末，粉末材料再落入到筛网27上，在筛网27筛选时，第三电机25将带动转杆23与凸轮21转动，凸轮21转动时配合第一弹簧6将使筛网27左右往复运动，合格的材料粉末在重力的作用下经过筛网27筛选后落入到收集箱24中，没有研磨完全的材料粉末将留在筛网27的上表面，一定时间后启动第二电机19，第二电机19将带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时将带动移动板18向左移动，进而移动板18底端面的刷毛将留在筛网27上的材料扫入输料机构中，输料机构将没有研磨完全的材料重新投到进料管12内，实现二次或多次研磨。

输料机构包括输料筒9，所述输料筒9的上端面固定安装有第四电机10，所述第四电机10的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆的外表面螺旋套装有螺旋输料叶，旋转杆的底端与输料筒9的内底端转动连接，所述输料筒9与研磨箱14之间开设有输料通道7，所述输料筒9的外表面上方固定连接有回料管11。

在输料机构使用时，启动第四电机10，第四电机10将带动旋转杆与螺旋输料叶转动，进而可将不合格的产品通过回料管11重新输回到研磨箱14内。

所述移动板18上滑动穿设有若干导杆16，所述导杆16设在螺纹杆8的上方，且导杆16的两端分别与研磨箱14的内左右侧壁固定连接。

设置的导杆16对移动板18左右移动起到导向和限位的作用。

所述研磨箱14的内左右侧侧壁均固定连接有导料斜板13，所述导料斜板13设在研磨辊15的上方。

通过左右侧的导料斜板13便于将投入的原料进行导入，便于原料穿过左右侧的研磨辊15之间的间隙。

所述收集箱24的前侧面安装有把手，通过把手便于人员取出或放置收集箱24。

所述支撑板26的正下方设置有底座1，所述底座1与支撑板26之间固定连接有若干伸缩杆2，所述伸缩杆2的外表面套装有第二弹簧3，所述第二弹簧3的一端与支撑板26的底端面固定连接，所述第二弹簧3的另一端与底座1的上端面固定连接。

通过第二弹簧3和伸缩杆2配合可将本装置研磨时产生的震动进行吸收，进而可提高本研磨装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种聚乙烯材料加工用研磨设备，包括支撑板（26），其特征在于：所述支撑板（26）的上端面中部固定连接有研磨箱（14），所述研磨箱（14）的上端面固定连接有进料管（12），所述研磨箱（14）的前侧面固定连接有安装箱（30），所述研磨箱（14）的内部左右侧均转动安装有研磨辊（15），所述研磨辊（15）的支撑转轴前端伸入安装箱（30）的内部，支撑转轴的前端与安装箱（30）的内前侧壁转动连接，支撑转轴的外表面固定套装有齿轮（28），左右侧的齿轮（28）啮合，所述安装箱（30）的前侧面固定安装有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出端与左侧支撑转轴固定连接，所述研磨箱（14）的右端面安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的左端与研磨箱（14）的内侧壁转动连接，所述螺纹杆（8）的外表面螺纹旋接有移动板（18），所述移动板（18）的底端面固定连接有若干刷毛，所述研磨箱（14）的内左右侧壁均固定连接有固定板（5），左右侧固定板（5）的相对一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板（4），左右侧的滑板（4）之间固定安装有筛网（27），左侧滑板（4）与左侧限位槽的内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧（6），右侧滑板（4）的右端面固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的右端伸出研磨箱（14）外，且连接杆（20）的右端固定连接有固定块（22），所述支撑板（26）的上端面固定安装有第三电机（25），所述研磨箱（14）的右端面并位于第二电机（19）的上方固定连接有连接板（17），所述第三电机（25）的输出端固定连接有转杆（23），所述转杆（23）的顶端与连接板（17）的底端面转动连接，所述转杆（23）的外表面固定套装有凸轮（21），所述研磨箱（14）的前侧面下方开设有放置口，所述研磨箱（14）的内底端放置有收集箱（24），所述支撑板（26）的上端面右侧固定连接有输料机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料加工用研磨设备，其特征在于：输料机构包括输料筒（9），所述输料筒（9）的上端面固定安装有第四电机（10），所述第四电机（10）的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆的外表面螺旋套装有螺旋输料叶，旋转杆的底端与输料筒（9）的内底端转动连接，所述输料筒（9）与研磨箱（14）之间开设有输料通道（7），所述输料筒（9）的外表面上方固定连接有回料管（11）。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯材料加工用研磨设备，其特征在于：所述移动板（18）上滑动穿设有若干导杆（16），所述导杆（16）设在螺纹杆（8）的上方，且导杆（16）的两端分别与研磨箱（14）的内左右侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯材料加工用研磨设备，其特征在于：所述研磨箱（14）的内左右侧侧壁均固定连接有导料斜板（13），所述导料斜板（13）设在研磨辊（15）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯材料加工用研磨设备，其特征在于：所述收集箱（24）的前侧面安装有把手。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯材料加工用研磨设备，其特征在于：所述支撑板（26）的正下方设置有底座（1），所述底座（1）与支撑板（26）之间固定连接有若干伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的外表面套装有第二弹簧（3），所述第二弹簧（3）的一端与支撑板（26）的底端面固定连接，所述第二弹簧（3）的另一端与底座（1）的上端面固定连接。

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