CN112495552A - 一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，包括主体，所述主体的内壁左右两侧均固定安装有挤压块，所述主体的内部设置有齿轮组、驱动机构，所述驱动机构的前侧活动安装有旋转轴。该用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，当研磨过后的矿渣掉落在筛选机构上，通过矿渣产生的重力将筛选机构向下压，带动感应块向下移动，感应块将第一感应片向下压，第一感应片与第二感应片相接触，产生电信号，促使第一震动机构与第二震动机构接收到信号产生动能，从而带动筛选机构产生震动，对矿渣进行筛选工作，当筛选机构上方没有矿渣时，第一感应片与第二感应片分离，第一震动机构与第二震动机构停止震动，从而使设备达到了对矿渣进行有效筛选的效果。

Description

一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备
技术领域
本发明属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备。
背景技术
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
现如今，在工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥，但是矿渣在加工的过程中，需要进行研磨工艺，传统的设备不仅结构复杂，制作麻烦，同时成本较高，并且传统的设备在处理后的矿渣大小规格无法满足不同工程的使用且会影响工程质量，无法对处理过后的矿渣进行筛选，从而影响矿渣的使用范围。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，由以下具体技术手段所达成：
一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，包括主体，所述主体的内壁左右两侧均固定安装有挤压块，所述主体的内部设置有齿轮组、驱动机构，所述驱动机构的前侧活动安装有旋转轴，所述旋转轴的前端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮通过啮合连接有活动块，所述活动块的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的左右两侧均固定安装有挤压板，所述主体的内壁左右两侧均固定安装有第一震动机构，两个所述第一震动机构相对的一侧均安装有第一弹簧机构，两个所述第一弹簧机构相对的一侧均安装有固定部件，所述固定部件的下侧安装有第二弹簧机构，所述第二弹簧机构的下侧安装有第二震动机构，所述第二震动机构的下侧与主体相连接，所述固定部件内设置有感应弹簧，所述感应弹簧的下端安装有安装件，所述安装件相对的一侧固定安装有筛选机构，所述安装件的下侧固定安装有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有感应块，所述固定部件内设置有安装部件。
进一步的，所述齿轮组活动安装在转动轴上，所述转动轴前后两端均与主体内壁相连接，通过转动轴转动的同时带动齿轮组转动。
进一步的，所述齿轮组呈相互啮合状，通过齿轮相互啮合将接触上来的矿渣进行研磨分解。
进一步的，所述主动齿轮设置为不完全齿轮，通过主动齿轮设置为不完全齿轮，促使活动块形成左右移动，活动块通过固定杆带动挤压板左右移动，通过挤压板与挤压块相互配合，将通过的矿渣进行研磨处理。
进一步的，所述固定杆与挤压板之间固定安装有连接杆，通过连接杆便于将固定杆与挤压板稳定安装，提升挤压板的稳定性。
进一步的，所述安装部件上开设有凹槽，所述凹槽内设置安装有压力弹簧，所述压力弹簧的上端安装有第一感应片，所述凹槽的内壁上安装有第二感应片，当第一感应片与第二感应片相接触，产生电信号，促使第一震动机构与第二震动机构接收到信号产生动能，从而带动筛选机构产生震动，将筛选机构上的矿渣进行筛选工作，当筛选机构上方没有矿渣时，第一感应片与第二感应片分离，第一震动机构与第二震动机构停止震动。
进一步的，所述主体的下侧设置有收集装置，通过设置收集装置，便于将筛选过后的矿渣进行收集，提升了设备的实用性。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，当需要对矿渣进行研磨时，通过将较大的矿渣沿设备开口处放入，矿渣沿挤压块内壁表面滑落，转动轴带动齿轮组转动，齿轮相互啮合将接触上来的矿渣进行研磨分解，分解的矿渣通过重力向下滑落，同时驱动机构利用旋转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合连接活动块，且将主动齿轮设置为不完全齿轮，促使活动块形成左右移动，活动块通过固定杆带动挤压板左右移动，通过挤压板与挤压块相互配合，将通过的矿渣进行进一步地研磨处理，从而使设备达到了研磨效果好的效果。
2、该用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，当研磨过后的矿渣掉落在筛选机构上时，通过矿渣产生的重力将筛选机构向下压，促使拉动感应弹簧，同时带动安装杆与感应块向下移动，感应块与安装部件中的第一感应片相接触，将第一感应片向下压，第一感应片将压力弹簧压缩至绷紧状态，同时第一感应片与第二感应片相接触，产生电信号，促使第一震动机构与第二震动机构接收到信号产生动能，从而带动筛选机构产生震动，将筛选机构上的矿渣进行筛选工作，当筛选机构上方没有矿渣时，第一感应片与第二感应片分离，第一震动机构与第二震动机构停止震动，从而使设备达到了对矿渣进行有效筛选的效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明主动齿轮与活动块连接示意图；
图3是本发明图1中A部分放大示意图；
图4是本发明安装件与安装部件结构示意图。
图中：1、主体；2、挤压块；3、齿轮组；4、转动轴；5、驱动机构；6、旋转轴；7、主动齿轮；8、活动块；9、固定杆；10、连接杆；11、挤压板；12、第一震动机构；13、第一弹簧机构；14、固定部件；15、第二弹簧机构；16、第二震动机构；17、感应弹簧；18、安装件；19、筛选机构；20、安装杆；21、感应块；22、安装部件；23、凹槽；24、压力弹簧；25、第一感应片；26、第二感应片；27、收集装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，包括主体1，主体1的内壁左右两侧均固定安装有挤压块2，主体1的内部设置有齿轮组3、驱动机构5，齿轮组3活动安装在转动轴4上，转动轴4前后两端均与主体1内壁相连接，通过转动轴4转动的同时带动齿轮组3转动，齿轮组3呈相互啮合状，通过齿轮相互啮合将接触上来的矿渣进行研磨分解，驱动机构5的前侧活动安装有旋转轴6，旋转轴6的前端固定安装有主动齿轮7，主动齿轮7通过啮合连接有活动块8，主动齿轮7设置为不完全齿轮，通过主动齿轮7设置为不完全齿轮，促使活动块8形成左右移动，活动块8通过固定杆9带动挤压板11左右移动，通过挤压板11与挤压块2相互配合，将通过的矿渣进行研磨处理，活动块8的上端固定安装有固定杆9，固定杆9的左右两侧均固定安装有挤压板11，固定杆9与挤压板11之间固定安装有连接杆10，通过连接杆10便于将固定杆9与挤压板11稳定安装，提升挤压板11的稳定性，主体1的内壁左右两侧均固定安装有第一震动机构12，两个第一震动机构12相对的一侧均安装有第一弹簧机构13，两个第一弹簧机构13相对的一侧均安装有固定部件14，固定部件14的下侧安装有第二弹簧机构15，第二弹簧机构15的下侧安装有第二震动机构16，第二震动机构16的下侧与主体1相连接，固定部件14内设置有感应弹簧17，感应弹簧17的下端安装有安装件18，安装件18相对的一侧固定安装有筛选机构19，安装件18的下侧固定安装有安装杆20，安装杆20的下端固定安装有感应块21，固定部件14内设置有安装部件22，安装部件22上开设有凹槽23，凹槽23内设置安装有压力弹簧24，压力弹簧24的上端安装有第一感应片25，凹槽23的内壁上安装有第二感应片26，当第一感应片25与第二感应片26相接触，产生电信号，促使第一震动机构12与第二震动机构16接收到信号产生动能，从而带动筛选机构19产生震动，将筛选机构19上的矿渣进行筛选工作，当筛选机构19上方没有矿渣时，第一感应片25与第二感应片26分离，第一震动机构12与第二震动机构16停止震动，主体1的下侧设置有收集装置27，通过设置收集装置27，便于将筛选过后的矿渣进行收集，提升了设备的实用性。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：在使用时，该用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，当需要对矿渣进行研磨时，通过将较大的矿渣沿设备开口处放入，矿渣沿挤压块2内壁表面滑落，转动轴4带动齿轮组3转动，齿轮相互啮合将接触上来的矿渣进行研磨分解，分解的矿渣通过重力向下滑落，同时驱动机构5利用旋转轴6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过啮合连接活动块8，且将主动齿轮7设置为不完全齿轮，促使活动块8形成左右移动，活动块8通过固定杆9带动挤压板11左右移动，通过挤压板11与挤压块2相互配合，将通过的矿渣进行进一步地研磨处理，从而使设备达到了研磨效果好的效果，同时当研磨过后的矿渣掉落在筛选机构19上时，通过矿渣产生的重力将筛选机构19向下压，促使拉动感应弹簧17，同时带动安装杆20与感应块21向下移动，感应块21与安装部件22中的第一感应片25相接触，将第一感应片25向下压，第一感应片25将压力弹簧24压缩至绷紧状态，同时第一感应片25与第二感应片26相接触，产生电信号，促使第一震动机构12与第二震动机构16接收到信号产生动能，从而带动筛选机构19产生震动，将筛选机构19上的矿渣进行筛选工作，当筛选机构19上方没有矿渣时，第一感应片25与第二感应片26分离，第一震动机构12与第二震动机构16停止震动，从而使设备达到了对矿渣进行有效筛选的效果；且该设备操作简单，快捷高效，使用安全方便。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁左右两侧均固定安装有挤压块(2)，所述主体(1)的内部设置有齿轮组(3)、驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的前侧活动安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的前端固定安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)通过啮合连接有活动块(8)，所述活动块(8)的上端固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的左右两侧均固定安装有挤压板(11)，所述主体(1)的内壁左右两侧均固定安装有第一震动机构(12)，两个所述第一震动机构(12)相对的一侧均安装有第一弹簧机构(13)，两个所述第一弹簧机构(13)相对的一侧均安装有固定部件(14)，所述固定部件(14)的下侧安装有第二弹簧机构(15)，所述第二弹簧机构(15)的下侧安装有第二震动机构(16)，所述第二震动机构(16)的下侧与主体(1)相连接，所述固定部件(14)内设置有感应弹簧(17)，所述感应弹簧(17)的下端安装有安装件(18)，所述安装件(18)相对的一侧固定安装有筛选机构(19)，所述安装件(18)的下侧固定安装有安装杆(20)，所述安装杆(20)的下端固定安装有感应块(21)，所述固定部件(14)内设置有安装部件(22)。
2.如权利要求1所述一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，其特征在于：所述齿轮组(3)活动安装在转动轴(4)上，所述转动轴(4)前后两端均与主体(1)内壁相连接。
3.如权利要求1所述一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，其特征在于：所述齿轮组(3)呈相互啮合状。
4.如权利要求1所述一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，其特征在于：所述主动齿轮(7)设置为不完全齿轮。
5.如权利要求1所述一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，其特征在于：所述固定杆(9)与挤压板(11)之间固定安装有连接杆(10)。
6.如权利要求1所述一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，其特征在于：所述安装部件(22)上开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)内设置安装有压力弹簧(24)，所述压力弹簧(24)的上端安装有第一感应片(25)，所述凹槽(23)的内壁上安装有第二感应片2(6)。
7.如权利要求1所述一种用于矿渣研磨筛选的智能制造设备，其特征在于：所述主体(1)的下侧设置有收集装置(27)。
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